CN213248415U - 排气盒及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气盒及具有其的烹饪器具，其中，排气盒，包括：顶部结构；侧部结构，与顶部结构连接，侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间；第一流道，设置在侧部结构的内部，第一流道的进口与限压阀容纳空间连通，第一流道的出口与排气盒的外部连通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题。

Description

排气盒及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种排气盒及具有其的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具工作时，噪音主要来源于机械噪音和气流噪音，机械噪音主要由烹饪器具内的电机、泵等电动元件工作产生，气流噪音主要是由气流在通道内部流通过程中与通道内壁摩擦或流动不均匀、杂乱而产生。

比如烹饪器具在烹饪食物时通过不同的功率使烹饪器具内出现沸腾和翻滚，间歇地从通道中排出气体使烹饪器具内的食物煮熟。蒸汽通过通道排出时，流动不均匀、杂乱以产生气流噪音。

相关技术中，蒸汽将封堵在排气管上的限压阀的阀芯顶开，蒸汽进入位于蒸气阀上方的排气盒内，经排气盒排出至烹饪器具外，在这个过程中会产生气流噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排气盒及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排气盒，包括：顶部结构；侧部结构，与顶部结构连接，侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间；第一流道，设置在侧部结构的内部，第一流道的进口与限压阀容纳空间连通，第一流道的出口与排气盒的外部连通。

应用本实用新型的技术方案，蒸汽排出时，蒸汽从第一流道的进口进入至第一流道，蒸汽与第一流道的流道壁进行摩擦，并使蒸汽沿着第一流道的延伸方向流动，使蒸汽缓慢地从第一流道的出口排出至排气盒的外部。这样，一方面能够降低蒸汽的能量，减缓了蒸汽的流动速度，另一方面改变了蒸汽的流向，使蒸汽能够有序、均匀地流动，进而降低了气流噪音。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题。

进一步地，为了便于在排气盒的侧部结构的内部加工出第一流道。排气盒包括第一排气盒体和第二排气盒体，第一排气盒体罩设在第二排气盒体的外侧，第一流道形成在第一排气盒体的侧壁和第二排气盒体的侧壁之间。

进一步地，排气盒包括第一排气盒体和硅胶件，硅胶件位于第一排气盒体的内部或者外部，第一流道形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间。上述的硅胶件为柔性材质，柔性的硅胶件能够更好地减缓蒸汽的冲击，减少气流噪音，同时也能够使得第一流道排放蒸汽时，缓解由于蒸汽进入带来的压力，进而提高排气盒的稳定性。

进一步地，排气盒还包括第二排气盒体，第一排气盒体罩设在第二排气盒体的外侧，硅胶件位于第一排气盒体和第二排气盒体之间。第二排气盒体的设置能够支撑硅胶件，减少硅胶件的变形量。

进一步地，为了降低在第一排气盒体的侧壁和/或第二排气盒体的侧壁上加工第一流道的难度，第一排气盒体的侧壁和/或第二排气盒体的侧壁上设置有第一凹槽，第一凹槽形成第一流道。

进一步地，为了降低在第一排气盒体的侧壁和/或硅胶件的侧壁上加工第一流道的难度，第一排气盒体的侧壁和/或硅胶件的侧壁上设置有第二凹槽，第二凹槽形成第一流道。

进一步地，硅胶件为硅胶套。上述的硅胶套结构简单，加工成型方便，便于安装。

进一步地，第一排气盒体通过卡接或者粘接或者超声波焊接或者紧固件与第二排气盒体连接。通过上述的连接方式能够将第一排气盒体和第二排气盒体连接在一起。

进一步地，硅胶件通过卡接或者粘接或者超声波焊接或者紧固件与第一排气盒体连接。通过上述的连接方式能够将硅胶件与第一排气盒体连接在一起。

进一步地，第一流道为螺旋状，或者，第一流道为弯折状，或者，第一流道内设置阻挡件。上述流道形式能够延长第一流道的排气路径，使蒸汽中的水分子尽可能与第一流道的侧壁或者阻挡件摩擦，有效地减小蒸汽的流动能量，使得蒸汽流动速度更加缓慢，降噪效果较好。

