CN208494201U - 一种环保颜料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颜料制造技术领域,且公开了一种环保颜料的制备装置,包括反应釜,反应釜底端的两侧均固定安装有支撑腿,反应釜底端的中部固定安装有排料阀,反应釜内腔的底部与支撑架的底端固定连接,支撑架的顶端与传动轴的底端活动套接,主动齿轮的内部与连接轴外表面的一侧固定套接,连接轴的一端贯穿并延伸至反应釜外部一侧的中部且通过联轴器与驱动电机的输出轴固定套接,驱动电机的底板与电机支架的顶端固定连接。该环保颜料的制备装置,通过下磨块和上磨块的设置,同时利用驱动电机的设置,在金属氧化物添加剂在加入原料前先进行研磨,避免了大颗粒状的金属氧化物添加剂的进入,导致成品颜料的质量下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料制造技术领域,具体为一种环保颜料的制备装置。
背景技术
颜料就是能使物体染上颜色的物质,颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别,无机颜料一般是矿物性物质,而有机颜料在我国有着悠久的运用历史,中国人的绘画、纸张及纺织品染色都离不开颜料,颜料通常以不同颜色的金属氧化物为主料添加各种辅料制成,金属氧化物本身具备一定的粘滞性,其颗粒也较大,需要粉碎后才易于分散和搅拌,并与各种助剂相混合。由于不同用途的颜料对金属氧化物颗粒的粒径大小要求不同,在现有的颜料制备装置中,都是直接将添加剂放入搅拌罐中生产搅拌,导致有些较大颗粒状的金属氧化物进入原料中,造成成品颜料的质量下降,无法达到预期的效果,而且在添加金属氧化物时靠人工手动添加,添加的效率慢、对添加剂量的掌握比较困难,容易造成了生产资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保颜料的制备装置,具备避免大颗粒状添加剂进入原料、生产的成品颜料质量高、自动添加金属氧化物、添加效率高等优点,解决了由于不同用途的颜料对金属氧化物颗粒的粒径大小要求不同,在现有的颜料制备装置中,都是直接将添加剂放入搅拌罐中生产搅拌,导致有些较大颗粒状的金属氧化物进入原料中,造成成品颜料的质量下降,无法达到预期的效果,而且在添加金属氧化物时靠人工手动添加,添加的效率慢、对添加剂量的掌握比较困难,容易造成了生产资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免大颗粒状添加剂进入原料、生产的成品颜料质量高、自动添加金属氧化物和添加效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保颜料的制备装置,包括反应釜,所述反应釜底端的两侧均固定安装有支撑腿,所述反应釜底端的中部固定安装有排料阀,所述反应釜内腔的底部与支撑架的底端固定连接,所述支撑架的顶端与传动轴的底端活动套接,所述传动轴外表面的底部和中部分别与搅拌杆的内部和从动齿轮的内部固定套接,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮的内部与连接轴外表面的一侧固定套接,所述连接轴的一端贯穿并延伸至反应釜外部一侧的中部且通过联轴器与驱动电机的输出轴固定套接,所述驱动电机的底板与电机支架的顶端固定连接,所述电机支架的一侧与反应釜一侧的底部固定连接,所述连接轴的另一端与固定套筒的一侧活动套接,所述固定套筒的内部与传动轴外表面的顶部活动套接,所述反应釜的另一侧的中部固定安装有投料口,所述传动轴的顶端贯穿并延伸至反应釜的顶端且与下磨块的底端固定套接,所述下磨块的顶端与上磨块的底端接触,所述上磨块的外表面与连接环的内壁接触,所述连接环的底端与反应釜的顶端固定连接,所述上磨块的顶端与调节螺杆的底端活动套接,所述调节螺杆的顶端贯穿并延伸至固定架的顶端,所述固定架的底端与反应釜的顶端固定连接,所述固定架一侧的顶部固定安装有上料罐,所述上料罐的出料口贯穿固定架并延伸至上磨块的内部,所述上料罐内腔的底部固定安装有自动加量装置。
优选的,所述自动加量装置包括活动塞,所述活动塞的外壁与上料罐内腔的底部活动套接,所述活动塞的底端与活动杆的顶端固定连接,所述活动杆的底端贯穿上料罐、活动套筒和活动弹簧且与铁板的顶端固定连接,所述活动套筒内腔的顶部与活动弹簧的一端固定连接,所述活动弹簧的另一端与铁板的顶端固定连接,所述活动套筒内腔的底部固定安装有电磁铁。
优选的,所述调节螺杆的顶端设有调节轮,所述调节螺杆的外表面且位于固定架的正上方螺纹连接有锁紧螺母。
优选的,所述搅拌杆的数目设为三组,且三组搅拌杆以传动轴为中心成环形阵列排布。
优选的,所述电磁铁的两个接线端分别通过铜线与控制器和电源的两端电连接。
优选的,所述活动弹簧的弹力大于上料罐加满添加剂时的总重量,所述活动弹簧的弹力小于电磁铁所产生的磁场强度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保颜料的制备装置,具备以下有益效果:
1、该环保颜料的制备装置,通过下磨块和上磨块的设置,同时利用驱动电机的设置,在金属氧化物添加剂在加入原料前先进行研磨,避免了大颗粒状的金属氧化物添加剂的进入,导致成品颜料的质量下降的问题。
