CN108160202B - 一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，包括支脚、下磨盘、上磨盘、漏斗、转动模块、间隙调节模块、清洗模块和检测模块，下磨盘的圆柱体上表面偏心设置有圆台型凸台；上磨盘位于下磨盘上方，上磨盘底面中间位置设置有圆台型凹槽，上下磨片之间形成逐渐减小的间隙，上磨盘上表面中间位置竖直开设有进料口；漏斗安装在上磨盘的上端；转动模块用于使下磨盘发生转动；间隙调节模块用于调整上磨盘和下磨盘之间的间隙；清洗模块用于实现对研磨机的清洗；检测模块用于检测上下磨片有无大面积缺损。本发明能够根据需要调整研磨的粗细并且能够实现食品在研磨机内由大颗粒逐渐被研磨成小颗粒，提高了研磨的品质。

Description

一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机
技术领域
本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机。
背景技术
食品加工工业的发展历史比较悠久，食品工业指主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进；食品加工中往往涉及到研磨作业，通常采用研磨机进行研磨作业，目前食品加工、制药、饲料及其它行业使用的研磨机，普遍存在研磨不均匀、研磨率低等缺陷，影响了产品的生产效率和质量。
鉴于此，本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，能够根据需要调整研磨的粗细并且能够实现食品在研磨机内由大颗粒逐渐被研磨成小颗粒，提高了研磨的品质，适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，本发明通过转动模块和间隙调节模块的相互配合实现了食品在上下磨盘之间被逐渐研磨成细小的颗粒，保证了研磨的品质；同时，间隙调节模块根据联通器原理实现了上磨盘在上下移动调整间隙的过程中始终保持水平，从而实现了根据需要调整研磨的粗细并且使得研磨出的颗粒更加均匀。内置于底座的检测模块实现了对上下磨片磨损情况的实时检测，保证了磨片的及时更换。
2.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，所述转动模块与清洗模块相互配合，由于下磨盘上设置的偏心凸台，使得注入上下磨盘间隙的清洗剂在转动模块的转动下实现顺利搅动，从而对上下磨盘进行冲刷，能够实现对上下磨盘的自动清洗，降低了人工的劳动强度。
3.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，所述检测模块设置与底座内部，通过与磨片组成闭合回路的欧姆表直接读取磨片的电阻值，再根据电阻值来确定磨片的破损程度，无需拆卸设备，大大减轻了检修的工作量，而且能够做到及时更换破损的磨片，降低了生产成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，本发明主要用于解决食品研磨不充分、研磨程度无法根据需要进行调节的问题。本发明通过转动模块与间隙调节模块的相互配合工作能够实现对食品的均匀研磨并根据需要调节研磨的粗细；同时，本发明通过转动模块与清洗模块的相互配合实现了研磨机的自动清洗，而且通过设置检测模块实现了对磨片的实时监测，保证了磨片的及时更换。