CN211070708U - 一种涂布供胶温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布供胶温控装置，包括温控室和固定安装在温控室内壁上的加热块，温控室上设置有进胶口和出胶口，温控室上设置有空腔，温控室的右侧固定安装有水箱，水箱的底部通过进水管与空腔相连通，水箱的顶部通过回水管与空腔之间相连通，进水管上设置有水泵且水泵固定安装在水箱上，所述温控室上还设置有用于搅拌胶水的搅拌机构，温控室的底部内壁设置有温度传感器，当需要将胶水的温度降低时，启动水泵将水箱内的水通过进水管抽至空腔内，通过向空腔内注入冷水即可实现对温控室内胶水的进行降温，温度传感器实时监测温控室内胶水的温度，需要升高胶水的温度时，通过加热块进行加热即可，实现了温控室内胶水的温度控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控装置，具体是一种涂布供胶温控装置。
背景技术
胶水在涂布之前需要进行加热，但是目前使用的涂布供胶温控装置的控温效果较差，在胶水温度很高的情况下，需要对胶水进行降温时，降温速度较慢，导致涂布效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布供胶温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂布供胶温控装置，包括温控室和固定安装在温控室内壁上的加热块，温控室上设置有进胶口和出胶口，温控室上设置有空腔，温控室的右侧固定安装有水箱，水箱的底部通过进水管与空腔相连通，水箱的顶部通过回水管与空腔之间相连通，进水管上设置有水泵且水泵固定安装在水箱上，所述温控室上还设置有用于搅拌胶水的搅拌机构，温控室的底部内壁设置有温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括固定安装在温控室顶部的驱动电机和固定安装在驱动电机输出端的搅拌轴，搅拌轴上均布设置有搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述温控室的底部内壁固定安装有斜块，温度传感器固定安装在斜块上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的下端延伸至出胶口内且搅拌轴的下端设置有绞龙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述回水管为蛇形管，并且水箱上转动设置有转轴，转轴上固定安装有扇叶，所述温控室上转动设置有传动轴，传动轴的上端与驱动电机的输出端之间通过皮带传动连接，传动轴的下端与转轴之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过加热块对温控室内的胶水进行加热，当需要将胶水的温度降低时，启动水泵将水箱内的水通过进水管抽至空腔内，通过向空腔内注入冷水即可实现对温控室内胶水的进行降温，温度传感器实时监测温控室内胶水的温度，需要升高胶水的温度时，通过加热块进行加热即可，实现了温控室内胶水的温度控制，空腔内的水在通过回水管流回水箱内，实现了水的循环利用，节约了水资源，启动搅拌机构可实现对温控室内的胶水均匀的加热和降温，使得温控效果更好，将回水管设置为蛇形管，提高了回流管内热水的散热效果，同时驱动电机通过传动轴带动转轴转动，转动的扇叶对蛇形管内的热水进行降温，进一步提高了回流管内热水的散热效果，从而提高了对温控室内胶水的降温效果。
附图说明
图1为涂布供胶温控装置的结构示意图。
图2为涂布供胶温控装置中蛇形管的立体图。
图中：1-温控室、101-进胶口、102-出胶口、103-空腔、104-传动轴、105-斜块、106-温度传感器、2-水箱、201-水泵、3-进水管、4-回水管、5-驱动电机、6-搅拌轴、601-搅拌叶、602-绞龙、7-加热块、8-转轴、801-扇叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种涂布供胶温控装置，包括温控室1和固定安装在温控室1内壁上的加热块7，温控室1上设置有进胶口101和出胶口102，温控室1上设置有空腔103，温控室1的右侧固定安装有水箱2，水箱2的底部通过进水管3与空腔103相连通，水箱2的顶部通过回水管4与空腔103之间相连通，进水管103上设置有水泵201且水泵201固定安装在水箱2上，所述温控室1上还设置有用于搅拌胶水的搅拌机构，温控室1的底部内壁设置有温度传感器106，通过加热块7对温控室1内的胶水进行加热，当需要将胶水的温度降低时，启动水泵201将水箱2内的水通过进水管3抽至空腔103内，通过向空腔103内注入冷水即可实现对温控室1内胶水的进行降温，温度传感器106实时监测温控室1内胶水的温度，需要升高胶水的温度时，通过加热块7进行加热即可，实现了温控室1内胶水的温度控制，空腔103内的水在通过回水管4流回水箱2内，实现了水的循环利用，节约了水资源，启动搅拌机构可实现对温控室1内的胶水均匀的加热和降温，使得温控效果更好。