进一步地，进口设置于侧部结构的底部，出口设置于顶部结构或者侧部结构的顶部；进口和/或出口为多个。上述的结构便于蒸汽在第一流道内能够由下至上流动，蒸汽有更多的路径选择，使得蒸汽排出顺畅。

进一步地，排气盒还包括第二流道，第二流道与第一流道相连通，第二流道设置在顶部结构的内部。上述的第二流道进一步延长了蒸汽的排气路径，使蒸汽能够更加的稳定、有序、均匀地流动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括排气盒和限压阀，排气盒为上述的排气盒，限压阀位于排气盒的限压阀容纳空间内。由于排气盒能够解决相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题，包括该排气盒的烹饪器具具有同样的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的排气盒的实施例一的剖视示意图；

图2示出了图1的排气盒的分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的排气盒的实施例二的排气盒安装在限压阀上方的剖视示意图；

图4示出了图3的排气盒的剖视示意图；

图5示出了图4的排气盒的立体结构示意图；

图6示出了图4的排气盒的第一排气盒体的剖视示意图；

图7示出了图4的排气盒的第一排气盒体的立体结构示意图；

图8示出了图4的排气盒的硅胶件的立体结构示意图；

图9示出了图4的排气盒的硅胶件的剖视示意图；

图10示出了图4的排气盒的分解结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的排气盒的实施例三的排气盒安装在限压阀上方的剖视示意图；

图12示出了图11的排气盒的仰视示意图；

图13示出了图11的排气盒的剖视示意图；

图14示出了图12的排气盒的立体结构示意图；

图15示出了图13的排气盒的第一排气盒体的仰视示意图；

图16示出了图13的排气盒的第一排气盒体的剖视示意图；

图17示出了图13的排气盒的第二排气盒体的剖视示意图；

图18示出了图13的排气盒的第二排气盒体的立体结构示意图；

图19示出了图13的排气盒的硅胶件的剖视示意图；

图20示出了图13的排气盒的硅胶件的立体结构示意图；以及

图21示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的盖体的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第二排气盒体；112、卡槽；12、第一排气盒体；124、第一凹槽；125、第三凹槽；126、阻挡件；13、硅胶件；132、卡筋；134、第二凹槽；14、限压阀容纳空间；151、第一挡筋；152、第二挡筋；16、进口；17、出口；20、限压阀；41、排气管；42、盖体；51、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，实施例一的排气盒包括：顶部结构、侧部结构和第一流道。侧部结构与顶部结构连接。侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间14。第一流道设置在侧部结构的内部。第一流道的进口16与限压阀容纳空间14连通，第一流道的出口17与排气盒的外部连通。

应用实施例一的技术方案，蒸汽排出时，蒸汽从第一流道的进口16进入至第一流道，蒸汽中与第一流道的流道壁进行摩擦，并使蒸汽沿着第一流道的延伸方向流动，使蒸汽缓慢地从第一流道的出口17排出至排气盒的外部。这样，一方面能够降低蒸汽的能量，减缓了蒸汽的流动速度，另一方面改变了蒸汽的流向，使蒸汽能够有序、均匀地流动，进而降低气流噪音。因此，实施例一的技术方案有效地解决了相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题。

需要说明的是，第一流道的出口17与排气盒的外部连通是指第一流道的出口17与排气盒的外部连通直接连通，或者第一流道的出口17通过其他流道与排气盒的外部连通，比如其他流道可以是下文中的第二流道。排气盒为一个整体，排气盒的外部是指图3中的向外箭头指向的部分。

如图1和图2所示，为了在排气盒的侧部结构的内部加工出第一流道。排气盒包括第一排气盒体12和第二排气盒体11，第一排气盒体12罩设在第二排气盒体11的外侧，第一流道形成在第一排气盒体12的侧壁和第二排气盒体11的侧壁之间。

在实施例一中，上述的侧部结构由第一排气盒体12和侧壁和第二排气盒体11的侧壁共同形成。上述的顶部结构由第一排气盒体12和顶壁和第二排气盒体11的顶壁共同形成。此时，顶部结构为双层结构。当然，顶部结构也可以为单层结构，此时，第一排气盒体或者第二排气盒体是没有顶壁的。

