CN108177394A - 用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置，其包括机器宽度的箱体，箱体沿横穿机器方向延伸、且限定有被构造为围绕一部分喷涂设备的内部空间、并限定有面向移动表面的长形开口。喷涂设备包括用于将化学涂料经过开口喷射到移动表面上的多个喷涂喷嘴构件，化学涂料供应管连接到喷嘴构件，且多个阀被安装在化学涂料供应管上，每个喷嘴构件对应一个阀。为了能够更换喷嘴构件而无需将化学涂料涂布化学剂供应管拉出箱体，并使喷嘴更换能够以降低操作者受伤风险的方式执行，具有阀的化学涂料涂布化学剂供应管位于箱体外，且喷嘴构件延伸贯穿箱体的壁部并被安装成能够独立地轴向移动以允许任一喷嘴构件独立于其它喷嘴构件被移除。

Description

用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置
技术领域
本发明涉及一种用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置，所述装置包括机器(造纸机)宽度的箱体，该箱体沿横穿机器方向延伸、且限定有被构造为围绕一部分喷涂设备的内部空间、并限定有面向所述移动表面的长形开口，所述喷涂设备包括用于将化学涂料经过所述开口喷射到移动表面上的多个喷涂喷嘴构件、连接到喷涂喷嘴构件的化学涂料供应管、以及被安装在化学涂料供应管上的多个阀，每个喷嘴构件对应其中一个阀。
背景技术
皱纹纸(crepe paper grade)是通过从附着有纸幅的辊或烘缸(通常为杨克式烘缸)上刮除纸幅来得到的。这种刮除通过刮刀来执行并引发纸幅起皱，进而使纸幅的可延展性和柔软度得到提升。为了控制纸幅在杨克式烘缸或其它辊或烘缸的附着度，化学涂料被喷涂到杨克式烘缸或类似部件上。
用于为了将化学涂料喷涂到移动表面上而使用了一种装置，该装置通常包括机器宽度的箱体，该箱体沿横穿机器方向延伸、且限定有被构造为围绕喷涂设备的单腔式内部空间、并限定有面向所述移动表面的长形开口。喷涂设备包括用以将化学涂料经过所述开口喷涂到移动表面上的多个喷涂喷嘴，并且化学涂料供应管被连接到喷涂喷嘴。例如，在专利文献US7,943,012B2(Backman等人)中公开了这样一种装置。
传统上，通过被放置在杨克式烘缸下方的开放式通风型箱体来构成防护罩。一个或多个化学涂料供应管被放置在箱体内并沿横穿机器方向在机器的宽度上延伸，以便经过喷嘴将化学涂料喷涂到杨克式烘缸上。被喷涂到杨克式烘缸上的化学涂料趋向于在机器中扩散，而箱体适应于防止这样的扩散。化学涂料供应管由具有突出型喷嘴的管件构成，且该管件可以在位于较大的管内的塑料轴承上轴向地移动。当必须更换喷嘴时，要么不得不从外管中拉出化学涂料供应管以在机器外部进行更换，要么不得不打开箱体上的门以进入箱体并在箱体内更换喷嘴。
还存在具有用于两个枢转式内部化学涂料供应管的空间的箱体，但是对于这样的箱体，在机器的操作期间仅有一个化学涂料供应管被放置到位。在更换化学涂料供应管时，干净的化学涂料供应管被插入箱体内的旋转式管座的空位置中。接着旋转管座以使新的化学涂料供应管能够开始涂覆化学涂料，并且从箱体取出之前使用过的管以在机器外部进行清洗。化学涂料的涂覆装置必须能够在机器的宽度上振荡，且在必要时可枢转以引导化学涂料的涂覆装置离开杨克式烘缸。
除非持续涂覆化学涂料，否则起皱刮刀从杨克式烘缸刮松纸幅的起皱过程不会得到完全令人满意的质量。因此，喷嘴的更换必须快速地进行。对于绵纸制造工艺所允许的时间来说，从箱体中拉出化学涂料供应管并插入新的化学涂料供应管花费的时间太长。或者，经生产绵纸的机器的箱体中的门更换喷嘴对操作者来说很危险，因为喷嘴被放置在靠近热且快速旋转的杨克式烘缸的位置。另外，这种方法还很耗时，但这样的更换却只能在生产过程所能接受的时间框架内进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学涂料喷涂设备，其中，喷嘴的更换可被执行而无需将化学涂料供应管拉出箱体，并且其中，喷嘴更换可被执行而操作者受伤风险却较小。
