CN108169564A - 一种线束检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束检测装置及其检测方法，所述汽车线束计算机检测系统利用计算机技术、虚拟仪器技术、微电子技术及数据库技术对汽车线束实现在线检测，检测系统通过对汽车线束阻抗的测量来判断线束的短路、断路、误配线、接触不良等故障；该系统由计算机、PCI数据采集卡、解码电路、线束接插平台组成；数据采集卡控制解码电路对不同的导线的通断状态进行扫描，PC读入相应的电压值后通过检测软件转化为线束的阻抗值。该一种线束检测装置及其检测方法，通过CD4067建立的解码电路使检测点数达到1024点,并可以根据测试线束数目任意组合电路；阻抗检测电路能够将不符合阻抗标准的线束以断路的形式查找出来，保证了线束的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及线束检测设备技术领域，具体为一种线束检测装置及其检测方法。
背景技术
随着电子技术、信息技术的不断发展,线束得到广泛的应用。目前国内的线束测试手段还比较落，其最主要的缺点是通用性不够,适用面比较狭窄,无法满足当前线束生产和使用快速发展的要求。国内生产的线束导通检测仪不仅检测速度慢、效率低,而且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束检测装置及其检测方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束检测装置及其检测方法，所述汽车线束计算机检测系统利用计算机技术、虚拟仪器技术、微电子技术及数据库技术对汽车线束实现在线检测，检测系统通过对汽车线束阻抗的测量来判断线束的短路、断路、误配线、接触不良等故障；该系统由计算机、PCI数据采集卡、解码电路、线束接插平台组成；数据采集卡控制解码电路对不同的导线的通断状态进行扫描，PC读入相应的电压值后通过检测软件转化为线束的阻抗值，将转化后的阻抗值与标准值进行比较生成线束关系表，将处理后的信息与数据库中先验知识进行对比，进而得出判断结果，最后将正误结果输出至监视器，并可以对产品的质量进行实时的统计、分析。
优选的，所述线束测试的步骤：
(1)首先将标准线束置于线束固定平台上，按工作台上的插接件编号与线束上插台一一对应的连接上；
(2)检查线束与固定平台连接是否牢固；
(3)启动主控计算机，进入测试系统主界面，选择待测线束测试子程序；
(4)确定无误后按回车运行测试程序；
(5)系统测试完毕后，将在显示器上显示测试结果，同时标准线束的信息被记录在数据库中；
(6)重复步骤1-5,检测待测线束，结果显示，如有问题将显示线路的短路、断路或误配线的接插件编号及位置；
(7)根据测试结果检查线路,纠正错误；
(8)检查完毕后，再次运行测试程序；
(9)从工作台上取下线束。
优选的，所述该检测系统选用CD4067，它是一个16通道的模拟开关，一块CD4067只能连接16根线束，采用多片CD4067，在芯片的排列和组合上运用解码地址和片选信号的相互关系，使线束端点号与解码地址一一对应；由于检测的线束数较多，把线束分为多组，每组线束连在块子板，子板与母板相连接，这种连接方式不但可以实现检测多根线束，还可以实现同时检测多组线束。
优选的，所述该数据采集卡采样频率的选取至关重要；采样是将连续变化的信号转变为时间域离散信号，采样的核心是选取一定时间、范围内的采样频率从而保证采样后的离散信号能够准确、不失真地代表原有连续信号；采样间隔不能太大,采样点之间的信息有可能发生丢失，便不能准确地反映出信号原貌。
优选的，所述用户首先在上层应用软件中编辑标准线束导通表或直接导入编辑好的线束；在编辑完成后待测线束插入接插平台，完成后使用软件控制开始检测，之后数据采集卡会控制导通检测电路对不同导线的通断状态进行扫描，计算机读入相应的数据后在软件中与用户编辑的标准线束相比较，得出检测结果，最后将检测结果在计算机屏幕上显示出来，并将检测结果存入数据库中，完成对产品质量的统计。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过CD4067建立的解码电路使检测点数达到1024点,并可以根据测试线束数目任意组合电路；阻抗检测电路能够将不符合阻抗标准的线束以断路的形式查找出来，保证了线束的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种线束检测装置及其检测方法系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种线束检测装置及其检测方法，所述汽车线束计算机检测系统利用计算机技术、虚拟仪器技术、微电子技术及数据库技术对汽车线束实现在线检测，检测系统通过对汽车线束阻抗的测量来判断线束的短路、断路、误配线、接触不良等故障；该系统由计算机、PCI数据采集卡、解码电路、线束接插平台组成；数据采集卡控制解码电路对不同的导线的通断状态进行扫描，PC读入相应的电压值后通过检测软件转化为线束的阻抗值，将转化后的阻抗值与标准值进行比较生成线束关系表，将处理后的信息与数据库中先验知识进行对比，进而得出判断结果，最后将正误结果输出至监视器，并可以对产品的质量进行实时的统计、分析。