所述搅拌机构包括固定安装在温控室1顶部的驱动电机5和固定安装在驱动电机5输出端的搅拌轴6，搅拌轴6上均布设置有搅拌叶601。
为了便于温控室1内的胶水从出胶口102流出，所述温控室1的底部内壁固定安装有斜块105，温度传感器106固定安装在斜块105上。
所述搅拌轴6的下端延伸至出胶口102内且搅拌轴6的下端设置有绞龙602，通过在搅拌轴6上设置绞龙602，防止在出胶口102处堵塞。
本实施例的工作原理是：通过加热块7对温控室1内的胶水进行加热，当需要将胶水的温度降低时，启动水泵201将水箱2内的水通过进水管3抽至空腔103内，通过向空腔103内注入冷水即可实现对温控室1内胶水的进行降温，温度传感器106实时监测温控室1内胶水的温度，需要升高胶水的温度时，通过加热块7进行加热即可，实现了温控室1内胶水的温度控制，空腔103内的水在通过回水管4流回水箱2内，实现了水的循环利用，节约了水资源，启动搅拌机构可实现对温控室1内的胶水均匀的加热和降温，使得温控效果更好。
实施例2
为了进一步提高对温控室1内胶水的降温效果，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步的改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述回水管4为蛇形管，并且水箱2上转动设置有转轴8，转轴8上固定安装有扇叶801，所述温控室1上转动设置有传动轴104，传动轴104的上端与驱动电机5的输出端之间通过皮带传动连接，传动轴104的下端与转轴8之间通过皮带传动连接，将回水管4设置为蛇形管，提高了回流管4内热水的散热效果，同时驱动电机5通过传动轴104带动转轴8转动，转动的扇叶801对蛇形管4内的热水进行降温，进一步提高了回流管4内热水的散热效果，从而提高了对温控室1内胶水的降温效果。
本实施例的工作原理是：将回水管4设置为蛇形管，提高了回流管4内热水的散热效果，同时驱动电机5通过传动轴104带动转轴8转动，转动的扇叶801对蛇形管4内的热水进行降温，进一步提高了回流管4内热水的散热效果，从而提高了对温控室1内胶水的降温效果。
综上所述：通过加热块对温控室内的胶水进行加热，当需要将胶水的温度降低时，启动水泵将水箱内的水通过进水管抽至空腔内，通过向空腔内注入冷水即可实现对温控室内胶水的进行降温，温度传感器实时监测温控室内胶水的温度，需要升高胶水的温度时，通过加热块进行加热即可，实现了温控室内胶水的温度控制，空腔内的水在通过回水管流回水箱内，实现了水的循环利用，节约了水资源，启动搅拌机构可实现对温控室内的胶水均匀的加热和降温，使得温控效果更好，将回水管设置为蛇形管，提高了回流管内热水的散热效果，同时驱动电机通过传动轴带动转轴转动，转动的扇叶对蛇形管内的热水进行降温，进一步提高了回流管内热水的散热效果，从而提高了对温控室内胶水的降温效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种涂布供胶温控装置，包括温控室（1）和固定安装在温控室（1）内壁上的加热块（7），温控室（1）上设置有进胶口（101）和出胶口（102），其特征在于，温控室（1）上设置有空腔（103），温控室（1）的右侧固定安装有水箱（2），水箱（2）的底部通过进水管（3）与空腔（103）相连通，水箱（2）的顶部通过回水管（4）与空腔（103）之间相连通，进水管（3）上设置有水泵（201）且水泵（201）固定安装在水箱（2）上，所述温控室（1）上还设置有用于搅拌胶水的搅拌机构，温控室（1）的底部内壁设置有温度传感器（106）。
2.根据权利要求1所述的涂布供胶温控装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在温控室（1）顶部的驱动电机（5）和固定安装在驱动电机（5）输出端的搅拌轴（6），搅拌轴（6）上均布设置有搅拌叶（601）。
3.根据权利要求2所述的涂布供胶温控装置，其特征在于，所述温控室（1）的底部内壁固定安装有斜块（105），温度传感器（106）固定安装在斜块（105）上。
4.根据权利要求3所述的涂布供胶温控装置，其特征在于，所述搅拌轴（6）的下端延伸至出胶口（102）内且搅拌轴（6）的下端设置有绞龙（602）。
5.根据权利要求4所述的涂布供胶温控装置，其特征在于，所述回水管（4）为蛇形管，并且水箱（2）上转动设置有转轴（8），转轴（8）上固定安装有扇叶（801），所述温控室（1）上转动设置有传动轴（104），传动轴（104）的上端与驱动电机（5）的输出端之间通过皮带传动连接，传动轴（104）的下端与转轴（8）之间通过皮带传动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115415128A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-02 | 林州致远电子科技有限公司 | 一种用于覆铜板树脂的加热机构 |
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2019
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