CN204112166U - 纤维幅材生产线的布置 - Google Patents

纤维幅材生产线的布置 Download PDF

Info

Publication number
CN204112166U
CN204112166U CN201420549026.7U CN201420549026U CN204112166U CN 204112166 U CN204112166 U CN 204112166U CN 201420549026 U CN201420549026 U CN 201420549026U CN 204112166 U CN204112166 U CN 204112166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
fiber web
adjustable
shut
treated substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420549026.7U
Other languages
English (en)
Inventor
托皮·廷屈宁
T·皮特坎尼米
塞波·卢奥米
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Valmet Technologies Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Oy filed Critical Valmet Technologies Oy
Application granted granted Critical
Publication of CN204112166U publication Critical patent/CN204112166U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B05B1/202—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor comprising inserted outlet elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置，在所述涂布部或施胶部中，处理物质、尤其是涂布介质或施胶介质通过喷射被涂覆到纤维幅材上，所述布置包括：多个喷嘴(11、12)，所述喷嘴位于沿所述纤维幅材(W)的横向、即宽度方向延伸的至少一个喷嘴排中，用于将所述处理物质喷射到所述纤维幅材(W)上。所述喷嘴(11、12)包括至少位于所述喷嘴排的中间的连续工作喷嘴(11)以及至少位于所述喷嘴排的一端的可调节或可关闭喷嘴(12)。