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，包括支脚、下磨盘、上磨盘、漏斗、转动模块、间隙调节模块、清洗模块和检测模块，所述下磨盘为圆柱体，下磨盘的圆柱体上表面偏心设置有圆台型凸台，偏心设置的凸台使得下磨盘转动时，与上磨盘之间的间隙发生变化，避免了物料堵塞导致上下磨盘出现卡死，下磨盘位于转动模块内部，下磨盘上表面设置有下磨片；所述上磨盘位于下磨盘上方，上磨盘底面中间位置设置有圆台型凹槽，下磨盘的圆台型凸台位于上磨盘的圆台型凹槽内，上磨盘下表面设置有上磨片，上下磨片之间形成逐渐减小的间隙，从而使得物料被逐渐研细，提高了研磨的品质，上磨盘上表面中间位置竖直开设有进料口，进料口与上磨盘的圆台型凹槽相通；所述漏斗安装在上磨盘的上端，漏斗与上磨盘的进料口相通；所述转动模块安装在支脚上方，转动模块用于使下磨盘发生转动，实现研磨；所述间隙调节模块安装于转动模块上方，间隙调节模块用于调整上磨盘和下磨盘之间的间隙，从而实现对研磨粗细程度的调整；所述清洗模块用于实现对研磨机的清洗；所述检测模块用于检测上下磨片有无大面积缺损，保证及时更换磨片。当需要研磨时，物料由漏斗通过进料口进入上下磨盘之间的间隙，为研磨做准备。
所述转动模块包括底座、钢珠、齿轮、传动轴、电机和密封圈，所述底座通过支脚固定于地面，底座为圆柱体，圆柱体上表面中间位置开设有第一圆柱型凹槽，上磨盘位于底座的第一圆柱型凹槽内，在第一圆柱型凹槽的底部沿圆柱体内壁开设有第二圆柱型凹槽，下磨盘位于底座的第二圆柱型凹槽内，第二圆柱型凹槽直径小于第一圆柱型凹槽的直径，在第二圆柱型凹槽的顶端沿圆柱体内壁开设有截面为直角梯形的凹槽，直角梯形的斜边向下，底座外壁上设置有四个出料口，出料口与底座的直角梯形凹槽的底部相通，在底座第二圆柱型凹槽的底部均匀设置有半圆形凹槽；所述钢珠设置于底座内部的半圆形凹槽内；所述下磨盘底部中间位置开设有圆柱型齿槽，下磨盘的齿槽内设置有齿形结构；所述齿轮位于下磨盘的齿槽内，齿轮与圆柱型齿槽内的齿形结构相啮合，齿轮安装在传动轴上；所述传动轴穿过底座与安装在底座下端面上的电机输出轴相连接；所述密封圈位于下磨盘的外圆周上，密封圈用于实现下磨盘与底座底部之间的密封。当需要研磨时，电机带动齿轮转动，齿轮与下磨盘的齿形结构的啮合运动使得下磨盘发生转动，从而上下磨盘之间发生了相对运动，顺利实现了研磨。
所述间隙调节模块包括缸体、活塞杆、支撑板、油管、油泵和电磁阀，底座上表面均匀设置有四个圆柱型凹槽，四个圆柱型凹槽的侧面开设有出油孔与外界连通，四个圆柱型凹槽的底部开设有进油孔与外界相通，进油孔和出油孔处均设置有电磁阀，所述缸体数量为四，缸体位于底座上表面的圆柱型凹槽内，缸体上的进油口和出油口分别与底座上的进油孔和出油孔相通；所述活塞杆位于缸体内；所述支撑板位于活塞杆顶端，上磨盘顶部沿圆周表面设置有圆环形凸台，上磨盘的圆环形凸台固定在支撑板上；所述油管使底座上的进油口相连通；所述油泵用于向油管泵入液压油。当需要增加上下磨片之间的间隙时，油泵向油管泵入液压油，由于四个缸体通过油管相连通，液压油流向四个缸体，并保持着缸体内的油压相同，缸体内的油压增加从而活塞杆向上运动，带动支撑板向上移动将上磨盘向上水平抬起，在这过程中保证了上磨盘始终处于水平状态。
所述清洗模块包括电磁铁一、弹簧一、堵头、电磁铁二、挡板和弹簧二，底座的出料口上方竖直设置有滑槽，所述电磁铁一固定于底座滑槽的上端；所述堵头为圆柱体，堵头直径大于出料口直径，堵头竖直放置于底座的滑槽内；所述弹簧一位于底座的滑槽内，弹簧一上端与电磁铁一相连接，弹簧一下端与堵头顶部相连接；上磨盘的进料口处水平设置有导槽，所述电磁铁二数量为二，电磁铁二安装与导槽的左右两端；所述挡板数量为二，挡板左右对称水平放置于上磨盘的导槽内；所述弹簧二数量为二，弹簧二一端连接挡板，弹簧二另一端固定在电磁铁二侧面。当需要对上下磨片之间进行清洗时，带磁铁一断电堵头在重力和弹簧一弹力的作用下向下移动将出料口堵住，接着从漏斗相研磨机内倒入清洗剂，然后电磁铁二断电，左右两块挡板在弹簧二弹力的作用下向进料口移动，实现进料口的封堵；此时，电机动作使下磨盘发生转动，由于下磨盘上的凸台为偏心结构，下磨盘在转动时使上下磨盘之间的清洗剂被搅动，完成对上下磨片的冲刷，清洗之后通过出料口排出，实现了对磨盘的清洗。
