CN203411855U - 用于对纤维幅材进行表面施胶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，该装置（10）包括至少一个用于施加表面胶料混合物到纤维幅材（W）的至少一个表面的施加装置（3，4）、至少一个旋转的表面施胶元件（5，6）和至少一个位于所述纤维幅材（W）与所述表面施胶元件（5，6）之间的、用于引导所述表面胶料混合物到所述幅材（W）上的表面施胶压区，其中，该装置（10）包括至少一个清洁部件（11）用于基本上在与施加装置（3，4）将所述表面胶料混合物施加到所述幅材（W）上的同时，将流体介质输送到所述至少一个表面施胶元件（5，6）的表面上。

Description

用于对纤维幅材进行表面施胶的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置。

背景技术

在现有技术中已知，比如在纤维幅材（例如纸幅材或纸板幅材）表面进行表面施胶的情形，水淀粉混合物被涂布，该水淀粉混合物被导入到例如辊之间的压区中的幅材中。通过表面施胶来尝试提高幅材的强度，并改善其表面性能和纤维幅材的可印刷性。表面胶料混合物除了含有淀粉还含有其它物质如用于胶（如乳胶）的添加剂和粘结剂。对于表面施胶，通常使用设置在干燥部的端部或干燥部之后的单独用于表面施胶的装置，从而使纤维幅材为了施胶而充分干燥。通常情况下，在表面施胶后仍对幅材予以干燥，使水从表面胶料混合物中除去，并能在淀粉和其它介质之间形成紧固的键结。现有技术公开了基于各种表面处理技术的用于表面施胶的装置，如泥沼式施胶压榨部（Sumpfleimpre）、膜施胶压榨部和喷涂施加压榨部。

泥沼式施胶压榨部包括两个旋转的辊，表面胶料混合物的泥沼被施加到该两个旋转的辊之间，纤维幅材被引导通过表面施胶辊之间的压区中的泥沼，表面胶料混合物在该压区被输入幅材中。

膜施胶压榨部包括辊刮板或刀，由此，表面胶料混合物被施加到附带刮刀的表面施胶辊的表面，并从那里被输送给在表面施胶辊之间的压区中的纤维幅材。

在专利公开文献FI-121084中描述了由现有技术公知的喷涂施加装置，使用该装置，表面胶料混合物至少被施加到幅材的一个表面上，此后幅材被引入至位于两辊之间的压区。这种已知的装置包括至少一个表面施胶压区、用于引导幅材到表面施胶压区的构件和用于涂布加工混合物（表面胶料混合物）的施加装置，使得湿的加工混合物至少被引入构成压区的表面施胶元件和幅材之间的压区。在这种已知的装置中，用于涂布加工混合物的施加装置为喷嘴，其沿幅材的运行方向以与表面施胶压区相距可调节的距离来提供，用于将加工混合物至少引入到幅材的一个表面上。

对于已知的其中表面胶料混合物在表面施胶元件（比如辊）和幅材之间的压区被引入到幅材上的表面施胶装置，其缺点是对表面施胶元件（比如辊）的污染，这在表面施胶中可能会带来问题，例如，可能导致表面施胶分布不均匀。

在其中表面胶料混合物被引入到在两个辊之间的压区中的幅材中的双面表面施胶中，这个与污染有关的缺点例如可能出现在垂直设置在那些辊下方位置上的辊上，因为通常在这个位置上使用比设置于上部位置的辊从表面硬度上来说更软的辊。对于位于上部位置的辊其特征是磨损，所以其从表面硬度上来说通常是更硬的辊，在此它对于污染的敏感度不像在较低位置上的较软的辊那样。

另一个缺点是非均匀地施加表面胶料到幅材上。

实用新型内容

本实用新型的目的是得出一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，其中消除了涉及压区的辊的污染问题或至少将其减小到最低限度。

本实用新型的另一个但不一定是必要的目的是，给出一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，其中，消除了与均匀分布相关联的问题或者至少使其大为减少。

为了实现这些目标，根据本实用新型纤维幅材机的的装置涉及一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，该装置包括至少一个用于施加表面胶料混合物到纤维幅材的至少一个表面的施加装置、至少一个旋转的表面施胶元件和至少一个位于纤维幅材与表面施胶元件之间的、用于引导表面胶料混合物到幅材上的表面施胶压区，其中，该装置包括至少一个清洁部件用于基本上在与施加装置将表面胶料混合物施加到幅材上的同时，将流体介质输送到至少一个表面施胶元件的表面上。

根据本实用新型，清洁部件配合旋转的表面施胶元件被设置在沿旋转方向在表面施胶压区的前面，其中，通过清洁部件输送到表面施胶元件的表面的流体介质和表面胶料混合物最晚至少部分地在表面施胶压区中结合。