2、该环保颜料的制备装置,通过自动加量装置的设置,可以自动的添加金属氧化物,避免了人工添加时工序复杂、效率低的问题,同时解决了人工添加时金属氧化物的量不好控制,导致生产资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型图1的B-B处的剖视图;
图4为本实用新型图1的系统结构图。
图中:1反应釜、2支撑腿、3排料阀、4支撑架、5传动轴、6搅拌杆、7从动齿轮、8主动齿轮、9连接轴、10联轴器、11驱动电机、12电机支架、13固定套筒、14投料口、15下磨块、16上磨块、17连接环、18调节螺杆、19固定架、20上料罐、21自动加量装置、211活动塞、212活动杆、213活动套筒、214活动弹簧、215铁板、216电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种环保颜料的制备装置,包括反应釜1,反应釜1底端的两侧均固定安装有支撑腿2,反应釜1底端的中部固定安装有排料阀3,反应釜1内腔的底部与支撑架4的底端固定连接,支撑架4的顶端与传动轴5的底端活动套接,传动轴5外表面的底部和中部分别与搅拌杆6的内部和从动齿轮7的内部固定套接,搅拌杆6的数目设为三组,且三组搅拌杆6以传动轴5为中心成环形阵列排布,三组搅拌杆6的设置,可以更加快速均匀的搅拌颜料,提高了该环保颜料的制备装置的生产效率,从动齿轮7与主动齿轮8啮合,主动齿轮8的内部与连接轴9外表面的一侧固定套接,连接轴9的一端贯穿并延伸至反应釜1外部一侧的中部且通过联轴器10与驱动电机11的输出轴固定套接,驱动电机11采用BLY14-35-11kw减速机,驱动电机11的底板与电机支架12的顶端固定连接,电机支架12的一侧与反应釜1一侧的底部固定连接,连接轴9的另一端与固定套筒13的一侧活动套接,固定套筒13的内部与传动轴5外表面的顶部活动套接,反应釜1的另一侧的中部固定安装有投料口14,传动轴5的顶端贯穿并延伸至反应釜1的顶端且与下磨块15的底端固定套接,下磨块15的顶端与上磨块16的底端接触,上磨块16的外表面与连接环17的内壁接触,连接环17的底端与反应釜1的顶端固定连接,上磨块16的顶端与调节螺杆18的底端活动套接,调节螺杆18的顶端贯穿并延伸至固定架19的顶端,固定架19的底端与反应釜1的顶端固定连接,所调节螺杆18的顶端设有调节轮,调节螺杆18的外表面且位于固定架19的正上方螺纹连接有锁紧螺母,对于调节螺杆18的设置,可以快速的调节下磨块15与上磨块16之间的间隙从而控制金属氧化物添加剂颗粒的大小,提高了该环保颜料的制备装置的实用性,固定架19一侧的顶部固定安装有上料罐20,上料罐20的出料口贯穿固定架19并延伸至上磨块16的内部,上料罐20内腔的底部固定安装有自动加量装置21,通过自动加量装置21的设置,可以自动的添加金属氧化物,解决了人工添加时金属氧化物的量不好控制,导致生产资源浪费的问题,提高了该环保颜料的制备装置的实用性,自动加量装置21包括活动塞211,活动塞211的外壁与上料罐20内腔的底部活动套接,活动塞211的底端与活动杆212的顶端固定连接,活动杆212的底端贯穿上料罐20、活动套筒213和活动弹簧214且与铁板215的顶端固定连接,活动套筒213内腔的顶部与活动弹簧214的一端固定连接,活动弹簧214的另一端与铁板215的顶端固定连接,活动套筒213内腔的底部固定安装有电磁铁216,电磁铁216的两个接线端分别通过铜线与控制器和电源的两端电连接,通过控制器控制金属氧化物添加剂的添加量,避免了人工添加时工序复杂、效率低的问题,活动弹簧214的弹力大于上料罐20加满添加剂时的总重量,活动弹簧214的弹力小于电磁铁216所产生的磁场强度,对于活动弹簧214弹力大小的限定,避免了在使用的过程中,因活动弹簧214无法支撑上料罐20,而导致金属氧化物添加剂泄漏的现象,或电磁铁216所产生的磁场强度过小而无法打开上料罐20的问题,提高了该环保颜料的制备装置稳定性和可靠性。
工作时,工作人员把原料经投料口14加入到反应釜1中,再把金属氧化物添加剂加入到上料罐20中,之后打开驱动电机11经连接轴9带动传动轴5转动,在传动轴5转动的同时带动搅拌杆6和下磨块15转动,而转动的搅拌杆6对反应釜1中的原料进行搅拌,同时打开控制器,使得电磁铁216通电在电磁场的作用下,吸引铁板215经活动杆212带动活动塞211向下移动,然后上料罐20中的金属氧化物会落入到下磨块15与上磨块16之间,转动的下磨块15会对较大颗粒的金属氧化物进行研磨,之后落入到反应釜1中,在添加完成后,断电在活动弹簧214的弹力作用下带动活动塞211向上移动,堵住上料罐20,最后打开排料阀3将成品颜料取出来。