所述检测模块包括石墨块一、固定杆一、石墨块二、固定杆二、导线和欧姆表，所述石墨块一数量为二，石墨块一为长方体，长方体一侧面上设置有圆弧形凹槽，石墨块一的圆弧形凹槽与下磨片相接触，石墨块一位于下磨片的左右两端，石墨块一通过固定杆一安装在底座内部，左右两端的石墨块一上连接有导线，导线与欧姆表相连，与下磨片组成一闭合回路；所述石墨块二数量为二，石墨块二安装在上磨片的两端，石墨块二通过固定杆二安装在底座内，石墨块二上连接有导线，导线与欧姆表相连、与上磨片组成一闭合回路。在磨片长时间工作的过程中，容易出现磨片破损的情况：在磨盘工作的过程中，欧姆表通过闭合电路时刻检测上下磨片的电阻值，当磨片出现较大快的缺损时，欧姆表的示数发生变化，从而可以迅速判断磨片有无破损，能够保证磨片的及时更换。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，本发明通过转动模块和间隙调节模块的相互配合实现了物料在上下磨盘之间被逐渐研磨成细小的颗粒，保证了研磨的品质；同时，间隙调节模块根据联通器原理实现了上磨盘在上下移动调整间隙的过程中始终保持水平，从而实现了根据需要调整研磨的粗细并且使得研磨出的颗粒更加均匀。内置于底座的检测模块实现了对上下磨片磨损情况的实时检测，保证了磨片的及时更换。
2.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，所述转动模块与清洗模块相互配合，由于下磨盘上设置的偏心凸台，使得注入上下磨盘间隙的清洗剂在转动模块的转动下实现顺利搅动，从而对上下磨盘进行冲刷，能够实现对上下磨盘的自动清洗，降低了人工的劳动强度。
3.本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，所述检测模块设置与底座内部，通过与磨片组成闭合回路的欧姆表直接读取磨片的电阻值，再根据电阻值来确定磨片的破损程度，无需拆卸设备，大大减轻了检修的工作量，而且能够做到及时更换破损的磨片，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中B-B剖视图；
图4是图1中C-C剖视图；
图中：支脚1、下磨盘2、上磨盘3、漏斗4、转动模块5、间隙调节模块6、清洗模块7、底座51、钢珠52、齿轮53、电机54、密封圈55、出料口511、缸体61、活塞杆62、支撑板63、出油孔611、进油孔612、电磁铁一71、堵头73、电磁铁二74、挡板75、弹簧二76、石墨块一81、固定杆一82、石墨块二83。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，包括支脚1、下磨盘2、上磨盘3、漏斗4、转动模块5、间隙调节模块6、清洗模块7和检测模块，所述下磨盘2为圆柱体，下磨盘2的圆柱体上表面偏心设置有圆台型凸台，偏心设置的凸台使得下磨盘2转动时，与上磨盘3之间的间隙发生变化，避免了物料堵塞导致上下磨盘2出现卡死，下磨盘2位于转动模块5内部，下磨盘2上表面设置有下磨片；所述上磨盘3位于下磨盘2上方，上磨盘3底面中间位置设置有圆台型凹槽，下磨盘2的圆台型凸台位于上磨盘3的圆台型凹槽内，上磨盘3下表面设置有上磨片，上下磨片之间形成逐渐减小的间隙，从而使得物料被逐渐研细，提高了研磨的品质，上磨盘3上表面中间位置竖直开设有进料口，进料口与上磨盘3的圆台型凹槽相通；所述漏斗4安装在上磨盘3的上端，漏斗4与上磨盘3的进料口相通；所述转动模块5安装在支脚1上方，转动模块5用于使下磨盘 2发生转动，实现研磨；所述间隙调节模块6安装于转动模块5上方，间隙调节模块6用于调整上磨盘3和下磨盘2之间的间隙，从而实现对研磨粗细程度的调整；所述清洗模块7用于实现对研磨机的清洗；所述检测模块用于检测上下磨片有无大面积缺损，保证及时更换磨片。当需要研磨时，物料由漏斗4通过进料口进入上下磨盘2之间的间隙，为研磨做准备。
