CN108145667A - 手持式工具机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机装置,其具有至少一个驱动装置壳体(12)、至少一个冲击机构壳体(14)和至少一个旋转冲击机构(16),所述旋转冲击机构具有至少一个行星传动装置(18),该行星传动装置带有至少一个内齿轮(20)。本发明建议,内齿轮(20)具有至少一个内齿轮固定元件(22),所述内齿轮固定元件设置用于将内齿轮(20)固定在冲击机构壳体(14)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机装置,其具有至少一个驱动装置壳体、至少一个冲击机构壳体和至少一个旋转冲击机构,所述旋转冲击机构具有至少一个行星传动装置,该行星传动装置带有至少一个内齿轮。
背景技术
已知一种手持式工具机装置,其具有至少一个驱动装置壳体、至少一个冲击机构壳体和至少一个旋转冲击机构,所述旋转冲击机构具有至少一个带有至少一个内齿轮的行星传动装置。
发明内容
本发明从具有至少一个驱动装置壳体、至少一个冲击机构壳体和至少一个旋转冲击机构的手持式工具机装置出发,所述旋转冲击机构具有至少一个带有至少一个内齿轮的行星传动装置。
本发明建议,内齿轮具有至少一个内齿轮固定元件,所述内齿轮固定元件设置用于将内齿轮固定在冲击机构壳体上。
“手持式工具机装置”在这种情况中尤其应当理解为手持式工具机的至少一个部件,尤其下结构组件。手持式工具机装置尤其是也可以包括整个手持式工具机。在此,手持式工具机可以构造为任意的、有利的电式机器,然而有利地构造为旋转冲击起子机。“驱动装置壳体”在这种情况中尤其应当理解为一种单元,该单元设置用于尤其完全接收手持式工具机的驱动单元。“设置”在这里尤其应当理解为专门地编程、设计和/或配备。物体设置用于确定的功能,尤其应当理解为,该物体在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施该确定的功能。“驱动单元”尤其应当理解为一种单元,该单元设置用于尤其将电能转化为动能,尤其旋转能。驱动单元尤其具有至少一个电动马达。驱动单元的驱动轴尤其至少部分地由无壳体的电动马达的电枢轴构成。“冲击机构壳体”在这种情况中尤其应当理解为一种单元,该单元设置用于尤其完全接收手持式工具机的冲击机构,尤其旋转冲击机构。“旋转冲击机构”在这种情况中尤其应当理解为一种冲击机构,该冲击机构为此设置用于将驱动单元的至少基本上连续的功率输出转化为冲击状的旋转脉冲。旋转冲击机构尤其可以构造为凸轮旋转冲击机构或V形槽旋转冲击机构。
“行星传动装置”尤其应当理解为一种传动装置,该传动装置具有至少一个与行星支架连接的行星轮,所述行星轮沿径向方向向外与内齿轮和/或沿径向方向向内与太阳轮耦合。太阳轮、行星轮和/或内齿轮尤其可以由圆形齿轮或由相互协调的非圆形齿轮构成。多个行星传动装置可以串联连接和/或在行星轮和内齿轮之间接入多个级。“内齿轮”尤其应当理解为一种传动装置轮,该传动装置轮具有齿圈,该齿圈以柱体壳的形式或以间断的柱体壳的形式构造。
“内齿轮固定元件”在这种情况中尤其应当理解为直接布置在内齿轮上的固定元件,该固定元件设置用于在内齿轮和冲击机构壳体之间建立至少基本上机械稳定的力锁合的和/或形状锁合的连接。优选地,内齿轮固定元件至少基本上与内齿轮一体地构造。“一体地”尤其应当理解为至少材料锁合地连接,例如通过焊接工艺、粘接工艺、喷射工艺(Anspritzprozess)和/或本领域专业技术人员认为有意义的其它工艺,和/或有利地成型为一体,例如通过由铸件制造和/或通过以单组份注塑成型方法或多组分注塑成型方法和有利地由单个的毛坯件制造。内齿轮固定元件尤其可以设置用于无工具地将内齿轮固定在冲击机构壳体上。内齿轮固定元件例如可以构造为螺栓元件、卡锁元件、夹紧元件和/或卡口式锁合元件。
