CN213248382U - 排气盒及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气盒及具有其的烹饪器具，其中，排气盒，包括：顶部结构；侧部结构，与顶部结构连接，侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间；排气结构，设置在侧部结构的内部，排气结构包括多个相隔离设置的排气流道，每个排气流道的进口与限压阀容纳空间连通，每个排气流道的出口与排气盒的外部连通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题。

Description

排气盒及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种排气盒及具有其的烹饪器具。

背景技术

电压力锅是常用的烹饪器具。电压力锅在烹饪过程中会排出高温高压的蒸汽，同时产生较大的噪音。为了降低噪音，电压力锅中通常设置有降噪装置。

但是，蒸汽从降噪装置中排出的过程中会形成冷凝水，冷凝水容易将降噪装置中的通道堵住，导致排气不畅，进而出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排气盒及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排气盒，包括：顶部结构；侧部结构，与顶部结构连接，侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间；排气结构，设置在侧部结构的内部，排气结构包括多个相隔离设置的排气流道，每个排气流道的进口与限压阀容纳空间连通，每个排气流道的出口与排气盒的外部连通。

应用本实用新型的技术方案，由于多个相隔离设置的排气流道，使得侧部结构上能够形成多个排出蒸汽的路径。蒸汽沿着排气流道排出时，如果蒸汽变成冷凝水堵住其中一个或者多个排气流道时，蒸汽还可以从其他的未堵住的排气流道中通过。同时，在蒸汽从排气流道中通过时，能够降低蒸汽的能量，减缓了蒸汽的流动速度，进而保证降噪效果。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题。

进一步地，侧部结构的内部设置有由侧部结构的底面至侧部结构的顶面的方向上延伸的分隔凸起，相邻的两个排气流道之间通过分隔凸起隔离开。上述的结构中，每个排气流道形成独立的蒸汽排出路径，在蒸汽可选择地向外排出时，每个排气流道之间不会发生窜气，避免被堵住的路径内的冷凝水流向相邻的排气流道中。这样蒸汽流经每个排气流道间互不干涉，以保证蒸汽能够顺畅地排出。

进一步地，排气盒包括第一排气盒体和硅胶件，硅胶件位于第一排气盒体的内部或者外部，排气结构形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间，分隔凸起形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间。硅胶件为柔性材质，柔性的硅胶件能够更好地减缓蒸汽的冲击，减少气流噪音，同时也能够使得排气流道排放蒸汽时，缓解由于蒸汽进入带来的压力，进而提高排气盒的稳定性。

进一步地，侧部结构为锥台状，分隔凸起为多个，相邻的两个分隔凸起相向设置的两个侧壁之间由第一排气盒体的底面至第一排气盒体的顶面的方向上等间距设置。上述的结构使得排气流道处便于加工，降低加工成本。

进一步地，分隔凸起和排气结构均设置在第一排气盒体的侧壁上，分隔凸起上设置有凹槽，硅胶件上形成有伸入至凹槽内的凸筋。上述的凹槽和凸筋配合能够增大硅胶件与第一排气盒体的侧壁的接触面积，提高硅胶件封堵凹槽的效果，进而减少了硅胶件的变形量，使得蒸汽在流经排气流道进行降噪处理的过程中，蒸汽不会窜入相邻的排气流道中，使得蒸汽能够有序、均匀地流动，有利于提高降噪效果。

进一步地，凹槽的槽宽由第一排气盒体的底面至第一排气盒体的顶面的方向上逐渐减小。上述的结构能够增大凸筋与凹槽的配合面积，保证硅胶件封堵凹槽的效果，进而进一步减少了硅胶件的变形量。

进一步地，分隔凸起设置在第一排气盒体的外侧壁上，分隔凸起的底端低于进口并与第一排气盒体的底端具有间隙，硅胶件上还设置有伸入至间隙内的凸出部。上述的结构中，蒸汽从进口进入排气流道时，硅胶件上的凸出部能够封堵间隙，使得蒸汽无法向下流动，仅能够向上流动，避免出现蒸汽泄漏。

进一步地，排气盒还包括第二排气盒体，第二排气盒体罩设在第一排气盒体的外侧，硅胶件位于第一排气盒体和第二排气盒体之间。上述的第一排气盒体能够支撑硅胶件，同时，第二排气盒体的内侧壁贴在硅胶件的外侧，这样，第一排气盒体和第二排气盒体同时贴住硅胶件，进而减少了硅胶件的变形量。