Description

纤维幅材生产线的布置
技术领域
本实用新型涉及一种纤维幅材生产线的布置。本实用新型尤其涉及纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置，在该涂布部或施胶部中，涂布介质或施胶介质借助喷射装置被涂覆到纤维幅材上。
背景技术
如从现有技术中已知的，纤维幅材生产过程中典型地包括由生产线中一些连续设置的装置构成的组件。典型的生产处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及之后的干燥部和卷纸机。该生产处理线还可包括用于整饰纤维幅材的其他设备和部分，例如，施胶机、压光机、涂布部。该生产处理线典型地还包括卷纸机和至少一个用于卷成客户卷的复卷机，以及至少一个卷包装装置。在本说明书及以下权利要求书中，纤维幅材的意思例如是纸幅材和纸板幅材。
在纤维幅材(例如纸幅材或纸板幅材)的生产中，施胶被用来通过添加例如胶化学品的施胶剂(施胶介质)而改变纤维幅材的属性。施胶可分为内部施胶和表面施胶。在内部施胶中，施胶剂在(纤维幅材)形成之前被添加到纤维幅材机的湿端中的纸浆。在表面施胶中，施胶剂被添加到纤维幅材机的干端处的纤维幅材的表面上。
在纤维幅材(例如纸幅材或纸板幅材)的生产中，涂布、尤其是涂布纤维幅材的表面是在干燥之前在涂布站使纤维幅材的表面形成有一层涂布颜料(涂布介质)。直接施涂而形成涂层可被划分为将涂布颜料供应到幅材表面上(这被称为涂覆涂布颜料)以及调节涂布颜料的最终量。间接施涂中，在供应颜料时就已经控制颜料量的调节。
纤维幅材的涂布或施胶典型地利用涂布设备—涂布机，或施胶设备—施胶机进行，该涂布机/施胶机例如与涂布机/施胶机之后的干燥设备一起构成纤维幅材生产线的涂布部/施胶部。在现有技术的布置中，与涂布机和施胶机关联地使用多种不同的在纤维幅材上涂覆涂布介质或施胶介质的涂覆技术，例如帘式技术、或刮刀涂覆技术、或杆涂覆技术、或气刷涂覆技术、或喷涂技术。本实用新型涉及喷涂技术。
在WO 2006/058961 A1公布中披露了一种用于加工纸幅材或纸板幅材或者类似的纤维幅材的方法和布置。在该现有技术的方法中，加工混合物借助喷射喷嘴被涂覆到幅材的表面上。在WO 02/072953公布中披露了一种用幅材处理物质处理移动的纸幅材或纸板幅材的组件，该组件包括位于紧邻移动的幅材且面向幅材的涂覆室，以及包含用于将幅材处理物质喷射到幅材上的至少一个喷嘴的至少一个线性喷嘴阵列。在登记号为FI 9401的实用新型中披露了一种用于处理纤维幅材的设备，其包括用于将处理物质涂覆在移动的纤维幅材上的涂覆设备，尤其是喷射设备。
涂布单元和施胶单元可位于纤维幅材生产线中的不同位置，例如在网部，或者在压榨部，或者在包括烘缸的干燥部。然而，当幅材湿度典型地在2-12％之间时，典型位置是在预干燥部(pre-dryer section)之后。在压力范围3-12bar下的喷嘴的典型的流量窗口是设定值±30％。对于不含木质的复印纸或特种纸，当干燥时典型的施胶量是0.5-1.5g/㎡，而对于不同的纸板等级，施胶量则为1-3g/㎡。
在纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置中，在该涂布部或施胶部中，涂布介质或施胶介质借助喷射装置涂覆到纤维幅材上，使用喷射涂布或喷射施胶单元的一个或多个喷嘴或喷嘴单元，从现有技术中已知喷嘴或喷嘴单元附接到在纤维幅材的宽度上沿横向延伸并且将处理物质输送到喷嘴的分配管，喷嘴或喷嘴单元在幅材的横向按彼此间隔一定距离地定位，以实现处理物质在纤维幅材上的期望覆盖。只要从分配管供应处理物质，在现有技术的布置中的喷嘴就在连续的基础上工作，并且处理物质的供应量由供给压力和喷嘴尺寸的选择限定。一个喷嘴的覆盖范围典型地在水平轴线上300mm。当多个喷嘴成角度并且由此按间隔定位的多个喷嘴对涂覆的处理物质的喷射不是并排分布时，用50mm分布的喷嘴实现六重覆盖。
在某些生产线中，由于生产不同等级的纤维幅材，或者由于为了进一步加工或最终使用而需要不同宽度的纤维幅材，而纤维幅材的宽度一天甚至会变化20次。纤维幅材的典型的裁切是对称定位的，但是有时也采用不对称的裁切，例如由于牵引原因或者由于纤维幅材的一个边缘的质量比纤维幅材的另一个边缘的质量更差。纤维幅材的宽度的变化甚至可以是33％。
