CN108162099B - 一种用于胶合板生产的压制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种用于胶合板生产的压制设备,它包括机体,其上端设置用于人造板的牵引机构,牵引机构的入料端配套有限位机构;牵引机构的中部配套有龙门架压合机构;龙门架压合机构的后端加热机构,加热机构的后端设置有多个冷却机构。本发明的目的是提供一种用于胶合板生产的压制设备,结构简单,使用方便,可以实现多种规格胶合板的加工,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于板材加工领域,具体为一种用于胶合板生产的压制设备。
背景技术
人造板,是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合、热模压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。
胶合板是人造板的一种,采用胶粘剂将三层或多层的人造单板进行相互粘接压制而成;成为家具常用材料之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
现有的用于胶合板的压合设备结构复杂,造价昂贵,不能实现多种型号胶合板的生产,每一种规格的胶合板需要对应同等型号的胶合板压制设备进行生产,这就造成了生产成本的增加。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种用于胶合板生产的压制设备,结构简单,使用方便,可以实现多种规格胶合板的加工,降低了生产成本。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括机体,其上端设置用于人造板的牵引机构,牵引机构的入料端配套有限位机构;牵引机构的中部配套有龙门架压合机构;龙门架压合机构的后端加热机构,加热机构的后端设置有多个冷却机构。
进一步的,所述牵引机构包括设置在机体上端的带座轴承,带座轴承上安装有转轴,转轴上设置有两个相间设置的滚轮;转轴通过减速电机进行驱动;滚轮之间的距离可进行调节,并通过螺帽锁定。
进一步的,限位机构包括第一支柱和第二支柱,第一支柱与第二支柱分别设置在机体上端的左右两侧;第一支柱与第二支柱上相对设置有第一横向滚轮限位结构,第一横向滚轮限位结构的位置可进行调节,第一支柱与第二支柱的上端连接有第一支杆,第一支杆上设置有第一纵向滚轮限位结构,第一纵向滚轮限位结构的高度可进行调节,并通过螺栓进行锁定。
进一步的,龙门架压合机构包括相间设置的第一框体和第二框体,第一框体与第二框体的左右两侧均设置有第一支撑杆和第二支撑杆;第二支撑杆设置在第一支撑杆的上方;第一支撑杆与第二支撑杆上分别设置有多个第二横向滚轮限位结构和多个纵向滚轮压合结构;第二横向滚轮限位结构分别设置在滚轮上方左右两侧;纵向滚轮压合结构设置在滚轮的正上方。
进一步的,第一框体与第二框体的底部均设置有安装块;安装块通过螺栓与机体连接。
进一步的,第一框体与第二框体的上端设置有第三支撑杆,第三支撑杆上均匀设置有多个用于人造板表面条形凹槽内的线性滚轮压合结构。
进一步的,所述加热机构包括第三支柱和第四支柱,第三支柱与第四支柱分别固定在机体上端的左右两侧;第三支柱与第四支柱上相对设置有第四横向滚轮限位结构;第三支柱或第四支柱在位于第四横向滚轮限位结构的上方设置有第二纵向滚轮限位结构;第三支柱与第四支柱的上方连接有第二支杆;所述第二支杆上设置有角度可调节的加热器。
进一步的,所述加热器包括罩体,罩体的内部均匀设置有多个加热管;罩体的内部设置有连接座;所述连接座活动设置在第二支杆上,且通过螺栓进行锁定。
进一步的,冷却机构包括第五支柱和第六支柱,第五支柱与第六支柱上相对设置有第三横向滚轮限位结构;第五支柱或第六支柱在位于第三横向滚轮限位结构的上方设置有第三纵向滚轮限位结构;第五支柱与第六支柱的上端连接有第三支杆;所述第三支杆上设置有角度可调的鼓风机构。
进一步的,所述鼓风机构包括鼓风机,鼓风机的出风口连接有法兰,法兰的上端设置有座体;所述座体活动设置在第三支杆上,且通过螺栓进行锁定;法兰的下端设置有延长出风斗。
本发明的有益效果:本发明提供了一种用于胶合板生产的压制设备,结构简单,使用方便,可以实现多种规格胶合板的加工,降低了生产成本。
1、牵引机构可以对滚轮之间的距离进行调节,适应了不同宽度胶合板的传输,提高了胶合板传输的稳定性。
2、限位机构中的第一横向滚轮限位结构与第一纵向滚轮限位结构的位置可进行调节,适应了不同宽度和厚度胶合板传输位置的限定,提高了胶合板传输的稳定性。
3、龙门架压合机构的设置,可以适应不同宽度和厚度胶合板的压制,龙门架压合机构可以进行快速拆卸和更换,提高了不同胶合板压制的快速转换,提高了生产效率。
