CN1081647A - 大型物体整体滑移安装推移设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大型物体整体滑移安装推移 装置，特别是炼铁高炉的整体滑移安装推移设备。本 发明采用液压控制的多组短行程液压缸完成长距离 大型装置整体步进推移，推移时用箱形钢结构梁和钢 轨作为承重滑道，支撑装置采用多支点滑靴结构。使 用本发明推移设备，可推移重量在4000吨左右的装 置，由于采用滑动行进，物体位移平稳，调偏找正容 易，安装精度高，可在打地基的同时预装大型装置，节 约工期。

Description

本发明涉及一种大型物体整体滑移安装推移设备，特别是炼铁高炉的整体滑移安装推移设备。在本发明做出以前，炼铁高炉在安装或更换炉体施工中一直采用在高炉基础上分段安装炉壳、冷却壁和耐火材料。这种方法占用高炉停产时间长、效率低。国外有的冶金工厂在炼铁高炉安装炉体施工中，预先将高炉炉体组装好，利用炉体支柱安装滚动棒和滚动靴，用卷扬机做牵引动力把组装好的炉体牵引到高炉炉基中心位置。这种方法和设备只能用于带炉支柱结构形式的高炉，自立式高炉炉体结构形式不能使用，且专用设备加工制作量大、结构复杂，投资多，不经济。据检索有关专利文献，没有高炉炉体整体滑移安装推移设备文献，其中有关大型物体的推移装置如：US4198797，US3789558，GB1495042，WO82103841，GB1470371等专利所示，都不适用于高炉炉体超重、超大、长距离水平位移的安装特点。

本发明提供了一种大型物体整体滑移安装推移设备，特别是用于各种高炉炉体结构形式的炉体整体滑移安装推移设备。使用该发明推移设备可推移安装重量在2500-4000吨高炉炉体，由于炉体滑动行进，炉体位移平稳，调偏找正容易，安装精度高，比分段安装炉体节省工期。

本发明是通过下述技术方案实现的：在将要停产大修的高炉一侧，沿高炉设计安装中心线设预装位置，埋设混凝土基础，安装数条箱形钢结构梁和钢轨，并由预装位置延伸到高炉炉基础上。在钢轨上平面按炉体的炉底板园形中心线，放置若干个钢质滑靴，并对炉底板进行加固处理，然后安装炉壳、冷却壁、管道、阀门、捣制炉底耐热混凝土、在炉体内安装施工用临时设施、将炉体设备组装完，炉体的全部重量由若干个滑靴支撑。推动炉体的作用力在炉壳上，其作用点在炉体重心下部。推动炉体做滑移运动的推移设备是由多缸步进式液压传动装置组成。其功能是：用短行程多组液压缸完成炉体长距离步进滑移。当炉体组装好后，可操作液压系统中的液压阀，将推移设备中的板钩钩住箱形钢结构梁孔中的销轴。操纵另一液压阀使多组液压缸活塞杆向前伸出，推动紧靠炉体的弧形梁，由弧形梁将多组液压缸的推力均匀传递给高炉炉壳，炉壳带动滑靴在钢轨中滑动，使整个炉体沿钢梁与钢轨中心线向炉基方向平移。当多组液压缸到达工作行程时，液压阀停止操作，可操作控制板钩的液压阀将板钩提起，然后反向操作多组液压缸的液压阀将液压缸缸体向前移动。在炉体重力作用下，弧形梁拉住液压缸活塞杆，使液压缸缸体带动推移平台（包括平台上设备）向前运动达到工作行程。操作控制板钩的液压阀将板钩放下，钩住第二个销轴。然后操纵多组液压缸的液压阀完成下一个工作行程，依次完成炉体的步进滑移。当高炉炉体滑移到炉基上时，高炉炉体中心线与设计安装中心线若有偏差，可进行调整，这时要将液压系统中的同步、分流装置关闭，独立操作一组或二组液压缸，使炉体扭动，使高炉炉体中心线与设计安装中心线重合，达到设计要求。新高炉炉体滑移找正到位后，将炉基外部箱形结构梁和钢轨拆除，炉基内的钢梁上翼板和钢轨，炉底下的滑靴保留。炉底与炉基上平面的间隙，用无收缩水泥砂浆压力灌浆法填实。

上述推移设备的优点是：（1）占用高炉大修停产时间短，缩短高炉建设工期;（2）支撑炉体重量采用多支点滑靴结构，适用范围广，不仅适用炼铁高炉各种炉体结构的滑移安装，也适用于其它行业大型罐体，钢结构件的滑移安装，（3）采用多缸步进式液压传动装置可实现用短行程液压缸完成长距离步进推移和实现多缸同步，差动控制，便于安装调整，设备制造加工容易，可反复使用;（4）采用滑动推移方式安装重量可达2500-4000吨。

下面结合实施例对本发明要点做进一步说明：

图1、高炉炉体整体滑移安装推移设备总图;

图2、多支点滑靴安装图;

图3、箱形钢结构梁剖视图;

图4、箱形钢结构梁和钢轨、滑靴安装图。

如图1所示沿高炉炉基（2）横向中心线设四条平行线为炉体（1）的滑移中心线，沿高炉炉基（2）纵向中心线向左与高炉炉基横向中心线相交平行线为新高炉炉体预装中心线。

在四条滑移中心线地平面下是四条带形混凝土基础（9），四条带形混凝土上平面是四根箱形钢结构梁（4），每根箱形钢结构梁上平面装2根钢轨（5）。箱形钢结构梁（4）与钢轨（5）由预装位置向高炉炉基（2）延伸，在炉基（2）斜面处，钢梁（4）中的腹板（图3，31）与炉基（2）中的埋设件（29）焊接，进入炉基（2）上平面是由钢梁（4）中的上翼板（图3.28）和钢轨（5）组成。

