CN108185229A - 一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泥鳅养殖技术领域，尤其是一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物制备方法及其应用，本发明在基于传统西瓜霜制取方法上，采用芒硝作为高盐对西瓜发酵过程中进行微生物筛选，在经过发酵处理后，采用真空冷冻干燥技术除去发酵物中的水分，并用甲醇溶液对微生物代谢产物进行提取，经甲醇回收后得到最终的提取产物。此外，所提取的西瓜发酵物，以淤泥改良，或者作为饲料添加剂、水分补充剂，应用于泥鳅养殖领域，可以提高泥鳅机体中脲酶、纤维素酶的活性，进而不同程度地影响泥鳅分解、吸收能力，增加泥鳅获得的营养物质，从而使得泥鳅的产量得到3.36％～13.9％的提升，其效果影响的因素，饲料添加＞淤泥水分补充＞淤泥改良。
Description
技术领域
本发明涉及泥鳅养殖技术领域，尤其是一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物制备方法及其应用。
背景技术
西瓜霜为葫芦科植物西瓜Citrullus lanatus(Thunb.)Matsumu.et Nakai的成熟新鲜果实与芒硝经加工制成。味咸，性寒，归肺经、胃、大肠经。具有清热泻火、消肿止痛的功效。用于治疗咽喉肿痛、喉痹、口疮。西瓜霜有很长的药用历史，早在清代，名医顾世澄就在《疡医大全》中所著:“西瓜霜，治咽喉口齿，双蛾喉痹，命在须臾”，曾被历代医家称为口腔、咽喉的良药，古人称其为“喉科圣药”，至今已有200余年的历史。西瓜霜的一般制作方法为：取新鲜西瓜，沿蒂头切一厚片作顶盖，挖去瓜瓤及种子，将芒硝填入瓜内，盖上顶盖，用竹签插牢，放入瓦盆内，盖好，置阴凉通风处，待析出白霜时，随时刷下，直至无白霜析出为止。因此，西瓜霜被普遍认为是芒硝析出的结晶产物。但实际上，除大部分的芒硝成分外，西瓜霜部分有效成分是在高Na2SO4浓度下以西瓜为培养基进行发酵的微生物代谢产物。
泥鳅，又名鳅、鳅鱼，是鳅科类的小型鱼类，属鲤形目，鲤亚目，在我国各地的淡水中均有分布，是常见的水产类大众食品，其自然产量大、分布广泛。泥鳅肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，并具有重要的药用价值，《本草纲目》和《中药大辞典》等中药医书中均有详细记载。泥鳅全体或皮肤分泌的黏液均能入药，具有补中气、祛湿邪的功效，还能治消渴、水肿黄疸、清热解毒、痔疾、阳痿等，对慢性肝炎患者肝功能的改善也有很明显的作用。因此，泥鳅是药食兼用的滋补品，因此被喻为“水中人参”。
目前，将西瓜发酵提取物用于水产养殖，特别是对泥鳅养殖的应用尚未见报道。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本发明提供了一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物制备方法及其应用。
具体是通过以下技术方案得以实现：
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为4～6:1，共同发酵10～30天；
(2)将发酵物倒出，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.4～1.6:1，进行超声处理，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
进一步，所述的发酵，每隔6～8h，搅拌一次，每次搅拌时间为5～10min。
进一步，所述的真空冷冻干燥，真空度为0.098～0.099MPa，温度为-50～-10摄氏度。
进一步，所述的甲醇为纯甲醇溶液。
进一步，所述的超声处理，其频率在4000Hz～10000Hz，超声时间为20～30min。
进一步，以1000～1200r/min的速率对发酵物进行离心处理，离心时间为15～20min，得到上清液，对上清液进行真空冷冻干燥处理。
进一步，所述的西瓜发酵提取物可用于淤泥改良、饲料添加剂或水分补充剂。
进一步，所述的淤泥改良，发酵提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：50～100混合均匀。
进一步，所述的饲料添加剂，发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:1～3混合均匀。
进一步，所述的水分补充剂，发酵提取物与水按质量比0.1：100～200混合均匀，所得混合溶液用于补充泥鳅淤泥中的水分。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明在基于传统西瓜霜制取方法上，采用芒硝作为高盐对西瓜发酵过程中进行微生物筛选，在经过发酵处理后，采用真空冷冻干燥技术除去发酵物中的水分，并用甲醇溶液对微生物代谢产物进行提取，经甲醇回收后得到最终的提取产物。
此外，所提取的西瓜发酵物，以淤泥改良，或者作为饲料添加剂、水分补充剂，应用于泥鳅养殖领域，可以提高泥鳅机体中脲酶、纤维素酶的活性，进而不同程度地影响泥鳅分解、吸收能力，增加泥鳅获得的营养物质，从而使得泥鳅的产量得到3.36％～13.9％的提升，其效果影响的因素，饲料添加＞淤泥水分补充＞淤泥改良。
具体实施方式
下面结合具体的实施例以及实验例来对本发明创造的技术方案做出进一步的解释和说明，以便于本领域技术人员对本发明创造的充分理解，但该解释和说明，并不是对本发明创造技术方案的进一步的限定，其在该发明创造的基础上，做出的简单数值的替换和常规调整的该改进的技术方案，均属于本发明创造的保护范围。
实施例1
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为4:1，共同发酵10天，每隔6h搅拌一次，每次搅拌时间为10min；
(2)将发酵物倒出，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度为0.098MPa，温度为-50摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.4:1，进行超声处理，超声频率在4000Hz，超声时间为30min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例2