上述目的通过本说明书第一段中所涉及的这类装置而实现，该装置包括：
a)具有所述阀的所述化学涂料供应管，位于箱体之外；以及
b)所述喷嘴构件由箱体支承、延伸贯穿箱体的壁部、且被安装成能够独立地轴向移动以允许任一喷嘴构件独立于其它喷嘴构件被移除。
因此，操作者能够在维持向其它喷嘴构件供应化学涂料的同时停止向出故障的喷嘴构件供应化学涂料，接着移除出故障的喷嘴构件并安装一个新的喷嘴构件，最后开始化学涂料向新的喷嘴构件的供应。所有这些步骤均能够以在更换喷嘴构件期间降低操作者受伤风险和降低对所生产的绵纸质量的危害的方式来执行。
喷嘴构件可以是集成式单元构件，但由于成本原因，这些喷嘴构件优选地是独立的带喷嘴的插入管，其中，每个带喷嘴的插入管包括被安装到相关的插入管的一端的喷嘴。
喷嘴构件通常沿横穿机器方向往复地运动。为了不出现必须也使化学涂料供应管往复运动的情况，优选地，多个管状导管使每个阀连接到相应的其中一个喷嘴构件，每个喷嘴构件对应其中一个管状导管。
为了有助于有缺陷的喷嘴构件的更换，适当的是管状导管为软管。
为了有助于更换有缺陷的喷嘴构件，适当的是通过连接器将喷嘴构件锁定到箱体的所述壁部，优选地，在喷嘴构件与连接器之间需要相对旋转运动以进行锁定或解锁，由此使每个喷嘴构件能够容易地沿预定方向被固定。例如，这样的连接器可以是插口座。
提供全锥形喷射口的喷嘴构件可以被使用，但是优选地，多个喷嘴构件各自形成有扁平的扇形喷射口，这些扇形喷射口相互重叠且以相邻喷嘴被安装成旋转特定偏角的方式倾斜地定向以避免干涉并在它们的喷射口重叠时产生均匀的喷射覆盖区。因此，有缺陷的喷嘴及其更换对绵纸纸幅的褶皱质量的影响被最小化。
箱体适当地具有如下设计：能够沿从杨克式烘缸向外的方向从箱体移除喷嘴构件，而且箱体优选地包括安装有喷嘴构件的平台。这个平台构成箱体的所述壁部。但是，在一些情况下，可行的是将平台转过大约整圈的四分之一的角度而枢转到大体水平的平面，以便不将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上。因此，适当地，平台包括沿横穿机器方向延伸的纵向轴，并且被安装成能够在第一位置与第二位置之间枢转，第一位置用于将所喷涂的化学涂料喷涂到移动表面上，而第二位置用于朝向箱体的内壁来定向化学涂料。枢转运动优选地是大约整圈的四分之一。
此外，为了确保所喷涂的化学涂料均匀地涂覆在移动表面上，例如杨克式烘缸表面上，平台优选地被安装成沿横穿机器方向振荡。
当移动表面是杨克式烘缸的热表面时，例如当该表面遇到含水的化学涂料时会产生薄雾，这种薄雾含有来自所喷涂的化学涂料的蒸汽和非蒸发的水以及出于某种原因(例如，由于因杨克式烘缸的高速旋转而沿壳表面产生的边界层气流引发的侧向力以不良的方式干预液体的喷涂)而没有粘附到杨克表面或到达杨克表面的化学残留物。由于主要由所述水蒸气的快速生成而产生的局部气流、由于对流、由于所述沿着壳表面的所述边界层气流、以及由于沿着围绕相邻的压辊运动的织物(clothing)的气流(例如，围绕吸附压辊运动的毛毡或造纸网)，含化学成分的薄雾被带离作用位置。通过这种方式生成且带有含化学成分的薄雾的局部气流是难以控制的，并且这些局部气流能够散布到周围环境中(绵纸造纸机的干燥端的内部和外部)，这会带来多种问题。因此，同样适当地，箱体具有适应于连接到通风系统的至少一个出口。
附图说明
在下文中，将参考优选实施例及附图来更详细地描述本发明。
图1是用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的本发明的喷涂设备的优选实施例的剖视图。
