CN108187936A - 凸轮轴移相器喷油防锈设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的技术方案是一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台和工作台上方的外壳体，所述工作台上表面向下凹陷形成液体收集流道，液体收集流道底部有通孔，工作台上设置有支架，所述支架上安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块端部连接有直线气缸，所述滑块顶面安装有旋转气缸，旋转气缸顶部输出轴安装有夹持机构，所述夹持机构横向设置有定位头，定位头侧面设置有油雾喷出孔，定位头插入凸轮轴移相器内孔中定位，夹持机构上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸端头处连接有压板，旋转压紧气缸转动后通过压板压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构两侧的工作台上设置有油雾喷射机构。本发明自动化喷油，防锈效果好，避免人体受损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备，尤其是涉及一种凸轮轴移相器喷油防锈设备。
背景技术
凸轮轴移相器是汽车发动机中不可缺少的一个部件，其将液压力转换成凸轮轴的转动机械输出，当发动机由怠速向高速转换时，电子控制单元（ECU）控制机油控制阀（OCV）将机油适时、适量、适向地压向移相器内部的转子叶片，在压力作用下，转子同步带动凸轮轴相对于定子向前或向后旋转一定的角度，从而改变气门重叠角，达到连续调节气门正时的目的。
凸轮轴移相器产品的工艺要求，需要在其表面喷涂挥发性防锈油，用来防止产品在潮湿等环境中发生生锈现象。现在一般采用人工涂抹，存在生产效率低下，挥发性气体气味刺鼻危害人体健康，污染环境，容易发生漏涂，涂抹量不稳定，划伤产品表面等问题。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种凸轮轴移相器喷油防锈设备。
本发明的技术方案是一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台和工作台上方的外壳体，所述工作台上表面向下凹陷形成液体收集流道，液体收集流道底部有通孔，所述工作台上设置有支架，所述支架上安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，滑块端部连接有直线气缸，所述滑块顶面安装有旋转气缸，旋转气缸顶部输出轴安装有夹持机构，所述夹持机构横向设置有定位头，定位头侧面设置有油雾喷出孔，定位头插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸端头处连接有压板，旋转压紧气缸转动后通过压板压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构两侧的工作台上设置有油雾喷射机构。
优选的，所述油雾喷射机构包括竖向固定在外壳体内侧表面的连接块，所述连接块上设置有连接杆，连接杆上安装有油雾喷嘴，油雾喷嘴的喷口对向夹持机构。
优选的，所述夹持机构上安装有两个定位头，两个定位头均横向布置且隔开的距离大于凸轮轴移相器的直径；所述油雾喷射机构的数量为两个，分别位于夹持机构左右两侧的外壳体上，每个油雾喷射机构上的油雾喷嘴的数量为两个，油雾喷嘴可沿连接杆上滑动并固定。
优选的，所述工作台上前方设置有操作台，操作台左右两侧设置有启动按钮，左右两个启动按钮同时按下后启动设备。
优选的，所述外壳体覆盖工作台上工作区域的左右后上四个部位，所述外壳体前部顶端竖向设置有气缸和透光挡板，透光挡板由气缸驱动沿着外壳体上下运动且可挡住外壳体前部。
优选的，所述外壳体顶部有排雾孔，所述排雾孔通过管道连接至油雾回收器，油雾回收器中设置有油雾净化回收装置。
优选的，所述液体收集流道下方的工作台处设置有收集液态防锈油的油箱。
优选的，所述外壳体上设置有操作面板。
本发明采用自动化喷油工作，能同时对凸轮轴移相器内外表面进行喷油，整个过程中简单快捷，喷油均匀且效率高，同时避免工人直接与油雾接触，保护人身安全，工作效率高。
附图说明
图1为本发明夹持凸轮轴移相器的结构示意图；
图2为图1去掉外壳体、气缸和透光挡板后的结构示意图；
图3为图2中去掉油雾回收器后的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中去掉凸轮轴移相器的结构示意图；
图6为图5中B处的局部放大图；
其中：1—工作台；2—外壳体；3—液体收集流道；4—支架；5—滑轨；6—滑块；7—直线气缸；8—旋转气缸；9—夹持机构；10—定位头；11—油雾喷出孔；12—旋转压紧气缸；13—压板；14—油雾喷射机构；15—连接块；16—连接杆；17—油雾喷嘴；18—启动按钮；19—气缸；20—透光挡板；21—排雾孔；22—油雾回收器；23—油箱；24—操作面板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。
如图1至图6所示，本发明提供了一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台1和工作台1上方的外壳体2，所述工作台1上表面向下凹陷形成液体收集流道3，液体收集流道3底部有通孔，所述工作台1上设置有支架4，所述支架4上安装有滑轨5，所述滑轨5上设置有滑块6，滑块6端部连接有直线气缸7，所述滑块6顶面安装有旋转气缸8，旋转气缸8顶部输出轴安装有夹持机构9，所述夹持机构9横向设置有定位头10，定位头10侧面设置有油雾喷出孔11，定位头10插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构9上设置有旋转压紧气缸12，所述旋转压紧气缸12端头处连接有压板13，旋转压紧气缸12转动后通过压板13压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构9两侧的工作台1上设置有油雾喷射机构14，所述油雾喷射机构14包括竖向固定在外壳体1内侧表面的连接块15，所述连接块15上设置有连接杆16，连接杆16上安装有油雾喷嘴17，油雾喷嘴17的喷口对向夹持机构9，所述夹持机构9上安装有两个定位头10，两个定位头10均横向布置且隔开的距离大于凸轮轴移相器的直径；所述油雾喷射机构14的数量为两个，分别位于夹持机构9左右两侧的外壳体2上，每个油雾喷射机构14上的油雾喷嘴17的数量为两个，油雾喷嘴17可沿连接杆16上滑动并固定。