箱形结构梁（4）和钢轨（5）装配如图4所示，箱形钢结构梁（图1，4）是由下翼板（图3，32），2块腹板（图3，31）内轴套（图3，33），外轴套（图3，34），上翼板（图3，28），加劲板（图3，30），采用焊接组成。钢轨（5）安装在上翼板（28）上平面，用定位压板（图4，36）侧压板（图4，37）和螺栓（图4，38）螺母（图4，39）垫圈（图4，40）固定。钢梁（4）中的轴孔距离是根据液压缸（图1，13）的工作行程而定。

如图2所示在箱形钢结构梁（图1，4）和钢轨（5）的上平面与高炉炉体（1）炉底板（8）之间，安装若干个滑靴（6）用以支撑炉体（1）重量并在钢轨（5）中滑动，滑靴（6）与炉底板（8）连接是用L型限位挡块（7）固定，限位挡块（7）与炉底板（8）焊接。限位挡块（7）与滑靴（6）侧面留有间隙。滑靴（6）与钢轨（5）的四个侧面也留有间隙。滑靴（6）与钢轨（5）之间用润滑脂润滑，滑靴（6）在钢轨（5）上滑动时，润滑脂由滑靴（6）前部油楔角导入到钢轨（5）与滑靴（6）接触表面。油楔角最佳值为10-20度，滑靴（6）摩擦表面镀铬，材质为铬钼钢，经调质处理。

如图1所示，弧形钢结构梁（10）内园弧与高炉体（1）外园弧靠 实活动连接，用筋板（9）固定，沿四条滑移中心线安装多组液压缸（13），多套球形支座（11），球形支座（11）与弧形梁（10）用螺栓（29）连接，球形接头（12）与液压缸（13）活塞杆螺纹连接。球形接头（12）在球形支座（11）内可活动旋转。液压缸（13）后部装有后支座（14）用高强螺栓连接，后支座（14）与推移横梁（25）用销轴（24）连接，板钩（22）另一端是钩头，钩头与钢梁（4）中的销轴（23）间隙配合。板钩（22）中部设有连杆支座（21），板钩（22）提落装置是由液压缸（15）、支座（16）、十字接头（17）、横轴（18）、连杆（19）、肖轴（20）组成。在推移横梁（25）上平面设一台液压站（27），2台液压操作台（26），每个液压操作台设三个液压阀（41）、（42）、（43）。

当向高炉基（2）推移高炉炉体（1）时，将液压阀（41）推向左端，液压站（27）向液压缸（15）供油使液压缸（15）向上提升，液压缸（15）带动十字接头（17）、横轴（18）、连杆（19）、肖轴（20）、支座（21）板钩（22）向上提升。穿入销轴（23），将液压阀（41）推向右端，使板钩（22）落下，钩头钩住销轴（23）。操纵液压伐（42），（43）推向右端，液压站（27）向液压缸（13）供油，液压缸（13）活塞杆向前伸出带动球形接头（12）、球形支座（11）、弧形梁（10）、炉体（1）、滑靴（6）、限位挡块（7）沿钢轨（5）向前滑动，当液压缸（15）到达一个工作行程时，将液压伐（42）（43）停止。操纵液压阀（41）推向左端，液压站（27）向液压缸（15）供油，使板钩（22）提升。然后操纵液压阀（42）（43）推向左端，液压站（27）向液压缸（15）供油。在炉体（1）重力作用下，弧形梁（10）拉住球形支座（11）、球形接头（12）和液压缸（15）活塞杆，使液压缸（15）的缸体带动后支座（14），推移横梁（25）、板钩（22），沿钢轨（5）向前滑动，到达液压缸（15）工作行程后，操纵液压阀（41）将板钩（22）放下，钩住钢梁（4）中的销轴（23）。然后重复上述操纵，依次完成炉体（1）的步进推移。

Claims (4)

1、一种大型物体整体滑移安装推移设备其特征在于：<1>采用箱形钢结构梁(4)和钢轨(5)作为承重滑道；<2>支撑炉体(1)采用多支点滑靴(6)结构形式；<3>采用液压控制的多组短行程液压缸步进推移设备。

2、根据权利要求1所述的大型物体整体滑移安装推移设备特征在于：箱形钢结构梁是由上翼板（28）、下翼板（32）、2块腹板（31）、内轴套（33）、外轴套（34）、加劲板（30）组成，在箱形结构梁的上翼板（28）上平面装2根钢轨（5）、用定位压板（36）、侧压板（37）和螺栓（38）、螺母（39）、垫圈（40）固定、腹板（31）的轴孔距离是根据液压缸（19）的工作行程而定。

3、根据权利要求1所述的大型物体整体滑移安装推移设备其特征在于：在高炉炉体（1）中的炉底板（8）下部沿炉底板（8）园中心线均匀布置若干个滑靴（6），用L型限位挡块（7）固定，限位挡块（7）与炉底板（8）焊接，滑靴（6）具有双边缘导向槽，滑靴两端的润滑油脂导入油楔角最佳值10-20度、滑靴材质为铭钼钢、调质处理、摩擦表面镀铬。

4、根据权利要求1所述的大型物体整体滑移安装推移设备其特征在于：多组液压缸（13）由多组液压阀（42）、（43）控制，能实现同步、分步动作、依靠弧形钢结构梁（10）、球形支座（11）、球形接头（12）、液压缸（13）、推移横梁（25）、板钩（22）、肖轴（23）、提钩液压缸（15）、支座（16）、十字接头（17）、横轴（18）、连杆（19）、肖轴（20）、支座（21）、液压站（27）、液压操纵站（26）组成的推移设备，完成高炉炉体（1）的步进推移。

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