图2是图1的喷涂设备的一部分的等距视图，其示出一种被安装在平台中并经由软管导管从连接到供应管的阀接纳涂料的喷嘴构件。
图3是与图2相似的喷嘴构件的等距视图，但其示出的是从平台移除下来的喷嘴构件。
图4是图1的装置的等距视图，其示出用于枢转平台且由此枢转其所支承的喷嘴构件的机构。
图5是从另一角度示出用于使平台进而使所带有的喷嘴构件往复运动的机构的等距视图。
图6是形成有扁平的扇形喷射口并被安装成旋转特定偏角的类型的三个喷嘴的平面视图。
图7是安装在平台中并形成有扁平的扇形喷射口的图6的三个喷嘴构件的侧视示意图，这些扇形喷射口相互重叠且倾斜地定向以避免干涉并在喷嘴构件的喷射口重叠时产生均匀的喷射覆盖区。
具体实施方式
图1示出用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面1上的本发明的喷涂设备的优选实施例。在所示实施例中，移动表面是绵纸造纸机中的杨克式烘缸的旋转包络面1，但在需要时可以是任何旋转辊或甚至是纤维幅材。该装置包括沿横穿机器方向延伸的机器宽度的箱体2。箱体2具有钢板制成的周向地弯曲的纵向壁20并通过外部肋21而被加固，并且箱体2具有面向所述移动表面1的长形开口22。
所述装置还包括喷涂设备3的多个喷涂喷嘴构件30，用于通过所述开口22将化学涂料喷涂到移动表面1上，并且箱体2具有一内部空间，该内部空间被构造为围绕喷嘴构件30。喷涂设备还包括：化学涂料供应管32，连接到喷嘴构件30；以及多个阀33，被安装在化学涂料供应管32上，每个喷嘴构件30对应其中一个阀。
根据本发明，带有所述阀33的化学涂料供应管32位于箱体2的外部；且喷嘴构件30由箱体2来支承，并被安装成能够独立地轴向移动，以允许这些喷嘴构件30中的任一个独立于其它喷嘴构件30被移除。
通过关闭与出故障的喷嘴构件30相关的阀33，操作者可以在维持向其它喷嘴构件30供应化学涂料的同时，停止向出故障的喷嘴构件30供应化学涂料。接着，操作者可以移除出故障的喷嘴构件30并安装新的喷嘴构件，最后打开所述相关阀33以开始向新的喷嘴构件30供应化学涂料。所有这些步骤均能够在更换喷嘴构件30期间被执行，而降低操作者受伤的风险并降低所生产的绵纸质量受到危害的风险。
喷嘴构件30可以是集成式单元，但由于成本原因，这些喷嘴构件优选地是带喷嘴的插入管，其中，每个带喷嘴的插入管包括被安装到相关的插入管302的一端的喷嘴301。插入管302的外径大于喷嘴301的相应宽度。多个管状导管34(每个喷嘴构件30对应其中一个管状导管34)使每个阀33连接到多个喷嘴构件30中的相关的喷嘴构件。为了能够使喷嘴构件30沿横穿机器方向振荡并枢转，管状导管优选地是软管34。为了避免图中充斥并非为理解附图所必要的细节，在图4和图5中仅示出多个软管34中的一个软管。
如图2和图3最佳地所示，为了有助于更换有缺陷的喷嘴构件30，适合的是通过连接器35将喷嘴构件锁定到箱体的所述壁部36，优选地，在喷嘴构件30与连接器35之间需要相对旋转运动来执行锁定或解锁，由此使每个喷嘴构件30能够容易地沿预定方向被固定。例如，这样的连接器35可以是插口座(bayonet mount)。由于插入管302的外径大于喷嘴301的相应宽度，因此能够经过连接器34容易地拉出喷嘴构件30。
提供全锥形喷射口的喷嘴构件可以被使用，但如图6和图7最佳地示出的，喷嘴构件30优选地形成有扁平的扇形喷射口31；这些扇形喷射口相互重叠，且按照相邻的喷嘴30被安装成旋转特定偏角α的方式而倾斜地定向以避免干涉并在它们的喷射口重叠时产生均匀的喷射覆盖区。因此，有缺陷的喷嘴30及其更换对于来自杨克式烘缸1的绵纸纸幅的褶皱质量的影响被最小化。