进一步地，进口为设置于侧部结构的底部的进气孔，出口为设置于顶部结构或者侧部结构的顶部的排气孔。上述的结构便于蒸汽在排气流道内能够由下至上流动，使得蒸汽排出顺畅。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括排气盒和限压阀，排气盒为上述的排气盒，限压阀位于排气盒的限压阀容纳空间内。由于排气盒能够解决相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题，包括该排气盒的烹饪器具具有同样的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的排气盒的实施例一的分解结构示意图；

图2示出了图1的排气盒的剖视示意图；

图3示出了图1的排气盒的第一排气盒体的立体结构示意图；

图4示出了图3的第一排气盒体的主视示意图；

图5示出了图3的第一排气盒体的剖视示意图；

图6示出了图1的排气盒的硅胶件的立体结构示意图；

图7示出了图6的硅胶件的剖视示意图；

图8示出了根据本实用新型的排气盒的实施例二的分解结构示意图；

图9示出了图8的排气盒的俯视示意图；

图10示出了图8的排气盒的剖视示意图；

图11示出了图8的排气盒的第一排气盒体的立体结构示意图；

图12示出了图11的第一排气盒体的主视示意图；

图13示出了图12的第一排气盒体的A处放大示意图；

图14示出了图11的第一排气盒体的剖视示意图；

图15示出了图8的排气盒的硅胶件的立体结构示意图；

图16示出了图15的硅胶件的剖视示意图；

图17示出了图8的排气盒的硅胶件套设在第一排气盒体外侧的立体结构示意图；

图18示出了图17的硅胶件套设在第一排气盒体外侧的剖视示意图；以及

图19示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的盖体的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一排气盒体；112、第一流道壁；113、第二流道壁；114、间隙；133、凸出部；12、第二排气盒体；13、硅胶件；14、限压阀容纳空间；15、分隔凸起；151、第一挡筋；152、第二挡筋；16、进口；17、出口；18、凹槽；19、凸筋；20、限压阀；30、排气流道；41、排气管；42、盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图4所示，实施例一的排气盒包括：顶部结构、侧部结构和排气结构。侧部结构与顶部结构连接，侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间14。排气结构设置在侧部结构的内部，排气结构包括多个相隔离设置的排气流道30。每个排气流道30的进口16与限压阀容纳空间14连通，每个排气流道30的出口17与排气盒的外部连通。

应用实施例一的技术方案，由于多个相隔离设置的排气流道30，使得侧部结构上能够形成多个排出蒸汽的路径。蒸汽沿着排气流道30排出时，如果蒸汽变成冷凝水堵住其中一个或者多个排气流道30时，蒸汽还可以从其他的未堵住的排气流道30中通过。同时，在蒸汽从排气流道中通过时，能够降低蒸汽的能量，减缓了蒸汽的流动速度，进而保证降噪效果。因此，实施例一的技术方案有效地解决了相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题。

需要说明的是，排气流道30的出口17与排气盒的外部连通是指排气流道30的出口17与排气盒的外部连通直接连通，或者排气流道30的出口17通过其他流道与排气盒的外部连通。

如图3至图4所示，侧部结构的内部设置有由侧部结构的底面至侧部结构的顶面的方向上延伸的分隔凸起15，相邻的两个排气流道30之间通过分隔凸起15隔离开。这样，每个排气流道30形成独立的蒸汽排出路径，在蒸汽可选择地向外排出时，每个排气流道30之间不会发生窜气，避免被堵住的路径内的冷凝水流向相邻的排气流道30中，这样蒸汽流经每个排气流道30间互不干涉，以保证蒸汽能够顺畅地排出。

如图1和图4所示，为了便于在侧部结构的内部加工出排气结构和分隔凸起15。排气盒包括第一排气盒体11和硅胶件13，硅胶件13位于第一排气盒体11的外部。排气结构形成在第一排气盒体11的侧壁和硅胶件13的侧壁之间，分隔凸起15形成在第一排气盒体11的侧壁和硅胶件13的侧壁之间。当然，排气结构和分隔凸起可以形成硅胶件的侧壁上。具体地，排气结构和分隔凸起设置在硅胶件的内侧壁上。硅胶件13优选为硅胶套。硅胶件13为柔性材质，柔性的硅胶件13能够更好地减缓蒸汽的冲击，减少气流噪音，同时也能够使得排气流道排放蒸汽时，缓解由于蒸汽进入带来的压力，进而提高排气盒的稳定性。

当然，在其他图中未示出的实施例中，为了便于在侧部结构的内部加工出排气结构和分隔凸起。硅胶件位于第一排气盒体的内部。排气结构和分隔凸起形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间。具体地，排气结构和分隔凸起设置在第一排气盒体的内侧壁上，或者排气结构和分隔凸起设置在硅胶件的外侧壁上。

