CN108166588A - 冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种提高静音性的冲水大便器。实施方式所涉及的冲水大便器具备盆部、内缘喷嘴、内缘吐水部。盆部在盆状的承接面的上缘形成内缘部。内缘喷嘴设置在盆部的后部，吐出清洗水。内缘吐水部设置在内缘部，向承接面吐出从内缘喷嘴吐出的清洗水，同时使清洗水在承接面内进行回旋。内缘吐水部具有内缘导水路、内缘吐水口。内缘导水路形成在内缘部的内部，对从内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向。内缘吐水口形成为在从内缘导水路连续的同时形成于盆部的前侧区域，向承接面吐出被内缘导水路所导向的清洗水。内缘喷嘴形成为在内缘导水路内朝着上方吐出清洗水。

Description

冲水大便器

技术领域

公开的实施方式涉及一种冲水大便器。

背景技术

以往，通过从清洗水源供给的清洗水来进行清洗的冲水大便器中存在具备内缘喷嘴、内缘吐水部的冲水大便器。内缘喷嘴向内缘吐水部吐出来自清洗水源的清洗水。内缘吐水部设置在内缘部且具备内缘导水路、内缘吐水口，内缘部形成于承接污物的污物承接面的上缘。

内缘导水路在形成于内缘部的内部的同时沿着内缘部的形状而形成，对从内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向。内缘吐水口从内缘导水路连续而形成，是清洗水的出口开口，向污物承接面吐出清洗水。

在这样的冲水大便器中，在从内缘吐水部(内缘吐水口)吐出清洗水时，有时例如会发生空气的炸裂音及空气的混入音等的异常音。因此，例如已周知如下冲水大便器，内缘喷嘴上形成有多个小孔，内缘导水路中形成有被包括从内缘喷嘴的多个小孔吐出的清洗水发生碰撞的内壁的壁所规定的空间部，通过使来自多个小孔的清洗水碰撞于内壁，从而细化空气来抑制缘于空气的异常音(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本国特开2008-303616号公报

发明内容

但是，在如上所述的现有的冲水大便器中，为了使内缘吐水口难以被使用者所观察到，即为了提高便器的外观设计性，另外，为了提高污物承接面上的清洗水的清洗性，可考虑将内缘吐水口配置在比污物承接面的一半更靠前侧的区域(前侧区域)的内缘部。

但是，如果将内缘吐水口配置在污物承接面的前侧区域内，则内缘导水路变长，产生内缘导水路内的空气量增加而缘于空气的异常音容易发生的问题。即，如上所述的现有的冲水大便器在静音性上存在改善的余地。

实施方式的一个形态所要解决的技术问题是提供一种冲水大便器，其抑制缘于空气的异常音，能够提高静音性。

实施方式的一个形态所涉及的冲水大便器具备：盆部，在盆状的承接面的上缘形成内缘部；内缘喷嘴，设置在所述盆部的后部，吐出从清洗水源供给的清洗水；及内缘吐水部，设置在所述内缘部，向所述承接面吐出从所述内缘喷嘴吐出的清洗水，同时使清洗水在所述承接面内进行回旋，其特征为，所述内缘吐水部具有：内缘导水路，形成在所述内缘部的内部，对从所述内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向；及内缘吐水口，形成为在从所述内缘导水路连续的同时形成于所述盆部的前侧区域，向所述承接面吐出被所述内缘导水路所导向的清洗水，所述内缘喷嘴形成为在所述内缘导水路内朝着上方吐出清洗水。

根据这样的结构，由于内缘喷嘴形成为在内缘导水路内朝着上方吐出清洗水，因此被内缘导水路所导向的清洗水容易流入内缘导水路内的上部，残留于内缘导水路内的上部的空气被流入的清洗水所搅拌。由此，内缘导水路内的空气被细化，在从内缘吐水口吐出清洗水时能够抑制缘于空气的异常音，能够提高静音性。

另外，在上述的冲水大便器中，其特征为，所述内缘喷嘴形成为朝着所述内缘导水路的侧壁面吐出清洗水。根据这样的结构，由于内缘喷嘴形成为在内缘导水路内朝着上方且朝着内缘导水路的侧壁面吐出清洗水，因此被内缘导水路所导向的清洗水容易流入内缘导水路内的上部，而且，能够沿着内缘导水路的侧壁面对清洗水进行导向。由此，残留于内缘导水路内的上部的空气更加确实地被搅拌，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

