CN108177295B - 容器盖制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种容器盖制作方法，属于包装技术领域。它解决了现有的容器盖中铝箔片与塑料拉环粘结面积以及粘结牢固性不稳定的问题。本容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：第一步，安装铝箔片；将铝箔片放置在容器盖注塑成型模的模腔内且铝箔片吸附在模腔中与顶壁侧面相对应的一面壁上；第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔内注入树脂并成型得到容器盖，铝箔片至少覆盖易撕裂结构且铝箔片与顶壁相粘结。本容器盖制作方法制作的容器盖具有铝箔片与顶壁粘结牢固的优点。本容器盖制作方法适合工业化生产容器盖；有效地保证容器盖制作效率。本采用本容器盖制作方法制作的容器盖有利于技术推广和应用。

Description

容器盖制作方法

技术领域

本发明属于包装技术领域，涉及一种容器盖，特别是一种容器盖制作方法。

背景技术

容器是常见的包装方式，在容器上安装容器盖便于人们取出包装物，以及能实现重复密封。按包装物类型可将容器称为药瓶、调味瓶、果汁瓶等。

图1是一种常见的调味瓶的瓶口部结构，包括瓶身和与瓶身的颈部扣接的容器盖。容器盖采用塑料材质制成；包括连接座和顶盖，连接座中封口片和与封口片固定连接的拉环。封口片上具有厚度小于其他部位的易撕环，其目的在于便于撕裂且去除封口片，实现开启包装。但在实际过程中存在着下述矛盾之处，若易撕环区域厚度较薄，则具有容易撕去封口片的优点，但存在着阻隔性不足，影响包装物的保质期，即使保质期期限缩短；若易撕环区域厚度较厚，则可保证阻隔性，保证包装物的保质期，但存在着封口片不易撕裂的问题，甚至拉环断裂扔未开启包装，严重影响消费体验。

目前，包装容器还有采用箔片封口的技术方案，一般为铝箔与塑料薄膜复合的封口片。塑料薄膜具有韧性，有效避免铝箔破损，但又导致封口片难易撕裂。为此发明人曾提出了一种食品塑料易拉罐(授权公告号CN102285479B)，该易拉罐具有容易撕裂铝箔片的优点。现有的铝箔片先垫在塑料拉环和容器沿口处，再加热使铝箔片与容器沿口和塑料拉环相粘结，该制造方法存在着影响包装效率以及铝箔片与塑料拉环粘结面积以及粘结牢固性不稳定的问题。

发明内容

本发明提出了一种容器盖制作方法，本发明要解决的技术问题是如何提高具有铝箔片和拉环的封口结构包装产品的包装效率。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种容器盖制作方法，其特征在于，容器盖包括具有连接槽的连接座，连接槽的顶壁中具有呈环形的易撕裂结构，顶壁中易撕裂结构的内侧区域固定连接有拉环；

容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：

第一步，安装铝箔片；将铝箔片放置在容器盖注塑成型模的模腔内且铝箔片吸附在模腔中与顶壁侧面相对应的一面壁上；

第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔内注入树脂并成型得到容器盖，铝箔片至少覆盖易撕裂结构且铝箔片与顶壁相粘结。

铝箔片与顶壁相粘结在注塑过程中形成。在粘结形成过程中，由于注塑工序需要树脂具有一定的压力，因而树脂压在铝箔片上；再由于铝箔片吸附在模腔的壁上，因而铝箔片受压后不会变形。因而在粘结形成过程中，铝箔片与顶壁挤压，使得铝箔片与顶壁完全粘结在一起且粘结牢固性显著增加。

与现有技术相比，本容器盖制作方法制作的容器盖具有铝箔片与顶壁粘结牢固的优点。沿易撕裂结构撕开，即将易撕裂结构内侧区域撕落过程中，易撕裂结构内侧区域带动铝箔片运动，使得铝箔片随易撕裂结构内侧区域一起被撕落。显然提高铝箔片与顶壁粘结牢固性能显著降低因铝箔片与易撕裂结构内侧区域分离而导致铝箔片未撕落的问题。