通过这样的构型可以提供这类具有有利的结构特性的手持式工具机装置。尤其可以通过借助内齿轮的内齿轮固定元件将内齿轮固定在冲击机构壳体上,实现手持式工具机装置的有利地紧凑的结构形式,内齿轮与冲击机构壳体的有利的短的公差链和/或有利的简单的机械连接。
此外建议,手持式工具机具有用于建立在内齿轮和冲击机构壳体之间的机械连接的、布置在冲击机构壳体上的并且与内齿轮固定元件相应的至少一个固定元件。固定元件尤其可以与冲击机构壳体一体地构造和/或与冲击机构壳体至少力锁合和/或形状锁合地连接。固定元件例如可以构造为与内齿轮固定元件相应的螺栓元件、卡锁元件、夹紧元件和/或卡口式锁合元件。固定元件为此尤其设置用于在内齿轮安装在冲击机构壳体上的状态中构成与内齿轮固定元件的至少基本上机械稳定的力锁合和/或形状锁合的连接。由此可以实现内齿轮的有利地可靠的固定。
此外建议,内齿轮固定元件至少部分地构造为用于使内齿轮与冲击机构壳体螺接的螺纹。螺纹尤其与内齿轮一体地构造。螺纹尤其至少基本上布置在内齿轮的周边上,尤其在外周边上和/或内周边上。优选地,内齿轮固定元件具有用于螺接内齿轮与冲击机构盖的至少一个外螺纹。由此可以进行内齿轮与冲击机构壳体的有利地简单和/或可靠的螺接。
此外建议,手持式工具机装置具有至少一个在冲击机构壳体上布置的固定元件,所述固定元件具有用于螺接内齿轮与冲击机构壳体的、与内齿轮固定元件的螺纹相应的螺纹。所述螺纹尤其可以与冲击机构壳体一体地构造。替代地,固定元件可以构造为螺旋连接器,该螺旋连接器布置在冲击机构壳体上。螺纹尤其至少基本上布置在冲击机构壳体和/或螺旋连接器的周边上,尤其在外周边上和/或内周边上。优选地,手持式工具机装置具有布置在冲击机构壳体上的至少一个固定元件,所述固定元件具有用于螺接内齿轮与冲击机构壳体的、与内齿轮固定元件的外螺纹相应的内螺纹。由此可以进行内齿轮与冲击机构壳体的有利地简单和/或可靠的螺接。此外,冲击机构壳体可以具有有利的小的外直径。
此外建议,手持式工具机装置具有与内齿轮一体地构造的冲击机构盖。“冲击机构盖”在这种情况中尤其应当理解为一种盖元件,该盖元件设置用于朝向至少一个其他的手持式工具机单元、尤其朝向驱动单元,至少大部分地闭合旋转冲击机构。“至少大部分”在这种情况中尤其应当理解为至少到51%,优选地至少到65%和特别优选地至少到75%。冲击机构盖尤其具有至少一个贯穿留空部,所述贯穿留空部设置用于使至少一个轴,尤其是驱动轴至少部分地贯穿。冲击机构盖和内齿轮尤其是至少基本上由金属的材料,尤其由金属的烧结材料构成。
由此可以实现手持式工具机装置的有利的紧凑结构形式,尤其有利的小的结构长度,有利的短的公差链和/或有利的机械稳定的结构。
此外建议一种具有至少一个根据本发明的手持式工具机装置的手持式工具机,尤其旋转冲击起子机。由此可以提供有利的紧凑的手持式工具机,尤其有利的紧凑的旋转冲击起子机。手持式工具机尤其可以具有有利的小的结构长度。
在此,根据本发明的手持式工具机装置不应当局限于上面所说明的应用和实施方式。根据本发明的手持式工具机装置为了满足在此所说明的工作原理尤其可以具有与在此所述的各个元件、构件和单元的数量不同的数量。
附图说明
另外的优点由以下附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含多个特征的组合。专业技术人员也可以得当地将特征单个地考虑和总结成有意义的另外的组合。在此示出:
图1手持式工具机的示意性的部分截面示图,该手持式工具机构造为旋转冲击起子机;
图2具有驱动单元和旋转冲击机构的手持式工具机的手持式工具机装置的截面示图;
图3在立体图中的手持式工具机装置的行星传动装置的内齿轮。
具体实施方式
图1在示意性的部分截面示图中示出构造为旋转冲击起子机的手持式工具机36。该手持式工具机36构造为蓄电池旋转冲击起子机。手持式工具机36包括把手38,该把手至少基本上垂直于手持式工具机36的设置用于接收插入式工具(在这里没有示出)的工具接收件42的旋转轴线40延伸。把手38在背离手持式工具机36的一侧44上包括蓄电池接收部46。该蓄电池接收部46设置用于接收用于给手持式工具机36供给能量的蓄电池单元48。
此外,手持式工具机36具有手持式工具机装置10,所述手持式工具机装置具有驱动单元52和旋转冲击机构16。图2在截面示图中示出手持式工具机装置10。该手持式工具机装置具有驱动装置壳体12和冲击机构壳体14(参见图1)。驱动装置壳体12至少基本上完全包围驱动单元52。冲击机构壳体14至少基本上完全包围旋转冲击机构16(参见图1)。驱动单元52构造为电驱动单元,该电驱动单元借助蓄电池单元48被供给电能。驱动单元52具有电动马达54,该电动马达设置用于将由蓄电池单元48提供的电能转化为旋转能。此外,驱动单元52具有驱动轴56,该驱动轴设置用于将旋转能传递到旋转冲击机构16上。驱动轴56至少部分地由电动马达54的电枢轴58构成。旋转冲击机构16例如构造为V形槽旋转冲击机构。旋转冲击机构16设置用于将驱动单元52的连续的功率输出转换为冲击状的旋转脉冲。驱动单元52的能量输出通过旋转冲击机构16的冲击体60冲击到相应的砧件62上借助高功率强度的脉冲传导到插入式工具上。砧件62与工具接收件42一体地构造。冲击体60这样地支承,使得能够实现轴向运动和径向运动。轴向运动的控制通过V形槽64和携动球86进行。弹簧66负责冲击体60的复位运动。
旋转冲击机构16具有中间轴72,该中间轴至少基本上对准驱动轴56定向。此外,手持式工具机装置10具有用于支承驱动轴56的至少一个轴承70。驱动轴56至少部分地支承在中间轴72内。中间轴72具有接收凹槽74,该接收凹槽设置用于至少部分地接收驱动轴56。接收凹槽74至少基本上沿着中间轴72的旋轴轴线76延伸。驱动轴56在安装的状态中至少部分地伸入到中间轴72中,尤其中间轴72的接收凹槽74中。用于支承驱动轴56的轴承70布置在接收凹槽74内。用于支承驱动轴56的轴承70构造为滚动轴承。用于支承驱动轴56的另一轴承78在驱动装置壳体12中布置在电动马达54的背离工具接收件42的一侧上。
旋转冲击机构16具有至少一个构造为一级的行星传动装置18的传动装置单元68。用于支承驱动轴56的轴承70布置在行星传动装置18的背离驱动装置单元52的一侧上。驱动轴56和行星传动装置18之间的啮合部80布置在轴承70和另一轴承78之间。替代地,传动装置单元68可以构造为多级的行星传动装置。行星传动装置18包括至少一个内齿轮(或齿圈、空心轮)20。图3以立体视图示出内齿轮20。内齿轮20具有至少一个内齿轮固定元件22,所述内齿轮固定元件设置用于将内齿轮20固定在冲击机构壳体14上。内齿轮固定元件22至少部分地构造为用于螺接内齿轮20与冲击机构壳体14的的螺纹26。优选地,内齿轮固定元件22具有用于螺接内齿轮20与冲击机构壳体14的至少一个外螺纹30。内齿轮固定元件22至少基本上与内齿轮20一体地构造。
手持式工具机具10具有用于建立在内齿轮20和冲击机构壳体14之间的机械连接的、布置在冲击机构壳体14上的并且与内齿轮固定元件22相应的至少一个固定元件24。优选地,布置在冲击机构壳体14上的固定元件24具有用于螺接内齿轮20与冲击机构壳体14的、与内齿轮固定元件22的螺纹26相应的螺纹28。优选地,布置在冲击机构壳体14上的固定元件24具有用于螺接内齿轮20与冲击机构壳体14的、与内齿轮固定元件22的外螺纹30相应的内螺纹32。固定元件24与冲击机构壳体14一体地构造。替代地,固定元件24例如也可以构造为具有与内齿轮固定元件22的螺纹26相应的螺纹的螺旋连接器。
此外,旋转冲击机构16包括冲击机构盖34。该冲击机构盖34布置在驱动单元52和行星传动装置18之间。冲击机构盖34尤其设置用于朝向驱动单元52至少大部分地闭合旋转冲击机构16。冲击机构盖34具有贯穿留空部82,该贯穿留空部设置用于使至少驱动轴56至少部分地贯穿。冲击机构盖34与内齿轮20一体地构造。冲击机构盖34和内齿轮20至少基本上由金属的材料,尤其由金属的烧结材料构成。
此外,手持式工具机装置10具有用于支承中间轴72的中间轴轴承84。该中间轴轴承84构造为滚动轴承。替代地,中间轴轴承84可以构造为滑动轴承。该中间轴轴承84可以构造为径向轴承,该径向轴承设置用于在冲击机构盖34中可转动地支承中间轴72。中间轴轴承84至少部分地构造在冲击机构盖34内。中间轴轴承84直接布置在冲击机构盖34的贯穿留空部82内。
Claims (9)
1.一种手持式工具机装置,其具有至少一个驱动装置壳体(12)、至少一个冲击机构壳体(14)和至少一个旋转冲击机构(16),所述旋转冲击机构具有至少一个行星传动装置(18),该行星传动装置带有至少一个内齿轮(20),其特征在于,所述内齿轮(20)具有至少一个内齿轮固定元件(22),所述至少一个内齿轮固定元件设置用于将所述内齿轮(20)固定在所述冲击机构壳体(14)上。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述手持式工具机装置具有布置在所述冲击机构壳体(14)上的并且与所述内齿轮固定元件(22)相应的至少一个固定元件(24),所述至少一个固定元件用于建立所述内齿轮(20)和所述冲击机构壳体(14)之间的机械连接。
3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述内齿轮固定元件(22)至少部分地构造为用于使所述内齿轮(20)与所述冲击机构壳体(14)螺接的螺纹(26)。
4.按照权利要求3所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述手持式工具机装置具有在所述冲击机构壳体(14)上布置的至少一个固定元件(24),所述至少一个固定元件具有用于使所述内齿轮(20)与所述冲击机构壳体(14)螺接的、与所述内齿轮固定元件(22)的螺纹(26)相应的螺纹(28)。
5.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述内齿轮固定元件(22)具有用于使所述内齿轮(20)与所述冲击机构壳体(14)螺接的至少一个外螺纹(30)。
6.按照权利要求5所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述手持式工具机装置具有布置在所述冲击机构壳体(14)上的至少一个固定元件(24),所述至少一个固定元件具有用于使所述内齿轮(20)与所述冲击机构壳体(14)螺接的、与所述内齿轮固定元件(22)的外螺纹(30)相应的内螺纹(32)。
7.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述内齿轮固定元件(22)与所述内齿轮(20)至少基本上一体地构造。
8.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置,其特征在于,所述手持式工具机装置具有冲击机构盖(34),所述冲击机构盖与所述内齿轮(20)一体地构造。
9.一种手持式工具机(36),其具有至少一个按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置(10)。
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