另外，在上述的冲水大便器中，其特征为，所述内缘导水路具有导向部，其在清洗水的入口部向上方对从所述内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向。根据这样的结构，清洗水更加容易流入内缘导水路内的上部，残留于内缘导水路内的上部的空气更加确实地被搅拌，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

另外，在上述的冲水大便器中，其特征为，所述内缘喷嘴的吐出清洗水的吐水面的中心轴相对于该内缘喷嘴中的清洗水的通水路的中心轴向上方倾斜。根据这样的结构，能够容易形成朝着上方吐出清洗水的内缘喷嘴。由此，被内缘导水路所导向的清洗水容易流入内缘导水路内的上部，残留于内缘导水路内的上部的空气被流入的清洗水所搅拌，能够抑制缘于空气的异常音。

根据实施方式的一个形态，抑制缘于空气的异常音，能够提高静音性。

附图说明

图1是实施方式所涉及的冲水大便器的立体图。

图2是实施方式所涉及的冲水大便器的便器本体的分解立体图。

图3是实施方式所涉及的冲水大便器的左侧剖视图。

图4是实施方式所涉及的冲水大便器的便器本体的俯视图。

图5是实施方式所涉及的冲水大便器的便器本体的放大俯视图。

图6A是图5中的A-A线剖视图。

图6B是图5中的B-B线剖视图。

图6C是图5中的C-C线剖视图。

图6D是图5中的D-D线剖视图。

图6E是图5中的E-E线剖视图。

图7A是内缘喷嘴的立体图。

图7B是内缘喷嘴的俯视图。

图7C是图7B中的F-F线剖视图。

图7D是内缘喷嘴的吐出面的示意图。

图8A是表示内缘导水路内的清洗水的流动形态的图(其1)。

图8B是表示内缘导水路内的清洗水的流动形态的图(其2)。

图8C是表示内缘导水路内的清洗水的流动形态的图(其3)。

图9A是表示比较例中的内缘导水路内的清洗水及空气的形态的图(其1)。

图9B是表示比较例中的内缘导水路内的清洗水及空气的形态的图(其2)。

图10A是表示实施方式中的内缘导水路内的清洗水及空气的形态的图(其1)。

图10B是表示实施方式中的内缘导水路内的清洗水及空气的形态的图(其2)。

符号说明

1-冲水大便器；2-便器本体(便器)；8-承接面(污物承接面)；10-内缘部；11-盆部；13-内缘导水路；13b-外侧部；13c-弯曲部；13d-内侧部；14-内缘吐水口；30-内缘吐水部；40-内缘喷嘴；41-喷嘴本体；43-吐水部(喷嘴盖吐水部)；43a-吐水面；43b-小孔；50-导向部(导向面)。

具体实施方式

以下，参照附图对本申请所公开的冲水大便器的一个实施方式进行详细说明。并且，本发明并不限定于以下所示的实施方式。

冲水大便器的整体结构

首先，参照图1～图5对实施方式所涉及的冲水大便器1的整体结构进行说明。图1是实施方式所涉及的冲水大便器1的立体图。图2是实施方式所涉及的冲水大便器1的便器本体2的分解立体图。并且，图1表示在关闭便盖3及便座4(参照图3)的状态下的冲水大便器1，图2表示便器本体2。

图3是实施方式所涉及的冲水大便器1的左侧剖视图。图4是实施方式所涉及的冲水大便器1的便器本体2的俯视图。图5是实施方式所涉及的冲水大便器1的便器本体2的放大俯视图。并且，图5表示内缘部10的平面。

另外，为了容易理解说明，图1～图5中示出了包括将铅垂上方作为正向的Z轴的3维直交坐标系。在其他的图中有时也会图示这样的直交坐标系。另外，这样的直交坐标系将Y轴的正向规定为正面，将X轴的正向规定为左侧面，将X轴的负向规定为右侧面，将Z轴的负向规定为平面(也称为“上面”)。因此，以下的说明中有时将X轴方向称为左右方向，将Y轴方向称为前后方向，将Z轴方向称为上下方向。

另外，虽然在图1～图5中例示了地板放置式的冲水大便器1，但是并不局限于此，例如还可以是壁挂式。如图1～图3所示，冲水大便器1具备便器本体2、便盖3、便座4、功能部5。便器本体(以下，称为“便器”)2是例如陶瓷制。便盖3设置成可在上下方向上转动，对便器2的上面进行开闭。便座4可在上下方向上转动地设置于便器2的上面。

如图3所示，功能部5设置在便器2的后部。功能部5具备卫生洗净系统功能部6、供水系统功能部7。卫生洗净系统功能部6设置在便器2的后部，具有关于使用者的局部洗净的功能。供水系统功能部7接近卫生洗净系统功能部6而设置在便器2的后部，具有向便器2供水的功能。

