CN108177835A - 电脑电源外壳标识贴标系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑电源外壳标识贴标系统，包括运输机构，依次与运输机构连接的上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置，运输机构包括围成环状的水平机架，水平机架底部设置有沿上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置之间环形移动的连接杆，连接杆下部设置有用于夹取上料装置上电源外壳的夹取机构，夹取机构包括竖直设置的油缸或气缸，油缸或气缸的活塞杆上固定有水平支架，水平支架上设置有两个夹取板和驱动其中一个夹持板与另一块夹持板相对运动用于对电源外壳进行夹紧的夹持气缸或油缸；本发明通过依次设置有上料结构、贴标装置和预热装置，使电源外壳硬塑片标识能够自动、快速的粘贴在电源外壳正反面，粘贴牢固可靠，贴标效果好。

Description

电脑电源外壳标识贴标系统

技术领域

本发明涉及计算机零部件加工的技术领域，具体涉及一种电脑电源外壳标识贴标系统。

背景技术

现有的电脑电源外壳标志贴标装置在使用之前先根据待贴标标志的电源外壳的宽度调整贴标机构之间的距离，每次只能贴标机体相对的两个侧面，而电脑电源外壳一般是矩形体，当对电源外壳的一个相对的侧面贴标完之后，需要重新调整贴标机构之间的距离，对电源外壳另外相对的侧面进行贴标，这样耗费时间长，而且调整不方便，影响工期，工作效率低。

人们在放置电脑电源外壳时，一般是直接放置在上料装置上，这样导致电脑电源外壳无法正巧从贴标机构中穿过，需要人工调整，增加工人的劳动负担；贴标完成后，将标签贴在金属上，胶液不够，容易脱落，现有的电脑电源外壳标志贴标装置无法对贴标完毕的电脑电源外壳进行检测，容易漏检，影响贴标成功率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种电脑电源外壳标识贴标系统，该电脑电源外壳标识贴标系统通过依次设置有上料结构、贴标装置和预热装置，使电源外壳硬塑片标识能够自动、快速的粘贴在电源外壳正反面，粘贴牢固可靠，贴标效果好。

为了解决上述技术问题，本发明一种电脑电源外壳标识贴标系统，包括运输机构，依次与运输机构连接的上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置，所述运输机构包括围成环状的水平机架，所述水平机架底部设置有沿上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置之间环形移动的连接杆，所述连接杆下部设置有用于夹取上料装置上电源外壳的夹取机构，所述夹取机构包括竖直设置的油缸或气缸，所述油缸或气缸的活塞杆上固定有水平支架，所述水平支架上设置有两个夹取板和驱动其中一个夹持板与另一块夹持板相对运动用于对电源外壳进行夹紧的夹持气缸或油缸。

进一步，所述上料装置包括一端位于水平机架下方且呈环状设置的传送带，所述传送带上表面上间隔分布设置有电脑电源外壳支撑机构，所述电脑电源外壳支撑机构包括水平板状的支撑板，所述支撑板上设置有容纳电源外壳的固定槽。

进一步，所述支撑板底部安装有用于带动电源外壳转动的圆盘，所述圆盘与电机连接，所述传送带上还设置有位于支撑板上方且用于检测电源外壳摆放方位的方位检测机构，所述方位检测机构以及所述动力输入机构均与控制器电性连接。

进一步，所述贴标装置包括贴标机，所述贴标机向内设置有贴标机构，所述贴标机构包括沿水平方向设置的第一贴标组件和第二贴标组件，所述第一贴标组件包括一对第一贴标滚筒和绕在一对第一贴标滚筒的硬塑片传送带，所述硬塑片传送带上设置有用于标贴在电源外壳正面上的硬塑片，所述第二贴标组件包括一对第二贴标滚筒和绕在一对第二贴标滚筒的硬塑片传送带I，所述硬塑片传送带I上设置有用于标贴在电源外壳反面上的硬塑片I；

进一步，所述贴标机内第一贴标组件和第二贴标组件并排设置，所述贴标机在出口处以及第一贴标组件和第二贴标组件之间均设置有红外线检测装置，所述红外线检测装置包括位于贴标机内顶部和底部的第一红外发射装置和第一红外接收装置。

