CN108194422B - 集热泵和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集热泵和洗碗机，其中，集热泵包括：泵壳，具有泵腔，且所述泵壳的上端具有进水口和出水口；分隔件，设于所述泵腔内，并将所述泵腔分隔为一级泵腔和二级泵腔，所述二级泵腔位于所述一级泵腔的上方，且所述分隔件上成形有位于所述一级泵腔的第一螺旋扩压流道，所述第一螺旋扩压流道的末端设有连通所述二级泵腔的流道出口；所述二级泵腔与所述出水口连通；加热件，设于所述二级泵腔；叶轮，设于所述一级泵腔；以及连通件，用以连通所述进水口与所述一级泵腔。本发明的技术方案能提高该集热泵的水力性能和加热效率。

Description

集热泵和洗碗机

技术领域

本发明涉及泵体结构技术领域，特别涉及一种集热泵和洗碗机。

背景技术

对于具有集热泵的家用电器，例如但不限于洗碗机，洗净率和能耗值是两个重要的性能指标，而这方面的关键影响因素在于集热泵的性能。对于集热泵，其水力性能决定了该家用电器的洗净率，水流喷射压力大，洗净率较高；其加热效率则很大程度上决定了该家用电器的能耗值，加热效率高，能耗值较低。由此，提供一种兼具较高水力性能和较高加热效率的集热泵，实为必要。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种集热泵，旨在提高该集热泵的水力性能和加热效率。

为实现上述目的，本发明提出的集热泵包括：

泵壳，具有泵腔，且所述泵壳的上端具有进水口和出水口；

分隔件，设于所述泵腔内，并将所述泵腔分隔为一级泵腔和二级泵腔，所述二级泵腔位于所述一级泵腔的上方，且所述分隔件上成形有位于所述一级泵腔的第一螺旋扩压流道，所述第一螺旋扩压流道的末端设有连通所述二级泵腔的流道出口；所述二级泵腔与所述出水口连通；

加热件，设于所述二级泵腔；

叶轮，设于所述一级泵腔；以及

连通件，用以连通所述进水口与所述一级泵腔。

优选地，所述分隔件成形有沿螺旋线延伸的局部向上拱起，而形成所述第一螺旋扩压流道。

优选地，所述第一螺旋扩压流道的横截面面积在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置。

优选地，所述第一螺旋扩压流道的横截面高度在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置；及/或

所述第一螺旋扩压流道的横截面宽度在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置。

优选地，所述分隔件还设置有邻近所述流道出口设置的扩压延伸凹部，且该扩压延伸凹部的凹设深度在远离所述流道出口的方向上，呈逐渐减小设置。

优选地，所述二级泵腔的上端成形有第二螺旋扩压流道，所述第二螺旋扩压流道的末端设有所述出水口。

优选地，所述连通件设于所述泵壳内，并呈上下延伸的筒状设置，且所述连通件的上端与所述进水口连通，下端与所述分隔件连接，并与所述一级泵腔连通。

优选地，所述泵壳包括相可拆卸连接的上泵壳和下泵壳，所述进水口和所述出水口均设于所述上泵壳；所述分隔件设于所述上泵壳与所述下泵壳之间，并与所述下泵壳共同限制出所述一级泵腔，与所述上泵壳共同限制出所述二级泵腔。

优选地，所述泵壳包括相可拆卸连接的上泵壳和下泵壳，所述进水口和所述出水口均设于所述上泵壳；所述分隔件与所述下泵壳共同限制出所述一级泵腔，与所述上泵壳共同限制出所述二级泵腔；

所述分隔件可拆卸地设于所述上泵壳与所述下泵壳之间；或者

所述分隔件一体设置于所述上泵壳；或者

所述分隔件一体设置于所述下泵壳。

本发明还提出一种洗碗机，包括前述的集热泵。

在本发明的技术方案中，高速水流从一级泵腔进入二级泵腔的过程中，可得到第一螺旋扩压流道的减速扩压，如此，一方面可提高进入二级泵腔的水的水压，从而使得该集热泵的水力性能较高；另一方面可使进入二级泵腔的水流速度稍低，从而延长二级泵腔中加热件对水流的加热作用，提高加热件的加热效率；另外，本技术方案中，二级泵腔内水流还可得到第二螺旋扩压流道的进一步减速扩压，从而进一步提高该集热泵的水力性能，以及进一步延长加热件对水流的加热作用，而使得该集热泵的加热效率更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明集热泵一实施例的爆炸结构示意图；