如图2及图3所示，便器2具备盆部11。盆部11具备承接面8、台面9、内缘部10。承接面(以下，称为“污物承接面”)8以盆状形成，承接污物。内缘部10以从设置于污物承接面8上缘的台面9竖立的方式形成。如图3所示，便器2如下，入口部12a连接于盆部11的下部，具备排出盆部11内的污物的排水路即排水弯管管路12。

如图4所示，盆部11具备相对于中心线c1成为前侧的前侧区域F1及成为后侧的后侧区域R1，俯视时中心线c1在前后方向上平分盆部11。在盆部11的前侧区域F1内的左右任意一方的内缘部10即从前方观察便器2时的盆部11的前侧区域F1内的右侧的内缘部10内部，形成后述的内缘吐水部30的一部分即内缘导水路13。另外，在内缘导水路13的下游端形成内缘吐水部30的一部分即内缘吐水口14。

另外，如图4所示，内缘导水路13的上游侧连接于导水路即导水管15，导水管15将从清洗水源即自来水管(未图示)供给的清洗水供向内缘导水路13。另外，便器2连接于导水管15的顶端，具备配置于内缘导水路13的入口部13a的内缘喷嘴40。例如，导水管15的上游侧直接连接于清洗水源即自来水管。利用自来水管的供水压力从导水管15供向内缘导水路13内的清洗水，在内缘导水路13内朝着前方被导向，向内侧且后侧弯曲而被导向至下游的内缘吐水口14。

被导向至内缘吐水口14的清洗水朝着后方吐出(称为“内缘吐水”)，经过形成于内缘吐水口14的下游附近的后述的通水路16而在盆部11内进行回旋，从而在盆部11内形成清洗水的回旋流。并且，设置在内缘部10且吐出清洗水而在盆部11内形成回旋流的吐水口只有内缘吐水口14。

并且，在本实施方式的冲水大便器1中，关于内缘吐水部30即内缘导水路13及内缘吐水口14，虽然对从前方观察便器2时形成于盆部11的前侧区域F1内的右侧的内缘部10内部的例子，但是并不局限于此，例如还可以将内缘吐水口14形成于从前方观察便器2时的盆部11的前侧区域F1的左侧的内缘部10，而朝着后方进行内缘吐水。

另外，关于内缘吐水部30即内缘导水路13及内缘吐水口14，例如既可以对陶瓷进行加工而与便器2呈一体地形成，还可以用树脂等与便器2呈分体地形成而安装于便器2。

另外，如图3所示，在盆部11的底部以朝向排水弯管管路12的入口部12a的方式形成喷射吐水口17。喷射吐水口17吐出(称为“喷射吐水”)被供水系统功能部7所加压的清洗水。具体而言，供水系统功能部7具备：贮存清洗水的贮水水箱18；及对贮存于贮水水箱18的清洗水进行加压的加压泵19，喷射吐水口17喷射吐出这样的清洗水。

另外，从喷射吐水口17吐出的清洗水，从排水弯管管路12的入口部12a流入入口部12a后方的上升管路12b，之后在上升管路12b内从排水弯管管路12的顶部12c流入下降管路12d。

在此，对设置于便器2的功能部5即卫生洗净系统功能部6及供水系统功能部7进行说明。并且，由于功能部5即卫生洗净系统功能部6及供水系统功能部7的结构与以往相同，因此省略对这样的功能部5的详细说明。在卫生洗净系统功能部6设置包括喷嘴装置(未图示)的局部洗净装置(未图示)，喷嘴装置(未图示)朝着因就座于便座4(参照图3)而位于盆部11上方的使用者喷射洗净水。

除此之外，在卫生洗净系统功能部6设置：贮存供向局部洗净装置的洗净水的贮水部(未图示)；将贮水部内的洗净水加热至适当温度而做成温水的加热器(未图示)；换气风扇(未图示)；除臭风扇(未图示)；暖风风扇(未图示)；及对这些设备的动作进行控制的控制器(未图示)等。

另一方面，供水系统功能部7的供水路(未图示)的上游侧连接于供水源即自来水管(未图示)，在贮水水箱18(参照图3)的上游侧的供水路上设置定流量阀(未图示)、电磁阀(未图示)及切换向贮水水箱18的供水与向内缘吐水口14的吐水的切换阀(未图示)等。