线束测试的步骤：
(1)首先将标准线束置于线束固定平台上，按工作台上的插接件编号与线束上插台一一对应的连接上；
(2)检查线束与固定平台连接是否牢固；
(3)启动主控计算机，进入测试系统主界面，选择待测线束测试子程序；
(4)确定无误后按回车运行测试程序；
(5)系统测试完毕后，将在显示器上显示测试结果，同时标准线束的信息被记录在数据库中；
(6)重复步骤1-5,检测待测线束，结果显示，如有问题将显示线路的短路、断路或误配线的接插件编号及位置；
(7)根据测试结果检查线路,纠正错误；
(8)检查完毕后，再次运行测试程序；
(9)从工作台上取下线束。
该检测系统选用CD4067，它是一个16通道的模拟开关，一块CD4067只能连接16根线束，采用多片CD4067，在芯片的排列和组合上运用解码地址和片选信号的相互关系，使线束端点号与解码地址一一对应；由于检测的线束数较多，把线束分为多组，每组线束连在块子板，子板与母板相连接，这种连接方式不但可以实现检测多根线束，还可以实现同时检测多组线束。
该数据采集卡采样频率的选取至关重要；采样是将连续变化的信号转变为时间域离散信号，采样的核心是选取一定时间、范围内的采样频率从而保证采样后的离散信号能够准确、不失真地代表原有连续信号；采样间隔不能太大,采样点之间的信息有可能发生丢失，便不能准确地反映出信号原貌。
用户首先在上层应用软件中编辑标准线束导通表或直接导入编辑好的线束；在编辑完成后待测线束插入接插平台，完成后使用软件控制开始检测，之后数据采集卡会控制导通检测电路对不同导线的通断状态进行扫描，计算机读入相应的数据后在软件中与用户编辑的标准线束相比较，得出检测结果，最后将检测结果在计算机屏幕上显示出来，并将检测结果存入数据库中，完成对产品质量的统计。
本发明一种线束检测装置及其检测方法据采集卡获得电压信号，根据电压信号的大小判断出线束两点间的通断状态和线束的阻抗是否符合要求。根据阻抗检测电路原理图，当电路接通时,电压信号送入检测电路比较器的输入端，如果此时接入电路的阻抗值高于2K9,电流就受到限制达到完全断开，此时显示为断路，也表示线束中此处阻抗过高，不符合产品要求；如果线束阻抗值在数据库标准值允许的范围之内，电流可以通过，此时此两点间如果同时满足通路，则最终显示也为通路。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线束检测装置及其检测方法，其特征在于：所述汽车线束计算机检测系统利用计算机技术、虚拟仪器技术、微电子技术及数据库技术对汽车线束实现在线检测，检测系统通过对汽车线束阻抗的测量来判断线束的短路、断路、误配线、接触不良等故障；该系统由计算机、PCI数据采集卡、解码电路、线束接插平台组成；数据采集卡控制解码电路对不同的导线的通断状态进行扫描，PC读入相应的电压值后通过检测软件转化为线束的阻抗值，将转化后的阻抗值与标准值进行比较生成线束关系表，将处理后的信息与数据库中先验知识进行对比，进而得出判断结果，最后将正误结果输出至监视器，并可以对产品的质量进行实时的统计、分析。
2.根据权利要求1所述的一种线束检测装置及其检测方法，其特征在于：所述线束测试的步骤：
(1)首先将标准线束置于线束固定平台上，按工作台上的插接件编号与线束上插台一一对应的连接上；
(2)检查线束与固定平台连接是否牢固；
(3)启动主控计算机，进入测试系统主界面，选择待测线束测试子程序；
(4)确定无误后按回车运行测试程序；
(5)系统测试完毕后，将在显示器上显示测试结果，同时标准线束的信息被记录在数据库中；
(6)重复步骤1-5,检测待测线束，结果显示，如有问题将显示线路的短路、断路或误配线的接插件编号及位置；
(7)根据测试结果检查线路,纠正错误；
(8)检查完毕后，再次运行测试程序；
(9)从工作台上取下线束。
3.根据权利要求1所述的一种线束检测装置及其检测方法，其特征在于：所述该检测系统选用CD4067，它是一个16通道的模拟开关，一块CD4067只能连接16根线束，采用多片CD4067，在芯片的排列和组合上运用解码地址和片选信号的相互关系，使线束端点号与解码地址一一对应；由于检测的线束数较多，把线束分为多组，每组线束连在块子板，子板与母板相连接，这种连接方式不但可以实现检测多根线束，还可以实现同时检测多组线束。
4.根据权利要求1所述的一种线束检测装置及其检测方法，其特征在于：所述该数据采集卡采样频率的选取至关重要；采样是将连续变化的信号转变为时间域离散信号，采样的核心是选取一定时间、范围内的采样频率从而保证采样后的离散信号能够准确、不失真地代表原有连续信号；采样间隔不能太大,采样点之间的信息有可能发生丢失，便不能准确地反映出信号原貌。
5.根据权利要求1所述的一种线束检测装置及其检测方法，其特征在于：所述用户首先在上层应用软件中编辑标准线束导通表或直接导入编辑好的线束；在编辑完成后待测线束插入接插平台，完成后使用软件控制开始检测，之后数据采集卡会控制导通检测电路对不同导线的通断状态进行扫描，计算机读入相应的数据后在软件中与用户编辑的标准线束相比较，得出检测结果，最后将检测结果在计算机屏幕上显示出来，并将检测结果存入数据库中，完成对产品质量的统计。
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