所述转动模块5包括底座51、钢珠52、齿轮53、传动轴、电机54和密封圈55，所述底座51通过支脚1固定于地面，底座51为圆柱体，圆柱体上表面中间位置开设有第一圆柱型凹槽，上磨盘3 位于底座51的第一圆柱型凹槽内，在第一圆柱型凹槽的底部沿圆柱体内壁开设有第二圆柱型凹槽，下磨盘2位于底座51的第二圆柱型凹槽内，第二圆柱型凹槽直径小于第一圆柱型凹槽的直径，在第二圆柱型凹槽的顶端沿圆柱体内壁开设有截面为直角梯形的凹槽，直角梯形的斜边向下，底座51外壁上设置有四个出料口511，出料口511与底座51的直角梯形凹槽的底部相通，在底座51第二圆柱型凹槽的底部均匀设置有半圆形凹槽；所述钢珠52设置于底座51内部的半圆形凹槽内；所述下磨盘 2底部中间位置开设有圆柱型齿槽，下磨盘2的齿槽内设置有齿形结构；所述齿轮53位于下磨盘2 的齿槽内，齿轮53与圆柱型齿槽内的齿形结构相啮合，齿轮53安装在传动轴上；所述传动轴穿过底座51与安装在底座51下端面上的电机54输出轴相连接；所述密封圈55位于下磨盘2的外圆周上，密封圈55用于实现下磨盘2与底座51底部之间的密封。当需要研磨时，电机54带动齿轮53转动，齿轮53与下磨盘2的齿形结构的啮合运动使得下磨盘2发生转动，从而上下磨盘2之间发生了相对运动，顺利实现了研磨。
所述间隙调节模块6包括缸体61、活塞杆62、支撑板63、油管、油泵和电磁阀，底座51上表面均匀设置有四个圆柱型凹槽，四个圆柱型凹槽的侧面开设有出油孔611与外界连通，四个圆柱型凹槽的底部开设有进油孔612与外界相通，进油孔612和出油孔611处均设置有电磁阀，所述缸体61数量为四，缸体61位于底座51上表面的圆柱型凹槽内，缸体61上的进油口和出油口分别与底座51上的进油孔612和出油孔611相通；所述活塞杆62位于缸体61内；所述支撑板63位于活塞杆62顶端，上磨盘3顶部沿圆周表面设置有圆环形凸台，上磨盘3的圆环形凸台固定在支撑板63上；所述油管使底座51上的进油口相连通；所述油泵用于向油管泵入液压油。当需要增加上下磨片之间的间隙时，油泵向油管泵入液压油，由于四个缸体61通过油管相连通，液压油流向四个缸体61，并保持着缸体 61内的油压相同，缸体61内的油压增加从而活塞杆62向上运动，带动支撑板63向上移动将上磨盘 3向上水平抬起，在这过程中保证了上磨盘3始终处于水平状态。
所述清洗模块7包括电磁铁一71、弹簧一、堵头73、电磁铁二74、挡板75和弹簧二76，底座 51的出料口511上方竖直设置有滑槽，所述电磁铁一71固定于底座51滑槽的上端；所述堵头73为圆柱体，堵头73直径大于出料口511直径，堵头73竖直放置于底座51的滑槽内；所述弹簧一位于底座51的滑槽内，弹簧一上端与电磁铁一71相连接，弹簧一下端与堵头73顶部相连接；上磨盘3 的进料口处水平设置有导槽，所述电磁铁二74数量为二，电磁铁二74安装与导槽的左右两端；所述挡板75数量为二，挡板75左右对称水平放置于上磨盘3的导槽内；所述弹簧二76数量为二，弹簧二76一端连接挡板75，弹簧二76另一端固定在电磁铁二74侧面。当需要对上下磨片之间进行清洗时，带磁铁一断电堵头73在重力和弹簧一弹力的作用下向下移动将出料口511堵住，接着从漏斗4 相研磨机内倒入清洗剂，然后电磁铁二74断电，左右两块挡板75在弹簧二76弹力的作用下向进料口移动，实现进料口的封堵；此时，电机54动作使下磨盘2发生转动，由于下磨盘2上的凸台为偏心结构，下磨盘2在转动时使上下磨盘2之间的清洗剂被搅动，完成对上下磨片的冲刷，清洗之后通过出料口511排出，实现了对磨盘的清洗。