除此之外，在供水系统功能部7设置对电磁阀的开闭操作、切换阀的切换操作及加压泵19(参照图3)的转速、工作时间等进行控制的控制器(未图示)等。

另外，如图5所示，便器2还具备通水路16。通水路16是从内缘吐水口14进行内缘吐水的清洗水的流路，在从内缘吐水口14的下游端到盆部11的后部弯曲部的跨度上形成。通水路16以呈被内缘部10内周面24、形成于内缘部10内周面24下方的台面9及形成于内缘部10内周面24上方的外伸部25所围住的U字形状流路截面的方式形成。

并且，在本实施方式的冲水大便器1中，虽然对所谓混合(hybrid)式的冲水大便器的方式进行说明，但是并不局限于这样的方式，还可以应用其他方式，混合式是如下方式，关于内缘吐水口14的内缘吐水，利用自来水管的供水压力来进行，关于喷射吐水口17的喷射吐水，通过控制加压泵19来供给贮水水箱18(都参照图3)内的清洗水。

作为其他方式，既可以是关于仅从自来水管直接供给的清洗水，通过对阀进行切换来切换内缘吐水口14的内缘吐水与喷射吐水口17的喷射吐水的方式，还可以是关于贮水水箱内的清洗水，通过只对泵进行切换而切换内缘吐水口14的内缘吐水与喷射吐水口17的喷射吐水的方式等。

内缘吐水部

接下来，参照图4～图6E对内缘吐水部30(内缘导水路13及内缘吐水口14)进行详细说明。图6A～图6E中表示从内缘导水路13的上游侧到下游侧为止的5处流路截面。图6A是图5中的A-A线剖视图。图6B是图5中的B-B线剖视图。图6C是图5中的C-C线剖视图。图6D是图5中的D-D线剖视图。图6E是图5中的E-E线剖视图。

如图4及图5所示，内缘导水路13具备：入口部13a，介由内缘喷嘴40连接于导水管15；外侧部13b，从入口部13a在内缘部10的内部朝着前方(Y轴负向)延伸；弯曲部13c，从外侧部13b的下游端向成为朝向盆部11中心的侧的内侧发生弯曲；及内侧部13d，从弯曲部13c朝着后方(Y轴正向)延伸至内缘吐水口14。

如图6A所示，内缘导水路13的外侧部13b(参照图5)具备：外侧壁部20，位于内缘部10的外侧(X轴正向)；下侧壁部21，从外侧壁部20的下端呈一体地形成于内侧(X轴负向)；内侧壁部22，在水平方向上与外侧壁部20相对，同时下端粘结于下侧壁部21的上端；及上侧壁部23，在呈一体地形成于内侧壁部22的上端的同时粘结于外侧壁部20的上端。

内缘导水路13的外侧部13b的下侧壁部21的上端面与内侧壁部22的下端面的粘结面b1形成大致水平面。另外，内缘导水路13的外侧部13b的上端面与上侧壁部23的粘结面b2形成相对于成为大致水平面的粘结面b1倾斜的倾斜面。并且，“大致水平面”并不仅仅是完全的水平面，而是还包括下侧壁部21的上端面及内侧壁部22的下端面即粘结面b1彼此可在水平方向(X轴方向)上相互错开的程度的水平面。

由此，例如在制造本实施方式的冲水大便器1时，在将内侧壁部22下端的粘结面b1粘结于内缘导水路13的下侧壁部21上端的粘结面b1的同时将上侧壁部23的粘结面b2粘结于内缘导水路13的外侧壁部20上端的粘结面b2时，即使形成水平面的粘结面b1因制造误差等而在水平方向上相互错开，也先行抵接形成相对于水平面相互倾斜的倾斜面的外侧壁部20的粘结面b2与上侧壁部23的粘结面b2。

因此，能够防止内缘导水路13中的从外侧部13b到内侧部13d的流路截面A～E(参照图5)因粘结面b1的彼此错开而完全破坏，在内缘导水路13的整个区域的跨度上能够确保内缘导水路13的导水区域。

如图6A～图6B所示，内缘导水路13的外侧方被外侧壁部20的壁面20a所规定，下方被下侧壁部21的壁面21a所规定，内侧方被内侧壁部22的壁面22a所规定，上方被上侧壁部23的壁面23a所规定。