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为5:1，共同发酵20天，每隔7h搅拌一次，每次搅拌时间为8min；
(2)将发酵物倒出，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度为0.0985MPa，温度为-30摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.5:1，进行超声处理，超声频率在7000Hz，超声时间为25min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例3
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为6:1，共同发酵30天，每隔6h搅拌一次，每次搅拌时间为5min；
(2)将发酵物倒出，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度为0.099MPa，温度为-10摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.6:1，进行超声处理，超声频率在10000Hz，超声时间为20min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例4
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为4:1，共同发酵10天，每隔6h搅拌一次，每次搅拌时间为5min；
(2)将发酵物倒出，以1000r/min的速率对发酵物进行离心处理，离心时间为15min，得到上清液，对上清液进行真空冷冻干燥处理，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度0.098MPa，温度为-50摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.4:1，进行超声处理，超声频率在4000HzHz，超声时间为20min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例5
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为5:1，共同发酵20天，每隔7h搅拌一次，每次搅拌时间为7min；
(2)将发酵物倒出，以1100r/min的速率对发酵物进行离心处理，离心时间为17min，得到上清液，对上清液进行真空冷冻干燥处理，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度0.0985MPa，温度为-30摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.5:1，进行超声处理，超声频率在7000Hz，超声时间为25min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例6
一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为6:1，共同发酵30天，每隔8h搅拌一次，每次搅拌时间为10min；
(2)将发酵物倒出，以1200r/min的速率对发酵物进行离心处理，离心时间为20min，得到上清液，对上清液进行真空冷冻干燥处理，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，真空度0.099MPa，温度为-10摄氏度，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.6:1，进行超声处理，超声频率在10000Hz，超声时间为30min，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
实施例7
将实施例1所制备的西瓜提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：100混合均匀，淤泥总质量为5kg，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例8
将实施例4所制备的西瓜提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：84混合均匀，淤泥总质量为5kg，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例9
将实施例2所制备的西瓜提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：66混合均匀，淤泥总质量为5kg，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例10
将实施例5所制备的西瓜提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：50混合均匀，淤泥总质量为5kg，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例11
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，将实施例3的发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:3混合均匀，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例12
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，将实施例5的发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:2.2混合均匀，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例13
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，将实施例1的发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:1.7混合均匀，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例14
