CN111215200B - 一种研磨均质机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种研磨均质机，包括上罐体、进料机构、搅拌机构、以及均质机构，其中：进料机构设置在上罐体的上边缘部，进料机构包括了嵌入安装到上罐体上的下料框，下料框上部设置有第一电机，第一电机轴位于下料框内的部分上设置有铰碎刀片，第一电机轴位于下料框外的部分上设置有分散刀片；搅拌机构设置在上罐体的上中心部；均质机构连接上罐体的底部，均质机构包括均质箱，均质箱内设置有通过第三电机驱动进行转动的转子，以及设置在转子外部能够通过外部驱动装置进行上下移动实现和转子之间间隙可调的定子。本装置能够对固体饲料进行粉碎并进行均质乳化，实现对固体饲料的粉碎均质。

Description

一种研磨均质机
技术领域
本发明涉及一种饲料加工装置，具体涉及一种饲料研磨均质机。
背景技术
破碎均质是饲料加工过程中一个非常重要的环节，破碎均质可以减小饲料粒度、软化饲料、促进饲料制粒成型，提高饲料糊化度及猪对营养物质的消化吸收率、提高制粒机的产量、降低加工能耗和成本、减少制粒机磨损、破坏和消除抗营养因子、杀灭致病菌、保障饲料的安全卫生及提升饲料品质等作用。
现有的饲料均质机中大部分只能够对固体饲料进行搅拌分散，比如对鱼类饲料的加工，现有技术中并不能将其进行均质加工，已经不能满足实际生产的需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够对饲料进行粉碎并和水分散后进行均质形成乳状饲料的研磨均质机。
本发明的技术方案如下：
一种研磨均质机，其特征在于，包括上罐体（2）、进料机构（3）、搅拌机构（4）、以及均质机构（5），其中：
所述进料机构（3）设置在所述上罐体（2）的上边缘部，所述进料机构（3）包括了嵌入安装到所述上罐体（2）上的下料框（32），所述下料框（32）上部设置有第一电机（31），所述第一电机（31）的第一电机轴（33）位于所述下料框（32）内并延伸至所述上罐体（2）内，所述下料框（32）位于所述上罐体（2）外部部分的侧面设置有进料口（30），所述第一电机轴（33）位于所述下料框（32）内的部分上设置有铰碎刀片（34），所述第一电机轴（33）位于所述下料框（32）外的部分上设置有分散刀片（35）；
所述搅拌机构（4）设置在所述上罐体（2）的上中心部；
所述均质机构（5）连接所述上罐体（2）的底部，所述均质机构（5）包括均质箱（53），所述均质箱（53）内设置有通过第三电机（51）驱动进行转动的转子（534），以及设置在所述转子（534）外部能够通过外部驱动装置进行上下移动实现和所述转子（534）之间间隙可调的定子（536）。
进一步的，所述均质箱（53）和第三电机（51）均安装到下箱体（52）上，所述第三电机（51）的驱动端连接有位于所述均质箱（53）内的第一齿轮（511），所述均质轴（532）通过轴承连接到所述均质箱（53）上，均质轴（532）位于所述下箱体（52）内的部分连接有第二齿轮（533），所述第一齿轮（511）和第二齿轮（533）之间连接有传送带。
进一步的，所述转子（534）为圆台形状，所述定子（536）内部契合所述转子（534）的形状。
进一步的，所述定子（536）外部连接有升降环（535），所述升降环（535）底部延伸至所述下箱体（52）内并连接所述外部驱动装置。
进一步的，所述外部驱动装置为气缸、液压缸或推杆。
进一步的，均质壳体（531）内还设置有隔板（537），所述均质壳体（531）位于所述隔板（537）上部还设置有出料口（55）。
进一步的，所述出料口（55）上还设置有连接至所述上罐体（2）的回料管，所述回料管内设置有泵。
进一步的，所述上罐体（2）下部还设置有下支架（1）。