图6A是成为内缘导水路13上游侧的入口部13a附近的剖视图(参照图5)。如图6A所示，内缘导水路13在入口部13a附近具有由外侧壁部20的壁面20a、下侧壁部21的壁面21a、内侧壁部22的壁面22a、上侧壁部23的壁面23a所形成的截面形状，外侧壁部20的壁面20a伴随朝向内侧(X轴负向)而向下倾斜，下侧壁部21的壁面21a伴随朝向比壁面20a更内侧而缓慢向下倾斜，内侧壁部22的壁面22a在上下方向(Z轴方向)上延伸，上侧壁部23的壁面23a在左右方向(X轴方向)上延伸。

图6B是最接近内缘导水路13入口部13a的下游侧的剖视图(参照图5)。如图6B所示，内缘导水路13在上部通过外侧壁部20的壁面20a上端部、内侧壁部22的壁面22a上端部、上侧壁部23的壁面23a形成横向即在左右方向(X轴方向)上长的长孔。

另外，内缘导水路13在横向长孔的下方形成在从横向长孔连续的同时由外侧壁部20的壁面20a、下侧壁部21的壁面21a、内侧壁部22的壁面22a所形成的纵向即在上下方向(Z轴方向)上长的长孔。

具体而言，内缘导水路13以组合横向长孔与纵向长孔的倒L字形状的截面形状所形成。因此，内缘导水路13的比内缘部10的上下方向的中心(中心线)c2更靠上侧的部位以钩状的截面形状所形成，比中心线c2更靠下侧的部位以直线状的截面形状所形成。即，内缘导水路13在最接近入口部13a的下游侧(内缘导水路13整体上的上游侧)，内缘部10的上下方向下半部的截面积小于上半部的截面积。

图6C是内缘导水路13的前后方向中央附近的剖视图(参照图5)。如图6C所示，内缘导水路13在上部通过外侧壁部20的壁面20a上端部、内侧壁部22的壁面22a上端部、上侧壁部23的壁面23a形成横向即在左右方向(X轴方向)上长的长孔。

具体而言，内缘导水路13在前后方向的中央附近也以组合横向长孔与纵向长孔的倒L字形状的截面形状所形成。因此，内缘导水路13的比内缘部10的上下方向的中心线c2更靠上侧的部位以钩状的截面形状所形成，比中心线c2更靠下侧的部位以直线状的截面形状所形成。即，内缘导水路13在最接近入口部13a的下游侧(内缘导水路13整体上的上游侧)，内缘部10的上下方向下半部的截面积小于上半部的截面积。

图6D是内缘导水路13的比前后方向中央更靠下游侧的剖视图(参照图5)。如图6D所示，内缘导水路13通过成为长边的外侧壁部20的壁面20a、成为短边的下侧壁部21的壁面21a、与壁面20a相对的成为长边的内侧壁部22的壁面22a、与壁面21a相对的成为短边的上侧壁部23的壁面23a以纵向(Z轴方向)长孔状的截面形状所形成。

图6E是最接近内缘导水路13弯曲部13c的上游侧的剖视图(参照图5)。如图6E所示，内缘导水路13通过成为长边的外侧壁部20的壁面20a、成为短边的下侧壁部21的壁面21a、与壁面20a相对的成为长边的内侧壁部22的壁面22a、与壁面21a相对的成为短边的上侧壁部23的壁面23a以纵向(Z轴方向)长孔状的截面形状所形成。

即，内缘导水路13在最接近入口部13a的下游侧形成清洗水流入的上部空间，伴随朝向下游侧而形成为，上部空间的左右宽度以变窄的方式缩小。

在此，如本实施方式的冲水大便器1，如果在盆部11的前部即前侧区域F1(参照图4)内形成内缘吐水口14，则内缘导水路13的全长变长，残留在内缘导水路13内的空气量多于导水路较短时。

因此，在进行内缘吐水时，由于内缘吐水口14相对于内缘导水路13呈小径，而且因内缘吐水口14朝着后方进行内缘吐水而在内缘导水路13形成弯曲部13c，因此从内缘吐水口14同时吐出空气团与清洗水。另外，由于内缘导水路13内的空气经常残留于内缘导水路13的上部，因此难以被清洗水所搅拌。因此，空气在保持团状的状态下从内缘吐水口14吐出。由此，进行内缘吐水时有时会发生缘于空气的异常音。

根据上述的实施方式，如图6B及图6C所示，由于内缘导水路13的上下方向的下半部的截面积形成为小于上半部的截面积，因此被内缘导水路13所导向的清洗水容易流入内缘导水路13内的上部，残留于内缘导水路13内上部的空气被流入的清洗水所搅拌。由此，内缘导水路13内的空气被细化，能够抑制在从内缘吐水口14吐出清洗水时因空气而发生异常音，能够提高静音性。