容器盖中顶壁为封闭结构，易撕裂结构为一条凹槽。本容器盖与图1所示容器盖相比，既能保证阻隔性，又能使易撕裂结构内侧区域被撕落的手感较为舒适。

采用本容器盖制作方法制作的容器盖在与容器体相连接过程中，仅需将容器盖套设在容器体上，即容器体的颈部嵌入连接槽内。由此采用本容器盖制作方法制作的容器盖在与容器体相连接工艺与现有普通具有拉环的容器盖与容器体相连接工艺相同；换言之，采用本容器盖制作方法制作的容器盖在与容器体相连接工艺无需改变现有包装设备，包装流程和包装工艺，进而采用本容器盖制作方法制作的容器盖的包装效率与现有容器盖包装效率相同，但本采用本容器盖制作方法制作的容器盖显著降低了具有铝箔片和拉环的封口结构使用条件，有利于具有铝箔片和拉环的封口结构推广和应用。

铝箔片既可位于连接槽的底面上，也可位于连接槽顶壁的顶面上。且当铝箔片位于连接槽的底面上时可通过加热使铝箔片封盖容器体的敞口，进而有效地提高了包装阻隔性，延长包装物的保质期。在包装过程中仅增加与铝箔片封口结构相同的加热工序。

本容器盖制作方法与传统的容器盖注塑成型相比仅增加了在所需位置处吸附铝箔片工序，该工序可采用机械手进行，由此本容器盖制作方法适合工业化生产容器盖；有效地保证容器盖制作效率。

附图说明

图1是现有容器盖的剖视结构示意图。

图2是实施例一中容器盖的剖视结构示意图。

图3是实施例一中容器盖注塑成型模的剖视结构示意图。

图4是实施例四中容器盖注塑成型模的另剖视结构示意图。

图5是实施例五中容器盖注塑成型模的剖视结构示意图。

图中，1、连接座；1a、连接槽；1b、顶壁；2、拉环；3、铝箔片；4、凹槽；5、容器体的颈部；6、第一模块；6a、成型部；7、第二模块；8、模腔；9、电子制冷片；10、制冷管；11、通风孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

容器盖包括连接座1、拉环2和铝箔片3。连接座1具有连接槽1a，连接槽1a的顶壁1b为封闭结构；连接槽1a内设置有铝箔片3，铝箔片3覆盖连接槽1a的底面且铝箔片3与连接槽1a的底面相粘结。顶壁1b的顶面上具有呈环形的易撕裂结构，易撕裂结构为一条凹槽4；凹槽4降低顶壁1b局部区域的厚度，使得顶壁1b可沿凹槽4撕裂，进而凹槽4内侧区域能被撕落。拉环2与顶壁1b的顶面固定连接且拉环2与顶壁1b中易撕裂结构内侧区域相连接。

如图2所示，容器体的颈部5嵌入容器盖的连接槽1a内，铝箔片3封堵容器体的敞口。

容器盖采用注塑成型方法制作，具体来说，容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：

第一步，安装铝箔片3；在实际生产过程中铝箔处于成卷状态，通过冲切工艺加工成与连接座1的顶壁1b大小相吻合的铝箔片3。铝箔片3包括铝箔基层和覆盖在铝箔基层表面的胶层。

容器盖注塑成型模中具有与容器盖形状相吻合的模腔8，根据分型面至少分为第一模块6和第二模块7；第一模块6中具有与连接槽1a相吻合的成型部6a，成型部6a的顶面形状与顶壁1b的底面形状相吻合。

铝箔片3和第一模块6通过正电荷与负电荷相吸吸附在成型部6a的顶面上；第一模块6和第二模块7合模后，铝箔片3位于容器盖注塑成型模的模腔8内。具体来说，铝箔片3在放入容器盖注塑成型模内之前通过通电使铝箔片3带有电荷，第一模块6通过通电使第一模块6也带有电荷，铝箔片3带有的电荷和第一模块6带有的电荷相反。