具体地，如图1和图2所示，第二排气盒体11的侧壁上设置有第一凹槽124，第一凹槽124形成第一流道。第一凹槽124的结构简单，容易加工成型。

当然，在其他图中未示出的实施例中，第一排气盒体的侧壁上设置有第一凹槽，第一凹槽形成第一流道。或者，第一排气盒体的侧壁和第二排气盒体的侧壁上设置有第一凹槽，第一凹槽形成第一流道。第一凹槽的一部分位于第一排气盒体的侧壁上，另一部分位于第二排气盒体的侧壁上。

如图1和图2所示，第一排气盒体12通过卡接与第二排气盒体11连接。这样，第一排气盒体12和第二排气盒体11能够连接在一起。

当然，在其他图中未示出的实施例中，第一排气盒体通过粘接或者超声波焊接或者紧固件与第二排气盒体连接。

如图2所示，第一流道内设置阻挡件126。阻挡件126的设置增加了蒸汽中的水分子间的碰撞，使部分水分子间能够相互抵消，使蒸汽的排放速度大大减缓，大大削弱了气体噪音，有效地实现降噪的目的。

如图2所示，第一流道包括相对设置的第一流道壁和第二流道壁，第一流道内设置有多个阻挡件126。多个阻挡件126形成多个组，每组阻挡件包括设置在第一流道壁上的第一挡筋和设置在第二流道壁上的第二挡筋，第一挡筋和第二挡筋成角度设置。通过第一挡筋和第二挡筋使蒸汽中的水分子间能够进行多次碰撞，进一步减缓蒸汽排放的速度，进而达到静音排气的效果。

如图1和图2所示，进口16设置于侧部结构的底部，出口17设置于顶部结构。这样，便于蒸汽在第一流道内能够由下至上流动，使得蒸汽排出顺畅。侧部结构的底部位置是指进口16侧部结构的底面之间的距离小于侧部结构高度的1/4。具体地，进口16设置于第二排气盒体11的侧壁的底部，出口17设置于第一排气盒体12的顶壁。

如图1和图2所示，进口16和出口17均为多个，多个进口16和多个出口17使得蒸汽有更多的路径选择，使得蒸汽排出更加地顺畅。

当然，在其他图中未示出的实施例中，进口设置于侧部结构的底部，出口设置于侧部结构的顶部。进口和出口的数量可以均不限于多个，还可以是进口为多个，出口为一个，或者出口为多个，进口为一个。

如图3、图4、图6和图7所示，在本申请提供的排气盒的实施例二中，与排气盒的实施例一的区别在于排气盒包括第一排气盒体12和硅胶件13。在实施例二中，硅胶件13位于第一排气盒体12的内部。第一流道形成在第一排气盒体12的侧壁和硅胶件13的侧壁之间。硅胶件13优选为硅胶帽。硅胶件13为柔性材质，柔性的硅胶件13能够更好地减缓蒸汽的冲击，减少气流噪音，同时也能够使得第一流道排放蒸汽时，缓解由于蒸汽进入带来的压力，进而提高排气盒的稳定性。具体地，第一流道形成在第一排气盒体12的侧壁上，这样便于加工，容易成型。当然，第一流道还可以形成在硅胶件的侧壁上，或者，第一流道的一部分形成在第一排气盒体的侧壁上，另一部分形成在硅胶件的侧壁上。

在其他图中未示出的实施例中，排气盒包括第一排气盒体和硅胶件，硅胶件位于第一排气盒体的外部，第一流道形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间。具体地，第一流道形成在第一排气盒体的侧壁上，或者，第一流道形成在硅胶件的侧壁上，第一流道的一部分形成在第一排气盒体的侧壁上，另一部分形成在硅胶件的侧壁上。

在实施例二中，上述的侧部结构由第一排气盒体12的侧壁和硅胶件13的侧壁共同形成，上述的顶部结构由第一排气盒体12的顶壁和硅胶件13的顶壁共同形成。此时，顶部结构为双层结构。当然，上述的顶部结构也可以为单层结构，此时，第一排气盒体或者硅胶件是没有顶壁的。

如图4至图9所示，硅胶件13通过紧固件与第一排气盒体12连接。这样，硅胶件13和第一排气盒体12能够连接在一起。紧固件优选为螺钉。

当然，硅胶件通过卡接或者粘接或者超声波焊接与第一排气盒体连接。

如图6和图7所示，为了降低在第一排气盒体12的侧壁上加工出第一流道的难度，第一排气盒体12的侧壁上设置有第二凹槽134，第二凹槽134形成第一流道。第二凹槽134的结构简单，便于加工。