尤其，即使为了提高外观设计性、清洗水的回旋性而将内缘吐水口14配置于盆部11的前侧区域F1，也能够抑制缘于空气的异常音，能够提高静音性。

另外，由于内缘导水路13的上下方向的截面形状以组合纵向长孔与横向长孔的形状(倒L字形状)所形成，因此能够容易形成下半部的截面积小于上半部的截面积的内缘导水路13。

并且，在上述的实施方式中，虽然是以呈倒L字形状的方式组合纵向长孔与横向长孔的截面形状，但是并不局限于此，还可以做成倒三角形状等的各种截面形状。另外，即使在组合纵向长孔与横向长孔的情况下，也可以做成T字形状、如横线位于上下方向中心的上侧似的十字形状等的各种截面形状。重要的是，只要上下方向的下半部的截面积小于上半部的截面积，则可以是任意形状。

另外，根据上述的实施方式，内缘导水路13具备外侧部13b、弯曲部13c、内侧部13d，内缘吐水口14通过朝着形成于内侧部13d末端的后方对清洗水进行内缘吐水，从而内缘吐水口14虽然形成于盆部11的前侧区域F1，但是与内缘导水路13经由盆部11前端时相比还是可以减小内缘导水路13的容积。因此，能够减少残留于内缘导水路13内的空气量，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

并且，虽然存在残留于内缘导水路13内的空气团在其流动(与清洗水的界面)容易变得不稳定的弯曲部13c发生分离而容易发生异常音的倾向，但是如上所述，由于残留于内缘导水路13内上部的空气在到达弯曲部13c之前被清洗水所搅拌，因此能够抑制缘于空气的异常音。

另外，在内缘导水路13的入口部13a设置导向部50(参照图8A、图8B及图8C)。导向部50是在内缘导水路13内划分入口部13a与上部空间的面(以下，称为“导向面”)，被设置成从内缘喷嘴40(参照图4)吐出的清洗水碰撞，与清洗水发生碰撞而使清洗水流入上部空间。并且，关于因导向面50而流入上部空间之后的清洗水的流动，使用图8A、图8B及图8C进行后述。

根据这样的结构，清洗水更加容易流入内缘导水路13内的上部，残留于内缘导水路13内上部的空气更加确实地被搅拌，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

返回到图4及图5，内缘吐水口14形成在内缘导水路13的内侧部13d的顶端。内缘吐水口14朝着后方对被内缘导水路13所导向的清洗水进行内缘吐水。从内缘吐水口14进行内缘吐水的清洗水成为流过通水路16而一边在污物承接面8内回旋一边流动的回旋流。

另外，内缘吐水口14形成为内缘吐水口14的上端位于内缘部10的上下方向的下半部。根据这样的结构，能够减小最接近内缘吐水口14的内缘导水路13的容积。因此，能够减少残留于内缘导水路13内的空气量，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

并且，由于内缘吐水口14比较小，从内缘吐水口14难以吐出空气，因此虽然存在容易发生异常音的倾向，但是由于残留于内缘导水路13内上部的空气在到达弯曲部13c之前被清洗水所搅拌，因此能够抑制缘于空气的异常音。

另外，还可以将内缘吐水口14形成为内缘吐水口14的开口截面呈顶点朝上的三角形状。根据这样的结构，能够减小位于内缘吐水口14下游侧的通水路16(参照图5)上方的外伸部25(参照图5)的区域。

内缘喷嘴

接下来，参照图7A～图7D对内缘喷嘴40进行说明。图7A是内缘喷嘴40的立体图。图7B是内缘喷嘴40的俯视图。图7C是图7B中的F-F线剖视图。图7D是内缘喷嘴40的吐水面43a的示意图。内缘喷嘴40向内缘导水路13(参照图5)内吐出从清洗水源即自来水管(未图示)流过导水管15(参照图5)而供给的清洗水。内缘喷嘴40设置在内缘导水路13的入口部13a。

如图7A～图7C所示，内缘喷嘴40具备喷嘴本体41、连接部42、吐水部43。喷嘴本体41例如以圆筒形状形成。喷嘴本体41形成内缘喷嘴40中的清洗水的通水路。连接部42例如以圆筒形状形成，通过连接于导水管15的顶端来将内缘喷嘴40连接于导水管15。连接部42被设置成如下，设置在喷嘴本体41的一端侧，同时形成从喷嘴本体41连续延伸的空间。

如图7C所示，连接部42具有相对于喷嘴本体41(内缘喷嘴40中的通水路)的中心轴(中心轴线)c31以规定角度倾斜的中心轴线c32。即，连接部42以规定角度倾斜而设置于喷嘴本体41。

