CN108162319A - 一种模具可更换自动脱模型注塑模具 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms

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Abstract

本发明公开的属于高端装备制造技术领域,具体为一种模具可更换自动脱模型注塑模具,包括上模座和位于上模座正下方的下模座,所述上模座的底部安装有上模盘,所述上模座的顶部通过螺栓与上液压缸的输出端底部连接,所述上液压缸的顶端固定,所述下模座的顶部安装有下模盘,所述上模盘与下模盘的左右两侧均连接有卡块,所述上模座、下模座的左右两侧均设置有与相对应的卡块相卡接的卡板,所述卡块与卡板通过螺栓连接,该模具可更换自动脱模型注塑模具,通过可更换的设置,使得模具设备的适用范围较广,且在损坏时,通过更换即可,降低更换成本,通过顶板推卸的方式,增加与注塑产品的接触面积,降低产品的损坏率。

Description

一种模具可更换自动脱模型注塑模具
技术领域
本发明涉及高端装备制造技术领域,具体为一种模具可更换自动脱模型注塑模具。
背景技术
现有技术中,受制于注塑加工产品的形状,注塑模具仅对一种产品使用,当产品形状更换时,需要重新设计注塑模具,重新安装,拆装麻烦,一种产品对应一套模具组件,甚至对应一整套注塑机,成本高。
同时,现有技术中,自动脱模的注塑模具通过顶出脱模,顶出脱模,容易对成型注塑品造成损坏,降低产品品质,为此,我们提出了一种模具可更换自动脱模型注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具可更换自动脱模型注塑模具,以解决上述背景技术中提出的一种产品对应一套模具组件,甚至对应一整套注塑机,成本高,自动脱模的注塑模具通过顶出脱模,顶出脱模,容易对成型注塑品造成损坏,降低产品品质的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具可更换自动脱模型注塑模具,包括上模座和位于上模座正下方的下模座,所述上模座的底部安装有上模盘,所述上模座的顶部通过螺栓与上液压缸的输出端底部连接,所述上液压缸的顶端固定,所述下模座的顶部安装有下模盘,所述上模盘与下模盘的左右两侧均连接有卡块,所述上模座、下模座的左右两侧均设置有与相对应的卡块相卡接的卡板,所述卡块与卡板通过螺栓连接,所述下模盘的内腔中部嵌入有顶板,所述顶板的底部中心处通过螺栓安装有推板,所述推板的底部通过螺栓与下液压缸的输出端顶部连接,所述下模座的底部四角均焊接有支腿,四组所述支腿分别贯穿于支撑板的四角,所述支撑板的四角通过螺栓分别与四组支腿固定连接,所述下液压缸的输出端贯穿支撑板的中心位置,所述下液压缸的底部左右两侧均焊接有支杆,两组所述支杆的顶部与支撑板的底部固定焊接。
优选的,所述上模盘与上模座之间、下模座与下模盘之间均垫有铸铁板,所述铸铁板的外壁均匀电镀有镀镍涂层。
优选的,所述卡块与卡板之间为间隙配合,所述卡块与卡板之间的横向可调节余量为mm-mm。
优选的,所述顶板的上表面与下模盘的内腔底部在同一平面上。
优选的,所述顶板的侧壁边缘处环向连接有限位板,所述下模盘的内腔开设有与限位板相匹配的限位槽。
优选的,所述下液压缸的输出端与支撑板的连接处安装有直线轴承,所述直线轴承嵌入在支撑板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该模具可更换自动脱模型注塑模具,通过可更换的设置,使得模具设备的适用范围较广,且在损坏时,通过更换即可,降低更换成本,通过顶板推卸的方式,增加与注塑产品的接触面积,降低产品的损坏率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1上模盘、2下模座、3上模座、4上液压缸、5下模盘、6卡板、7顶板、8推板、9下液压缸、10支腿、11支撑板、12支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种模具可更换自动脱模型注塑模具,包括上模座3和位于上模座3正下方的下模座2,所述上模座3的底部安装有上模盘1,所述上模座3的顶部通过螺栓与上液压缸4的输出端底部连接,所述上液压