CN108160157A - 石材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种石材粉碎装置；包括粉碎炉，粉碎炉顶部四周呈正交分布有四个吊机，吊机上设有可调节长度的吊绳，吊绳底部固定连接有粉碎袋，粉碎炉内部的侧壁上对称安装有若干组的液压缸，液压缸的输出轴上安装有压头，压头在液压缸的作用下可向粉碎炉内部移动；粉碎炉顶部设有入料口，粉碎炉底部设有一条用于出料的传送带。本发明可增加石材在粉碎时的流动性，使得石材粉碎质量均匀，而且能够减少在粉碎过程中的产生的粉尘或者灰尘。

Description

石材粉碎装置

技术领域

本发明属于工程机械设备领域，具体涉及一种石材粉碎装置。

背景技术

石材是建材的一种，石材粉碎机是对中硬和极硬石材进行破碎的设备，广泛应用于各种矿石、金刚沙和机制建筑沙的粉碎工序中，在传统技术中，例如申请号为201320484598.7的实用新型专利，包括进料口、破碎机构、废料收集箱、行走轮、支脚、电磁吸附装置和铁屑收集箱，破碎机构与电机相连，该专利存在的问题是，整个生产加工的过程石材被粉碎产生的粉末或者灰尘会四处飞扬，造成工作环境恶劣，甚至引起工作人员的呼吸道疾病。而且，在粉碎石材的过程中，由于石材在设备中的流动性低下的问题，使得石材的粉碎质量不均匀，一部分能够被粉碎，但是也有很大部分不能被良好的粉碎；导致后面的会重复的加工，效率低下。

发明内容

本发明的目的在提供一种石材粉碎装置，可增加石材在粉碎时的流动性，使得石材粉碎质量均匀，而且能够减少在粉碎过程中产生的粉尘或者灰尘。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种石材粉碎装置，包括粉碎炉，粉碎炉顶部四周呈正交分布有四个吊机，吊机上设有可调节长度的吊绳，吊绳底部固定连接有粉碎袋，粉碎炉内部的侧壁上对称安装有若干组的液压缸，液压缸的输出轴上安装有压头，压头在液压缸的作用下可向粉碎炉内部移动；粉碎炉顶部设有入料口，粉碎炉底部设有一条用于出料的传送带。

本基础方案的工作原理和效果在于：粉碎炉顶部四周呈正交分布有四个吊机，这四个吊机均通过液压锚机铰接有吊绳，通过这四条吊绳固定了一个粉碎袋；四个吊机上的吊绳的起吊长度一致，可以保证在粉碎袋的平衡；通过入料口将需要加工的石材倾倒至粉碎袋，粉碎袋在接到一定质量的石材后，会向下凹陷，进而粉碎袋会包裹住石材，在后面的粉碎过程中产生的粉末会因为石材被包裹住而无法扩散到周围，因此达到了减少在粉碎过程中的产生的粉尘或者灰尘的目的。通过粉碎炉内部的侧壁上对称安装有若干组的液压缸来往复的带动压头对粉碎袋中的石材进行冲击，可以实现对石材的粉碎。在压头对石材进行粉碎的过程中，可以通过调节吊机中的液压锚机来调节吊绳的长度，来使得粉碎袋的重心产生倾斜，进而可以使得粉碎袋中的石材发生沿倾斜的方向滚动，进而提高了石材粉碎过程中的流动性，使得粉碎袋中不同位置的石材的能被均匀粉碎。具体调节的方式可以是：一、只调节吊机中的其中一根吊绳，这跟吊绳长度伸长则粉碎袋重心沿吊绳伸长的方向倾斜；反之这根吊绳缩短则粉碎袋重心沿反方向倾斜。二、同样的可以依次的调节吊绳的几根，有规律的往复伸长或者缩短各个吊绳，可使得粉碎袋处于动态的平衡当中十分稳定，而且，粉碎袋中的石材会在这种动态平衡中在粉碎袋里流动或者翻动；进而提高了石材的流动性，使得石材粉碎质量均匀。被粉碎良好的石材可以通过同时缩短三根吊绳来使得石材沿长度没有改变的吊绳的方向倾斜，进而将石材倾倒至粉碎袋下方的传送带，被运出装置。

进一步，液压缸个数为4个，两两对称分布于粉碎炉的侧壁；使得粉碎的作用力能被抵消，粉碎的面积增大，提高工作质量。

进一步，压头为圆形球状压头，防止压头捅坏粉碎袋。

进一步，传送带为履带传送，履带传送方式负荷更大，可承载更多的石材。

进一步，传送带上方的粉碎炉底部为锥形漏斗状，便于石材进入传送带。

进一步的，液压缸沿粉碎炉内部侧壁的圆周均匀分布，所有液压缸的连线形成一个工作圆，每个液压缸的输出端的输出方向均沿顺时针方向偏离该液压缸和工作圆的圆心的连线；偏离度在5°-10°之间；使得所有的液压缸的输出端在最大输出位置时，所有的压头的连线形成一个圆环，同时因为液压缸的输出端并未沿工作圆的半径方向移动，使得压头在接触到粉碎袋的时候，会对粉碎袋施加一个和液压缸的输出端的偏离方向一致的力，使得粉碎袋产生旋转的趋势，因此会导致粉碎袋的上部形成一个扭结，将粉碎带中的石材彻底封闭，加强了防尘效果，而且位于封闭空间的石材随着粉碎袋扭转的加剧，其空间逐渐减少，使得石材与石材之间相互挤压，更有利于石材被破碎；而且本过程是动态的，石材的流动性也能够得到保证。