所述检测模块包括石墨块一81、固定杆一82、石墨块二83、固定杆二、导线和欧姆表，所述石墨块一81数量为二，石墨块一81为长方体，长方体一侧面上设置有圆弧形凹槽，石墨块一81的圆弧形凹槽与下磨片相接触，石墨块一81位于下磨片的左右两端，石墨块一81通过固定杆一82安装在底座51内部，左右两端的石墨块一81上连接有导线，导线与欧姆表相连，与下磨片组成一闭合回路；所述石墨块二83数量为二，石墨块二83安装在上磨片的两端，石墨块二83通过固定杆二安装在底座51内，石墨块二83上连接有导线，导线与欧姆表相连、与上磨片组成一闭合回路。在磨片长时间工作的过程中，容易出现磨片破损的情况：在磨盘工作的过程中，欧姆表通过闭合电路时刻检测上下磨片的电阻值，当磨片出现较大快的缺损时，欧姆表的示数发生变化，从而可以迅速判断磨片有无破损，能够保证磨片的及时更换。
具体工作流程如下：
当需要研磨时，物料由漏斗4通过进料口进入上下磨盘2之间的间隙，为研磨做准备；然后，电机54带动齿轮53转动，齿轮53与下磨盘2的齿形结构的啮合运动使得下磨盘2发生转动，从而上下磨盘2之间发生了相对运动，顺利实现了研磨，由于上下磨片之间的间隙逐渐变小，物料被逐渐研细，提高了研磨的品质。
考虑到不同的物料需要研磨的粗细程度不同，当需要增加上下磨片之间的间隙时，油泵向油管泵入液压油，由于四个缸体61通过油管相连通，液压油流向四个缸体61，并保持着缸体61内的油压相同，缸体61内的油压增加从而活塞杆62向上运动，带动支撑板63向上移动将上磨盘3向上水平抬起，增加了与下磨片之间的间隙，在这过程中保证了上磨盘3始终处于水平状态。
当需要对上下磨片之间进行清洗时，带磁铁一断电堵头73在重力和弹簧一弹力的作用下向下移动将出料口511堵住，接着从漏斗4相研磨机内倒入清洗剂，然后电磁铁二74断电，左右两块挡板 75在弹簧二76弹力的作用下向进料口移动，实现进料口的封堵；此时，电机54动作使下磨盘2发生转动，由于下磨盘2上的凸台为偏心结构，下磨盘2在转动时使上下磨盘2之间的清洗剂被搅动，完成对上下磨片的冲刷，清洗之后通过出料口511排出，实现了对磨盘的清洗。
在磨片长时间工作的过程中，容易出现磨片破损的情况：在磨盘工作的过程中，欧姆表通过闭合电路时刻检测上下磨片的电阻值，当磨片出现较大快的缺损时，欧姆表的示数发生变化，从而可以迅速判断磨片有无破损，能够保证磨片的及时更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，其特征在于：包括支脚(1)、下磨盘(2)、上磨盘(3)、漏斗(4)、转动模块(5)、间隙调节模块(6)、清洗模块(7)和检测模块，所述下磨盘(2)为圆柱体，下磨盘(2)的圆柱体上表面偏心设置有圆台型凸台，下磨盘(2)位于转动模块(5)内部，下磨盘(2)上表面设置有下磨片；所述上磨盘(3)位于下磨盘(2)上方，上磨盘(3)底面中间位置设置有圆台型凹槽，下磨盘(2)的圆台型凸台位于上磨盘(3)的圆台型凹槽内，上磨盘(3)下表面设置有上磨片，上下磨片之间形成逐渐减小的间隙，上磨盘(3)上表面中间位置竖直开设有进料口，进料口与上磨盘(3)的圆台型凹槽相通；所述漏斗(4)安装在上磨盘(3)的上端，漏斗(4)与上磨盘(3)的进料口相通；所述转动模块(5)安装在支脚(1)上方，转动模块(5)用于使下磨盘(2)发生转动，实现研磨；所述间隙调节模块(6)安装于转动模块(5)上方，间隙调节模块(6)用于调整上磨盘(3)和下磨盘(2)之间的间隙，从而实现对研磨粗细程度的调整；所述清洗模块(7)用于实现对研磨机的清洗；所述检测模块用于检测上下磨片有无大面积缺损，保证及时更换磨片；
所述转动模块(5)包括底座(51)、钢珠(52)、齿轮(53)、传动轴、电机(54)和密封圈(55)，所述底座(51)通过支脚(1)固定于地面，底座(51)为圆柱体，圆柱体上表面中间位置开设有第一圆柱型凹槽，上磨盘(3)位于底座(51)的第一圆柱型凹槽内，在第一圆柱型凹槽的底部沿圆柱体内壁开设有第二圆柱型凹槽，下磨盘(2)位于底座(51)的第二圆柱型凹槽内，第二圆柱型凹槽直径小于第一圆柱型凹槽的直径，在第二圆柱型凹槽的顶端沿圆柱体内壁开设有截面为直角梯形的凹槽，直角梯形的斜边向下，底座(51)外壁上设置有四个出料口(511)，出料口(511)与底座(51)的直角梯形凹槽的底部相通，在底座(51)第二圆柱型凹槽的底部均匀设置有半圆形凹槽；所述钢珠(52)设置于底座(51)内部的半圆形凹槽内；所述下磨盘(2)底部中间位置开设有圆柱型齿槽，下磨盘(2)的齿槽内设置有齿形结构；所述齿轮(53)位于下磨盘(2)的齿槽内，齿轮(53)与圆柱型齿槽内的齿形结构相啮合，齿轮(53)安装在传动轴上；所述传动轴穿过底座(51)与安装在底座(51)下端面上的电机(54)输出轴相连接；所述密封圈(55)位于下磨盘(2)的外圆周上，密封圈(55)用于实现下磨盘(2)与底座(51)底部之间的密封。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，其特征在于：所述间隙调节模块(6)包括缸体(61)、活塞杆(62)、支撑板(63)、油管、油泵和电磁阀，底座(51)上表面均匀设置有四个圆柱型凹槽，四个圆柱型凹槽的侧面开设有出油孔(611)与外界连通，四个圆柱型凹槽的底部开设有进油孔(612)与外界相通，进油孔(612)和出油孔(611)处均设置有电磁阀，所述缸体(61)数量为四，缸体(61)位于底座(51)上表面的圆柱型凹槽内，缸体(61)上的进油口和出油口分别与底座(51)上的进油孔(612)和出油孔(611)相通；所述活塞杆(62)位于缸体(61)内；所述支撑板(63)位于活塞杆(62)顶端，上磨盘(3)顶部沿圆周表面设置有圆环形凸台，上磨盘(3)的圆环形凸台固定在支撑板(63)上；所述油管使底座(51)上的进油口相连通；所述油泵用于向油管泵入液压油。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，其特征在于：所述清洗模块(7)包括电磁铁一(71)、弹簧一、堵头(73)、电磁铁二(74)、挡板(75)和弹簧二(76)，底座(51)的出料口(511)上方竖直设置有滑槽，所述电磁铁一(71)固定于底座(51)滑槽的上端；所述堵头(73)为圆柱体，堵头(73)直径大于出料口(511)直径，堵头(73)竖直放置于底座(51)的滑槽内；所述弹簧一位于底座(51)的滑槽内，弹簧一上端与电磁铁一(71)相连接，弹簧一下端与堵头(73)顶部相连接；上磨盘(3)的进料口处水平设置有导槽，所述电磁铁二(74)数量为二，电磁铁二(74)安装于导槽的左右两端；所述挡板(75)数量为二，挡板(75)左右对称水平放置于上磨盘(3)的导槽内；所述弹簧二(76)数量为二，弹簧二(76)一端连接挡板(75)，弹簧二(76)另一端固定在电磁铁二(74)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机，其特征在于：所述检测模块包括石墨块一(81)、固定杆一(82)、石墨块二(83)、固定杆二、导线和欧姆表，所述石墨块一(81)数量为二，石墨块一(81)为长方体，长方体一侧面上设置有圆弧形凹槽，石墨块一(81)的圆弧形凹槽与下磨片相接触，石墨块一(81)位于下磨片的左右两端，石墨块一(81)通过固定杆一(82)安装在底座(51)内部，左右两端的石墨块一(81)上连接有导线，导线与欧姆表相连，与下磨片组成一闭合回路；所述石墨块二(83)数量为二，石墨块二(83)安装在上磨片的两端，石墨块二(83)通过固定杆二安装在底座(51)内，石墨块二(83)上连接有导线，导线与欧姆表相连、与上磨片组成一闭合回路；所述欧姆表位于底座(51)外表面。
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