CN220419541U - 转接线束测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转接线束测试装置，属于转接线束测试技术领域。转接线束测试装置包括测试机柜，安装有电脑；测试仪，设置于所述测试机柜且与所述电脑通信连接，所述测试仪用于所述转接线束的导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量；设备端连接器插座，设置于所述测试机柜上，用于插接所述转接线束的设备端连接器；飞机端测试探针插孔，设置于所述测试机柜上，所述飞机端测试探针插孔与所述测试仪电连接；飞机端测试探针，一端与所述飞机端测试探针插孔连接，另一端用于测试所述转接线束的飞机端连接器的接触件。本实用新型只需一次即可完成导通测试、耐压测试、电阻测量及绝缘测试，减少操作人员的数量，降低人为误差。

Description

转接线束测试装置

技术领域

本实用新型涉及转接线束测试技术领域，尤其涉及一种转接线束测试装置。

背景技术

飞机线路互联系统(Electrical wiring interconnection system，EWIS)作为大型客机的神经系统，起着为飞机各系统各部件输送能源、传递数据和控制信号的重要作用。其有效性和可靠性直接决定整个飞机系统能否稳定运行。一旦飞机线路互联系统发生故障，轻则影响效率，使得系统可靠性降低；严重时使得整个系统瘫痪，甚至带来严重的经济损失和灾难性后果。民航管理部门对航空线束系统规定了要求严苛的设计和测试标准，要求航空制造商航空线束系统必须满足特定的性能标准。因此，需要在飞机的生产过程中必须要进行飞机全机电缆完整性测试(Wire IntegrityTest,WIT)，确保飞机的EWIS系统功能正常。在进行飞机全机电缆完整性测试时，需要采用转接线束将测试设备与飞机的EWIS系统同连接起来，如图1所示。

转接线束包括设备端连接器、若干根连接线缆和若干个飞机端连接器，每根连接线缆的一端与对应的飞机端连接器连接，每根线缆的另一端均与设备端连接器连接。例如，图2和图3为两根不同的转接线束接线关系示意图，其设备端连接器型号完全相同，飞机端连接器型号各不相同。由于转接线束在进行WIT测试时起到连接测试设备和飞机EWIS系统的作用，其质量性能也十分重要，除了在制造时需要对其进行测试外，还需要定期对齐进行维护保养和复测。

目前对转接线束进行导通测试、接线关系检测和电阻测量，主要依靠测试人员采用万用表等设备，对照转接线束的接线表进行人工测试、测量。测试时，分别使用万用表的探针接触接线关系表中同一通路两端的连接器相应的接触件，并记录测试结果。在WIT测试设备上，对转接线束进行绝缘测试，耐压测试、现有测试方法存在以下问题：

①绝缘测试，耐压测试在WIT测试设备上测量；导通测试，接线关系检测、电阻测量通过万用表等设备检测；需要分两次测量；

②导通测试，接线关系检测、电阻测量需两人配合测试；

③工作量大，需要时间过长；

④易出现人为因素造成的错误。

为此，亟需提供一种转接线束测试装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转接线束测试装置，只需一次即可完成导通测试，耐压测试、电阻测量及绝缘测试，减少操作人员的数量，降低人为误差。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

转接线束测试装置，用于检测转接线束，所述转接线束包括若干个设备端连接器、若干根连接线缆和若干个飞机端连接器，每根所述连接线缆的一端与对应的飞机端连接器连接，每根所述连接线缆的另一端均与设备端连接器连接，包括：

测试机柜，安装有电脑；

测试仪，设置于所述测试机柜且与所述电脑通信连接，所述测试仪用于所述转接线束的导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量；