对于本实用新型的用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，表面施胶元件（优选为表面施胶辊）的表面始终保持干净，因为在施加表面胶料混合物的过程的同时流体介质可以通过清洁部件被输送到表面施胶元件的表面，在此表面施胶元件的表面基本上始终保持是湿润的和干净的。通过在表面施胶元件运作期间使变脏的表面施胶元件润湿，本实用新型还支持“在幅材上清洗表面施胶元件”的思想。

优选地，清洁部件包括至少一个喷嘴。

优选地，喷嘴中的压力低至4到9巴，其中射流被润湿且滴流保持为细小的。该喷嘴可以为使空气雾化的。

优选地，清洁部件具有至少一个润湿射流。

优选地，清洁部件包括至少一个用于膜传输的装置。

优选地，所述流体介质是水。

优选地，表面施胶元件是表面施胶辊。

根据本实用新型的一个优选的实施方式，应将清洁部件设置为在相对于幅材运行方向的横向方向上是可构型的（profilierbar），在此待导入到表面施胶辊上的流体介质的量在横向方向上是可调的，以便以这样的方式构型（Profileren）喷涂施加装置的作用效果，即，幅材的表面施胶在横向方向上是能以所需的方式成型的，例如，为补偿表面混合物的量。

根据本实用新型的一个优选的实施例，用于清洁表面施胶辊的通过清洁部件输送的流体介质的量是可调节的。在这种情况下，流体介质的量例如这样地被调整，使得在辊表面形成所谓的小水池现象（Minipond-

），其中表面施胶的容量在水量增加时得到提高。小水池现象应理解为幅材的表面上小水坑，该小水坑是由不侵入到幅材中的胶造成的。

附图说明

在下面将参照附图对本实用新型作详细描述，其中的具体构件不应成为对本实用新型的限制。图中示出，

图1示意性地示出了本实用新型的一个优选实施例，

图2示意性地示出了本实用新型的第二个优选实施例，

图3示意性地示出了本实用新型的第三个优选实施例，

图4示意性地示出了本实用新型的第四个优选实施例，

图5示意性地示出了本实用新型的第五个优选实施例。

各图中，除非另有说明，对相互对应的部件和由部件构成的配置使用相同的附图标记。

具体实施方式

在图1-4所示的示意性的例子中，用于纤维幅材W的表面施胶的装置10包括用于将表面胶料混合物施加到纤维幅材的表面的施加装置3、4和表面施胶元件5、6，其中该施加装置在本例中包括设置在纤维幅材W的两侧的喷涂施加装置3、4，该表面施胶元件在本例中包括表面施胶辊5、6，该表面施胶辊具有用于引导和将表面胶料混合物压至幅材W的表面的施胶压区。在所述附图中，辊5、6的运行方向以及幅材W的运行方向用箭头示出。

在图1所示的示意性例子中，配合辊5示出用于清洁设置在下面位置上的表面施胶辊5的清洁部件11，在该例子中该清洁部件是喷嘴21，用于在辊的旋转过程中和在借助至少与相关的辊5位于同一侧的喷涂施加装置3施加表面胶料混合物到幅材W的表面上时，将流体介质射流S（优选为水射流）定向（Ausrichten）到辊5的表面上。围绕喷嘴21设有容器22用于收集可能的喷溅液体和经分离的污物。收集在容器22中的液体和杂质可沿管道23被排出。待从喷嘴21喷出的流体介质被进一步导入到辊5的表面并与待施加到幅材W上的表面胶料混合物混合，并进一步在表面施胶辊5、6之间的压区中被压到幅材W的表面上。当然，配合设置在上部位置的表面施胶辊6也可设置适当的清洁装置11。配合壳体还可以设置抽吸部（Absaugung）。

在图2的例子中，配合设置在上部位置的辊7设置清洁部件11。清洁部件11包括喷嘴14用于配合导辊7在辊7旋转过程中输送流体介质射流（优选为水射流）和借助位于同一侧的施加装置4至少使用相应的辊7在施加过程中引导表面胶料混合物到幅材W的表面上，以及用于引导清洁介质到连同导辊7设置的旋转的表面辊6上。待从导辊7的表面上喷出的流体介质被导入到表面施胶辊6的表面上并于辊6的表面上进一步被输送，随后与待施加到幅材W上的表面胶料混合物进行混合并进一步在表面施胶辊5、6之间的压区中被压到幅材W的表面上。显然，也可配合设置在下部位置的表面施胶辊5设置相应的清洁装置11。