优选的，所述工作台1上前方设置有操作台，操作台左右两侧设置有启动按钮18，左右两个启动按钮18同时按下后启动设备。为了工人的安全考虑，只有在两只手均按下的时候设备才启动，避免操作工人的手还在设备中时误操作而启动设备。
优选的，所述外壳体2覆盖工作台1上工作区域的左右后上四个部位，所述外壳体2前部顶端竖向设置有气缸19和透光挡板20，透光挡板20由气缸19驱动沿着外壳体2上下运动且可挡住外壳体2前部，所述外壳体2顶部有排雾孔21，所述排雾孔21通过管道连接至油雾回收器22，油雾回收器22中设置有油雾净化回收装置，所述液体收集流道3下方的工作台1处设置有收集液态防锈油的油箱23。在喷油过程中，透光挡板20在气缸19的推动下下滑，覆盖并关闭外壳体2前侧部分，使得喷油过程在一个密闭的环境中进行，避免油雾直接与人接触而损伤人体，同时油雾通过管道进入油雾回收器22中进行处理回收，在此过程中液态的油则通过液体收集流道3进入油箱23中进行收集回收，可供循环使用。
优选的，所述外壳体2上设置有操作面板24。可以设置并调整相应的参数。
使用时，透光挡板20向上打开，直线气缸7将滑块6沿着滑轨5向外顶出，操作工人将凸轮轴移相器产品装入定位头10上并靠紧定位，同时旋转压紧气缸12伸出并旋转，压板13旋转至凸轮轴移相器产品外侧，旋转压紧气缸12收缩压紧在凸轮轴移相器产品外侧面固定，直线气缸7带动滑块6向内运动，同时透光挡板20向下关闭，两侧的油雾喷射机构14和定位头10侧面的油雾喷出孔11进行喷油，同时对凸轮轴移相器外表面和内表面进行喷油过程，另外在喷油过程中旋转气缸8带动夹持机构9和其夹持的凸轮轴移相器旋转，直线气缸7带动夹持机构9和其夹持的凸轮轴移相器来回往复运动，使得凸轮轴移相器内外表面都均匀喷涂，喷油完毕后，透光挡板20打开，直线气缸7将凸轮轴移相器顶出，工人取下，换上待喷油的凸轮轴移相器即可，如此循环，30秒内即可对两个产品进行喷油工作，整个过程方便快捷，喷涂均匀，喷油效率高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台（1）和工作台（1）上方的外壳体（2），其特征在于：所述工作台（1）上表面向下凹陷形成液体收集流道（3），液体收集流道（3）底部有通孔，所述工作台（1）上设置有支架（4），所述支架（4）上安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上设置有滑块（6），滑块（6）端部连接有直线气缸（7），所述滑块（6）顶面安装有旋转气缸（8），旋转气缸（8）顶部输出轴安装有夹持机构（9），所述夹持机构（9）横向设置有定位头（10），定位头（10）侧面设置有油雾喷出孔（11），定位头（10）插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构（9）上设置有旋转压紧气缸（12），所述旋转压紧气缸（12）端头处连接有压板（13），旋转压紧气缸（12）转动后通过压板（13）压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构（9）两侧的工作台（1）上设置有油雾喷射机构（14）。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述油雾喷射机构（14）包括竖向固定在外壳体（1）内侧表面的连接块（15），所述连接块（15）上设置有连接杆（16），连接杆（16）上安装有油雾喷嘴（17），油雾喷嘴（17）的喷口对向夹持机构（9）。
3.根据权利要求2所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述夹持机构（9）上安装有两个定位头（10），两个定位头（10）均横向布置且隔开的距离大于凸轮轴移相器的直径；所述油雾喷射机构（14）的数量为两个，分别位于夹持机构（9）左右两侧的外壳体（2）上，每个油雾喷射机构（14）上的油雾喷嘴（17）的数量为两个，油雾喷嘴（17）可沿连接杆（16）上滑动并固定。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述工作台（1）上前方设置有操作台，操作台左右两侧设置有启动按钮（18），左右两个启动按钮（18）同时按下后启动设备。
5.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述外壳体（2）覆盖工作台（1）上工作区域的左右后上四个部位，所述外壳体（2）前部顶端竖向设置有气缸（19）和透光挡板（20），透光挡板（20）由气缸（19）驱动沿着外壳体（2）上下运动且可挡住外壳体（2）前部。
6.根据权利要求5所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述外壳体（2）顶部有排雾孔（21），所述排雾孔（21）通过管道连接至油雾回收器（22），油雾回收器（22）中设置有油雾净化回收装置。
7.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述液体收集流道（3）下方的工作台（1）处设置有收集液态防锈油的油箱（23）。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述外壳体（2）上设置有操作面板（24）。
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