设备端连接器插座，设置于所述测试机柜上，用于插接所述转接线束的所述设备端连接器；

飞机端测试探针插孔，设置于所述测试机柜上，所述飞机端测试探针插孔与所述测试仪电连接；

飞机端测试探针，一端与所述飞机端测试探针插孔连接，另一端用于测试所述转接线束的所述飞机端连接器的接触件。

作为转接线束测试装置的可选方案，还包括设备端备用测试探针插孔和设备端测试探针，所述设备端备用测试探针插孔设置于所述测试机柜上，且所述设备端备用测试探针插孔与所述测试仪电连接，所述设备端测试探针的一端与所述设备端备用测试探针插孔插接，所述设备端测试探针的另一端用于测试所述转接线束的所述设备端连接器的接触件。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述设备端连接器插座设置有多个，且多个所述设备端连接器插座均与所述测试仪的多个测试点一一对应连接。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述飞机端测试探针插孔设置有多个，且多个所述飞机端测试探针插孔均与所述测试仪的多个测试点一一对应连接。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述设备端备用测试探针插孔设置有多个，且多个所述设备端备用测试探针插孔均与所述测试仪的多个测试点一一对应连接。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述设备端备用测试探针插孔、所述设备端连接器插座以及所述飞机端测试探针插孔均设置有独立的地址编号。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述电脑存储有所述转接线束的信息，所述信息包括所述转接线束的线束标号、连接器标号和线束关系表。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述转接线束的连接线缆上设置有线缆标识牌。

作为转接线束测试装置的可选方案，所述连接线缆靠近所述设备端连接器的一端设置有设备端连接器标识牌，所述连接线缆靠近所述飞机端连接器的一端设置有飞机端连接器标识牌。

作为转接线束测试装置的可选方案，还包括线束标号扫描仪，所述线束标号扫描仪与所述电脑连接，用于扫描所述转接线束的标识牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的转接线束测试装置，用于对转接线束进行导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量，在测试机柜上安装有电脑、测试仪、设备端连接器插座和飞机端测试探针插孔，飞机端测试探针的一端与飞机端测试探针插孔连接，飞机端测试探针的另一端可以测试转接线束的飞机端连接器的接触件。转接线束的设备端连接器直接连接在设备端连接器插座上，通过飞机端测试探针接触转接线束的飞机端连接器的接触件，这样就能形成“转接线束-飞机端测试探针-飞机端测试探针插孔-测试仪-设备端连接器插座-转接线束”完整的电路进行测试。测试时，测试仪获得正在测试的通路的设备端连接器编号，接触件地址，并在电脑上显示出对应的接线关系，对应的飞机端连接器编号，接触件地址信息。测试人员通过对比电脑上显示的飞机端连接器编号，接触件地址和正在测试的实物进行对比，即可判断接线关系是否正确。在测试时，测试仪同步给出被测通路的电阻值，并进行耐压测试及绝缘测试。本实用新型只需一次即可完成导通测试、耐压测试、电阻测量及绝缘测试，减少操作人员的数量，降低人为误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中某飞机WIT测试示意图；

图2为转接线束A接线关系示意图；

图3为转接线束B接线关系示意图；

图4为本实用新型实施例中转接线束的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中转接线束测试装置的装配示意图；

图6为本实用新型实施例中转接线束测试装置的工作原理图。

附图标记：

100、转接线束；101、设备端连接器；102、连接线缆；103、飞机端连接器；104、线缆标识牌；105、设备端连接器标识牌；106、飞机端连接器标识牌；

1、测试机柜；2、电脑；3、测试仪；4、设备端连接器插座；5、飞机端测试探针插孔；6、飞机端测试探针；7、设备端备用测试探针插孔；8、设备端测试探针；9、线束标号扫描仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

目前对转接线束进行导通测试、接线关系检测和电阻测量，主要依靠测试人员采用万用表等设备，对照转接线束的接线表进行人工测试、测量。测试时，分别使用万用表的探针接触接线关系表中同一通路两端的连接器相应的接触件，并记录测试结果。在WIT测试设备上，对转接线束进行绝缘测试，耐压测试、现有测试方法存在以下问题：

①绝缘测试，耐压测试在WIT测试设备上测量；导通测试，接线关系检测、电阻测量通过万用表等设备检测；需要分两次测量；

②导通测试，接线关系检测、电阻测量需两人配合测试；

③工作量大，需要时间过长；

④易出现人为因素造成的错误。

为了一次即可完成导通测试，接线关系检测、电阻测量及绝缘测试，减少操作人员的数量，降低人为误差，本实施例提供一种转接线束测试装置，用于检测转接线束。

如图4所示，转接线束100包括若干个设备端连接器101、若干根连接线缆102和若干个飞机端连接器103，每根连接线缆102的一端与对应的飞机端连接器103连接，每根连接线缆102的另一端均与设备端连接器101连接，以下结合图4至图6对本实施例的具体内容进行详细描述。

