CN108187722B - 一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 - Google Patents
一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108187722B CN108187722B CN201810038476.2A CN201810038476A CN108187722B CN 108187722 B CN108187722 B CN 108187722B CN 201810038476 A CN201810038476 A CN 201810038476A CN 108187722 B CN108187722 B CN 108187722B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrogen
- carbon quantum
- doped carbon
- polylysine
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 26
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 claims description 40
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 claims description 40
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 28
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018292 Cu2In Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- JBTHDAVBDKKSRW-UHFFFAOYSA-N chembl1552233 Chemical compound CC1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 JBTHDAVBDKKSRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供了一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法，该方法以聚赖氨酸为原料，采用水热法制备氮掺杂碳量子点，然后在非水解溶胶‑凝胶技术制备纳米Cu2O过程中，添加氮掺杂碳量子点，实现两者原位复合。
Description
技术领域
本发明属新材料技术领域，特别是涉及一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法。
背景技术
半导体异相光催化技术因其能够完全催化降解污染空气和废水中的各种有机物和无机物，而被认为是一种极具前途的环境污染深度净化技术。Cu2O是一种典型的P型窄带隙半导体功能材料，禁带宽度2.0-2.2eV，比TiO2的3.2eV低得多，完全可在太阳光的辐射下引发光催化反应，且无毒，吸附能力强，光生载流子迁移路径短。自1998年首次报道用Cu2O作光催化剂可在阳光下将水分解成氢气和氧气以来，Cu2O的光催化性能成为国内外研究的热点。
碳量子点是一种具有良好分散性的球形荧光碳纳米材料，水溶性好、低毒，在广泛的可见光和近红外光范围内，碳量子点通过单光子和双光子吸收可实现强的荧光发射转化，并可作为电子给体或受体产生光致电荷转移。近年来，将碳量子点与光催化剂复合，利用碳量子点优异的物理化学性能改变光催化剂光催化性能，在光催化领域表现出了很好的应用前景。然而，将氮掺杂碳量子点与Cu2O复合制备光催化剂至今鲜有报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：首先以聚赖氨酸为原料，采用水热法制备氮掺杂碳量子点，然后在非水解溶胶-凝胶技术制备纳米Cu2O过程中，添加氮掺杂碳量子点，实现两者的原位复合。
上述制备方法的具体步骤为：
(1)准确称取1.0-3.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度160-200℃马弗炉中，反应2-5h，反应结束后，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后以15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤3-5次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点；
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在40-80mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入1.0-3.0g聚赖氨酸，完全溶解后，加入一定量的氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至160-200℃，保温0.5-2h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3-5次后，60-80℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
步骤(2)所述的氮掺杂碳量子点占Cu(CH3COO)2·H2O质量的0.35％-1.75％。
由上述技术方案可知：本发明以生物防腐剂聚赖氨酸为原料，制备氮掺杂碳量子点；然后以二缩三乙二醇为溶剂，采用非水解溶胶-凝胶技术制备Cu2O，在纳米Cu2O形成过程中，利用聚赖氨酸及二缩三乙二醇的还原性将Cu2+还原为Cu+。
本发明的有益效果在于：
(1)以生物防腐剂聚赖氨酸为原料，制备氮掺杂碳量子点，绿色环保。
(2)在非水解溶胶-凝胶技术制备Cu2O过程中，以聚赖氨酸和二缩三乙二醇为还原剂，实现Cu2+还原。
附图说明
图1实施例1、比较例1’所得样品XRD图
图2实施例1、比较例1’所得样品红外光谱图
图3实施例1所得样品SEM图
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
(1)准确称取1.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度160℃马弗炉中，反应5h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后在15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤3次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在40mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入1.0g聚赖氨酸，完全溶解后，加入0.007g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至160℃，保温2h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3次后，60℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
比较例1’
将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在40mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入1.0g聚赖氨酸，完全溶解后，通N2保护，搅拌下加热至160℃，保温2h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3次后，60℃真空干燥，即得氧化亚铜光催化剂。。
实施例2
(1)准确称取3.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度200℃马弗炉中，反应2h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后以15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤5次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在80mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入3.0g聚赖氨酸，完全溶解后，加入0.035g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至200℃，保温0.5h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤5次后，80℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
比较例2