由于处理物质涂覆中的幅材的宽度从边缘变化，所以大多数喷嘴还在边缘上喷射处理物质，多于纤维幅材的总覆盖所需的量。因此浪费了处理物质而且还增加了清洁需要。
在一些情况下，可能需要沿幅材的横向调节处理物质涂覆的总宽度。而且在一些情况下，需要调节一组喷嘴的量，尤其是位于靠近纤维幅材的边缘的一组喷嘴的量。在现有技术的布置中，这已经通过将包括分配管和多个喷嘴等的整个喷嘴系统变成具有所需宽度的系统，或者通过改变所需的组的喷嘴而设置。尤其在一些情况下，甚至需要在生产运行期间调整处理物质喷射宽度。这在现有技术的布置中是不可能的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维幅材生产线的布置和一种纤维幅材生产线的方法，其中尤其是与沿纤维幅材的横向调节处理系统的喷射宽度相关的问题和缺点被消除或者至少最小化。
本实用新型的其他目的在于提供一种纤维幅材生产线的布置和纤维幅材生产线的方法，其中具有沿纤维幅材的横向、尤其是在纤维幅材的边缘区域调节处理物质的量的新的可能性。
为了实现以上目的，本实用新型提供一种纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置，在所述涂布部或施胶部中，处理物质、尤其是涂布介质或施胶介质通过喷射被涂覆到纤维幅材上，所述布置包括多个喷嘴，所述喷嘴位于沿所述纤维幅材的横向、即宽度方向延伸的至少一个喷嘴排中，用于将所述处理物质喷射到所述纤维幅材上，所述喷嘴包括至少位于所述喷嘴排的中间的连续工作喷嘴以及至少位于所述喷嘴排的一端的可调节或可关闭喷嘴。
根据本实用新型的有利的方案，提供一种纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置，在该涂布部或施胶部中，处理物质、尤其是涂布介质或施胶介质通过喷射被涂覆到纤维幅材上，该布置包括多个喷嘴，这些喷嘴位于沿纤维幅材的横向、即宽度方向延伸的至少一个喷嘴排中，用于将处理物质喷射到纤维幅材上，上述喷嘴包括至少位于喷嘴排的中间的连续工作喷嘴以及至少位于喷嘴排的一端的可调节或可关闭喷嘴，即将处理物质喷射到纤维幅材的对应的边缘区域。
在本说明书或权利要求书中，连续工作喷嘴的意思是，当供应处理物质时，将处理物质供应到纤维幅材上的喷嘴，并且连续工作喷嘴没有单独的调节或关闭装置。在本说明书或权利要求书中，可调节或可关闭喷嘴的意思是关于处理物质的供应至少能够单独地被关闭的喷嘴，或者这些喷嘴关于待供应的处理物质的量还可具有单独调节可能性。
有利地，该布置包括位于喷嘴排的两端处、即对应于纤维幅材的边缘区域的位置处的可调节或可关闭喷嘴。
根据有利的特征，所有喷嘴中的10-40％是可调节或可关闭喷嘴，这些喷嘴有利地均匀位于对应于纤维幅材的两个边缘区域的位置。
有利地，可调节或可关闭喷嘴包括阀，该阀可以是自动阀或手动阀。该阀能够是可调节或开关阀。该阀还可以是三通阀。该阀可位于靠近喷嘴的位置，或者位于喷嘴的对应管道中的较远位置。
有利地，该布置构成可拆卸地紧固到处理物质喷射设备的框架的模块。
根据本实用新型的有利的方案，提供一种纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的方法，在该方法中，处理物质、尤其是涂布介质或施胶介质通过喷射喷嘴而涂覆到纤维幅材上，上述喷嘴位于沿纤维幅材的横向、即宽度方向延伸的至少一个喷嘴排中，用于将处理物质喷射到纤维幅材上，并且在该方法中，处理物质通过连续工作喷嘴以及可调节或可关闭喷嘴来供应，上述连续工作喷嘴至少位于喷嘴排的中间而将处理物质沿横向供应到纤维幅材的中间部分上，而上述可调节或可关闭喷嘴至少位于喷嘴排的一个边缘区域，即将处理物质供应到纤维幅材的对应的边缘区域。
有利地，在该方法中，可调节或可关闭喷嘴在不需要时被关闭，同时连续工作喷嘴将处理物质涂覆到纤维幅材上。
根据该方法的另一有利的特征，清洁液体和/或漂洗水在可调节或可关闭喷嘴关闭之前被引导通过可调节或可关闭喷嘴。
根据该方法的另一有利的特征，清洁液体和/或漂洗水被引导通过可调节或可关闭喷嘴，同时连续工作喷嘴将处理物质涂覆到纤维幅材上。
有利地，供应到喷嘴的清洁液体和/或漂洗水的量少，有利地每个喷嘴为0.1-1.5l/min。