进一步，所述预热装置包括预热箱，所述预热箱顶部设置有容纳连接杆穿过的缝隙，所述预热箱内位于电源外壳底部和顶部侧方均设置有一对对应设置的红外加热灯。

进一步，所述预热箱内设置有温度传感器。

进一步，所述下料装置包括设置在所述预热箱出口端的输送带。

本发明的有益效果在于：

本发明通过依次设置有上料结构、贴标装置和预热装置，使电源外壳硬塑片标识能够自动、快速的粘贴在电源外壳正反面，粘贴牢固可靠，贴标效果好。

附图说明

图1为本发明电脑电源外壳标识贴标系统的结构示意图；

图2为本发明电脑电源外壳标识贴标系统中水平机架和传送带的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示为本发明电脑电源外壳标识贴标系统的结构示意图；本发明一种电脑电源外壳标识贴标系统，包括运输机构1，依次与运输机构1连接的上料装置3、贴标装置、预热装置2和下料装置，所述运输机构包括围成环状的水平机架，所述水平机架1底部设置有沿上料装置3、贴标装置5、预热装置2和下料装置8之间环形移动的连接杆11，所述连接杆11下部设置有用于夹取上料装置上电源外壳的夹取机构6，所述夹取机构6包括竖直设置的油缸或气缸，所述油缸或气缸的活塞杆上固定有水平支架61，所述水平支架上设置有两个夹取板和驱动其中一个夹持板与另一块夹持板相对运动用于对电源外壳62进行夹紧的夹持气缸或油缸。

本实施例中连接杆通过夹取机构夹取上料装置上的电脑电源外壳，然后沿环状水平机架移动，带动电脑电源外壳穿过贴标装置，在贴标装置内对电脑电源外壳正面和反面进行贴标，贴标完成后带动电脑电源外壳进行预热装置的预热箱内，在预热装置的作用下将电脑电源外壳侧面贴标的标志进行预热巩固，然后经过预热箱的出口进入下料装置；本装置自动化程度高，无需人工干预，可以更好的对电脑电源外壳进行标记贴标，并对贴标后的标记进行烘干，保证电脑电源外壳的质量。

进一步，所述上料装置3包括一端位于水平机架下方且呈环状设置的传送带，所述传送带上表面上间隔分布设置有电脑电源外壳支撑机构，所述电脑电源外壳支撑机构包括水平板状的支撑板31，所述支撑板上设置有容纳电源外壳的固定槽41，本实施例中待进行标志贴标的电源外壳放置在固定槽41内，在方位检测机构检测到电脑电源外壳方位时，可以启动动力输入机构带动转盘进行转动，转盘带动电脑电源外壳转动，以及电脑电源外壳的方位进行调整；本装置具有结构简单，使用方便的优点。

进一步，所述支撑板底部安装有用于带动电源外壳转动的圆盘，所述圆盘与电机连接，所述传送带上还设置有位于支撑板上方且用于检测电源外壳摆放方位的方位检测机构42，所述方位检测机构42以及所述动力输入机构均与控制器电性连接，该结构有利于进行调整电源外壳是否摆正，否则控制器控制电机和圆盘旋转180°,进行调整电源外壳的方位。

进一步，所述连接杆顶部设置有安装座，所述安装座两侧设置有滚动在水平机架上的滚轮，所述安装座上设置有驱动滚轮滚动的驱动电机I；本实施例还可以采用另一种结构所述连接杆顶部设置有安装座，所述安装座两侧设置有与水平机架上链条啮合的齿轮，所述水平机架上设置有驱动链条移动的驱动电机II，本实施例2种结构均有利于控制连接杆在环状水平机架移动。

进一步，所述水平支架上的其中夹持板设置为固定结构并且该夹持板上容纳电源外壳边缘的凹槽或凸起，该结构有利于固定电源外壳，便于贴标。

进一步，所述贴标装置5包括贴标机，所述贴标机向内设置有贴标机构，所述贴标机构包括沿水平方向设置的第一贴标组件51和第二贴标组件52，所述第一贴标组件包括一对第一贴标滚筒和绕在一对第一贴标滚筒的硬塑片传送带，所述硬塑片传送带上设置有用于标贴在电源外壳正面上的硬塑片，所述第二贴标组件包括一对第二贴标滚筒和绕在一对第二贴标滚筒的硬塑片传送带I，所述硬塑片传送带I上设置有用于标贴在电源外壳反面上的硬塑片I，本实施例利用夹取部件对电源外壳进行夹取，然后带动电源外壳进入贴标机，电源外壳停在第一贴标组件51中间位置，利用连接杆上的升降油缸驱动，使电源外壳压紧在硬塑片上，硬塑片上靠近电源外壳的一侧设置有粘接胶，粘接胶粘在电源外壳，对电源外壳正面上完成标志贴标，完成标识后，连接杆移动至第二贴标组件52进行对电源外壳背面上完成标志贴标，其中第一贴标组件51和第二贴标组件52完好贴标后，贴标滚筒进行转动，使硬塑片传送带进行移动一个位置，新的硬塑片停留在一对第一贴标滚筒之间位置用于下一次标志贴标，自动化程度更好，使用方便，可以更好的对电脑电源外壳进行标志贴标。