缸4的顶端固定,所述下模座2的顶部安装有下模盘5,所述上模盘1与下模盘5的左右两侧均连接有卡块,所述上模座3、下模座2的左右两侧均设置有与相对应的卡块相卡接的卡板6,所述卡块与卡板6通过螺栓连接,所述下模盘5的内腔中部嵌入有顶板7,所述顶板7的底部中心处通过螺栓安装有推板8,所述推板8的底部通过螺栓与下液压缸9的输出端顶部连接,所述下模座2的底部四角均焊接有支腿10,四组所述支腿10分别贯穿于支撑板11的四角,所述支撑板11的四角通过螺栓分别与四组支腿10固定连接,所述下液压缸9的输出端贯穿支撑板11的中心位置,所述下液压缸9的底部左右两侧均焊接有支杆12,两组所述支杆12的顶部与支撑板11的底部固定焊接。
其中,所述上模盘1与上模座3之间、下模座2与下模盘5之间均垫有铸铁板,所述铸铁板的外壁均匀电镀有镀镍涂层,所述卡块与卡板6之间为间隙配合,所述卡块与卡板6之间的横向可调节余量为4mm-5mm,所述顶板7的上表面与下模盘5的内腔底部在同一平面上,所述顶板7的侧壁边缘处环向连接有限位板,所述下模盘5的内腔开设有与限位板相匹配的限位槽,所述下液压缸9的输出端与支撑板11的连接处安装有直线轴承,所述直线轴承嵌入在支撑板11上。
工作原理:通过上液压缸4的作用相将上模盘1与下模盘5闭合、分开完成合模、开模的动作,脱模时,下液压缸9的输出端通过推板8将顶板7支撑起,下模盘5内腔的注塑品在顶板7向上作用力的作用下脱模,顶板7与注塑品的接触面积较大,使得注塑品的脱模受力均匀,需要进行更换模盘时,将卡板6与卡块之间的螺栓取下,将顶板7与推板8之间的螺栓取下,从而将上模盘1与下模盘5、顶板7更换下来,根据需要装备新的模盘即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具可更换自动脱模型注塑模具,包括上模座(3)和位于上模座(3)正下方的下模座(2),其特征在于:所述上模座(3)的底部安装有上模盘(1),所述上模座(3)的顶部通过螺栓与上液压缸(4)的输出端底部连接,所述上液压缸(4)的顶端固定,所述下模座(2)的顶部安装有下模盘(5),所述上模盘(1)与下模盘(5)的左右两侧均连接有卡块,所述上模座(3)、下模座(2)的左右两侧均设置有与相对应的卡块相卡接的卡板(6),所述卡块与卡板(6)通过螺栓连接,所述下模盘(5)的内腔中部嵌入有顶板(7),所述顶板(7)的底部中心处通过螺栓安装有推板(8),所述推板(8)的底部通过螺栓与下液压缸(9)的输出端顶部连接,所述下模座(2)的底部四角均焊接有支腿(10),四组所述支腿(10)分别贯穿于支撑板(11)的四角,所述支撑板(11)的四角通过螺栓分别与四组支腿(10)固定连接,所述下液压缸(9)的输出端贯穿支撑板(11)的中心位置,所述下液压缸(9)的底部左右两侧均焊接有支杆(12),两组所述支杆(12)的顶部与支撑板(11)的底部固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种模具可更换自动脱模型注塑模具,其特征在于:所述上模盘(1)与上模座(3)之间、下模座(2)与下模盘(5)之间均垫有铸铁板,所述铸铁板的外壁均匀电镀有镀镍涂层。
3.根据权利要求1所述的一种模具可更换自动脱模型注塑模具,其特征在于:所述卡块与卡板(6)之间为间隙配合,所述卡块与卡板(6)之间的横向可调节余量为4mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种模具可更换自动脱模型注塑模具,其特征在于:所述顶板(7)的上表面与下模盘(5)的内腔底部在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种模具可更换自动脱模型注塑模具,其特征在于:所述顶板(7)的侧壁边缘处环向连接有限位板,所述下模盘(5)的内腔开设有与限位板相匹配的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种模具可更换自动脱模型注塑模具,其特征在于:所述下液压缸(9)的输出端与支撑板(11)的连接处安装有直线轴承,所述直线轴承嵌入在支撑板(11)上。
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