(1)准确称取3.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度200℃马弗炉中，反应2h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后以15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤5次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在80mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入0.035g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至200℃，保温0.5h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤5次后，80℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
实施例3
(1)准确称取2.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度180℃马弗炉中，反应3h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后在15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤4次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在60mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入2.0g聚赖氨酸，完全溶解后，加入0.014g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至180℃，保温1h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤4次后，70℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
比较例3
(1)准确称取2.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度180℃马弗炉中，反应3h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后在15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤4次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在60mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入0.014g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至180℃，保温1h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤4次后，70℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
实施例4
(1)准确称取2.5g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度170℃马弗炉中，反应4h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后以15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤3次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在70mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入2.5g聚赖氨酸，完全溶解后，加入0.021g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至170℃，保温1.5h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3次后，75℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
比较例4
(1)准确称取2.5g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度170℃马弗炉中，反应4h，反应结束，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后在15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤3次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点。
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在70mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入0.021g氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至170℃，保温1.5h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3次后，75℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
实施例5
光催化性能评价：分别称取50mg光催化剂加入到80mL浓度为50mg/L的染料(亚甲基蓝、弱酸性艳红B)溶液中，将溶液置于暗处搅拌2h，待吸附平衡后，UV光(功率15W，波长365nm)照射，光源距离液面距离为10cm，光照结束后，取5mL反应悬浊液，高速(10000r/min)离心分离后取上层清液，用722s可见分光光度计在λmax下测定溶液的吸光度。按下式计算降解率。
式中：η为降解率，C0为光降解前，染料溶液的浓度，Ct为光照t时刻后，染料溶液的浓度。
表1样品对染料的光降解性能
从上表实验数据可看出，实施例所得光催化材料光催化性能明显优于比较例，比较例2-4中，由于未添加聚赖氨酸，可能导致Cu2+不能完全还原为Cu+，从而导致光催化剂性能的降低。比较例1’所得氧化亚铜光催化性能明显低于氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
Claims (2)
1.一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法，其特征在于：具体步骤包括：
(1)准确称取1.0-3.0g聚赖氨酸，加入25mL去离子水中，待其完全溶解后，将混合液转入水热反应釜中，密封后，将水热反应釜放置到温度160-200℃马弗炉中，反应2-5h，反应结束后，自然冷却至室温，将反应液以10000r/min的速率离心30min，除去大粒子后，收集上层液体，在50℃旋转蒸发仪中浓缩，然后以15000r/min的速率离心15min，收集沉淀，去离子水洗涤3-5次后，冷冻干燥，获得氮掺杂碳量子点；
(2)将2g Cu(CH3COO)2·H2O完全溶解在40-80mL二缩三乙二醇溶液中，然后加入1.0-3.0g聚赖氨酸，完全溶解后，加入一定量的氮掺杂碳量子点超声分散30min，通N2保护，搅拌下加热至160-200℃，保温0.5-2h后，降至室温，产物经10000r/min的速率高速离心，沉淀经去离子水洗涤3-5次后，60-80℃真空干燥，即得氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的氮掺杂碳量子点占Cu(CH3COO)2·H2O质量的0.35％-1.75％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810038476.2A CN108187722B (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810038476.2A CN108187722B (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108187722A CN108187722A (zh) | 2018-06-22 |
| CN108187722B true CN108187722B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=62589702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810038476.2A Active CN108187722B (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108187722B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229286B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-03-23 | 吉林大学 | 一种催化材料及其制备方法、光催化剂 |
