CN108199313A - 高压接线盒盖 - Google Patents

Abstract

一种高压接线盒盖，包括：盒盖本体，由密度小于铝的材料制成，所述盒盖本体具有相对设置的第一平面和第二平面；至少一个第一加强筋，设置于所述盒盖本体第一平面上。采用上述方案，能够减小高压接线盒盖的重量。

Description

高压接线盒盖

技术领域

本发明实施例涉及车辆技术领域，尤其涉及一种用于混合动力模块的高压接线盒盖。

背景技术

在混合动力汽车的传动系中，在发动机和变速器之间通常安装有混合动力模块，所述混合动力模块也可称为P2混合动力模块。

混合动力模块由多个部件组成，其中，高压接线盒就是混合动力模块的其中一个组成部分，目前，高压接线盒的盒盖采用铝通过压铸而成。

然而，这种采用铝通过压铸得到的高压接线盒盖，重量较大，这样会导致混合动力模块的重量较大。

发明内容

本发明解决的技术问题是如何减小高压接线盒盒盖重量。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种高压接线盒盖，包括：盒盖本体，由密度小于铝的材料制成，所述盒盖本体具有相对设置的第一平面和第二平面；至少一个第一加强筋，设置于所述盒盖本体第一平面。

可选地，所述第一加强筋设置于所述第一平面边缘或中间。

可选地，所述第一加强筋沿所述第一平面较长边边缘设置。

可选地，所述第一加强筋与所述盒盖本体的第一平面的非接触边呈弧形。

可选地，所述第一加强筋的弧形边上设置有多个孔。

可选地，所述高压接线盒盖还包括：第二加强筋，设置于所述第二平面上。

可选地，所述第二加强筋为“十”字型加强筋、“米”字型加强筋或菱形加强筋。

可选地，所述高压接线盒盖还包括：至少两个安装孔，设置于所述盒盖本体上。

可选地，所述高压接线盒盖还包括：多个套筒，分别位于对应的所述安装孔内。

可选地，所述密度小于铝的材质包括以下任意一种：塑料、高分子材料。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

高压接线盒盖的盒盖本体一面设置有第一加强筋，所述第一加强筋可以提高塑料高压接线盒盖强度，且盒盖本体采用密度低于铝的材料制成，故可以降低高压接线盒盖的重量。

附图说明

图1是本发明实施例中一种高压接线盒盖的第一平面结构示意图；

图2是本发明实施例中一种高压接线盒盖的第二平面结构示意图；

图3是本发明实施例中一种高压接线盒盖的第一平面俯视图；

图4是图3在A-A方向的剖视图。

具体实施方式

如上所述，目前混合动力模块中的高压接线盒盖通常采用铝通过压铸方式得到，然而，这种方式得到的高压接线盒盖，重量较大，这样会导致混合动力模块的重量较大。

在本发明实施例中提供的高压接线盒盖，盒盖本体一面设置有第一加强筋，所述第一加强筋可以提高塑料高压接线盒盖强度，且盒盖本体采用密度低于铝的材料制成，故可以降低高压接线盒盖的重量。

为使本发明实施例的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1～图4，一种高压接线盒盖10，可以包括盒盖本体11及至少一个第一加强筋12。

为减小高压接线盒盖的重量，所述盒盖本体11可以采用密度低于铝的材料制成。

例如，制成所述盒体本体11的材料可以为塑料、高分子材料等。由于塑料或者高分子材料的成本相对铝的成本较低，故在降低高压接线盒盖10的重量的同时，还可以降低高压接线盒盖10的成本。

所述盒盖本体11具有相对设置的第一平面及第二平面。所述第一加强筋12设置于所述盒盖本体11的第一平面。第一加强筋12可以增强高压接线盒盖10的强度，避免高压接线盒盖10在安装及使用过程中发生变形，并能提高所述高压接线盒盖10的密封性。

所述第一加强筋12可以与所述盒盖本体11一体成型，也可以固定连接。

在具体实施中，第一加强筋12可以设置于所述第一平面的边缘，也可以设置于所述第一平面的中间。第一加强筋12可以与所述第一平面的其中一边边缘平行，也可以与所述第一平面的其中一边边缘呈预设夹角。第一加强筋12可以垂直于第一平面，也可以与第一平面呈锐角或钝角。

在本发明一实施例中，所述第一加强筋12沿所述第一平面的较长边边缘设置，这样可以增强较长边边缘的强度，避免所述第一平面的较长边的中间部分翘起，提高所述高压接线盒盖10的密封性。

例如，高压接线盒盖10的形状为长方体形，在高压接线盒盖10的两个较长侧边11a上可以分别设置有所述第一加强筋12。

在具体实施中，所述第一加强筋12的数目可以为2个，3个或者其他数目，所设置的第一加强筋12的具体数目可以根据所述盒盖本体11所采用材料的强度进行设定。当所述盒盖本体11的强度较大时，所述第一加强筋12的数目可以少些，当所述盒盖本体11的强度较小时，所述第一加强筋12的数目可以相应地多些。

