CN108160813A - 一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 - Google Patents
一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160813A CN108160813A CN201711143968.XA CN201711143968A CN108160813A CN 108160813 A CN108160813 A CN 108160813A CN 201711143968 A CN201711143968 A CN 201711143968A CN 108160813 A CN108160813 A CN 108160813A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- products
- waste material
- abnormal
- shaped punch
- big
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
Abstract
本发明涉及废料加工技术领域,具体涉及一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模,该方法包括步骤a、在加工A产品所产生的待切除大块废料的区域内进行B产品的排布设计;步骤b、在大块废料区域内先进行B产品的加工;步骤c、切除整个大块废料区域。与现有技术相比,本发明在加工生产出A产品之前,充分利用待切除的大块废料来加工与产品A材质和厚度相同的小尺寸结构类的产品B,最后再将大块废料中的剩余废料切除,得到产品A,由此可节省掉现有技术单独加工产品B的材料和一套模具开发成本,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及废料加工技术领域,具体涉及一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模。
背景技术
用于加工较大尺寸工件的冲压模具在生产时会有大块废料被切除而排出,例如冲头切割尺寸较大的孔时会有多个大块的废料产生并排出,从而造成这些已经过热处理好的废料被浪费掉。然而现有技术中,与废料板材的材质和厚度相同的小尺寸的结构类工件,例如批量生产的模具标准品(如钩钉入子等),这些工件的加工通常是另外购买新的板材并在另一套模具上进行加工,而且加工过程还需要再进行备料、热处理等加工工序。因此,现有技术的模具没有利用好大块废料,其材料成本难以得到控制,整个工序耗时较长。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模,该方法直接利用加工A产品产生的大块废料并在同一套连续模上加工出具有相同材质和厚度要求的产品B,从而节省了一套模具和B产品的材料成本,提高生产效率。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种利用切除废料同步加工多个产品的方法,包括以下步骤:
步骤a、在加工A产品所产生的待切除大块废料的区域内进行B产品的排布设计:
根据料带上用于加工A产品所产生的待切除大块废料的面积,在大块废料所在的大块废料区域内预先排布设计好与A产品具有相同材质和厚度的B产品,并使B产品排布的总面积小于大块废料区域的面积;
步骤b、在大块废料区域内先进行B产品的加工:
根据步骤a的排布设计,在大块废料区域内先进行B产品的加工,加工完成后对B产品进行冲裁,B产品从模具上对应的小落料孔中排出,获得B产品;
步骤c、切除整个大块废料区域,得到产品A:
将大块废料区域内切除B产品后的剩余废料完全切除,剩余废料从模具上对应的大落料孔中排出,然后继续加工生产出A产品。
其中,所述B产品至少有一个。
其中,步骤b中,所述B产品的加工包括冲圆孔的加工工序。
其中,所述B产品设置有多个,每个B产品的尺寸相同且均匀分布于所述大块废料区域内。
本发明还提供一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,包括上模和下模,所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述下模包括由上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述上模设置有用于加工A产品过程中切除大块废料的大异形冲头,所述连续模是采用上述的方法进行加工的连续模,所述上模还设置有用于冲裁B产品的小异形冲头,所述下模开设有与所述小异形冲头对应的用于排出B产品的小落料孔以及与所述大异形冲头对应的用于排出剩余废料的大落料孔。
其中,所述上模还包括供所述小异形冲头穿过的第一小异形冲头入子,所述第一小异形冲头入子依次与所述脱料板、止挡板以及上夹板可拆卸连接。
其中,所述下模还包括供所述小异形冲头穿过的第二小异形冲头入子,所述第二小异形冲头入子与所述下模板可拆卸连接;所述第二小异形冲头入子开设有所述小落料孔。