图2为图1中集热泵的截面结构示意图；

图3为图2中集热泵的分隔件一视角的结构示意图；

图4为图2中集热泵的分隔件另一视角的结构示意图；

图5为本发明集热泵另一实施例的截面结构示意图；

图6为本发明集热泵再一实施例的截面结构示意图；

图7为本发明集热泵的分隔件另一实施例的结构示意图；

图8为本发明集热泵的分隔件再一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种集热泵，用于家用电器，例如但不限于洗碗机中，用以提供高压热水，冲刷被作用物，例如但不限于碗碟等。

参照图1和图2，在本发明一实施例中，该集热泵包括：

泵壳10，具有泵腔，且该泵壳10的上端具有进水口15和出水口16；

分隔件20，设于泵腔内，并将泵腔分隔为一级泵腔13和二级泵腔14，二级泵腔14位于一级泵腔13的上方，且该分隔件20上成形有位于一级泵腔13的第一螺旋扩压流道21，该第一螺旋扩压流道21的末端设有连通二级泵腔14的流道出口210；二级泵腔14与出水口16连通；

加热件40，设于二级泵腔14；

叶轮50，设于一级泵腔13；以及

连通件30，用以连通进水口15与一级泵腔13。

不失一般性，本实施例中，该集热泵还包括用以驱动叶轮50转动的电机51，该电机51可以是同步电机、异步交流电机、无刷直流电机等。另外，本实施例中，加热件40可以设置为加热管式加热器或者涂层电阻式加热器等。

本实施例中，水先依次经进水口15和连通件30进入一级泵腔13，并在一级泵腔13内在叶轮50的作用下得到增压而形成高速水流，且该高速水流从一级泵腔13进入二级泵腔14的过程中，可得到第一螺旋扩压流道21的减速扩压；进入二级泵腔14的水流经加热件40加热后，形成高压热水，继而从出水口16流出，以冲刷被作用物，例如但不限于碗碟。

在本发明的技术方案中，高速水流从一级泵腔13进入二级泵腔14的过程中，可得到第一螺旋扩压流道21的减速扩压，如此，一方面可提高进入二级泵腔14的水的水压，从而使得该集热泵的水力性能较高；另一方面可使进入二级泵腔14的水流速度稍低，从而延长二级泵腔14中加热件40对水流的加热作用，提高加热件40的加热效率。

一并参照图3和图4，在本实施例中，进一步地，该分隔件20成形有沿螺旋线延伸的局部向上拱起，而形成所述第一螺旋扩压流道21。即是说，本实施例中，该第一螺旋扩压流道21是通过局部拱起的方式成型的，如此，可在不整体增大一级泵腔13容积的情况下，实现了第一螺旋扩压流道21的成型，从而有利于该集热泵的小型化。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可在分隔件20的下表面凸设两个并行的且沿螺旋线延伸的扩压导流凸壁，以由该两扩压导流凸壁限制出该第一螺旋扩压流道21。

本实施例中，具体地，第一螺旋扩压流道21包括沿螺旋线延伸的顶壁、及分别连接顶壁的内侧边和外侧面的内侧壁和外侧壁，该内侧壁和外侧壁的下端均与分隔件20连接。可以理解，本实施例中，第一螺旋扩压流道21的横截面大致呈下端开口的矩形；然本设计不限于此，于其他实施例中，第一螺旋扩压流道21的横截面还可但不限于呈下端开口的半圆形或者其他形状。

本实施例中，优选地，对于第一螺旋扩压流道21，其顶壁的横截面在沿径向向外的方向上呈向上倾斜设置(见图2)，可以理解，在叶轮50的驱动下，水流具有向外流动的趋势，顶壁的向上倾斜设置可增大第一螺旋扩压流道21的靠外侧的容水空间，以满足水流外流需求，降低水力损失，提高集热泵的水力性能。

参照图3，在本实施例中，进一步地，第一螺旋扩压流道21的横截面面积在靠近流道出口210的方向上，呈逐渐增大设置，如此，可使得该第一螺旋扩压流道21具备良好的减速扩压作用，同时，相较于横截面面积分段式增大的技术方案，本技术方案可使得水流在第一螺旋扩压流道21内的流动更为顺畅，从而减少水力的流动损失。本实施例中，具体地，第一螺旋扩压流道21的横截面高度在靠近流道出口210的方向上，呈逐渐增大设置，同时，其横截面宽度在靠近流道出口210的方向上，也呈逐渐增大设置，如此，第一螺旋扩压流道21的横截面面积可较快地增大，而保证减速扩压作用的良好；当然，于本发明的一些其他实施例中，第一螺旋扩压流道21也可仅是横截面高度或者横截面宽度在靠近流道出口210的方向上，呈逐渐增大设置。