借助本实用新型，能够沿纤维幅材的横向控制处理物质喷射的总宽度，并且另外在纤维幅材的边缘区域处，能够控制处理物质的量。例如，待喷射的处理物质的量能够被调节到低于其他喷嘴中的量。借助本实用新型，还可以将由靠近和/或接近纤维幅材的边缘的喷嘴喷射的处理物质的量调节得更小，上述喷嘴将处理物质涂覆在纤维幅材的边缘上，从而实现在纤维幅材的整个宽度即在横向上的全覆盖。
附图说明
以下，将参照附图更详细地解释本实用新型，在附图中：
图1示出现有技术的一个示意性示例的侧投影视图；
图2-图5示意性地示出本实用新型的优选示例。
其中，附图标记说明如下：
11 连续工作喷嘴
12 可调节或可关闭喷嘴
13 分配管
14 用于可调节或可关闭喷嘴的分配管
15 阀
16 用于清洁液体和/或漂洗的分配通道
17 通向可调节或可关闭喷嘴的通道
18 通向连续工作喷嘴的通道
19 清洁液体通道
25 支撑元件
W  幅材
具体实施方式
在附图中，除非另有说明，该布置的对应元件、部件或零部件由附图中的相同附图标记指代。
在图1中示出了用于将处理物质涂覆在移动的纤维幅材W上的喷射设备的现有技术的布置的一个示意性示例的侧投影视图。根据现有技术的喷射设备包括在纤维幅材W的宽度上沿横向延伸的分配管13。分配管13包括若干连续工作喷嘴11，连续工作喷嘴11沿横向按彼此间隔开一定距离地排成一排，且排成一个喷嘴排的这些连续工作喷嘴11典型地由沿纤维幅材W的横向延伸的支撑元件25支撑。处理物质从分配管13经由通道18被供应到所有的连续工作喷嘴11中。一个喷嘴排中的连续工作喷嘴11并不需要处于一条直线上。尤其是关于不同的分配管，喷嘴的中心线可在喷嘴排中偏移+/-20mm，有利地偏移+/-10mm。该偏移取决于喷嘴的分布以及处理物质在纤维幅材上的期望的覆盖范围。
在图2-图5中示出了根据本实用新型的用于在纤维幅材W上涂覆处理物质的喷射设备的布置的优选示例。该布置包括分配管13、连续工作喷嘴11以及通道18，通道18从分配管13通向对应的连续工作喷嘴11，以供应处理物质。根据本实用新型，该布置还包括可调节或可关闭喷嘴12，上述可调节或可关闭喷嘴12借助通道17连接到分配管13。对于每个可调节或可关闭喷嘴12，在通道17中设置阀15，用于调节或关闭向对应的可调节或可关闭喷嘴12供应处理物质。有利地，可调节或可关闭喷嘴12位于纤维幅材的两个边缘区域，但是可调节或可关闭喷嘴12也能仅位于纤维幅材W的一个边缘区域。有利地，所有喷嘴11、12中的10％-40％是可调节或可关闭喷嘴，并且均匀地位于纤维幅材W的两个边缘区域。每个可调节或可关闭喷嘴12包括阀15，阀15可以是自动阀、或手动阀、或可调节阀、或开关阀。阀15还可以是三通阀(图5)。阀15可如图2中所示位于靠近喷嘴12的位置，或者位于喷嘴12的对应通道17中的较远的位置。有利地，每个可调节或可关闭喷嘴具有它自己的阀，但是该阀还可位于对应的管道(channeling)中，以同时调节或关闭若干可调节或可关闭阀。
在图2和图3的示例中，在该布置中，清洁液体(有利地为漂洗水)首先被引导通过分配管13并通过所有喷嘴11、12，即包括可调节或可关闭喷嘴12，之后可调节或可关闭喷嘴12被关闭，此后通过喷嘴11和可能选择的可调节或可关闭喷嘴12在期望的宽度上继续涂覆处理物质。
在图4和图5的示例中，当喷嘴11正在喷射处理物质时，即生产运行期间，可调节或可关闭喷嘴12提供清洁。在图4的示例中，可调节或可关闭喷嘴12的阀15具有它们自己的分配管14，除了处理物质之外，清洁液体或漂洗水也能够被供给通过分配管14，而不会中断处理物质从分配管13供应到其他喷嘴11。在清洁之后，阀12能够被关闭，或者它们能够在其他阀11的工作期间喷水。在图5的示例中，三通阀被用作可调节或可关闭阀15，并且因此可调节或可关闭阀15设有与用于清洁液体和/或漂洗水的分配通道16分开的清洁液体和/或漂洗水通道19。清洁液体或漂洗水的供给不会中断处理物质供应到其他喷嘴11。在清洁之后，阀能够被关闭，或者它们能够在其他阀的工作期间喷水。
图4和图5中的示例能够容易地组合以形成本实用新型的另一示例，在该布置中的可调节或可关闭喷嘴具有它们自己的分配管14，以及连接到用于清洁液体和/或漂洗水的分配通道16的分开的清洁液体和/或漂洗水通道19。