综上所述,该环保颜料的制备装置,通过下磨块15和上磨块16的设置,同时利用驱动电机11的设置,在金属氧化物添加剂在加入原料前先进行研磨,避免了大颗粒状的金属氧化物添加剂的进入,导致成品颜料的质量下降的问题;通过自动加量装置21的设置,可以自动的添加金属氧化物,避免了人工添加时工序复杂、效率低的问题,同时解决了人工添加时金属氧化物的量不好控制,导致生产资源浪费的问题;解决了由于不同用途的颜料对金属氧化物颗粒的粒径大小要求不同,在现有的颜料制备装置中,都是直接将添加剂放入搅拌罐中生产搅拌,导致有些较大颗粒状的金属氧化物进入原料中,造成成品颜料的质量下降,无法达到预期的效果,而且在添加金属氧化物时靠人工手动添加,添加的效率慢、对添加剂量的掌握比较困难,容易造成了生产资源浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保颜料的制备装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)底端的两侧均固定安装有支撑腿(2),所述反应釜(1)底端的中部固定安装有排料阀(3),所述反应釜(1)内腔的底部与支撑架(4)的底端固定连接,所述支撑架(4)的顶端与传动轴(5)的底端活动套接,所述传动轴(5)外表面的底部和中部分别与搅拌杆(6)的内部和从动齿轮(7)的内部固定套接,所述从动齿轮(7)与主动齿轮(8)啮合,所述主动齿轮(8)的内部与连接轴(9)外表面的一侧固定套接,所述连接轴(9)的一端贯穿并延伸至反应釜(1)外部一侧的中部且通过联轴器(10)与驱动电机(11)的输出轴固定套接,所述驱动电机(11)的底板与电机支架(12)的顶端固定连接,所述电机支架(12)的一侧与反应釜(1)一侧的底部固定连接,所述连接轴(9)的另一端与固定套筒(13)的一侧活动套接,所述固定套筒(13)的内部与传动轴(5)外表面的顶部活动套接,所述反应釜(1)的另一侧的中部固定安装有投料口(14),所述传动轴(5)的顶端贯穿并延伸至反应釜(1)的顶端且与下磨块(15)的底端固定套接,所述下磨块(15)的顶端与上磨块(16)的底端接触,所述上磨块(16)的外表面与连接环(17)的内壁接触,所述连接环(17)的底端与反应釜(1)的顶端固定连接,所述上磨块(16)的顶端与调节螺杆(18)的底端活动套接,所述调节螺杆(18)的顶端贯穿并延伸至固定架(19)的顶端,所述固定架(19)的底端与反应釜(1)的顶端固定连接,所述固定架(19)一侧的顶部固定安装有上料罐(20),所述上料罐(20)的出料口贯穿固定架(19)并延伸至上磨块(16)的内部,所述上料罐(20)内腔的底部固定安装有自动加量装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保颜料的制备装置,其特征在于:所述自动加量装置(21)包括活动塞(211),所述活动塞(211)的外壁与上料罐(20)内腔的底部活动套接,所述活动塞(211)的底端与活动杆(212)的顶端固定连接,所述活动杆(212)的底端贯穿上料罐(20)、活动套筒(213)和活动弹簧(214)且与铁板(215)的顶端固定连接,所述活动套筒(213)内腔的顶部与活动弹簧(214)的一端固定连接,所述活动弹簧(214)的另一端与铁板(215)的顶端固定连接,所述活动套筒(213)内腔的底部固定安装有电磁铁(216)。
3.根据权利要求1所述的一种环保颜料的制备装置,其特征在于:所述调节螺杆(18)的顶端设有调节轮,所述调节螺杆(18)的外表面且位于固定架(19)的正上方螺纹连接有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种环保颜料的制备装置,其特征在于:所述搅拌杆(6)的数目设为三组,且三组搅拌杆(6)以传动轴(5)为中心成环形阵列排布。
5.根据权利要求2所述的一种环保颜料的制备装置,其特征在于:所述电磁铁(216)的两个接线端分别通过铜线与控制器和电源的两端电连接。
6.根据权利要求2所述的一种环保颜料的制备装置,其特征在于:所述活动弹簧(214)的弹力大于上料罐(20)加满添加剂时的总重量,所述活动弹簧(214)的弹力小于电磁铁(216)所产生的磁场强度。
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CN201820974374.7U CN208494201U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种环保颜料的制备装置 |
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Cited By (2)
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CN112718207A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-30 | 深圳市锦骊科技有限公司 | 一种矿石颜料的智能制造设备 |
CN113600107A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-05 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种反应物含气体的低温反应釜降温系统及其使用方法 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201820974374.7U patent/CN208494201U/zh active Active
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