成型部6a为制冷部件；具体来说，成型部6a内嵌设有电子制冷片9，电子制冷片9通电实现容器盖注塑成型模的模腔8侧壁中局部温度降低，即实现降低成型部6a中顶面的温度。

第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔8内注入树脂并成型得到容器盖，铝箔片3覆盖顶壁1b的底面且铝箔片3与顶壁1b的底面相粘结。

保持成型部6a中顶面的温度为0～5℃，避免铝箔片3中与成型部6a顶面相依靠的胶层融化而失效，即避免产生铝箔片3与容器体的顶面无法相粘结问题。该技术要求还避免铝箔片3与模具相粘结，影响脱模和容器盖的品质。

采用本容器盖制作方法制造的容器盖中铝箔片3可以不含有塑料薄膜，因而铝箔片3极易撕裂，即保证容器盖撕裂手感舒适性。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：铝箔片3覆盖在顶壁1b的顶面上且铝箔片3与顶壁1b的顶面相粘结。铝箔片3中具有保证拉环2与顶壁1b的顶面相连接的避让孔；凹槽4开设在连接槽1a的底面上。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：连接槽1a的顶壁1b中部区域与外缘区域通过多条细小的连接筋相连，在撕拉顶壁1b中部区域过程中连接筋逐条被撕断

实施例四

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：成型部6a为制冷部件，成型部6a内设有制冷管10，通过向制冷管10内注入流动的制冷剂，降低成型部6a中顶面的温度。

实施例五

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：成型部6a内具有通风孔11，通风孔11的一端口位于成型部6a的顶面上，通风孔11的另一端口连接有负压产生器。当铝箔片3靠在成型部6a的顶面上时，负压保证铝箔片3稳定地吸附在成型部6a的顶面上。

实施例六

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：成型部6a并非为制冷部件，铝箔片3包括铝箔基层和覆盖在铝箔基层表面的胶层，与成型部6a顶面相依靠的胶层上还覆盖有蜡层；或成型部6a中顶面上通过喷涂覆盖有蜡层。

在注塑成型工序中，蜡层融化需要吸收热量，进而降低胶层温度，避免铝箔片3中与成型部6a顶面相依靠的胶层融化而失效。容器盖注塑成型模开模后，蜡层挥发，进而保证铝箔片3中与成型部6a顶面相依靠的胶层仍然能与容器体的顶面相粘结。

Claims (10)

1.一种容器盖制作方法，容器盖包括具有连接槽（1a）的连接座（1），连接槽（1a）的顶壁（1b）中具有呈环形的易撕裂结构，顶壁（1b）中易撕裂结构的内侧区域固定连接有拉环（2）；其特征在于，容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：

第一步，安装铝箔片（3）；铝箔片（3）包括铝箔基层和覆盖在铝箔基层表面的胶层；

将铝箔片（3）放置在容器盖注塑成型模的模腔（8）内，容器盖注塑成型模包括第一模块（6）和第二模块（7）；第一模块（6）中具有与连接槽（1a）相对应的成型部（6a），成型部（6a）为制冷部件；成型部（6a）的顶面与顶壁（1b）底面相对应，铝箔片（3）吸附在成型部（6a）的顶面上，胶层与成型部（6a）顶面相依靠；第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔（8）内注入树脂，保持成型部（6a）中顶面的温度为0℃～5℃，成型得到容器盖，铝箔片（3）位于连接槽（1a）内，铝箔片（3）至少覆盖易撕裂结构且铝箔片（3）与顶壁（1b）相粘结；

沿易撕裂结构撕开时易撕裂结构内侧区域带动铝箔片运动使铝箔片随易撕裂结构内侧区域一起被撕落。

2.根据权利要求1所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述铝箔片（3）和第一模块（6）通过正电荷与负电荷相吸吸附在成型部（6a）的顶面上；或所述成型部（6a）内具有通风孔（11），通风孔（11）的一端口位于成型部（6a）的顶面上，通风孔（11）的另一端口连接有负压产生器。

3.根据权利要求1所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述成型部（6a）内嵌设有电子制冷片（9）或成型部（6a）内设有制冷管（10）。