其中,所述上模设置有用于对B产品进行冲圆孔加工的圆孔冲头,所述上模还包括供所述圆孔冲头穿过的第一圆孔冲头入子,所述第一圆孔冲头入子与所述脱料板可拆卸连接。
其中,所述下模还包括供所述圆孔冲头穿过的第二圆孔冲头入子,所述第二圆孔冲头入子与所述下模板可拆卸连接。
其中,所述上模还包括供所述大异形冲头穿过的第一大异形冲头入子,第一大异形冲头入子与所述脱料板可拆卸连接;所述下模还包括供所述大异形冲头穿过的第二大异形冲头入子,所述第二大异形冲头入子与所述下模板可拆卸连接,所述第二大异形冲头入子开设有所述大落料孔。
本发明的有益效果:
本发明的一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及采用该方法的连续模,其中方法包括步骤a、根据料带上用于加工A产品所产生的待切除大块废料的面积,在大块废料所在的大块废料区域内预先排布设计好与A产品具有相同材质和厚度的B产品,并使B产品排布的总面积小于大块废料区域的面积;步骤b、根据步骤a的排布设计,在大块废料区域内先进行B产品的加工,加工完成后对B产品进行冲裁,B产品从模具上对应的小落料孔中排出,获得B产品;步骤c、将大块废料区域内切除B产品后的剩余废料完全切除,剩余废料从模具上对应的大落料孔中排出,然后继续加工生产出A产品。与现有技术相比,本发明人想到了一种新的发明构思,在加工生产出A产品之前,充分利用待切除的大块废料来加工与产品A材质和厚度相同的小尺寸结构类的产品B,最后再将大块废料中的剩余废料(去除B产品)切除,得到产品A。由此可节省掉现有技术单独加工产品B的材料和一套模具开发成本,即利用原有加工A产品的材料、同一套模具且只占用一部冲床机台,只需要在原有模具上增设加工B产品的冲头快拆结构即可实现多个产品的加工,大大降低了生产成本,而且加工产品B的过程与加工A产品可同步进行热处理,不需要再单独对两个产品进行热处理的工序,从而省去了单独加工B产品的备料和加工时间,显著提高了生产效率,故本发明更好地满足企业批量化生产的需求,使生产成本和生产效率上得到明显的改善,其具有非常好的市场应用前景。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种利用切除废料同步加工多个产品的方法的料带的结构示意图。
图2为本发明的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模的结构示意图。
附图标记:
上模1、上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14、脱料板15;
下模2、下模板21、下垫板22、下模座23、小落料孔24、大落料孔25;
第一圆孔冲头入子3、第二圆孔冲头入子4、第一小异形冲头入子5、第二小异形冲头入子6、第一大异形冲头入子7、第二大异形冲头入子8、圆孔冲头9;
料带10、大块废料101、剩余废料102、圆孔103;
A----产品A;
B----产品B。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1:
一种利用切除废料同步加工多个产品的方法,如图1所示,包括以下步骤:
步骤a、在加工A产品所产生的待切除大块废料101的区域内进行B产品的排布设计:
根据料带10上用于加工A产品所产生的待切除大块废料101的面积,在大块废料101所在的大块废料101区域内预先排布设计好与A产品具有相同材质和厚度的B产品,并使B产品排布的总面积小于大块废料101区域的面积;
步骤b、在大块废料101区域内先进行B产品的加工:
根据步骤a的排布设计,在大块废料101区域内先进行B产品的加工,加工完成后对B产品进行冲裁,B产品从模具上对应的小落料孔中排出,获得B产品;
步骤c、切除整个大块废料101区域,得到产品A:
将大块废料101区域内切除B产品后的剩余废料102完全切除,剩余废料102从模具上对应的大落料孔中排出,然后继续加工生产出A产品。
本实施例中,B产品设置有多个,每个B产品的尺寸相同且均匀分布于大块废料101区域内,以充分利用好大块废料101来加工出多个产品B,从而大大节省了材料成本。
本实施例中,步骤b中,B产品的加工包括冲圆孔103工序,实际生产中可根据待加工B产品的结构需要,进行相应的工序加工。
与现有技术相比,本发明人想到了一种新的发明构思,在加工生产出A产品之前,充分利用待切除的大块废料101来加工与产品A材质和厚度相同的小尺寸结构类的产品B,最后再将大块废料101的剩余废料102切除,得到产品A。由此可节省掉现有技术单独加工产品B的材料和一套模具开发成本,即利用原有加工A产品的材料、同一套模具且只占用一部冲床机台,只需要在原有模具上增设加工B产品的冲头快拆结构即可实现多个产品的加工,大大降低了生产成本,而且加工产品B的过程与加工A产品可同步进行热处理,不需要再单独对两个产品进行热处理的工序,从而省去了单独加工B产品的备料和加工时间,显著提高了生产效率,故本发明更好地满足企业批量化生产的需求,使生产成本和生产效率上得到明显的改善,其具有非常好的市场应用前景。
实施例2:
本实施例的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,是采用实施例1的方法进行加工的,其结构如图2所示,包括上模1和下模2,上模1包括由上至下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15,下模2包括由上至下依次设置的下模板21、下垫板22和下模座23。上模1设置有用于加工A产品过程中切除大块废料101的大异形冲头,上模1还设置有用于冲裁B产品的小异形冲头,下模2开设有与小异形冲头对应的用于排出B产品的小落料孔24以及与大异形冲头对应的用于排出剩余废料102的大落料孔25。
具体的,上模1还包括供小异形冲头穿过的第一小异形冲头入子5,第一小异形冲头入子5依次与脱料板15、止挡板14以及上夹板13通过螺丝实现可拆卸连接。下模2还包括供小异形冲头穿过的第二小异形冲头入子6,第二小异形冲头入子6与下模板21可拆卸连接;第二小异形冲头入子6开设有小落料孔24。因此,只需要在原有加工A产品的连续模上增加小异形冲头及小异形冲头入子的可拆卸结构,即可冲裁B产品,且便于快速安装和更换。
具体的,上模1设置有用于对B产品进行冲圆孔加工的圆孔冲头9,上模1还包括供圆孔冲头9穿过的第一圆孔冲头入子3,第一圆孔冲头入子3与脱料板15通过螺丝实现可拆卸连接。下模2还包括供圆孔冲头9穿过的第二圆孔冲头入子4,第二圆孔冲头入子4与下模板21通过螺丝实现可拆卸连接。因此,只需要在原有原有加工A产品的连续模上增加圆孔冲头以及圆孔冲头入子的可拆卸结构,即可实现对B产品的冲圆孔加工,且便于快速安装和更换。
具体的,上模1还包括供大异形冲头穿过的第一大异形冲头入子7,第一大异形冲头入子7与脱料板15可拆卸连接;下模2还包括供大异形冲头穿过的第二大异形冲头入子8,第二大异形冲头入子8与下模板21通过螺丝实现可拆卸连接,第二大异形冲头入子8开设有大落料孔25。采用大异形冲头入子的可拆卸结构,便于快速安装和更换。
工作时,连续模在加工生产出较大尺寸的A产品之前,充分利用料带10上待切除的大块废料101,先加工出B产品:先通过圆孔冲头9冲裁出多个圆孔103,然后通过小异形冲头将加工好的B产品冲裁掉,B产品由小落料孔24排出,即得到与产品A20材质和厚度相同的小尺寸结构类的产品B;最后再通过大异形冲头将大块废料101中的剩余废料102(去除B产品)切除,得到产品A。由此可节省掉现有技术单独加工产品B的材料和一套模具开发成本,即利用原有加工A产品的材料、同一套模具且只占用一部冲床机台,只需要在原有模具上增设加工B产品的冲头快拆结构(冲头入子和螺丝的可拆卸结构)即可实现多个产品的加工,大大降低了生产成本,而且加工产品B的过程与加工A产品可同步进行热处理,不需要再单独对两个产品进行热处理的工序,从而省去了单独加工B产品的备料和加工时间,显著提高了生产效率,故本发明更好地满足企业批量化生产的需求,使生产成本和生产效率上得到明显的改善,其具有非常好的市场应用前景。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种利用切除废料同步加工多个产品的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤a、在加工A产品所产生的待切除大块废料的区域内进行B产品的排布设计:
根据料带上用于加工A产品所产生的待切除大块废料的面积,在大块废料所在的大块废料区域内预先排布设计好与A产品具有相同材质和厚度的B产品,并使B产品排布的总面积小于大块废料区域的面积;
步骤b、在大块废料区域内先进行B产品的加工:
根据步骤a的排布设计,在大块废料区域内先进行B产品的加工,加工完成后对B产品进行冲裁,B产品从模具上对应的小落料孔中排出,获得B产品;
步骤c、切除整个大块废料区域,得到产品A:
将大块废料区域内切除B产品后的剩余废料完全切除,剩余废料从模具上对应的大落料孔中排出,然后继续加工生产出A产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用切割废料同步加工多个产品的方法,其特征在于:所述B产品至少有一个。
3.根据权利要求1所述的一种利用切割废料同步加工多个产品的方法,其特征在于:步骤b中,所述B产品的加工包括冲圆孔的加工工序。
4.根据权利要求2所述的一种利用切割废料同步加工多个产品的方法,其特征在于:所述B产品设置有多个,每个B产品的尺寸相同且均匀分布于所述大块废料区域内。
5.一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,包括上模和下模,所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述下模包括由上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述上模设置有用于加工A产品过程中切除大块废料的大异形冲头,其特征在于:所述连续模是采用权利要求1至3任意一项的方法进行加工的连续模,所述上模还设置有用于冲裁B产品的小异形冲头,所述下模开设有与所述小异形冲头对应的用于排出B产品的小落料孔以及与所述大异形冲头对应的用于排出剩余废料的大落料孔。