进一步的，所述搅拌机构（4）包括了设置到所述上罐体（2）上的第二电机（41），连接所述第二电机（41）驱动端的减速箱（42），所述减速箱（42）的驱动端连接有延伸至所述上罐体（2）内的第二电机轴（43），所述第二电机轴（43）上设置有搅拌头（44）。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本装置能够对固体饲料进行粉碎并进行均质乳化，实现对固体饲料的粉碎均质；
本装置均质机构中能够调节转子和定子之间的间隙，调节粉碎均质的粗细程度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明 实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明 的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明均质机构的结构示意图；
图中：
1-下支架；
2-上罐体；21-下料口；
3-进料机构；30-进料口；31-第一电机；32-下料框；33-第一电机轴；34-铰碎刀片；35-分散刀片；
4-搅拌机构；41-第二电机；42-减速箱；43-第二电机轴；44-搅拌头；
5-均质机构；51-第三电机；511-第一齿轮；
52-下箱体；
53-均质箱；531-均质壳体；532-均质轴；533-第二齿轮；534-转子；535-升降环；536-定子；537-隔板；
54-进料口；
55-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种研磨均质机，包括上罐体2、进料机构3、搅拌机构4、以及均质机构5，上罐体2主要是起到作为容器的作用，进料机构3是用于投入物料对物料进行粉碎，对物料和水进行分散，搅拌机构4对罐体内部进行搅拌作用，均质机构5是对分散后的物料起到研磨均质的作用。
进料机构3设置在上罐体2的上边缘部，进料机构3包括了嵌入安装到上罐体2上的下料框32，下料框32上部设置有第一电机31，第一电机31的第一电机轴33位于下料框32内并延伸至上罐体2内，下料框32位于上罐体2外部部分的侧面设置有进料口30，第一电机轴33位于下料框32内的部分上设置有铰碎刀片34，第一电机轴33位于下料框32外的部分上设置有分散刀片35。进料口30是倾斜设置到下料框32上，能够方便进行固定饲料的投放，饲料在经过进料口30后会进入到下料框32内部，经过铰碎刀片34会被铰碎成小碎块，饲料会由于重力的作用下落到下部的分散刀片35上，由于上罐体2内还会通入一定量的水，分散刀片35主要就起到将固体饲料和水进行分散的作用。
搅拌机构4设置在上罐体2的上中心部，搅拌机构4包括了设置到上罐体2上的第二电机41，连接第二电机41驱动端的减速箱42，减速箱42的驱动端连接有延伸至上罐体2内的第二电机轴43，第二电机轴43上设置有搅拌头44。搅拌机构4为常规的机构，通过第二电机带动搅拌头搅拌上罐体的物料，方便分散刀片进行分散。
均质机构5连接上罐体2的底部，均质机构5包括均质箱53，均质箱53内设置有通过第三电机51驱动进行转动的转子534，以及设置在转子534外部能够通过外部驱动装置进行上下移动实现和转子534之间间隙可调的定子536。
-均质箱53和第三电机51均安装到下箱体52上，第三电机51的驱动端连接有位于均质箱53内的第一齿轮511，均质轴532通过轴承连接到均质箱53上，均质轴532位于下箱体52内的部分连接有第二齿轮533，第一齿轮511和第二齿轮533之间连接有传送带。
-转子534为圆台形状，定子536内部契合转子534的形状。
-定子536外部连接有升降环535，升降环535底部延伸至下箱体52内并连接外部驱动装置。
-外部驱动装置为气缸、液压缸或推杆，气缸、液压缸或推杆均为现有技术中成熟的机构，这边直接采用，气缸、液压缸或推杆的驱动部位连接升降环535的底部。
-均质壳体531内还设置有隔板537，均质壳体531位于隔板537上部还设置有出料口55。
-出料口55上还设置有连接至上罐体2的回料管，回料管内设置有泵。
-上罐体2下部还设置有下支架1，下支架1采用金属制成，用于安装上罐体2，给上罐体2起到支撑作用。