4、设置有加热机构,能够对胶合板进行加热,使胶合板中的胶粘剂分布更加均匀,粘接更加牢固,防止脱层。
5、设置有多个冷却机构,可以对加热后的胶合板实现快速冷却,提高了胶合板的生产效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明主视示意图。
图3为本发明中牵引机构的立体结构示意图。
图4为本发明中限位机构的立体结构示意图。
图5为本发明中龙门架压合机构的立体结构示意图。
图6为本发明中优选的龙门架压合机构的立体结构示意图。
图7为本发明中加热机构的立体结构示意图。
图8为本发明中冷却机构的立体结构示意图。
图9为本发明中限位机构的立体结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机体;2、牵引机构;3、限位机构;4、龙门架压合机构;5、加热机构;6、冷却机构;201、带座轴承;202、转轴;203、滚轮;301、第一支柱;302、第二支柱;303、第一横向滚轮限位结构;304、第一支杆;305、第一纵向滚轮限位结构;401、第一框体;402、第二框体;403、安装块;404、第一支撑杆;405、第二支撑杆;406、第二横向滚轮限位结构;407、纵向滚轮压合结构;408、第三支撑杆;409、线性滚轮压合结构;501、第三支柱;502、第四支柱;503、第四横向滚轮限位结构;504、第二纵向滚轮限位结构;505、第二支杆;506、连接座;507、罩体;508、加热管;601、第五支柱;602、第六支柱;603、第三横向滚轮限位结构;605、第三纵向滚轮限位结构;606、第三支杆;607、鼓风机构;6071、鼓风机;6072、法兰;6073、座体;6074、延长出风斗。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示,本发明的具体结构为:它包括机体1,其上端设置用于人造板的牵引机构2,牵引机构2的入料端配套有限位机构3;牵引机构2的中部配套有龙门架压合机构4;龙门架压合机构4的后端加热机构5,加热机构5的后端设置有多个冷却机构6。
优选的,所述牵引机构2包括设置在机体1上端的带座轴承201,带座轴承201上安装有转轴202,转轴202上设置有两个相间设置的滚轮203;转轴202通过减速电机进行驱动;滚轮203之间的距离可进行调节,并通过螺帽锁定。
优选的,限位机构3包括第一支柱301和第二支柱302,第一支柱301与第二支柱302分别设置在机体1上端的左右两侧;第一支柱301与第二支柱302上相对设置有第一横向滚轮限位结构303,第一横向滚轮限位结构303的位置可进行调节,第一支柱301与第二支柱302的上端连接有第一支杆304,第一支杆304上设置有第一纵向滚轮限位结构305,第一纵向滚轮限位结构305的高度可进行调节,并通过螺栓进行锁定。
优选的,龙门架压合机构4包括相间设置的第一框体401和第二框体402,第一框体401与第二框体402的左右两侧均设置有第一支撑杆404和第二支撑杆405;第二支撑杆405设置在第一支撑杆404的上方;第一支撑杆404与第二支撑杆405上分别设置有多个第二横向滚轮限位结构406和多个纵向滚轮压合结构407;第二横向滚轮限位结构406分别设置在滚轮203上方左右两侧;纵向滚轮压合结构407设置在滚轮203的正上方。
优选的,第一框体401与第二框体402的底部均设置有安装块403;安装块403通过螺栓与机体1连接。
优选的,第一框体401与第二框体402的上端设置有第三支撑杆408,第三支撑杆408上均匀设置有多个用于人造板表面条形凹槽内的线性滚轮压合结构409。
优选的,所述加热机构5包括第三支柱501和第四支柱502,第三支柱501与第四支柱502分别固定在机体1上端的左右两侧;第三支柱501与第四支柱502上相对设置有第四横向滚轮限位结构503;第三支柱501或第四支柱502在位于第四横向滚轮限位结构503的上方设置有第二纵向滚轮限位结构504;第三支柱501与第四支柱502的上方连接有第二支杆505;所述第二支杆505上设置有角度可调节的加热器。
优选的,所述加热器包括罩体507,罩体507的内部均匀设置有多个加热管508;罩体507的内部设置有连接座506;所述连接座506活动设置在第二支杆505上,且通过螺栓进行锁定。
优选的,冷却机构6包括第五支柱601和第六支柱602,第五支柱601与第六支柱602上相对设置有第三横向滚轮限位结构603;第五支柱601或第六支柱602在位于第三横向滚轮限位结构603的上方设置有第三纵向滚轮限位结构605;第五支柱601与第六支柱602的上端连接有第三支杆606;所述第三支杆606上设置有角度可调的鼓风机构607。