如图1所示，箱体2被设计为允许沿从杨克式烘缸1向外的方向，从箱体2移除喷嘴构件30。箱体2优选地包括平台36，喷嘴构件30被安装在平台36中，并且该平台构成箱体2的所述壁部36。箱体2由梁(beam)26支承，梁26平行于箱体2延伸并适于被固定到造纸机的框架。在所示实施例中，梁26是箱形梁，其还支承涂料供应管34。通常，可行的是将平台36转过大约整圈的四分之一的角度而枢转到大体水平的平面(该位置以图1中的虚线示出)，以便不将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面1上。
此外，适合的是，平台36包括纵向轴360和纵向杆361，纵向轴360沿横穿机器方向延伸，纵向杆361沿着轴360延伸且具有L形横截面。在所示实施例中，轴360具有方形横截面，并且L形杆361的一个凸缘被附接到轴360的一个长边。喷嘴构件30延伸贯穿L形杆的另一凸缘并通过连接器35被附接到L形杆的另一边缘。平台36被安装成能够在轴360的纵向轴线上，在第一位置(在图1中以实线示出)与第二位置(在图1中以虚线示出)之间枢转；第一位置用于将化学涂料的喷射口31定向到移动表面1上，而第二位置用于朝向箱体2的内壁来定向喷射口。枢转运动优选地是大约整圈的四分之一，且通过操作曲柄机构362来实现；曲柄机构362在图4中被示出，且被轴向地定位在箱体2的第一端24之外。因此，箱体2的曲板壁20具有纵向槽，当喷射口31朝向杨克式烘缸的移动表面被定向时，该纵向槽被壁部/平台36所覆盖；但在平台36被枢转，从而朝向箱体2的内壁定向喷射口31时，纵向槽将被打开。在所示实施例中，曲柄机构362包括曲柄和用于旋转曲柄的致动器。曲柄被固定到轴360的第一端，曲柄被固定到轴360的第一端的方式使得：曲柄的旋转使轴旋转，而轴能够相对于曲柄轴向地移动。致动器被适当地固定到梁26，如图4所示。
另外，为了确保所喷涂的化学涂料均匀地涂覆在移动表面(例如，杨克式烘缸表面1)上，平台36优选地被安装成沿横穿机器方向振荡。这种振荡运动通过振荡器363来实现；振荡器363在图5中被示出，且被轴向地定位在箱体2的第二端25之外。在所示实施例中，振荡器363包括一致动器，该致动器通过联轴器连接到轴360的第二端，该联轴器允许轴360旋转但防止轴360相对于该联轴器进行轴向运动。
当移动表面是杨克式烘缸的热表面时，例如当该表面遇到水性的化学涂料时会产生薄雾，这种薄雾含有来自所喷涂的化学涂料的蒸汽和非蒸发的水，但是还含有化学残留物；这些化学残留物出于某种原因(例如，由于因杨克式烘缸的高速旋转而沿缸壳表面产生的边界层气流引发的侧向力以不良的方式影响液体的喷涂)而没有粘附到杨克表面或到达杨克表面。由于主要由所述水蒸气的快速生成而产生的局部气流、由于对流、由于沿着缸壳表面的所述边界层气流、以及由于沿着围绕相邻的压辊运动的织物(例如，围绕吸附压辊运动的毛毡或造纸网)的气流，含化学成分的薄雾被带离作用位置。通过这种方式生成且带有含化学成分的薄雾的局部气流是难以控制的，并且这些局部气流能够散布到周围环境中(绵纸造纸机的干燥端的内部和外部)，这会带来多种问题。因此，优选地，箱体开口22的长边设有密封条23，并且此外，箱体2具有至少一个适应于连接到通风系统的出口27。在需要时，箱体可以设有检查门28(在图1和图4中最佳地示出)，以允许从喷嘴构件30检查喷射口31。
得益于通过上述文字说明和相关附图提供的指导，本领域技术人员能够想到针对本文所述的本发明提出多种更改和其它实施例。因此，应该理解的是，本发明并不局限于所公开的特定实施例，并且所述多种更改和其它实施例被包括在所附权利要求书的范围内。虽然本文运用了特定术语，但这些术语仅以概括性和描述性的方式使用而并不起限制作用。
工业实用性
本发明的装置可以应用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上，特别是喷涂到绵纸造纸机中的杨克式烘缸的包络面上。

Claims (13)