进一步地，分隔件20还设置有邻近流道出口210设置的扩压延伸凹部22；可以理解，扩压延伸凹部22的增设可使得第一螺旋扩压流道21具有更大的流道出口210。并且，本实施例中，该扩压延伸凹部22的凹设深度在远离流道出口210的方向上，呈逐渐减小设置，如此，可使得水流可更为顺畅地流入二级泵腔14，从而进一步降低水力损失。

参照图1和图2，在本实施例中，进一步地，二级泵腔14的上端成形有第二螺旋扩压流道17，第二螺旋扩压流道17的末端设有所述出水口16，如此，二级泵腔14内水流还可得到第二螺旋扩压流道17的进一步减速扩压，从而进一步提高该集热泵的水力性能，以及进一步延长加热件40对水流的加热作用，而使得该集热泵的加热效率更佳。本实施例中，优选地，加热件40具有沿所述第二螺旋扩压流道17延伸的加热环部41，以通过该加热环部41增加与水的接触，从而进一步提高加热效率。需要说明的是，本实施例中，与第一螺旋扩压流道21相类似的是，该第二螺旋扩压流道17优选是由泵壳10上端的沿螺旋线延伸的局部向上拱起所形成的；且该第二螺旋扩压流道17的横截面面积优选在靠近出水口16的方向上，呈逐渐增大设置；具体地，其横截面高度在靠近出水口16的方向上，呈逐渐增大设置。

参照图2，在本实施例中，进一步地，连通件30设于泵壳10内，并呈上下延伸的筒状设置，且该连通件30的上端与进水口15连通，下端与分隔件20连接，并与一级泵腔13连通。然本设计不限于此，于其他实施例中，该连通件30还可为设置在泵壳10外部的连通管，该连通管的一端连通进水口15，下端贯穿一级泵腔13的腔壁，而与一级泵腔13连通。当然，本实施例中，将连通件30设在泵壳10内，一方面可避免连通件30碰损，另一方面可使得集热泵的结构更为简单。需要说明的是，本实施例中，连通件30的横截面可以但不限于呈圆形、方形、甚至异形设置。优选地，该连通件30与分隔件20一体成型，如此，可减少所需装配的部件，简化该集热泵的结构。

一并参照图1，在本实施例中，进一步地，泵壳10包括相可拆卸连接的上泵壳11和下泵壳12；可以理解，上泵壳11与下泵壳12的可拆卸连接，可便于泵壳10内部元件的损坏维修或者更换；例如但不限于采用旋转扣合的连接方式、卡接的连接方式、螺钉锁附的连接方式等。本实施例中，具体地，进水口15和出水口16均设于上泵壳11；分隔件20则设于上泵壳11与下泵壳12之间，并与下泵壳12共同限制出一级泵腔13，与上泵壳11共同限制出二级泵腔14。

本实施例中，分隔件20可拆卸地设于上泵壳11与下泵壳12之间，如此，可使得在分隔件20损坏时，仅需更换分隔件20，而无需连通上泵壳11或者下泵壳12一起更换，从而降低维修成本。然本设计不限于此，于其他一些实施例中，分隔件20还可一体设置于上泵壳11(参见图5)，或者一体设置于下泵壳12(参见图6)，以减少所需装配的部件，简化该集热泵的结构；需要说明的是，此处所指的一体设置，可以是注塑一体成型，也可以是焊接成一体等，本发明对此不作限制。

参照图7，图7为本发明集热泵的分隔件另一实施例的结构示意图，该实施例与前述实施例的不同之处仅在于，第一螺旋扩压流道的顶壁211至少部分与所述二级泵腔连通，以避免二级泵腔中远离第一螺旋扩压流道流道出口的位置的水流流速过低，使得水流在二级泵腔中的流速更为均匀；可以理解，二级泵腔可通过第一螺旋扩压流道顶壁211上的连通部分，获得一级泵腔中较快流速水流的补充。

本实施例中，具体地，第一螺旋扩压流道的顶壁211上开设有贯通上下的通水孔212，以通过该通水孔212为二级泵腔补充高速水流。优选地，通水孔212在第一螺旋扩压流道的延伸方向上，间隔地开设有多个，以使得二级泵腔的各个位置均可获得高速水流的补充。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可将整个第一螺旋扩压流道的顶壁211空置，如此，二级泵腔可获得更多的高速水流补充；当然，此时，仅靠第一螺旋扩压流道的内侧壁和外侧壁进行螺旋导流，而实现减速扩压。