优选的,所述鼓风机构607包括鼓风机6071,鼓风机6071的出风口连接有法兰6072,法兰6072的上端设置有座体6073;所述座体6073活动设置在第三支杆606上,且通过螺栓进行锁定;法兰6072的下端设置有延长出风斗6074。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,它包括机体(1),其上端设置用于人造板的牵引机构(2),牵引机构(2)的入料端配套有限位机构(3);牵引机构(2)的中部配套有龙门架压合机构(4);龙门架压合机构(4)的后端加热机构(5),加热机构(5)的后端设置有多个冷却机构(6);
限位机构(3)包括第一支柱(301)和第二支柱(302),第一支柱(301)与第二支柱(302)分别设置在机体(1)上端的左右两侧;第一支柱(301)
与第二支柱(302)上相对设置有第一横向滚轮限位结构(303),第一横向
滚轮限位结构(303)的位置可进行调节;第一支柱(301)与第二支柱(302)
的上端连接有第一支杆(304),第一支杆(304)上设置有第一纵向滚轮限
位结构(305),第一纵向滚轮限位结构(305)的高度可进行调节,并通过
螺栓进行锁定;
龙门架压合机构(4)包括相间设置的第一框体(401)和第二框体(402),第一框体(401)与第二框体(402)的左右两侧均设置有第一支撑杆(404)和第二支撑杆(405);第二支撑杆(405)设置在第一支撑杆(404)的上方;第一支撑杆(404)与第二支撑杆(405)上分别设置有多个第二横向滚连接后与侧块(3)铰接连接;轮限位结构(406)和多个纵向滚轮压合结构(407);第二横向滚轮限位结构(406)分别设置在滚轮(203)上方左右两侧;纵向滚轮压合结构(407)设置在滚轮(203)的正上方;
第一框体(401)与第二框体(402)的底部均设置有安装块(403);安装块(403)通过螺栓与机体(1)连接;
第一框体(401)与第二框体(402)的上端设置有第三支撑杆(408),第三支撑杆(408)上均匀设置有多个用于人造板表面条形凹槽内的线性滚轮压合结构(409)。
2.根据权利要求 1 所述的一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,所述牵引机构(2)包括设置在机体(1)上端的带座轴承(201),带座轴承(201)上安装有转轴(202),转轴(202)上设置有两个相间设置的滚轮(203);转轴(202)通过减速电机进行驱动;滚轮(203)之间的距离可进行调节,并通过螺帽锁定。
3.根据权利要求 2 所述的一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,所述加热机构(5)包括第三支柱(501)和第四支柱(502),第三支柱(501)与第四支柱(502)分别固定在机体(1)上端的左右两侧;第三支柱(501)与第四支柱(502)上相对设置有第四横向滚轮限位结构(503);第三支柱(501)或第四支柱(502)在位于第四横向滚轮限位结构(503)的上方设置有第二纵向滚轮限位结构(504);第三支柱(501)与第四支柱(502)的上方连接有第二支杆(505);所述第二支杆(505)上设置有角度可调节的加热器。
4.根据权利要求3 所述的一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,所述加热器包括罩体(507),罩体(507)的内部均匀设置有多个加热管(508);罩体(507)的内部设置有连接座(506);所述连接座(506)活动设置在第二支杆(505)上,且通过螺栓进行锁定。
5.根据权利要求 2 所述的一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,冷却机构(6)包括第五支柱(601)和第六支柱(602),第五支柱(601)
与第六支柱(602)上相对设置有第三横向滚轮限位结构(603);第五支柱
(601)或第六支柱(602)在位于第三横向滚轮限位结构(603)的上方设
置有第三纵向滚轮限位结构(605);第五支柱(601)与第六支柱(602)的上端连接有第三支杆(606);所述第三支杆(606)上设置有角度可调的鼓风机构(607)。
6.根据权利要求5 所述的一种用于胶合板生产的压制设备,其特征在于,所述鼓风机构(607)包括鼓风机(6071),鼓风机(6071)的出风口连接有法兰(6072),法兰(6072)的上端设置有座体(6073);所述座体(6073)活动设置在第三支杆(606)上,且通过螺栓进行锁定;法兰(6072)的下端设置有延长出风斗(6074)。
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