如图7A～图7C所示，与喷嘴本体41的中心轴线c31呈同轴地将吐水部43(也称为“喷嘴盖吐水部”)安装于喷嘴本体41的另一端侧。并且，吐水部43在将内缘喷嘴40安装于内缘导水路13的状态下配置在内缘导水路13的入口部13a(参照图8A)。

吐水部43具备吐水面43a。吐水面43a是吐水部43的顶端面，朝着内缘导水路13内吐出清洗水。吐水面43a上形成吐出清洗水的多个小孔43b。例如形成9个小孔43b。当形成9个小孔43b时，例如在吐水面43a的中心形成1个小孔43b(也称为“中心小孔”)，围绕中心小孔43b形成其余8个小孔43b。并且，围绕1个中心小孔43b的8个小孔43b形成为，例如在中心小孔43b的同心圆上具有45度的角度。

根据这样的结构，通过从多个小孔43b吐出清洗水，从而在内缘导水路13(参照图8A)中清洗水分成多个水流，残留于内缘导水路13内的空气容易卷入多个水流中，空气被清洗水所搅拌。由此，内缘导水路13内的空气被细化。因此，由于在进行内缘吐水时从内缘吐水口14吐出空气团，因此能够抑制发生空气的炸裂音及空气的混入音等的异常音。

另外，吐水面43a上还可以形成连接小孔43b与小孔43b之间的槽。另外，槽例如从中心小孔43b以放射状延伸，形成为连接中心小孔43b与各小孔43b。通过形成这样的槽，从而能够向吐水部43外部排出因小孔43b的表面张力而附着的水，能够防止在寒冷地区等发生冻结。

在此，内缘喷嘴40形成为在内缘导水路13内朝着上方吐出清洗水。具体而言，如图7C所示，内缘喷嘴40的吐水面43a(小孔43b)的中心轴线c33相对于喷嘴本体41的中心轴线c31朝着上方倾斜。并且，“朝着上方吐出清洗水”是指清洗水的主流朝向上方。

这样，根据上述的实施方式，由于内缘喷嘴40形成为在内缘导水路13内朝着上方吐出清洗水，因此被内缘导水路13所导向的清洗水容易流入内缘导水路13内的上部，残留于内缘导水路13内上部的空气被流入的清洗水所搅拌。由此，内缘导水路13内的空气被细化，能够抑制在从内缘吐水口14吐出清洗水时的缘于空气的异常音，能够提高静音性。

尤其，即使为了提高外观设计性、清洗水的回旋性而将内缘吐水口14配置于盆部11的前侧区域F1，也能够抑制缘于空气的异常音，能够提高静音性。

另外，如图7D所示，通过将吐水面43a做成规定角度α的倾斜面，从而内缘喷嘴40的吐水面43a的中心轴线c33相对于喷嘴本体41的中心轴线c31发生倾斜。

根据这样的结构，能够容易形成朝着上方吐出清洗水的内缘喷嘴40。由此，被内缘导水路13所导向的清洗水容易流入内缘导水路13内的上部，残留于内缘导水路13内上部的空气被流入的清洗水所搅拌，能够抑制缘于空气的异常音。

另外，通过更换内缘喷嘴40单体就能够朝着上方吐出清洗水。因此，能够提高通用性。另外，例如与在使内缘喷嘴40整体朝着上方倾斜时相比，能够实现节省空间化。

内缘导水路内的清洗水的流动形态

接下来，参照图8A～图8C对进行内缘吐水时的内缘导水路13内的清洗水的流动形态进行说明。图8A～图8C是表示内缘导水路13内的清洗水的流动形态的图。并且，图8A表示从右侧方的斜上方观察内缘部10的内缘导水路13的情况，图8B表示从右侧方观察内缘导水路13的情况，图8C表示从后方的斜上方观察内缘导水路13的情况。

如图8A～图8C所示，被导水管15所导向且从内缘喷嘴40的吐水面43a的多个小孔43b吐出的清洗水W，成为在内缘导水路13的入口部13a碰撞于导向面(导向部)50而上升的上升流W1，而流入上部空间。流入上部空间的清洗水，在一边搅拌残留于内缘导水路13上部的空气一边流向下游侧的途中，成为从左右宽度逐渐变窄的内缘导水路13的上部空间依次下降的下降流W2，而如落到内缘导水路13的下侧壁部21似的流入。