参照图8，图8为本发明集热泵的分隔件再一实施例的结构示意图，该实施例与前述第一实施例的不同之处仅在于，连通件30的内筒面和外筒面的至少一者设有导流叶片31，当然，位于内筒面的导流叶片31的倾斜延伸方向与叶轮的旋转方向相反，位于外筒面的导流叶片31的倾斜延伸方向则与叶轮的旋转方向相同，以通过导流叶片31对水流的导流作用，使得叶轮的驱动效果更佳，从而提高该集热泵的水力性能。

本实施例中，具体地，导流叶片31包括设于连通件30内筒面的第一导流叶片32、及设于连通件30外筒面的第二导流叶片33；即是说，连通件30的内筒面和外筒面均设置有导流叶片31，如此，既可通过第一导流叶片32提高一级泵腔的水力性能，还可通过第二导流叶片33提高二级泵腔的水力性能，从而使得集热泵的整体水力性能较佳。然本设计不限于，于其他一些实施例中，也可仅设置所述第一导流叶片32或者仅设置所述第二导流叶片33，如此，亦可一定程度提高集热泵的水力性能。

本实施例中，优选地，第一导流叶片32在连通件30的内筒面上沿周向方向均匀间隔地设置有多个，如此，相较于仅设置一个第一导流叶片32或者多个非均匀分布的第一导流叶片32的技术方案，本技术方案可使得水流能更为均匀地流入一级泵腔的各个位置。类似地，第二导流叶片33在连通件30的外筒面上沿周向方向均匀间隔地设置有多个，如此，相较于仅设置一个第二导流叶片33或者多个非均匀分布的第二导流叶片33的技术方案，本技术方案可使得二级泵腔中各个位置的水流更为均匀。

本发明还提出一种洗碗机，该洗碗机包括集热泵，该集热泵的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种集热泵，其特征在于，包括：

泵壳，具有泵腔，且所述泵壳的上端具有进水口和出水口；

分隔件，设于所述泵腔内，并将所述泵腔分隔为一级泵腔和二级泵腔，所述二级泵腔位于所述一级泵腔的上方，且所述分隔件上成形有位于所述一级泵腔的第一螺旋扩压流道，所述第一螺旋扩压流道的末端设有连通所述二级泵腔的流道出口；所述二级泵腔与所述出水口连通；所述分隔件成形有沿螺旋线延伸的局部向上拱起，而形成所述第一螺旋扩压流道；所述分隔件还设置有邻近所述流道出口设置的扩压延伸凹部，且该扩压延伸凹部的凹设深度在远离所述流道出口的方向上，呈逐渐减小设置；

加热件，设于所述二级泵腔；

叶轮，设于所述一级泵腔；以及

连通件，用以连通所述进水口与所述一级泵腔。

2.如权利要求1所述的集热泵，其特征在于，所述第一螺旋扩压流道包括沿螺旋线延伸的顶壁、及分别连接所述顶壁的内侧边和外侧面的内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和所述外侧壁的下端均与所述分隔件连接；所述顶壁的横截面在沿径向向外的方向上呈向上倾斜设置。

3.如权利要求1所述的集热泵，其特征在于，所述第一螺旋扩压流道的横截面面积在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置。

4.如权利要求3所述的集热泵，其特征在于，所述第一螺旋扩压流道的横截面高度在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置；及/或

所述第一螺旋扩压流道的横截面宽度在靠近所述流道出口的方向上，呈逐渐增大设置。

5.如权利要求1至4任一项所述的集热泵，其特征在于，所述二级泵腔的上端成形有第二螺旋扩压流道，所述第二螺旋扩压流道的末端设有所述出水口。

6.如权利要求1至4任一项所述的集热泵，其特征在于，所述连通件设于所述泵壳内，并呈上下延伸的筒状设置，且所述连通件的上端与所述进水口连通，下端与所述分隔件连接，并与所述一级泵腔连通。

7.如权利要求1至4任一项所述的集热泵，其特征在于，所述泵壳包括相可拆卸连接的上泵壳和下泵壳，所述进水口和所述出水口均设于所述上泵壳；所述分隔件设于所述上泵壳与所述下泵壳之间，并与所述下泵壳共同限制出所述一级泵腔，与所述上泵壳共同限制出所述二级泵腔。

8.如权利要求1至4任一项所述的集热泵，其特征在于，所述泵壳包括相可拆卸连接的上泵壳和下泵壳，所述进水口和所述出水口均设于所述上泵壳；所述分隔件与所述下泵壳共同限制出所述一级泵腔，与所述上泵壳共同限制出所述二级泵腔；

所述分隔件可拆卸地设于所述上泵壳与所述下泵壳之间；或者

所述分隔件一体设置于所述上泵壳；或者

所述分隔件一体设置于所述下泵壳。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的集热泵。

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