本装置的工作原理如下：
下支架起到整个装置的支撑作用，上罐体起到作为容器的作用，在具体工作的时候，先通过进料机构或上罐体上的开口放入一定量的水，然后向进料口投入固定饲料，固定饲料在经过铰碎刀片后会被粉碎成小块，在经过分散刀片进行分散后会形成固液混合物，经过上罐体底部的下料口21进入到进料口54中，下料口21进和进料口54之间一般还会设置有一个阀门。
固液混合物进入到均质箱后，调节升降环的高度改变转子和定子之间的间隔，能够实现对固液混合物的均质研磨使其形成乳化物，通过出料口可以进行出料。
出料口上的回料管是为了防止物料乳化不均匀，继续抽到罐体中重新进行研磨。
本发明的优点如下：
本装置能够对固体饲料进行粉碎并进行均质乳化，实现对固体饲料的粉碎均质；
本装置均质机构中能够调节转子和定子之间的间隙，调节粉碎均质的粗细程度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种研磨均质机，其特征在于，包括上罐体（2）、进料机构（3）、搅拌机构（4）、以及均质机构（5），其中：
所述进料机构（3）设置在所述上罐体（2）的上边缘部，所述进料机构（3）包括了嵌入安装到所述上罐体（2）上的下料框（32），所述下料框（32）上部设置有第一电机（31），所述第一电机（31）的第一电机轴（33）位于所述下料框（32）内并延伸至所述上罐体（2）内，所述下料框（32）位于所述上罐体（2）外部部分的侧面设置有进料口（30），所述第一电机轴（33）位于所述下料框（32）内的部分上设置有铰碎刀片（34），所述第一电机轴（33）位于所述下料框（32）外的部分上设置有分散刀片（35）；
所述搅拌机构（4）设置在所述上罐体（2）的上中心部；
所述均质机构（5）连接所述上罐体（2）的底部，所述均质机构（5）包括均质箱（53），所述均质箱（53）内设置有通过第三电机（51）驱动进行转动的转子（534），以及设置在所述转子（534）外部能够通过外部驱动装置进行上下移动实现和所述转子（534）之间间隙可调的定子（536）；
所述均质箱（53）和第三电机（51）均安装到下箱体（52）上，所述第三电机（51）的驱动端连接有位于所述均质箱（53）内的第一齿轮（511），均质轴（532）通过轴承连接到所述均质箱（53）上，所述均质轴（532）位于所述下箱体（52）内的部分连接有第二齿轮（533），所述第一齿轮（511）和第二齿轮（533）之间连接有传送带；
所述转子（534）为圆台形状，所述定子（536）内部契合所述转子（534）的形状；
所述定子（536）外部连接有升降环（535），所述升降环（535）底部延伸至所述下箱体（52）内并连接所述外部驱动装置；
所述外部驱动装置为气缸、液压缸或推杆；
固液混合物进入到均质箱（53）后，调节升降环（535）的高度改变转子（534）和定子（536）之间的间隔，能够实现对固液混合物的均质研磨使其形成乳化物。
2.根据权利要求1所述的一种研磨均质机，其特征在于：均质壳体（531）内还设置有隔板（537），所述均质壳体（531）位于所述隔板（537）上部还设置有出料口（55）。
3.根据权利要求2所述的一种研磨均质机，其特征在于：所述出料口（55）上还设置有连接至所述上罐体（2）的回料管，所述回料管内设置有泵。
4.根据权利要求1所述的一种研磨均质机，其特征在于：所述上罐体（2）下部还设置有下支架（1）。
5.根据权利要求1所述的一种研磨均质机，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括了设置到所述上罐体（2）上的第二电机（41），连接所述第二电机（41）驱动端的减速箱（42），所述减速箱（42）的驱动端连接有延伸至所述上罐体（2）内的第二电机轴（43），所述第二电机轴（43）上设置有搅拌头（44）。
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