如图6、图7和图9所示，进口16设置于硅胶件13的侧壁的底部，出口17设置于第一排气盒体12的顶壁。

如图6和图7所示，第一流道为螺旋状。蒸汽从硅胶件13的侧壁的底部的进口16流入第一流道中，螺旋状的第一流道延长排气路径，使蒸汽中尽可能与第一流道的流道壁摩擦，有效地降低蒸汽的流动能量，使得蒸汽流动速度更加缓慢，降噪效果较好。同时也降低了蒸汽排出时的温度，进而降低了顶部结构的出口处的温度，避免烫伤用户。

当然，在其他图中未示出的实施例中，第一流道为弯折状。

如图4和图10所示，排气盒还包括用于支撑硅胶件13的支座51，支座51位于硅胶件13的下方。支座51呈环形状。

如图11至图14所示，在本申请提供的排气盒的实施例三中，与排气盒的实施例二的区别在于排气盒还包括第二排气盒体11。在实施例三中，第一排气盒体12罩设在第二排气盒体11的外侧，硅胶件13位于第一排气盒体12和第二排气盒体11之间。第二排气盒体11的设置能够支撑硅胶件13，减少硅胶件13的变形量。同时，硅胶件13为柔性材质，柔性的硅胶件13能够更好地减缓蒸汽的冲击，减少气流噪音，同时也能够使得第一流道排放蒸汽时，缓解由于蒸汽进入带来的压力，进而提高排气盒的稳定性。具体地，第一流道形成在硅胶件13的侧壁上，这样便于加工，容易成型。当然，第一流道还可以形成在第二排气盒体的侧壁上，或者，第一流道的一部分形成在硅胶件的侧壁上，另一部分形成在第二排气盒体的侧壁上。

在实施例三中，上述的侧部结构由第一排气盒体12的侧壁、第二排气盒体11的侧壁和硅胶件13的侧壁共同形成，上述的顶部结构由第一排气盒体12的顶壁和第二排气盒体11的顶壁共同形成。此时，硅胶件13是没有顶壁的，顶部结构为双层结构。当然，顶部结构也可以为单层结构，此时，顶部结构为第一排气盒体的顶壁或者第二排气盒体的顶壁或者硅胶件的顶壁。

如图19和图20所示，为了降低在硅胶件13的侧壁上加工第一流道的难度，硅胶件13的侧壁上设置有第二凹槽134，第二凹槽134形成第一流道。

当然，第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁上设置有第二凹槽，第二凹槽形成第一流道。这里，第二凹槽的一部分位于第一排气盒体的侧壁上，另一部分位于硅胶件的侧壁上。

如图19和图20所示，硅胶件13为硅胶套。硅胶套结构简单，加工成型方便，便于安装。

在其他图中未示出的实施例中，排气盒仅包括第一排气盒体和硅胶件，硅胶件为硅胶套，硅胶套位于第一排气盒体的外部，第一流道形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶套的侧壁之间。这样，排气盒仅包括第一排气盒体和硅胶套，无需在第一排气盒体的外部设置第二排气盒体，减少了排气盒的结构，使得排气盒整体结构更简单。硅胶套可以是包括顶壁的结构，也可以是没有顶壁的结构。

如图13、图17至图20所示，硅胶件13通过卡接与第一排气盒体12连接。这样，硅胶件13和第一排气盒体12能够连接在一起。第一排气盒体12上设置有卡槽112，硅胶件13上设置有与卡槽112卡接配合的卡筋132。卡槽112和卡筋132配合使得硅胶件13套设在第一排气盒体12上操作方便，且连接可靠。

当然，硅胶件通过粘接或者超声波焊接或者紧固件与第一排气盒体连接。

如图11、图13、图15和图16所示，排气盒还包括第二流道，第二流道设置在顶部结构的内部。第二流道与第一流道相连通。第二流道进一步延长了蒸汽的排气路径，使蒸汽更加的稳定、有序、均匀地流动。