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，将实施例6的发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:1混合均匀，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
实施例15
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml，其中对淤泥补充的浇灌水，是将实施例2的发酵提取物与水按质量比0.1：200混合均匀的溶液。
实施例16
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml，其中对淤泥补充的浇灌水，是将实施例6的发酵提取物与水按质量比0.1：167混合均匀的溶液。
实施例17
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml，其中对淤泥补充的浇灌水，是将实施例3的发酵提取物与水按质量比0.1：100～133混合均匀的溶液。
实施例18
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml，其中对淤泥补充的浇灌水，是将实施例4的发酵提取物与水按质量比0.1：100混合均匀的溶液。
实施例19
在5kg淤泥中，放入100g3个月龄左右的泥鳅，每隔5天投放一次饲料，并补充一次淤泥水分，每次饲料投放量为500g，每次对淤泥补充水分的浇水量为100ml。
试验例1
取30kg的西瓜，用搅拌器打碎，以每组5kg西瓜果酱平均分为6组，分别按照实施例1-6的西瓜发酵物提取物制备方法进行发酵提取处理，对发酵提取处理后的提取物进行称量，记录提取物质量，如表1所示：
表1
从上表可以看出，对发酵物进行离心，并取上清液作真空冷冻干燥处理，所得到的的提取质量会有相应的减少。
试验例2
对实施例7-19的泥鳅饲养3个月，取出各组淤泥中的泥鳅，对各组泥鳅进行称量，记录每组泥鳅的总质量，然后在每组泥鳅中随机各取10只泥鳅作为样本，对各组样本泥鳅测试泥鳅肠道内蛋白酶的活性进行测试，记录各组泥鳅酶活性结果，如表2所示：
表2
| 泥鳅质量(g) | 蛋白酶活性(mg/g) | 脂肪酶活性(mg/g) | |
| 实施例7 | 348.2 | 0.5 | 1.3 |
| 实施例8 | 346.7 | 0.4 | 1.3 |
| 实施例9 | 350.1 | 0.3 | 1.5 |
| 实施例10 | 352.6 | 0.4 | 1.4 |
| 实施例11 | 376.8 | 0.7 | 1.6 |
| 实施例12 | 382.1 | 0.6 | 1.8 |
| 实施例13 | 381.4 | 0.7 | 1.7 |
| 实施例14 | 374.0 | 0.8 | 1.5 |
| 实施例15 | 359.2 | 0.5 | 1.4 |
| 实施例16 | 363.1 | 0.7 | 1.5 |
| 实施例17 | 364.5 | 0.6 | 1.5 |
| 实施例18 | 362.6 | 0.6 | 1.5 |
| 实施例19 | 335.4 | 0.3 | 1.2 |
从上表中可以得到，按照实施例7-18的方法饲养泥鳅，其得到的泥鳅产量会不同程度的高于实施例19，采用西瓜发酵提取物对泥鳅进行饲养，其产量可以提升3.36％～13.9％。其中，对泥鳅产量提升的效果，饲料添加＞淤泥水分补充＞淤泥改良。
Claims (10)
1.一种提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1)用搅拌器对西瓜进行搅拌，将西瓜打碎成果酱，然后将打碎后的西瓜果酱与芒硝一起放入发酵罐中，西瓜与芒硝的质量比为4～6:1，共同发酵10～30天；
(2)将发酵物倒出，对发酵物进行真空冷冻干燥处理，得到发酵物粉末；
(3)发酵物粉末倒入甲醇中，甲醇与发酵物粉末质量比为1.4～1.6:1，进行超声处理，然后对甲醇进行减压蒸发，即得。
2.如权利要求1所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，所述的发酵，每隔6～8h，搅拌一次，每次搅拌时间为5～10min。
3.如权利要求1所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，所述的真空冷冻干燥，真空度为0.098～0.099MPa，温度为-50～-10摄氏度。
4.如权利要求1所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，所述的甲醇为纯甲醇溶液。
5.如权利要求1所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，所述的超声处理，其频率在4000Hz～10000Hz，超声时间为20～30min。
6.如权利要求1所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的制备方法，其特征在于，以1000～1200r/min的速率对发酵物进行离心处理，离心时间为15～20min，得到上清液，对上清液进行真空冷冻干燥处理。
7.如权利要求1-6任一项所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物的应用，其特征在于，所述的西瓜发酵提取物作为淤泥改良、饲料添加剂或淤泥改良剂。
8.如权利要求7所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物，其特征在于，所述的淤泥改良，发酵提取物与养殖泥鳅的淤泥按质量比0.01：50～100混合均匀。
9.如权利要求7所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物，其特征在于，所述的饲料添加剂，发酵提取物与泥鳅饲料按质量比为0.01:1～3混合均匀。
10.如权利要求7所述的提高泥鳅产量的西瓜发酵提取物，其特征在于，所述的淤泥改良剂，发酵提取物与水按质量比0.1：100～200混合均匀，所得混合溶液用于补充泥鳅淤泥中的水分。
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