在本实施例中，转接线束测试装置包括测试机柜1、测试仪3、设备端连接器插座4、飞机端测试探针插孔5和飞机端测试探针6。测试机柜1上安装有电脑2。测试仪3设置于测试机柜1且与电脑2通信连接，测试仪3用于转接线束100的导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量。设备端连接器插座4设置于测试机柜1上，用于插接转接线束100的设备端连接器101。飞机端测试探针插孔5设置于测试机柜1上，飞机端测试探针插孔5与测试仪3电连接。飞机端测试探针6的一端与飞机端测试探针插孔5连接，飞机端测试探针6的另一端用于测试转接线束100的飞机端连接器103的接触件。

简而言之，本实用新型所提供的转接线束测试装置，用于对转接线束100进行导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量，在测试机柜1上安装有电脑2、测试仪3、设备端连接器插座4和飞机端测试探针插孔5，飞机端测试探针6的一端与飞机端测试探针插孔5连接，飞机端测试探针6的另一端可以测试转接线束100的飞机端连接器103的接触件。转接线束100的设备端连接器101直接连接在设备端连接器插座4上，通过飞机端测试探针6接触转接线束100的飞机端连接器103的接触件，这样就能形成“转接线束100-飞机端测试探针6-飞机端测试探针插孔5-测试仪3-设备端连接器插座4-转接线束100”完整的电路进行测试。测试时，测试仪3获得正在测试的通路的设备端连接器101编号，接触件地址，并在电脑2上显示出对应的接线关系，对应的飞机端连接器编号，接触件地址信息。测试人员通过对比电脑2上显示的飞机端连接器编号，接触件地址和正在测试的实物进行对比，即可判断接线关系是否正确。在测试时，测试仪3同步给出被测通路的电阻值，并进行耐压测试及绝缘测试。本实用新型只需一次即可完成导通测试、耐压测试、电阻测量及绝缘测试，减少操作人员的数量，降低人为误差。

进一步地，转接线束测试装置还包括设备端备用测试探针插孔7和设备端测试探针8，设备端备用测试探针插孔7设置于测试机柜1上，且设备端备用测试探针插孔7与测试仪3电连接，设备端测试探针8的一端与设备端备用测试探针插孔7插接，设备端测试探针8的另一端用于测试转接线束100的设备端连接器101的接触件。测试时，采用飞机端测试探针6抵接在飞机端连接器103的接触件上，采用设备端测试探针8抵接在设备端连接器101的接触件上，用于完成转接线束100的导通测试、耐压测试、电阻测量及绝缘测试。测试时，测试仪3获得正在测试的转接线束100的设备端连接器101编号，接触件地址，并在电脑2上显示出对应的接线关系，对应的飞机端连接器编号，接触件地址信息。

进一步地，设备端连接器插座4设置有多个，且多个设备端连接器插座4均与测试仪3的多个测试点一一对应连接。通过在测试机柜1上增设多个设备端连接器插座4，方便对多种类型标号的转接线束100进行测试。

进一步地，飞机端测试探针插孔5设置有多个，且多个飞机端测试探针插孔5均与测试仪3的多个测试点一一对应连接。通过在测试机柜1上增设多个飞机端测试探针插孔5，方便对多种类型的飞机端连接器103进行测试。

进一步地，设备端备用测试探针插孔7设置有多个，且多个设备端备用测试探针插孔7均与测试仪3的多个测试点一一对应连接。通过在测试机柜1上增设多个设备端备用测试探针插孔7，方便对设备端连接器101采用探针进行测试。

进一步地，设备端备用测试探针插孔7、设备端连接器插座4以及飞机端测试探针插孔5均设置有独立的地址编号。电脑2存储有转接线束100的信息，信息包括转接线束100的线束标号、连接器标号和线束关系表。测试仪3可以对其不同测试点间进行导通测试、电阻测量和绝缘测试，并处理存储测试结果。通过测试仪3上的数据接口，可以和电脑2之间进行通信和数据交换。

进一步地，转接线束100的连接线缆102上设置有线缆标识牌104。连接线缆102靠近设备端连接器101的一端设置有设备端连接器标识牌105，连接线缆102靠近飞机端连接器103的一端设置有飞机端连接器标识牌106。转接线束测试装置还包括线束标号扫描仪9，线束标号扫描仪9与电脑2连接，用于扫描转接线束100的标牌。通过线束标号扫描仪9可以扫描转接线束100上的标识牌，并获得其标号信息上传至电脑2中。