为了在兼顾所述高压接线盒盖10的重量的同时，进一步提高高压接线盒盖10的强度，所述第一加强筋12与所述盒盖本体11的第一平面的非接触边呈弧形。所述第一加强筋12的呈弧形的非接触边的最高点位于所述第一加强筋12的中间位置。

可以理解的是，在实际应用中，所述第一加强筋12与所述盒盖本体11的第一平面的非接触边也可以呈锯齿形，所述第一加强筋12与所述盒盖本体11的第一平面的非接触边还可以与第一平面的接触边平行，或者呈其他形状。

继续参照图1，在本发明一实施例中，第一加强筋12与所述盒盖本体11的第一平面的非接触边呈弧形，设置于第一平面较长边11a边缘。这样可以有效的防止高压接线盒盖10安装完成之后，较长边11a的中部位置翘起，提高所述高压接线盒盖10的密封性。

为进一步减轻高压接线盒盖10的重量，在本发明一实施例中，所述第一加强筋12上可以设置有多个孔14。所设置的孔14可以均匀的间隔分布于所述第一加强筋12，也可以非均匀的分布于所述第一加强筋12。

例如，在所述第一加强筋12的弧形边上设置有多个孔14。所述孔14的开口方向与所述第一加强筋12的高度方向一致。当所述第一加强筋12垂直于所述第一平面时，所述孔14的开口方向与所述第一平面垂直。

在具体实施中，为进一步提高所述高压接线盒盖10的强度，在所述高压接线盒盖10的第二平面可以设置有第二加强筋15。

所述第二加强筋15可以为“十”字型加强筋，也可以为“米”字型加强筋，还可以为菱形加强筋，或者其他类型的加强筋。

其中，“十”字型加强筋由多个相互垂直的加强筋组成，形成网格形状，可以较好的分散作用力，提高所述高压接线盒盖10的整体强度。

在具体实施中，所述高压接线盒盖10上设置有至少两个安装孔13。所述安装孔13配合紧固件可以将所述高压接线盒盖10安装于混合动力模块的相应位置。

所述安装孔13可以设置于所述盒盖本体11的顶端，也可以设置于所述盒盖本体11的边缘的任意位置。

例如，高压接线盒盖10的形状为长方体形时，当所述安装孔13的数目为两个时，可以呈对角线设置于所述盒盖本体11的两个顶端。为了提高所述高压接线盒盖10的固定稳定性，安装孔13的数目为4个，分别位于盒盖本体11的四个顶端。

可以理解的是，在实际应用中，所述安装孔13还可以设置于所述盒盖本体11的边缘。所述安装孔13的数目也可以为其他取值，仅需满足能够将所述高压接线盒盖10固定于混合动力模块的相应位置即可。

在具体实施中，所述高压接线盒盖10还可以包括多个套筒16。所述套筒16分别位于对应的安装孔13内。所述套筒16可以分担作用于安装孔13壁面上的作用力，避免高压接线盒盖10损坏，延长高压接线盒盖10的使用寿命。

所述套筒16与对应的安装孔13可以通过注塑方式固定连接，也可以通过过盈配合的方式连接，还可以通过其他方式连接。

所述套筒16可以采用硬质材料制成，如硬质塑料、金属等。

所述套筒16采用金属材质制成时，金属可以为铁、铜及铝等。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高压接线盒盖，其特征在于，包括：

盒盖本体，由密度小于铝的材料制成，所述盒盖本体具有相对设置的第一平面和第二平面；

至少一个第一加强筋，设置于所述盒盖本体第一平面上。

2.根据权利要求1所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述第一加强筋设置于所述第一平面边缘或中间。

3.根据权利要求2所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述第一加强筋沿所述第一平面较长边边缘设置。

4.根据权利要求2所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述第一加强筋与所述盒盖本体的第一平面的非接触边呈弧形。

5.根据权利要求4所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述第一加强筋的弧形边上设置有多个孔。

6.根据权利要求1所述的高压接线盒盖，其特征在于，还包括：第二加强筋，设置于所述第二平面上。

7.根据权利要求6所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述第二加强筋为“十”字型加强筋、“米”字型加强筋或菱形加强筋。

8.根据权利要求1所述的高压接线盒盖，其特征在于，还包括：至少两个安装孔，设置于所述盒盖本体上。

9.根据权利要求8所述的高压接线盒盖，其特征在于，还包括：多个套筒，分别位于对应的所述安装孔内。

10.根据权利要求1所述的高压接线盒盖，其特征在于，所述密度小于铝的材质包括以下任意一种：塑料、高分子材料。