1.一种用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面(1)上的装置，所述装置包括机器宽度的箱体(2)，所述箱体沿横穿机器方向延伸、且限定有被构造为围绕一部分喷涂设备(3)的内部空间、并限定有面向所述移动表面(1)的长形开口(22)，所述喷涂设备(3)包括用于将化学涂料经过所述开口(22)喷射到所述移动表面(1)上的多个喷涂喷嘴构件(30)、连接到所述喷嘴构件(30)的化学涂料供应管(32)、以及被安装在所述化学涂料供应管(32)上的多个阀(33)，每个所述喷嘴构件(30)对应一个所述阀，所述装置包括：
具有所述阀(33)的所述化学涂料供应管(32)，位于所述箱体(2)之外；以及
所述多个喷嘴构件(30)，由所述箱体(2)支承，延伸贯穿所述箱体(2)的壁部(36)，而且被安装成能够独立地轴向移动以允许任一所述喷嘴构件独立于其它所述喷嘴构件被移除。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个喷嘴构件(30)是多个带喷嘴的插入管，其中，每个所述带喷嘴的插入管(30)包括被安装到相关的插入管(302)的一端的喷嘴(301)。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，多个管状导管(34)用于使每个所述阀(33)连接到所述多个喷嘴构件(30)中的相关的喷嘴构件，每个所述喷嘴构件(30)对应一个所述管状导管。
4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述管状导管(34)是软管。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其中，所述喷嘴构件(30)通过连接器(35)被锁定到所述箱体(2)的所述壁部(36)。
6.根据权利要求5所述的装置，其中，每个所述喷嘴构件(30)需要所述喷嘴构件(30)与所述连接器(35)之间的相对旋转运动，而通过所述连接器(35)沿预定方向被固定。
7.根据权利要求5或6所述的装置，其中，每个所述喷嘴构件(30)通过插口座(35)被锁定到所述箱体(2)。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其中，所述喷嘴构件(30)形成有扁平的扇形喷射口(31)，所述扇形喷射口相互重叠且按照相邻的喷嘴构件(30)被安装成旋转特定偏角(α)的方式而倾斜地定向，以避免干涉并在所述喷嘴构件的所述喷射口(31)重叠时产生均匀的喷射覆盖区。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的装置，其中，所述箱体(2)包括平台(36)，所述喷嘴构件(30)被安装在所述平台中，所述平台构成所述箱体(2)的所述壁部(36)。
10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述平台(36)包括沿所述横穿机器方向延伸的纵向轴(360)，且被安装成能够在所述轴(360)上在第一位置与第二位置之间枢转，所述第一位置用于将所喷涂的化学涂料定向到所述移动表面(1)上，而所述第二位置用于朝向所述箱体(2)的内壁来定向所喷涂的化学涂料。
11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述枢转运动是整圈的四分之一。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的装置，其中，所述平台(36)被安装成沿所述横穿机器方向振荡。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的装置，其中，所述箱体(2)具有至少一个适应于连接到通风系统的出口(27)。
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