4.根据权利要求1或2所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述顶壁（1b）为封闭结构，易撕裂结构为一条凹槽（4），凹槽（4）位于顶壁（1b）的顶面上。

5.一种容器盖制作方法，容器盖包括具有连接槽（1a）的连接座（1），连接槽（1a）的顶壁（1b）中具有呈环形的易撕裂结构，顶壁（1b）中易撕裂结构的内侧区域固定连接有拉环（2）；其特征在于，容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：

第一步，安装铝箔片（3）；铝箔片（3）包括铝箔基层和覆盖在铝箔基层表面的胶层，胶层上还覆盖有蜡层；

将铝箔片（3）放置在容器盖注塑成型模的模腔（8）内，容器盖注塑成型模包括第一模块（6）和第二模块（7）；第一模块（6）中具有与连接槽（1a）相对应的成型部（6a）；成型部（6a）的顶面与顶壁（1b）侧面相对应，铝箔片（3）吸附在成型部（6a）的顶面上，蜡层与成型部（6a）顶面相依靠；

第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔（8）内注入树脂，蜡层融化并成型得到容器盖，铝箔片（3）位于连接槽（1a）内，铝箔片（3）至少覆盖易撕裂结构且铝箔片（3）与顶壁（1b）相粘结；

容器盖注塑成型模开模后，蜡层挥发；

沿易撕裂结构撕开时易撕裂结构内侧区域带动铝箔片运动使铝箔片随易撕裂结构内侧区域一起被撕落。

6.根据权利要求5所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述铝箔片（3）和第一模块（6）通过正电荷与负电荷相吸吸附在成型部（6a）的顶面上；或所述成型部（6a）内具有通风孔（11），通风孔（11）的一端口位于成型部（6a）的顶面上，通风孔（11）的另一端口连接有负压产生器。

7.根据权利要求5或6所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述顶壁（1b）为封闭结构，易撕裂结构为一条凹槽（4），凹槽（4）位于顶壁（1b）的顶面上。

8.一种容器盖制作方法，容器盖包括具有连接槽（1a）的连接座（1），连接槽（1a）的顶壁（1b）中具有呈环形的易撕裂结构，顶壁（1b）中易撕裂结构的内侧区域固定连接有拉环（2）；其特征在于，容器盖制作方法是按以下顺序步骤进行的：

第一步，安装铝箔片（3）； 所述铝箔片（3）包括铝箔基层和覆盖在铝箔基层表面的胶层；

采用容器盖注塑成型模成型容器盖，容器盖注塑成型模包括第一模块（6）和第二模块（7）；第一模块（6）中具有与连接槽（1a）相对应的成型部（6a），成型部（6a）的顶面与顶壁（1b）侧面相对应；先在成型部（6a）中顶面上通过喷涂覆盖有蜡层；再将铝箔片（3）放置在容器盖注塑成型模的模腔（8）内，铝箔片（3）吸附在成型部（6a）的顶面上，胶层与成型部（6a）顶面相依靠；

第二步，注塑成型；向容器盖注塑成型模的模腔（8）内注入树脂，蜡层融化并成型得到容器盖，铝箔片（3）位于连接槽（1a）内，铝箔片（3）至少覆盖易撕裂结构且铝箔片（3）与顶壁（1b）相粘结；

容器盖注塑成型模开模后，蜡层挥发；

沿易撕裂结构撕开时易撕裂结构内侧区域带动铝箔片运动使铝箔片随易撕裂结构内侧区域一起被撕落。

9.根据权利要求8所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述铝箔片（3）和第一模块（6）通过正电荷与负电荷相吸吸附在成型部（6a）的顶面上；或所述成型部（6a）内具有通风孔（11），通风孔（11）的一端口位于成型部（6a）的顶面上，通风孔（11）的另一端口连接有负压产生器。

10.根据权利要求8或9所述的容器盖制作方法，其特征在于，所述顶壁（1b）为封闭结构，易撕裂结构为一条凹槽（4），凹槽（4）位于顶壁（1b）的顶面上。

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