| CN113413921B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-11-18 | 陕西科技大学 | 一种zif-8型复合光催化剂及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103497762A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-01-08 | 上海交通大学 | 基于一步单组分水热合成氮掺杂碳量子点的方法 |
| CN105854881A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-17 | 南通职业大学 | 可见光型介孔氧化亚铜/还原石墨烯复合催化剂的制备方法 |
| CN105964286A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 江苏理工学院 | 一种氮掺杂石墨烯量子点与石墨相氮化碳复合光催化剂及其制备方法 |
| CN106111137A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 上海交通大学 | 一种碳量子点‑氧化亚铜复合材料的制备方法及其应用 |
| CN107511151A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-26 | 云南大学 | 一种蛋白质水解催化剂碳量子点/氧化亚铜复合物（CQDs/Cu2O）及其应用 |
| CN107519907A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-29 | 广东工业大学 | 一种碳点与石墨相氮化碳复合光催化剂及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-01-13 CN CN201810038476.2A patent/CN108187722B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103497762A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-01-08 | 上海交通大学 | 基于一步单组分水热合成氮掺杂碳量子点的方法 |
| CN105854881A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-17 | 南通职业大学 | 可见光型介孔氧化亚铜/还原石墨烯复合催化剂的制备方法 |
| CN105964286A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 江苏理工学院 | 一种氮掺杂石墨烯量子点与石墨相氮化碳复合光催化剂及其制备方法 |
| CN106111137A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 上海交通大学 | 一种碳量子点‑氧化亚铜复合材料的制备方法及其应用 |
| CN107519907A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-29 | 广东工业大学 | 一种碳点与石墨相氮化碳复合光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN107511151A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-26 | 云南大学 | 一种蛋白质水解催化剂碳量子点/氧化亚铜复合物（CQDs/Cu2O）及其应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Microwave-assisted synthesis of luminescent and biocompatible lysine-based carbon quantum dots;Yujin Choi et al.;《Journal of Industrial and Engineering Chemistry》;20161209;第47卷(第25期);第330页右栏第4段-第331页左栏第1段 * |
| Well-aligned Cu2O nanowire arrays prepared by an ethylene glycol-reduced process;Xiaoyan Liu et al.;《Materials Chemistry and Physics》;20090315;第114卷(第1期);参见第213页右栏第1段 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108187722A (zh) | 2018-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110180548B (zh) | 一维氧化铟中空纳米管/二维铁酸锌纳米片异质结复合材料及其在去除水体污染物中的应用 | |
| CN104437589B (zh) | 一种银/氧化石墨烯/氮化碳复合光催化材料及其制备方法 | |
| CN102107138B (zh) | 一种光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110639555A (zh) | 一种可见光响应的CdS/CdIn2S4复合纳米结构光催化剂的制备方法及应用 | |
| CN105126917B (zh) | 一种铜/氧化亚铜/环化聚丙烯腈可见光催化剂的制备方法 | |
| CN109225273B (zh) | 一种硫化铜/硫化钨复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN108786895B (zh) | BiOCOOH/g-C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110252326B (zh) | 一种钨酸铜@氧化锌复合光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN106552651B (zh) | 一种Bi12O17Br2光催化剂的合成及应用方法 | |
| Zhang et al. | A synergistic effect of NaYF4: Yb, Er@ NaGdF4: Nd@ SiO2 upconversion nanoparticles and TiO2 hollow spheres to enhance photovoltaic performance of dye-sensitized solar cells | |
| CN108187722B (zh) | 一种氮掺杂碳量子点/氧化亚铜复合光催化剂的制备方法 | |
| CN112495399A (zh) | 一种MoS2纳米花-Ag掺杂多孔BiVO4的光催化降解材料的制法 | |
| CN105195180A (zh) | 一种新型硒酸铋光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN106378134A (zh) | 一种铁碳或铁氧化合物表面共沉积纳米多孔球形二氧化钛粉末及其制备方法与应用 | |
| CN112007632A (zh) | 一种新型花状SnO2/g-C3N4异质结光催化剂的制备方法 | |
| Li et al. | Multifunctional carbon nitride nano-homojunction decorated g-C3N4 nanocomposites for optoelectronic performances | |
| CN108117130A (zh) | 一种金基复合光催化剂降解印染废水的处理工艺 | |
| CN107986380A (zh) | 一种N掺杂包裹型TiO2光催化剂降解废水的工艺 | |
| CN111822055A (zh) | 一种BiOBr/COF复合光催化剂的制备方法及应用 | |
| CN107930633B (zh) | 一种SrTiO3/Cu2O异质结复合纳米材料的制备方法及应用 | |
| Deshpande et al. | Rapid detoxification of polluted water using ultrastable TiO2 encapsulated CsPbBr3 QDs in collected sunlight | |
| CN106944120B (zh) | 一种氮化碳/氧化石墨烯/(040)晶面钒酸铋异质结及其制备方法和应用 | |
| CN107349951A (zh) | 一种CuO/g‑C3N4毛细血管状纳米复合物的制备方法 | |
| CN113976164A (zh) | 产氢类石墨相氮化碳光催化剂的制备方法 | |
| CN106673118B (zh) | 一种锐钛矿二氧化钛/碳复合材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |