CN108161054A - 一种五金加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金加工用钻孔装置，包括底座、输送带和钻孔装置，所述底座上表面左右两端均设有用于驱动支撑柱移动的水平驱动装置，所述支撑柱转动连接在水平驱动装置上方，所述支撑柱上端设有延伸板，所述延伸板上固定连接有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置内侧转动连接有固定杆，所述固定杆上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置包括钻头、第三驱动电机和钻头壳体，所述钻头壳体固定连接在固定杆上，所述钻头壳体内部下表面固定设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端穿过钻头壳体下端设有的通孔与钻头转动连接，所述钻孔装置下方设有输送带，本发明产品，结构简单，实用性强，生产效率高，利于推广。

Description

一种五金加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及五金加工装置设计领域，具体为一种五金加工用钻孔装置。
背景技术
五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
现有的五金板材加工设备一次只能加工一个零件，且在加工的时候需要将零件放置在待加工区域，等加工完成后，输送带继续前进，当处于加工区时，输送带停止，开始零件加工，这种加工方式效率底下，已经不能满足现在五金板材大量需求的现状，所以需要一种能有效提高加工效率的新型五金板材加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金加工用钻孔装置，包括底座、输送带和钻孔装置，所述底座上表面左右两端均设有用于驱动支撑柱移动的水平驱动装置，所述支撑柱转动连接在水平驱动装置上方，所述支撑柱上端设有延伸板，所述延伸板上固定连接有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置内侧转动连接有固定杆，所述固定杆上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置包括钻头、第三驱动电机和钻头壳体，所述钻头壳体固定连接在固定杆上，所述钻头壳体内部下表面固定设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端穿过钻头壳体下端设有的通孔与钻头转动连接，所述钻孔装置下方设有输送带，所述输送带滑动连接在底座上表面中间设有的滑槽内部，所述输送带上固定设有均匀分布的夹具，所述夹具上固定连接有待加工零件。
优选的，所述水平驱动装置包括第二丝杠、传动箱和第二驱动电机，所述传动箱固定连接在底座上表面前侧，所述第二驱动电机固定连接在传动箱前侧面，所述第二驱动电机的输出轴通过传动箱与第二丝杠转动连接，所述第二丝杠后端与固定板中间设有的轴承转动连接，所述第二丝杠与支撑柱的下端设有的螺纹孔配合连接。
优选的，所述传动箱的后侧面左右两端均固定设有滑杆所述滑杆穿过支撑柱下端设有的通孔且滑杆后端分别与固定板左右两端设有的通孔固定连接。
优选的，所述竖直驱动装置包括第一驱动电机和第一丝杠，所述第一驱动电机下端与延伸板上端固定连接，所述第一驱动电机的输出端通过延伸板上设有的通孔与第一丝杠转动连接，所述第一丝杠下端与支撑柱内侧固定连接的轴承底座转动连接，所述第一丝杠与固定杆左右两端设有的螺纹孔转动连接。
优选的，所述水平驱动装置上设有多个支撑柱，所述固定杆上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置下方的输送带上设有与钻孔装置对应分布的夹具。
优选的，所述底座下表面固定设有多个脚座，所述脚座为橡胶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有的水平驱动装置，可以保证输送带在不停止输送零件的同时，保证钻头与待加工零件保持相对静止，实现不间断加工，提高加工效率；通过设有的滑杆，可以有效防止第二丝杠受垂直力而产生断裂；通过设有的竖直驱动装置，可以有效适应不同厚度的板料，车床的适应性更加广泛；通过设有的多个钻孔装置，可实现设备同时对多个零件的加工，提高加工效率；通过设有的橡胶块，可以有效防止车床的移动，避免对工作人员造成伤害。本发明产品，结构简单，实用性强，生产效率高，利于推广。
附图说明
图1为一种五金加工用钻孔装置的俯视结构示意图；
图2为一种五金加工用钻孔装置的正视结构示意图。
图中：1-待加工零件，2-夹具，3-固定板，4-滑杆，5-底座，6-第一驱动电机，7-支撑柱，8-第二丝杠，9-传动箱，10-第二驱动电机，11-输送带，12-第一丝杠，13-轴承底座，14-脚座，15-钻头，16-第三驱动电机，17-钻头壳体，18-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种五金加工用钻孔装置，包括底座5、输送带11和钻孔装置，所述底座5上表面左右两端均设有用于驱动支撑柱7移动的水平驱动装置，所述支撑柱7转动连接在水平驱动装置上方，所述支撑柱7上端设有延伸板，所述延伸板上固定连接有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置内侧转动连接有固定杆18，所述固定杆18上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置包括钻头15、第三驱动电机16和钻头壳体17，所述钻头壳体17固定连接在固定杆18上，所述钻头壳体17内部下表面固定设有第三驱动电机16，所述第三驱动电机16的输出端穿过钻头壳体17下端设有的通孔与钻头15转动连接，所述钻孔装置下方设有输送带11，所述输送带11滑动连接在底座5上表面中间设有的滑槽内部，所述输送带11上固定设有均匀分布的夹具2，所述夹具2上固定连接有待加工零件1。
所述水平驱动装置包括第二丝杠8、传动箱9和第二驱动电机10，所述传动箱9固定连接在底座5上表面前侧，所述第二驱动电机10固定连接在传动箱9前侧面，所述第二驱动电机10的输出轴通过传动箱9与第二丝杠8转动连接，所述第二丝杠8后端与固定板3中间设有的轴承转动连接，所述第二丝杠8与支撑柱7的下端设有的螺纹孔配合连接，通过设有的水平驱动装置，可以保证输送带在不停止输送零件的同时，保证钻头与待加工零件保持相对静止，实现不间断加工，提高加工效率。
所述传动箱9的后侧面左右两端均固定设有滑杆4，所述滑杆4穿过支撑柱7下端设有的通孔且滑杆4后端分别与固定板3左右两端设有的通孔固定连接，通过设有的滑杆4，可以有效防止第二丝杠8受垂直力而产生断裂。
所述竖直驱动装置包括第一驱动电机6和第一丝杠12，所述第一驱动电机6下端与延伸板上端固定连接，所述第一驱动电机6的输出端通过延伸板上设有的通孔与第一丝杠12转动连接，所述第一丝杠12下端与支撑柱7内侧固定连接的轴承底座13转动连接，所述第一丝杠12与固定杆18左右两端设有的螺纹孔转动连接，通过设有的竖直驱动装置，可以有效适应不同厚度的板料，车床的适应性更加广泛。
所述水平驱动装置上设有多个支撑柱7，所述固定杆18上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置下方的输送带11上设有与钻孔装置对应分布的夹具2，通过设有的多个钻孔装置，可实现设备同时对多个零件的加工，提高加工效率。
所述底座5下表面固定设有多个脚座14，所述脚座14为橡胶块，通过设有的橡胶块，可以有效防止车床的移动，避免对工作人员造成伤害。
本发明的工作原理是：将待加工零件1安装在夹具2上，输送带将其逐个输送至待加工区域，到达加工开始区域时，钻孔装置开始移动，水平驱动装置控制钻孔装置与输送带11移动方向及速度相同，竖直驱动装置控制钻孔装置下降对零件加工，完成钻孔作业后，水平驱动装置及竖直驱动装置控制钻头装置快速回到初始位置，此时下一批待加工零件正好进入加工开始区域，钻孔装置继续进行下一批零件的加工，从而实现不间断加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种五金加工用钻孔装置，包括底座(5)、输送带(11)和钻孔装置，其特征在于：所述底座(5)上表面左右两端均设有用于驱动支撑柱(7)移动的水平驱动装置，所述支撑柱(7)转动连接在水平驱动装置上方，所述支撑柱(7)上端设有延伸板，所述延伸板上固定连接有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置内侧转动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置包括钻头(15)、第三驱动电机(16)和钻头壳体(17)，所述钻头壳体(17)固定连接在固定杆(18)上，所述钻头壳体(17)内部下表面固定设有第三驱动电机(16)，所述第三驱动电机(16)的输出端穿过钻头壳体(17)下端设有的通孔与钻头(15)转动连接，所述钻孔装置下方设有输送带(11)，所述输送带(11)滑动连接在底座(5)上表面中间设有的滑槽内部，所述输送带(11)上固定设有均匀分布的夹具(2)，所述夹具(2)上固定连接有待加工零件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述水平驱动装置包括第二丝杠(8)、传动箱(9)和第二驱动电机(10)，所述传动箱(9)固定连接在底座(5)上表面前侧，所述第二驱动电机(10)固定连接在传动箱(9)前侧面，所述第二驱动电机(10)的输出轴通过传动箱(9)与第二丝杠(8)转动连接，所述第二丝杠(8)后端与固定板(3)中间设有的轴承转动连接，所述第二丝杠(8)与支撑柱(7)的下端设有的螺纹孔配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述传动箱(9)的后侧面左右两端均固定设有滑杆(4)，所述滑杆(4)穿过支撑柱(7)下端设有的通孔且滑杆(4)后端分别与固定板(3)左右两端设有的通孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述竖直驱动装置包括第一驱动电机(6)和第一丝杠(12)，所述第一驱动电机(6)下端与延伸板上端固定连接，所述第一驱动电机(6)的输出端通过延伸板上设有的通孔与第一丝杠(12)转动连接，所述第一丝杠(12)下端与支撑柱(7)内侧固定连接的轴承底座(13)转动连接，所述第一丝杠(12)与固定杆(18)左右两端设有的螺纹孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述水平驱动装置上设有多个支撑柱(7)，所述固定杆(18)上设有多个钻孔装置，所述钻孔装置下方的输送带(11)上设有与钻孔装置对应分布的夹具(2)。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(5)下表面固定设有多个脚座(14)，所述脚座(14)为橡胶块。
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