在其他实施例中，转接线束测试装置包括设置于测试机柜1内的供电模块，电脑2和测试仪3均与供电模块连接，供电模块能够对用电器提供持续稳定的电能供应。

本转接线束测试装置的操作步骤如下：

1.将所有电缆导通测试中使用到的转接线束100的信息导入测试装置的电脑2中；

2.将飞机端测试探针6连接在相应的飞机端测试探针插孔5中；

3.用线束标号扫描器扫描待测转接线束100上的线缆标识牌104，获得待测转接线束100的信息；

4.电脑2自动调出待测转接线束100的接线关系表等信息；

5.将待测转接线束100的设备端连接器101连接至设备端连接器插座4上；

6.待测转接线束100的设备端连接器101的编号与设备端连接器插座4的对应关系输入至电脑2中；

7.打开测试仪3对待测转接线束100进行耐压测试及绝缘测试；

8.将飞机端测试探针6和飞机端连接器103上某个接触件接触，进行导通测试以及电阻值测量；

9.将测试仪3所获得的测试结果和和实际在测量的接触件所在的连接器孔位号在接线表中对应的接线信息进行对比，判断接线关系是否正确；

10.重复上述步骤8-10，直至完成待测转接线束100上所有接线关系的测试；

11.重复上述步骤3-10，直至完成所有转接线束100的测试。

12.完成测试。

综上，本转接线束测试装置的自动查询调出导通测试线束对应的图纸、接线关系表，无需人为查找；仅需1人即可完成线束的导通测试；转接线束100测试时间短，效率高。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.转接线束测试装置，用于检测转接线束(100)，所述转接线束(100)包括若干个设备端连接器(101)、若干根连接线缆(102)和若干个飞机端连接器(103)，每根所述连接线缆(102)的一端与对应的所述飞机端连接器(103)连接，每根所述连接线缆(102)的另一端均与所述设备端连接器(101)连接，其特征在于，包括：

测试机柜(1)，安装有电脑(2)；

测试仪(3)，设置于所述测试机柜(1)且与所述电脑(2)通信连接，所述测试仪(3)用于所述转接线束(100)的导通测试、绝缘测试、耐压测试及电阻测量；

设备端连接器插座(4)，设置于所述测试机柜(1)上，用于插接所述转接线束(100)的所述设备端连接器(101)；

飞机端测试探针插孔(5)，设置于所述测试机柜(1)上，所述飞机端测试探针插孔(5)与所述测试仪(3)电连接；

飞机端测试探针(6)，一端与所述飞机端测试探针插孔(5)连接，另一端用于测试所述转接线束(100)的所述飞机端连接器(103)的接触件。

2.根据权利要求1所述的转接线束测试装置，其特征在于，还包括设备端备用测试探针插孔(7)和设备端测试探针(8)，所述设备端备用测试探针插孔(7)设置于所述测试机柜(1)上，且所述设备端备用测试探针插孔(7)与所述测试仪(3)电连接，所述设备端测试探针(8)的一端与所述设备端备用测试探针插孔(7)插接，所述设备端测试探针(8)的另一端用于测试所述转接线束(100)的所述设备端连接器(101)的接触件。

3.根据权利要求2所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述设备端连接器插座(4)设置有多个，且多个所述设备端连接器插座(4)均与所述测试仪(3)的多个测试点一一对应连接。

4.根据权利要求2所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述飞机端测试探针插孔(5)设置有多个，且多个所述飞机端测试探针插孔(5)均与所述测试仪(3)的多个测试点一一对应连接。

5.根据权利要求2所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述设备端备用测试探针插孔(7)设置有多个，且多个所述设备端备用测试探针插孔(7)均与所述测试仪(3)的多个测试点一一对应连接。

6.根据权利要求2所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述设备端备用测试探针插孔(7)、所述设备端连接器插座(4)以及所述飞机端测试探针插孔(5)均设置有独立的地址编号。

7.根据权利要求1-6任一项所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述电脑(2)存储有所述转接线束(100)的信息，所述信息包括所述转接线束(100)的线束标号、连接器标号和线束关系表。

8.根据权利要求7所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述转接线束(100)的连接线缆(102)上设置有线缆标识牌(104)。

9.根据权利要求8所述的转接线束测试装置，其特征在于，所述连接线缆(102)靠近所述设备端连接器(101)的一端设置有设备端连接器标识牌(105)，所述连接线缆(102)靠近所述飞机端连接器(103)的一端设置有飞机端连接器标识牌(106)。

10.根据权利要求9所述的转接线束测试装置，其特征在于，还包括线束标号扫描仪(9)，所述线束标号扫描仪(9)与所述电脑(2)连接，用于扫描所述转接线束(100)的标识牌。