在图3所示的示意性例子中，配合辊5设置用于清洁设置在下部位置上的辊5的清洁部件11，其在本例中包括润湿喷管装置12，用于在辊的旋转过程中和在借助至少与相关的辊5位于同一侧的喷涂施加装置3施加表面胶料混合物到幅材W的表面上时将流体介质射流（优选为水射流）定向到辊5的表面上。待借助润湿喷管装置12喷出的流体介质被进一步导入到辊5的表面并与待施加到幅材W上的表面胶料混合物混合，并进一步在表面施胶辊5、6之间的压区中被压到幅材W的表面上。显然，也可配合设置在上部位置的表面施胶辊6设置相应的清洁装置11。

在图4所示的示意性例子中，配合辊5设置清洁部件11，其在本例中是基于膜传输技术的装置13，用于在辊5的旋转过程中将流体介质（优选为水）输送到表面施胶辊5的表面上和借助至少与相关的辊5位于同一侧的喷涂施加装置3在施加过程中将表面胶料混合物输送到幅材W的表面上。待借助膜传输装置13导入的流体介质进一步被输送到辊5的表面上并与待施加到幅材W上的表面胶料混合物进行混合，并进一步在表面施胶辊5、6之间的压区中被压到幅材W的表面上。显然，也可配合位于上部位置的表面施胶辊6来设置相应的清洁装置11。

在如图5所示的示意性例子中，装置10包括设置于纤维幅材W的一侧用于对纤维幅材W进行表面施胶的喷涂施加装置3、也即用于将表面胶料混合物施加到纤维幅材W的表面上的施加装置，以及包括表面施胶元件、也即表面施胶辊5，表面施胶辊5与幅材W形成用于将表面胶料混合物压到幅材W上的压区。在图中辊的旋转方向以箭头示出，其也适用于幅材W的运行方向。为了表面施胶辊5的清洁，配合辊5设置清洁部件11，该清洁部件在本例中构造为喷嘴21，用于在辊的旋转过程中将流体介质射流S（优选为水）定向到辊5的表面上以及在施加过程中用喷涂施加装置3将表面胶料混合物定向到幅材W的表面上。围绕喷嘴21设置容器22，用于收集可能的喷溅液体和经分离的污物。收集在容器22中的液体和杂质可沿管道23被排出。待从喷嘴21喷出的流体介质被进一步导入到辊5的表面并与待施加到幅材W上的表面胶料混合物混合，并进一步在表面施胶辊5与幅材W之间的压区中被压到幅材W的表面上。

各图中示出的清洁部件11可以设置成在相对于幅材11运行方向的横向方向上是可成型的（profilierbar），其中待导入到表面施胶辊5、6上的流体介质的量在横向方向上是可调的，以便以这样的方式构型（Profileren）喷涂施加装置3、4的作用效果，即，幅材W的表面施胶在横向方向上是能以所需的方式成型的，例如，为补偿表面混合物的量。

在上面仅参照一些优选的实施例描述了本实用新型，本实用新型并局限于这些实施例的细节，可以有许多修改和变化。特别是应当注意到，上面的例子中介绍的清洁部件11可以被组合到同一个对幅材W进行表面施胶的装置10中并且配合该装置10可以配置多个相似的或不同的清洁部件11。

Claims (9)

1.一种用于对纤维幅材进行表面施胶的装置，该装置（10）包括至少一个用于施加表面胶料混合物到纤维幅材（W）的至少一个表面的施加装置（3，4）、至少一个旋转的表面施胶元件（5，6）和至少一个位于所述纤维幅材（W）与所述表面施胶元件（5，6）之间的、用于引导所述表面胶料混合物到所述幅材（W）上的表面施胶压区，其特征在于，该装置（10）包括至少一个清洁部件（11）用于基本上在与施加装置（3，4）将所述表面胶料混合物施加到所述幅材（W）上的同时，将流体介质输送到所述至少一个表面施胶元件（5，6）的表面上。 

2.根据在权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置（10）的所述清洁部件（11）配合所述旋转的表面施胶元件（5，6）在旋转方向上设置在所述表面施胶压区之前，其中，在所述表面施胶压区中，通过所述清洁部件（11）被引导到所述表面施胶元件（5，6）表面的流体介质和所述表面胶料混合物最晚至少部分地在该表面施胶压区彼此混合。 

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置（10）的所述清洁部件（11）包括至少一个喷嘴（21）。 

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述喷嘴（21）中的压力为4至9巴。 

5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置（10）的所述清洁部件（11）包括至少一个润湿射流（12）。 

6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置（10）的所述清洁部件（11）包括至少一个膜传输装置（13）。 

7.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置（10）的所述清洁部件（11）包括用于调节所述流体介质的量的型材元件（11）。 

8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述喷嘴为使空气雾化的。 

9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述喷嘴为使空气雾化的。 

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