如图15所示，为了降低在第一排气盒体12的顶壁上加工第二流道的难度。第一排气盒体12的顶壁上设置有第三凹槽125，第三凹槽125形成第二流道。

如图15所示，第二流道包括相对设置的第一流道壁和第二流道壁，第二流道内设置有多个阻挡件。多个阻挡件形成多个组，每组阻挡件包括设置在第一流道壁上的第一挡筋151和设置在第二流道壁上的第二挡筋152，第一挡筋151和第二挡筋152平行设置。通过第一挡筋151和第二挡筋152使蒸汽中的水分子间能够进行多次碰撞，进一步减缓蒸汽排放的速度，进而达到静音排气的效果。

当然，在其他图中未示出的实施例中，多个阻挡件形成多个组，每组阻挡件包括设置在第一流道壁上的第一挡筋和设置在第二流道壁上的第二挡筋，第一挡筋和第二挡筋成角度设置。

本申请还提供了一种烹饪器具，如图3、图11和图21所示，烹饪器具包括排气盒和限压阀20，排气盒为上述的排气盒，限压阀20位于排气盒的限压阀容纳空间14内。由于排气盒能够解决相关技术中的蒸汽排出时产生气流噪音的问题，包括该排气盒的烹饪器具具有同样的效果。烹饪器具包括盖体42以及穿设于盖体42排气管41，限压阀20设置于排气管41上。这样，从排气管41排出的蒸汽将限压阀20顶开，蒸汽经限压阀容纳空间14进入至排气盒的进口16，进而蒸汽进入至第一流道内，实现第一次降噪。经过第一次降噪后的蒸汽从第一流道进入至第二流道中，实现第二次降噪，从第一流道的出口排出至排气盒的外部，进而达到静音排气的效果。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种排气盒，其特征在于，包括：

顶部结构；

侧部结构，与所述顶部结构连接，所述侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间(14)；

第一流道，设置在所述侧部结构的内部，所述第一流道的进口(16)与所述限压阀容纳空间(14)连通，所述第一流道的出口(17)与排气盒的外部连通。

2.根据权利要求1所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒包括第一排气盒体(12)和第二排气盒体(11)，所述第一排气盒体(12)罩设在所述第二排气盒体(11)的外侧，所述第一流道形成在所述第一排气盒体(12)的侧壁和所述第二排气盒体(11)的侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒包括第一排气盒体(12)和硅胶件(13)，所述硅胶件(13)位于所述第一排气盒体(12)的内部或者外部，所述第一流道形成在所述第一排气盒体(12)的侧壁和所述硅胶件(13)的侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒还包括第二排气盒体(11)，所述第一排气盒体(12)罩设在所述第二排气盒体(11)的外侧，所述硅胶件(13)位于所述第一排气盒体(12)和所述第二排气盒体(11)之间。

5.根据权利要求2所述的排气盒，其特征在于，所述第一排气盒体(12)的侧壁和/或所述第二排气盒体(11)的侧壁上设置有第一凹槽(124)，所述第一凹槽(124)形成所述第一流道。

6.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述第一排气盒体(12)的侧壁和/或所述硅胶件(13)的侧壁上设置有第二凹槽(134)，所述第二凹槽(134)形成所述第一流道。

7.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述硅胶件(13)为硅胶套。

8.根据权利要求2或4所述的排气盒，其特征在于，所述第一排气盒体(12)通过卡接或者粘接或者超声波焊接或者紧固件与所述第二排气盒体(11)连接。

9.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述硅胶件(13)通过卡接或者粘接或者超声波焊接或者紧固件与所述第一排气盒体(12)连接。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的排气盒，其特征在于，所述第一流道为螺旋状，或者，所述第一流道为弯折状，或者，所述第一流道内设置阻挡件(126)。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的排气盒，其特征在于，所述进口(16)设置于所述侧部结构的底部，所述出口(17)设置于所述顶部结构或者所述侧部结构的顶部；所述进口(16)和/或所述出口(17)为多个。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒还包括第二流道，所述第二流道设置在所述顶部结构的内部，所述第二流道与所述第一流道相连通。

13.一种烹饪器具，包括排气盒和限压阀(20)，其特征在于，所述排气盒为权利要求1至12中任一项所述的排气盒，所述限压阀(20)位于所述排气盒的限压阀容纳空间(14)内。

Images