Claims (11)

1.一种纤维幅材生产线的涂布部或施胶部的布置，在所述涂布部或施胶部中，处理物质通过喷射被涂覆到纤维幅材上，所述布置包括：多个喷嘴(11、12)，所述喷嘴位于沿所述纤维幅材(W)的横向、即宽度方向延伸的至少一个喷嘴排中，用于将所述处理物质喷射到所述纤维幅材(W)上，其特征在于，所述喷嘴(11、12)包括至少位于所述喷嘴排的中间的连续工作喷嘴(11)以及至少位于所述喷嘴排的一端的可调节或可关闭喷嘴(12)。 
2.根据权利要求1所述的布置，其特征在于，所述处理物质是涂布介质或施胶介质。 
3.根据权利要求1所述的布置，其特征在于，所述连续工作喷嘴(11)是供应处理物质时将处理物质供应到所述纤维幅材(W)上的喷嘴，并且所述连续工作喷嘴没有单独的调节或关闭装置。 
4.根据权利要求1所述的布置，其特征在于，所述可调节或可关闭喷嘴(12)是关于所述处理物质的供应至少能够单独被关闭的喷嘴，或者所述可调节或可关闭喷嘴是关于待供应的处理物质的量具有单独调节可能性的喷嘴。 
5.根据权利要求1-4中任一项所述的布置，其特征在于，所述布置包括位于所述喷嘴排的两端的可调节或可关闭喷嘴(12)。 
6.根据权利要求1-4中任一项所述的布置，其特征在于，所有喷嘴(11、12)中的10-40％是可调节或可关闭喷嘴(12)。 
7.根据权利要求6所述的布置，其特征在于，所述可调节或可关闭喷嘴均匀地位于对应于所述纤维幅材(W)的两个边缘区域的位置。 
8.根据权利要求1-4中任一项所述的布置，其特征在于，每个可调节或可关闭喷嘴(12)包括阀(15)。 
9.根据权利要求8所述的布置，其特征在于，所述阀(15)是自动阀或手动阀。 
10.根据权利要求8所述的布置，其特征在于，所述阀是可调节阀、或开关阀、或三通阀。 
11.根据权利要求1-4中任一项所述的布置，其特征在于，所述布置构成能拆卸地紧固到处理物质喷射设备的框架的模块。 
CN201420549026.7U 2013-10-31 2014-09-23 纤维幅材生产线的布置 Expired - Fee Related CN204112166U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13191045.7 2013-10-31
EP20130191045 EP2868802A1 (en) 2013-10-31 2013-10-31 Arrangement of a fiber web production line and method of a fiber web production line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204112166U true CN204112166U (zh) 2015-01-21

Family

ID=49513828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420549026.7U Expired - Fee Related CN204112166U (zh) 2013-10-31 2014-09-23 纤维幅材生产线的布置