6.根据权利要求5所述的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,其特征在于:所述上模还包括供所述小异形冲头穿过的第一小异形冲头入子,所述第一小异形冲头入子依次与所述脱料板、止挡板以及上夹板可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,其特征在于:所述下模还包括供所述小异形冲头穿过的第二小异形冲头入子,所述第二小异形冲头入子与所述下模板可拆卸连接;所述第二小异形冲头入子开设有所述小落料孔。
8.根据权利要求7所述的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,其特征在于:所述上模设置有用于对B产品进行冲圆孔加工的圆孔冲头,所述上模还包括供所述圆孔冲头穿过的第一圆孔冲头入子,所述第一圆孔冲头入子与所述脱料板可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,其特征在于:所述下模还包括供所述圆孔冲头穿过的第二圆孔冲头入子,所述第二圆孔冲头入子与所述下模板可拆卸连接。
10.根据权利要求5所述的一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模,其特征在于:所述上模还包括供所述大异形冲头穿过的第一大异形冲头入子,第一大异形冲头入子与所述脱料板可拆卸连接;所述下模还包括供所述大异形冲头穿过的第二大异形冲头入子,所述第二大异形冲头入子与所述下模板可拆卸连接,所述第二大异形冲头入子开设有所述大落料孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711143968.XA CN108160813A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711143968.XA CN108160813A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108160813A true CN108160813A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62527479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711143968.XA Pending CN108160813A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108160813A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747433A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-02-21 | Nissan Motor Co Ltd | ブランク材成形方法 |
JPH07230309A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Murata Mach Ltd | 自動板取り装置および板取り方法 |
CN1337281A (zh) * | 2000-07-10 | 2002-02-27 | 本田技研工业株式会社 | 车辆车身板件、零件及其制造方法 |
KR20020049310A (ko) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이계안 | 복합 펀치 프레스 장치 |
CN101157105A (zh) * | 2006-10-19 | 2008-04-09 | 认知显示株式会社 | 多中心模具及利用它制造显示装置的方法 |
CN203002912U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-06-19 | 苏州市五丰模具有限公司 | 一种治具式落料连续模 |
CN204564918U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-08-19 | 重庆飞龙江利汽车部件有限公司 | 汽车发动机缸体右支架冲孔落料模具 |
CN205042981U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-24 | 江苏森威集团飞达股份有限公司 | P轴的冲孔模具 |
CN106166582A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-30 | 江苏力乐汽车部件股份有限公司 | 一种生产多种产品的级进模 |