附图说明

图1是本发明石材粉碎装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎炉1、吊机2、吊绳3、液压缸4、压头5、入料口6、传送带7、粉碎袋8。

实施例基本如附图1所示：

石材粉碎装置，包括粉碎炉1，粉碎炉1顶部四周呈正交分布有四个吊机2，吊机2上设有可调节长度的吊绳3，吊绳3底部固定连接有粉碎袋8，粉碎炉1中部的侧壁上对称安装两对的液压缸4，液压缸4的输出轴上安装有压头5，压头5为圆形球状压头5；压头5在液压缸4的作用下可向粉碎炉1内部移动；粉碎炉1顶部设有入料口6，粉碎炉1底部设有一条用于出料的传送带7，传送带7为履带传送。传送带7上方的粉碎炉1底部为锥形漏斗状。

本实施例石材粉碎装置的具体工作过程为：

本装置设置有一个粉碎炉1，粉碎炉1顶部四周呈正交分布有四个吊机2，这四个吊机2均通过液压锚机铰接有吊绳3，通过这四条吊绳3固定了一个圆形的粉碎袋8；四个吊机2上的吊绳的起吊长度一致，可以保证在粉碎袋8的平衡；通过入料口6将需要加工的石材倾倒至粉碎袋8，粉碎袋8在接到一定质量的石材后，会向下凹陷，进而粉碎袋8会包裹住石材，在后面的粉碎过程中产生的粉末会因为石材被包裹住而无法扩散到周围，因此达到了减少在粉碎过程中的产生的粉尘或者灰尘的目的。通过粉碎炉1中部的侧壁上对称安装有若干组的液压缸4来往复的带动压头5对粉碎袋8中的石材进行冲击，可以实现对石材的粉碎。在压头5对石材进行粉碎的过程中，可以通过调节吊机2中的液压锚机来调节吊绳的长度，来使得粉碎袋8的重心产生倾斜，进而可以使得粉碎袋8中的石材发生沿倾斜的方向滚动，进而提高了石材粉碎过程中的流动性，使得粉碎袋8中不同位置的石材的能被均匀粉碎。具体调节的方式可以是：一、只调节吊机2中的其中一根吊绳3，这跟吊绳3长度伸长则粉碎袋8重心沿吊绳3伸长的方向倾斜；反之这根吊绳3缩短则粉碎袋8重心沿反方向倾斜。二、同样的可以依次的调节吊绳3的几根，有规律的往复伸长或者缩短各个吊绳3，可使得粉碎袋8处于动态的平衡当中十分稳定，而且，粉碎袋8中的石材会在这种动态平衡中在粉碎袋8里流动或者翻动；进而提高了石材的流动性，使得石材粉碎质量均匀。被粉碎良好的石材可以通过同时缩短三根吊绳3来使得石材沿长度没有改变的吊绳3的方向倾斜，进而将石材倾倒至粉碎袋8下方的传送带7，被运出装置。传送带7上方的粉碎炉1底部为锥形漏斗状，便于石材进入传送带7。

本方案可增加石材在粉碎时的流动性，使得石材粉碎质量均匀，而且能够减少在粉碎过程中的产生的粉尘或者灰尘。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种石材粉碎装置，包括粉碎炉，其特征在于，所述粉碎炉顶部四周呈正交分布有四个吊机，所述吊机上设有可调节长度的吊绳，所述吊绳底部固定连接有粉碎袋，所述粉碎炉内部的侧壁上对称安装有若干组的液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有压头，所述压头在液压缸的作用下可向粉碎炉内部移动；所述粉碎炉顶部设有入料口，所述粉碎炉底部设有一条用于出料的传送带。

2.根据权利要求1所述的石材粉碎装置，其特征在于：所述液压缸个数为4个，两两对称分布于粉碎炉的侧壁。

3.根据权利要求1所述的石材粉碎装置，其特征在于：所述压头为球状压头。

4.根据权利要求1所述的石材粉碎装置，其特征在于：所述传送带为履带传送。

5.根据权利要求1所述的石材粉碎装置，其特征在于：所述传送带上方的粉碎炉底部为锥形漏斗状。

6.根据权利要求1所述的石材粉碎装置，其特征在于：所述液压缸沿粉碎炉内部侧壁的圆周均匀分布，所有液压缸的连线形成一个工作圆，每个液压缸的输出端的输出方向均沿顺时针方向偏离该液压缸和工作圆的圆心的连线；偏离度在5°-10°之间。