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2868802A1 (zh)
CN (1) CN204112166U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107326741A (zh) * 2017-08-27 2017-11-07 易立科技通山有限公司 造纸用网部涂喷施胶装置
CN108177394A (zh) * 2016-12-08 2018-06-19 维美德股份公司 用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4245916A1 (en) * 2022-03-14 2023-09-20 Valmet Technologies Oy Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2118212A (en) * 1933-04-24 1938-05-24 James D Maclaurin Process and apparatus for coating paper
US5279854A (en) * 1992-01-27 1994-01-18 Paragon Trade Brands, Inc. Method and apparatus for zoned application of particles in fibrous material
FI108061B (fi) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi
DE19722159A1 (de) * 1997-05-27 1998-12-03 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Oberfläche
FI115314B (fi) 2001-03-13 2005-04-15 Metso Paper Inc Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi
US6579574B2 (en) * 2001-04-24 2003-06-17 3M Innovative Properties Company Variable electrostatic spray coating apparatus and method
US7217342B2 (en) * 2002-11-25 2007-05-15 Kangas Martti Y O Apparatus for paper making and paper surface enhancement
FI121084B (fi) 2004-12-01 2010-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma kuituradan käsittelemiseksi
DE102005060754A1 (de) * 2005-12-16 2007-07-05 Kronotec Ag Verfahren und Anlage zum Aufbringen fester Partikel auf ein Substrat
KR20100119880A (ko) * 2008-02-08 2010-11-11 샌트랄 글래스 컴퍼니 리미티드 도포액의 도포장치 및 도포방법
DE102009048820A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-14 Andritz Küsters Gmbh Vorhang-Auftragswerk
JP5787700B2 (ja) * 2011-09-30 2015-09-30 ユニ・チャーム株式会社 不織布の製造方法
DE202012104931U1 (de) * 2012-12-18 2013-01-14 Metso Paper, Inc. Vorrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Faserbahn

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108177394A (zh) * 2016-12-08 2018-06-19 维美德股份公司 用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置
CN108177394B (zh) * 2016-12-08 2020-12-18 维美德股份公司 用于将化学涂料喷涂到造纸机的移动表面上的装置
CN107326741A (zh) * 2017-08-27 2017-11-07 易立科技通山有限公司 造纸用网部涂喷施胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2868802A1 (en) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101259204B1 (ko) 와이드 고속 웹에 재료를 인가하는 방법 및 장치
CN100354472C (zh) 用于向卷筒纸添加材料的方法和装置
CN204112166U (zh) 纤维幅材生产线的布置
EP0903451A2 (en) Floor part, method for making such a floor part and device used thereby
AU2002326975A1 (en) Method and apparatus for applying a material to a web
WO2011087657A3 (en) Method and apparatus for producing a non-uniform coating on a substrate
CN101473090B (zh) 用于处理纤维幅材的方法和设备
CN102234957A (zh) 用于处理纤维幅材的方法和设备
CN202174765U (zh) 自动喷雾调质系统
CN106468037A (zh) 处理纤维幅材的设备
DE202017100655U1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Faserbahnen
CN204238070U (zh) 纤维幅材生产线的布置
EP2808087B1 (en) Device for treating a fibre web
CN106049177B (zh) 一种造纸用无痕施胶机
DE102009009862B4 (de) Verfahren und Anlage zum Aufbringen einer Suspension auf eine Materialbahn
DE102005027831A1 (de) Beschichtungsverfahren
EP4085169A1 (en) Method and apparatus for the production of tissue paper
CN103306163A (zh) 喷涂装置
CN204455711U (zh) 用于将涂布颜料涂覆在纤维幅材上的涂布装置
KR101266466B1 (ko) 흑색수지강판의 표면결함방지장치
CN203411855U (zh) 用于对纤维幅材进行表面施胶的装置
EP2784217A1 (en) Arrangement in a fiber web production line and method in a fiber web production line
FI128140B (en) System for replacing a nozzle tube for an application device on a line for producing a fiber web
CN106723283B (zh) 造纸法再造烟叶基片横幅水分匀整补偿的方法及实现所述方法的装置
CN204247458U (zh) 可调无堵式施胶机喷嘴装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150121

Termination date: 20190923