CN109783285A - 一种线束自动检验系统 - Google Patents

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CN109783285A CN201811572596.7A CN201811572596A CN109783285A CN 109783285 A CN109783285 A CN 109783285A CN 201811572596 A CN201811572596 A CN 201811572596A CN 109783285 A CN109783285 A CN 109783285A
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祝康胜
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Abstract

本申请涉及一种线束自动检验系统,包括:电脑服务器,与录入系统、比对系统、显示系统交互;设有信息存储模块,保存有标准样本、录入系统的录入信息、比对系统的比对结果;设有查询模块,能够对存储模块中的记录进行查询;录入系统,通过电脑扫描待检测线束的识别码,录入每条线束的识别信息;比对系统,通过将录入的每条线束的识别信息与电脑服务器保存的标准样本对比,将比对结果发送到电脑服务器显示系统;显示系统,显示录入系统的录入信息、比对系统的比对结果,比对系统的比对结果一致则显示合格,不一致则将异常点列出。本发明智能化程度高,成品线束检测效率高,能够准确定位错误点,且具有可查询的日志,便于后期追溯。

Description

一种线束自动检验系统
技术领域
本申请属于线束自动检验技术领域,尤其是涉及一种线束自动检验系统。
背景技术
现有电器的部件之间已经广泛采用线束的方法进行连接。线束是指由铜材冲直面成的接触件端子与电线电缆压接后,外面在塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。为保证线束的安全可靠的使用,在线束投入使用前,通常要进行导通测试,以此来判断线束中各种线路的导通性的状态是否合格,以便及时发现和剔出接触不良(断路、瞬路),绝缘不良(短路)及装配错误等不合格失效产品,以减少线束成品的缺陷率。现有的线束导通工具通用性低,测试效率,测试成本高,智能化程度也低,成品线束检测难度较高,是困绕检测人员的一道难题,难以准确定位错误点,且没有对错误点的追溯功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中线束检测的错误定位和追溯的不足,从而提供一种线束自动检验系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线束自动检验系统,包括:
电脑服务器,与录入系统、比对系统、显示系统交互;设有信息存储模块,保存有标准样本、录入系统的录入信息、比对系统的比对结果;设有查询模块,能够对所述存储模块中的记录进行查询;
录入系统,通过电脑扫描待检测线束的识别码,录入每条线束的识别信息;
比对系统,通过将录入的每条线束的识别信息与电脑服务器保存的标准样本对比,将比对结果发送到电脑服务器显示系统;
显示系统,显示录入系统的录入信息、比对系统的比对结果,比对系统的比对结果一致则显示合格,不一致则将异常点列出;
所述保准样本作为待检测线束的检测标准,通过单片机芯片采集线束电路标准连接方式,保存到电脑服务器形成;所述录入系统录入的线束的识别信息包括每条线束的位置、编号。
优选地,本发明的线束自动检验系统,所述录入系统录入的线束的识别信息还包括每条线束的颜色、粗细。
优选地,本发明的线束自动检验系统,录入系统的录入信息、比对系统的比对结果以日志的形式进行保存。
优选地,本发明的线束自动检验系统,所述识别码为二维码。
本发明的有益效果是:智能化程度高,成品线束检测效率高,能够准确定位错误点,且具有可查询的日志,便于后期追溯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的线束自动检验系统构成示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例
本实施例提供一种线束自动检验系统,如图1所示,包括:
电脑服务器,与录入系统、比对系统、显示系统交互;设有信息存储模块,保存有标准样本、录入系统的录入信息、比对系统的比对结果;设有查询模块,能够对所述存储模块中的记录进行查询;
录入系统,通过电脑扫描待检测线束的识别码,录入每条线束的识别信息;
比对系统,通过将录入的每条线束的识别信息与电脑服务器保存的标准样本对比,将比对结果发送到电脑服务器显示系统;
显示系统,显示录入系统的录入信息、比对系统的比对结果,比对系统的比对结果一致则显示合格,不一致则将异常点列出;
所述保准样本作为待检测线束的检测标准,通过单片机芯片采集线束电路标准连接方式,保存到电脑服务器形成;所述录入系统录入的线束的识别信息包括每条线束的位置、编号。
优选地,本实施例的线束自动检验系统,所述录入系统录入的线束的识别信息还包括每条线束的颜色、粗细。
优选地,本实施例的线束自动检验系统,录入系统的录入信息、比对系统的比对结果以日志的形式进行保存。
优选地,本实施例的线束自动检验系统,所述识别码为二维码。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种线束自动检验系统,其特征在于,包括:
电脑服务器,与录入系统、比对系统、显示系统交互;设有信息存储模块,保存有标准样本、录入系统的录入信息、比对系统的比对结果;设有查询模块,能够对所述存储模块中的记录进行查询;
录入系统,通过电脑扫描待检测线束的识别码,录入每条线束的识别信息;
比对系统,通过将录入的每条线束的识别信息与电脑服务器保存的标准样本对比,将比对结果发送到电脑服务器显示系统;
显示系统,显示录入系统的录入信息、比对系统的比对结果,比对系统的比对结果一致则显示合格,不一致则将异常点列出;
所述保准样本作为待检测线束的检测标准,通过单片机芯片采集线束电路标准连接方式,保存到电脑服务器形成;所述录入系统录入的线束的识别信息包括每条线束的位置、编号。
2.根据权利要求1所述的线束自动检验系统,其特征在于,所述录入系统录入的线束的识别信息还包括每条线束的颜色、粗细。
3.根据权利要求2所述的线束自动检验系统,其特征在于,录入系统的录入信息、比对系统的比对结果以日志的形式进行保存。
4.根据权利要求1-3任一项所述的线束自动检验系统,其特征在于,所述识别码为二维码。
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