当然，在其他图中未示出的实施例中，排气盒仅包括第一排气盒体和硅胶件，硅胶件位于第一排气盒体的外部。排气结构和分隔凸起形成在第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁之间。这样，上述的侧部结构由第一排气盒体的侧壁和硅胶件的侧壁共同形成，上述的顶部结构由第一排气盒体的顶壁形成。此时，硅胶件是没有顶壁的，顶部结构为单层结构。当然，顶部结构也可以为双层结构，此时，顶部结构由第一排气盒体的顶壁和硅胶件的顶壁共同形成。

如图2和图3所示，侧部结构为锥台状。分隔凸起15为多个，相邻的两个分隔凸起15相向设置的两个侧壁之间由第一排气盒体11的底面至第一排气盒体11的顶面的方向上等间距设置。这样，上述的结构使得排气流道处便于加工，降低加工成本。

此外，分隔凸起15由第一排气盒体11的底面至第一排气盒体11的顶面的方向上逐渐减小，使得每个单独排气流道在第一排气盒体11的底面至第一排气盒体11的顶面的方向上的宽度相等，便于加工成型。

如图1和图2所示，排气盒还包括第二排气盒体12，第二排气盒体12罩设在第一排气盒体11的外侧，硅胶件13位于第一排气盒体11和第二排气盒体12之间。第一排气盒体11能够支撑硅胶件13，同时，第二排气盒体12的内侧壁贴在硅胶件13的外侧，这样，第一排气盒体11和第二排气盒体12同时贴住硅胶件13，进而减少了硅胶件13的变形量。

需要说明的是，上述的侧部结构由第一排气盒体11的侧壁、第二排气盒体12的侧壁和硅胶件13的侧壁共同形成，上述的顶部结构由第一排气盒体11的顶壁和第二排气盒体12的顶壁共同形成。此时，硅胶件13是没有顶壁的，顶部结构为双层结构。当然，顶部结构也可以为单层结构，此时，顶部结构为第一排气盒体的顶壁或者第二排气盒体的顶壁或者硅胶件的顶壁。当然，上述的顶部结构还可以由第一排气盒体的顶壁、第二排气盒体的顶壁和硅胶件的顶壁共同形成顶部结构，此时顶部结构为三层结构。

如图1、图2、图4至图7所示，进口16为设置于侧部结构的底部的进气孔，出口17为设置于顶部结构的排气孔。这样，便于蒸汽在排气流道内能够由下至上流动，使得蒸汽排出顺畅。侧部结构的底部位置是指进口16侧部结构的底面之间的距离小于侧部结构高度的1/4。当然，出口还可以为设置于侧部结构的顶部并与排气流道连通的排气孔。具体地，进口16设置于第一排气盒体11的侧壁的底部，出口17设置于第二排气盒体12的顶壁。这样使得位于进口16处的空间大于出口17处的空间，容易进入较多量的蒸汽，进行扩容降压，有利于蒸汽中的水分子间进行多次碰撞，以保证降噪效果。同时，排气流道内产生的冷凝水能够从进口及时的流出。

如图3至图7所示，分隔凸起15和排气结构均设置在第一排气盒体11的侧壁上，分隔凸起15上设置有凹槽18，硅胶件13上形成有伸入至凹槽18内的凸筋19。这样，凹槽18和凸筋19配合能够增大硅胶件13与第一排气盒体11的侧壁的接触面积，提高硅胶件13封堵凹槽18的效果，进而减少了硅胶件13的变形量，使得蒸汽在流经排气流道进行降噪处理的过程中，蒸汽不会窜入相邻的排气流道中，使得蒸汽能够有序、均匀地流动，有利于提高降噪效果。

如图4所示，凹槽18的槽宽由第一排气盒体11的底面至第一排气盒体11的顶面的方向上逐渐减小。这样，上述的结构能够增大凸筋19与凹槽18的配合面积，保证硅胶件13封堵凹槽18的效果，进而进一步减少了硅胶件13的变形量。

如图4所示，排气流道30包括相对设置的第一流道壁112和第二流道壁113，挡筋为多个，多个挡筋形成多个组，每组挡筋包括设置在第一流道壁112上的第一挡筋151和设置在第二流道壁113上的第二挡筋152，第一挡筋151和第二挡筋152成角度设置，第一挡筋151、第二挡筋152、第一流道壁112和第二流道壁113形成排气流道。通过成角度设置的第一挡筋151和第二挡筋152使蒸汽中的水分子间能够进行多次碰撞，进一步减缓蒸汽排放的速度，进而达到静音排气的效果。