进一步，所述贴标机内第一贴标组件和第二贴标组件并排设置，所述贴标机在出口处以及第一贴标组件和第二贴标组件之间均设置有红外线检测装置，所述红外线检测装置包括位于贴标机内顶部和底部的第一红外发射装置71和第一红外接收装置72，本实施例通过设置有第一红外发射装置71和第一红外接收装置72，当电脑电源外壳从第一红外发射装置71和第一红外接收装置72之间穿过达到指定位置，会使得第二红外发射装置发射的信号无法到达第二红外接收装置，此时控制升降油缸移动，可以更好的对电脑电源外壳侧面进行标志贴标，提高整个装置的稳定性和可靠性。

进一步，所述预热装置2包括预热箱，所述预热箱顶部设置有容纳连接杆穿过的缝隙，所述预热箱内位于电源外壳底部和顶部侧方均设置有一对对应设置的红外加热灯21，所述预热箱内设置有温度传感器22，该结构有利于红外加热灯21，控制预热箱温度在80℃以下，使硬塑片与粘接胶更牢固在粘接在电源外壳上。

进一步，所述下料装置8包括设置在所述预热箱出口端的输送带，完后贴标后的电源外壳，通过输送带输送至下一道工艺，方便进行卸料、包装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：包括运输机构，依次与运输机构连接的上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置，所述运输机构包括围成环状的水平机架，所述水平机架底部设置有沿上料装置、贴标装置、预热装置和下料装置之间环形移动的连接杆，所述连接杆下部设置有用于夹取上料装置上电源外壳的夹取机构，所述夹取机构包括竖直设置的油缸或气缸，所述油缸或气缸的活塞杆上固定有水平支架，所述水平支架上设置有两个夹取板和驱动其中一个夹持板与另一块夹持板相对运动用于对电源外壳进行夹紧的夹持气缸或油缸。

2.根据权利要求1所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述上料装置包括一端位于水平机架下方且呈环状设置的传送带，所述传送带上表面上间隔分布设置有电脑电源外壳支撑机构，所述电脑电源外壳支撑机构包括水平板状的支撑板，所述支撑板上设置有容纳电源外壳的固定槽。

3.根据权利要求2所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述支撑板底部安装有用于带动电源外壳转动的圆盘，所述圆盘与电机连接，所述传送带上还设置有位于支撑板上方且用于检测电源外壳摆放方位的方位检测机构，所述方位检测机构以及所述动力输入机构均与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述贴标装置包括贴标机，所述贴标机向内设置有贴标机构，所述贴标机构包括沿水平方向设置的第一贴标组件和第二贴标组件，所述第一贴标组件包括一对第一贴标滚筒和绕在一对第一贴标滚筒的硬塑片传送带，所述硬塑片传送带上设置有用于标贴在电源外壳正面上的硬塑片，所述第二贴标组件包括一对第二贴标滚筒和绕在一对第二贴标滚筒的硬塑片传送带I，所述硬塑片传送带I上设置有用于标贴在电源外壳反面上的硬塑片I。

5.根据权利要求4所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述贴标机内第一贴标组件和第二贴标组件并排设置，所述贴标机在出口处以及第一贴标组件和第二贴标组件之间均设置有红外线检测装置，所述红外线检测装置包括位于贴标机内顶部和底部的第一红外发射装置和第一红外接收装置。

6.根据权利要求1所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述预热装置包括预热箱，所述预热箱顶部设置有容纳连接杆穿过的缝隙，所述预热箱内位于电源外壳底部和顶部侧方均设置有一对对应设置的红外加热灯。

7.根据权利要求1所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述预热箱内设置有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种电脑电源外壳标识贴标系统，其特征在于：所述下料装置包括设置在所述预热箱出口端的输送带。