即，内缘导水路13内的清洗水在从内缘喷嘴40吐出之后立刻上升，流入内缘导水路13上部而搅拌空气，同时伴随流向下游侧而依次下降。清洗水在内缘导水路13的下游端从内缘吐水口14(参照图5)吐出(内缘吐水)。

另外，如图8A～图8C所示，内缘喷嘴40形成为朝着内缘导水路13的侧壁面(例如，内侧壁部22的壁面22a)吐出清洗水。根据这样的结构，由于内缘喷嘴40形成为朝着内缘导水路13内的上方且内缘导水路13的侧壁面(例如，内侧壁部22的壁面22a)吐出清洗水，因此被内缘导水路13所导向的清洗水容易流入内缘导水路13内的上部，而且，能够沿着内缘导水路13的侧壁面(例如，内侧壁部22的壁面22a)对清洗水进行导向。由此，残留于内缘导水路13内上部的空气确实地被搅拌，能够进一步抑制缘于空气的异常音。

内缘导水路内的清洗水及空气的形态

接下来，参照图9A～图10B对在进行内缘吐水时的内缘导水路13内的清洗水及空气的形态进行说明。图9A及图9B是表示比较例中的内缘导水路13内的清洗水及空气的形态的图。图10A及图10B是表示实施方式中的内缘导水路13内的清洗水及空气的形态的图。

并且，图9A～图10B模式地表示从右侧方观察内缘导水路13的情况。另外，图9A及图10A表示在清洗水到达内缘导水路13的弯曲部13c(参照图5)的时刻的清洗水及空气的形态，图9B及图10B表示在从内缘吐水口14(参照图5)开始内缘吐水的时刻的清洗水及空气的形态。

如图9A及图9B所示，比较例中从内缘喷嘴140吐出的清洗水以直线状流向下游侧。此时，清洗水100与空气101的界面102发生停滞，即使在清洗水100到达弯曲部13c(参照图5)的时刻，还保持从上游侧到下游侧的跨度上残留大量空气的状态。因此，如果开始内缘吐水，则由于清洗水100及空气101从内缘吐水口14(参照图5)吐出，因此容易发生缘于空气101的异常音。

另一方面，如图10A及图10B所示，实施方式中，从内缘喷嘴40吐出的清洗水因导向面(导向部)50而流入内缘导水路13(参照图5)的上部，由于内缘导水路13的下半部的截面积小于上半部的截面积，因此在内缘导水路13的上部流动。另外，即使内缘喷嘴40朝着上方吐出清洗水，清洗水也在内缘导水路13的上部流动。

在内缘导水路13的上部流动的清洗水，由于一边搅拌残留于上部的空气一边流向下游侧，因此空气被细化而混入清洗水中，空气并不呈团状，与清洗水一起从内缘吐水口14吐出。

这样，由于清洗水在内缘导水路13内的上部流动，因此残留于内缘导水路13内上部的空气被流入的清洗水所搅拌。由此，内缘导水路13内的空气被细化，能够抑制在从内缘吐水口14吐出清洗水时的缘于空气的异常音，能够提高静音性。

本领域技术人员可容易导出更多的效果、变形例。因此，本发明的更加广泛的形态并不局限于如上表示并记述的特定的具体及代表性的实施方式。从而，在不脱离由添附的权利要求书以及其相等内容所定义的总的发明概念的精髓或范围的情况下可进行各种变更。

Claims (4)

1.一种冲水大便器，具备：

盆部，在盆状的承接面的上缘形成内缘部；

内缘喷嘴，设置在所述盆部的后部，吐出从清洗水源供给的清洗水；

及内缘吐水部，设置在所述内缘部，向所述承接面吐出从所述内缘喷嘴吐出的清洗水，同时使清洗水在所述承接面内进行回旋，其特征为，

所述内缘吐水部具有：内缘导水路，形成在所述内缘部的内部，对从所述内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向；

及内缘吐水口，形成为在从所述内缘导水路连续的同时形成于所述盆部的前侧区域，向所述承接面吐出被所述内缘导水路所导向的清洗水，

所述内缘喷嘴形成为在所述内缘导水路内朝着上方吐出清洗水。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征为，所述内缘喷嘴形成为朝着所述内缘导水路的侧壁面吐出清洗水。

3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征为，所述内缘导水路具有导向部，其在清洗水的入口部向上方对从所述内缘喷嘴吐出的清洗水进行导向。

4.根据权利要求1～3中任意1项所述的冲水大便器，其特征为，所述内缘喷嘴的吐出清洗水的吐水面的中心轴相对于该内缘喷嘴中的清洗水的通水路的中心轴向上方倾斜。