在本申请提供的排气盒的实施例二中，如图8至图18所示，与实施例一的区别在于分隔凸起的底端与第一排气盒体的底端之间具有间隙。在实施例二中，分隔凸起15设置在第一排气盒体11的外侧壁上，分隔凸起15的底端低于进口16并与第一排气盒体11的底端具有间隙114。硅胶件13上还设置有伸入至间隙114内的凸出部133。这样，蒸汽从进口16进入排气流道时，硅胶件13上的凸出部133能够封堵间隙114，使得蒸汽无法向下流动，仅能够向上流动，避免出现蒸汽泄漏。

如图12和图13所示，在实施例二中，排气流道30包括相对设置的第一流道壁112和第二流道壁113，挡筋为多个，多个挡筋形成多个组，每组挡筋包括设置在第一流道壁112上的第一挡筋151和设置在第二流道壁113上的第二挡筋152，第一挡筋151和第二挡筋152平行设置，第一挡筋151、第二挡筋152、第一流道壁112和第二流道壁113形成排气流道。通过平行设置的第一挡筋151和第二挡筋152使蒸汽中的水分子间能够进行多次碰撞，进一步减缓蒸汽排放的速度，进而达到静音排气的效果。

本申请还提供一种烹饪器具，如图2、图10和图19所示，烹饪器具包括排气盒和限压阀20。排气盒为上述的排气盒，限压阀20位于排气盒的限压阀容纳空间14内。由于排气盒能够解决相关技术中的降噪装置的通道易堵住导致排气不畅的问题，包括该排气盒的烹饪器具具有同样的效果。烹饪器具包括盖体42以及穿设于盖体42排气管41，限压阀20设置于排气管41上。这样，从排气管41排出的蒸汽将限压阀20顶开，蒸汽经限压阀容纳空间14进入至排气盒的进口16，进而蒸汽进入至排气流道内，经过排气流道对蒸汽产生的气流噪音进行降噪处理，从排气流道的出口17排出至排气盒的外部，进而达到静音排气的效果。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排气盒，其特征在于，包括：

顶部结构；

侧部结构，与所述顶部结构连接，所述侧部结构和顶部结构之间形成限压阀容纳空间(14)；

排气结构，设置在所述侧部结构的内部，所述排气结构包括多个相隔离设置的排气流道(30)，每个所述排气流道(30)的进口(16)与所述限压阀容纳空间(14)连通，每个所述排气流道(30)的出口(17)与排气盒的外部连通。

2.根据权利要求1所述的排气盒，其特征在于，所述侧部结构的内部设置有由所述侧部结构的底面至所述侧部结构的顶面的方向上延伸的分隔凸起(15)，相邻的两个所述排气流道(30)之间通过所述分隔凸起(15)隔离开。

3.根据权利要求2所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒包括第一排气盒体(11)和硅胶件(13)，所述硅胶件(13)位于所述第一排气盒体(11)的内部或者外部，所述排气结构形成在所述第一排气盒体(11)的侧壁和所述硅胶件(13)的侧壁之间，所述分隔凸起(15)形成在所述第一排气盒体(11)的侧壁和所述硅胶件(13)的侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述侧部结构为锥台状，所述分隔凸起(15)为多个，相邻的两个所述分隔凸起(15)相向设置的两个侧壁之间由所述第一排气盒体(11)的底面至所述第一排气盒体(11)的顶面的方向上等间距设置。

5.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述分隔凸起(15)和所述排气结构均设置在所述第一排气盒体(11)的侧壁上，所述分隔凸起(15)上设置有凹槽(18)，所述硅胶件(13)上形成有伸入至所述凹槽(18)内的凸筋(19)。

6.根据权利要求5所述的排气盒，其特征在于，所述凹槽(18)的槽宽由所述第一排气盒体(11)的底面至所述第一排气盒体(11)的顶面的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述分隔凸起(15)设置在所述第一排气盒体(11)的外侧壁上，所述分隔凸起(15)的底端低于所述进口(16)并与所述第一排气盒体(11)的底端具有间隙(114)，所述硅胶件(13)上还设置有伸入至所述间隙(114)内的凸出部(133)。

8.根据权利要求3所述的排气盒，其特征在于，所述排气盒还包括第二排气盒体(12)，所述第二排气盒体(12)罩设在所述第一排气盒体(11)的外侧，所述硅胶件(13)位于所述第一排气盒体(11)和所述第二排气盒体(12)之间。

9.根据权利要求1所述的排气盒，其特征在于，所述进口(16)为设置于所述侧部结构的底部的进气孔，所述出口(17)为设置于所述顶部结构或者所述侧部结构的顶部的排气孔。

10.一种烹饪器具，包括排气盒和限压阀(20)，其特征在于，所述排气盒为权利要求1至9中任一项所述的排气盒，所述限压阀(20)位于所述排气盒的限压阀容纳空间(14)内。

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