CN207806349U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-09-04 | 东莞市豪顺精密科技有限公司 | 一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711143968.XA patent/CN108160813A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747433A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-02-21 | Nissan Motor Co Ltd | ブランク材成形方法 |
JPH07230309A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Murata Mach Ltd | 自動板取り装置および板取り方法 |
CN1337281A (zh) * | 2000-07-10 | 2002-02-27 | 本田技研工业株式会社 | 车辆车身板件、零件及其制造方法 |
KR20020049310A (ko) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이계안 | 복합 펀치 프레스 장치 |
CN101157105A (zh) * | 2006-10-19 | 2008-04-09 | 认知显示株式会社 | 多中心模具及利用它制造显示装置的方法 |
CN203002912U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-06-19 | 苏州市五丰模具有限公司 | 一种治具式落料连续模 |
CN204564918U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-08-19 | 重庆飞龙江利汽车部件有限公司 | 汽车发动机缸体右支架冲孔落料模具 |
CN205042981U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-24 | 江苏森威集团飞达股份有限公司 | P轴的冲孔模具 |
CN106166582A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-30 | 江苏力乐汽车部件股份有限公司 | 一种生产多种产品的级进模 |
CN207806349U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-09-04 | 东莞市豪顺精密科技有限公司 | 一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘洋, 模具工业, pages 30 - 31 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207806349U (zh) | 一种利用切除废料同步加工多个产品的连续模 | |
CN210547331U (zh) | 多冲头冲压结构、冲床和冲压系统 | |
CN202318454U (zh) | 连续冲压装置 | |
CN112077936A (zh) | 条形产品异步模切方法及产品 | |
CN108160813A (zh) | 一种利用切除废料同步加工多个产品的方法及连续模 | |
CN103042095A (zh) | 实心转子电动机多列错位冲片工艺 | |
CN213701542U (zh) | 一种新型板翅式散热器翅片模具结构 | |
CN201423402Y (zh) | 连续冲模机 | |
CN208680314U (zh) | 一种用于换向片加工的装置 | |
CN213002144U (zh) | 一种网勾件连续冲压模具 | |
CN110976636A (zh) | 一种天线安装用下角臂成型模具及成型方法 | |
CN110976637B (zh) | 一种天线安装用上角臂和角臂座成型模具及成型方法 | |
CN201823825U (zh) | 一种用于羽子板下料的双工位模具 | |
CN203900223U (zh) | 一种多孔冲裁快换下模结构 | |
CN208050692U (zh) | 连杆端部切头/冲孔模具 | |
CN205147044U (zh) | 一种发动机支架双头模具 | |
CN202070637U (zh) | 一种一出多件级进模及其切断装置 | |
CN105058488A (zh) | 一种冲孔刀模 | |
CN218224325U (zh) | 一种多功能桥架冲压模具 | |
CN104416043B (zh) | 一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法 | |
CN217432791U (zh) | 一种挂钩头模具 | |
CN204603049U (zh) | 用于加工左右侧围门槛前段加强板的级进模 | |
CN209289447U (zh) | 铝箔麦拉冲型套模 | |
CN217166024U (zh) | 一种接线片冲孔落料跳步模 | |
CN206139703U (zh) | 筋板落料模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |