CN108137980A - 面涂组合物、使用其涂布基材的方法和基材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻燃和抗碘污染的面涂组合物,包括:包含乙烯‑醋酸乙烯酯树脂和氯乙树脂(氯醋树脂)中的一种或两种的热塑性组分;和包含一种或多种丙烯酸低聚物以及一种或多种丙烯酸单体的辐照固化组分。本发明还涉及一种用该面涂组合物涂布至少部分基材的方法和至少部分用该面涂组合物涂布的基材。本发明还公开了一种阻燃的面涂组合物,包括:氧化铝颜料;和包含一种或多种丙烯酸低聚物和一种或多种丙烯酸单体的辐照固化组分。
Description
技术领域
本发明涉及面涂组合物,尤其是具有良好的抗碘污染性和阻燃性的高固含量辐照固化面涂组合物。本发明还涉及使用该面涂组合物涂布基材的方法以及至少部分用该面涂组合物涂布的基材。
背景技术
近年来,有多种天然或合成基材被广泛用作公共场所(诸如,机场、火车站、宾馆、办公室或厂房以及医院)或私人住宅中的建筑或装饰材料(诸如,地板覆盖物、面板等)。为改善表面性能或美学外观,往往会在基材表面上施加功能性和/或装饰性图层,诸如底涂、面涂等。
常规的面涂可主要包括溶剂基(SB)面涂、水基(WB)面涂、高固含量(或者甚至100wt%固含量)UV面涂、粉末面涂等。其中,高固含量面涂被认为是环保产品,因为其含有很少乃至不含挥发性有机化合物(VOC)。此外,高固含量面涂通常具有良好的柔韧性和延展性。随着公众环保意识的不断增强,高固含量面涂在市场上越来越受欢迎。
此外,从安全角度来看,希望面涂(尤其是,用于例如塑料、木材或复合材料基材之类的可燃性基材表面上的那些)具有阻燃性以改变基材的燃烧性质或提高其耐火性,从而防止火灾发生或者延缓火势蔓延。另外,对于在诸如医院、诊所等场所中使用的基材,还希望面涂具有良好的抗碘污染性,因为具有高渗透性的碘酊在这些场所中被广泛使用,因此其不可避免地会低落到例如地板、台面、墙壁等上面,从而导致基材上的碘污染。
因此,始终需要既具有良好的阻燃性也具有良好的抗碘污染性的新型的高固含量面涂。
发明内容
为解决以上和其它问题,本发明提供了具有良好的阻燃性和良好的抗碘污染性的包括热塑性组分与辐照固化组分的组合的新型高固含量辐照固化涂料组合物。
本发明提供了阻燃和抗碘污染的高固含量辐照固化面涂组合物,其包括:
(a)热塑性组分,其包括乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)树脂和氯乙树脂树脂中的一种或两种;和
(b)辐照固化组分,其包括一种或多种丙烯酸低聚物和一种或多种丙烯酸单体。
在一个方面,EVA树脂可具有在500-50,000范围内的重均分子量(Mw),其通过GPC(凝胶渗透色谱)测量。
在另一方面,EVA树脂在其主链中可包括5wt%至45wt%的醋酸乙烯酯单元。
在又一方面,EVA树脂可为改性或未改性的。例如,EVA树脂可用热塑性树脂或辐照固化树脂改性,例如,聚氯乙烯(PVC)。
在仍然又一方面,氯乙树脂可具有在500-50,000范围内的Mw,其通过GPC测量。
在仍然又一方面,氯乙树脂在其主链中可包括3wt%至38wt%的醋酸乙烯酯单元。
在仍然又一方面,氯乙树脂可为改性或未改性的。例如,氯乙树脂可用苯乙烯和/或马来酸酐改性。
在仍然又一方面,辐照固化组分还可包括一种或多种光引发剂。
在仍然又一方面,辐照固化面涂组合物可包括选自氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)或其任何混合物的颜料。
在仍然又一方面,辐照固化面涂组合物可包括:
(a)1-95wt%的热塑性组分;
(b)5-99wt%的辐照固化组分;和
(c)0-60wt%的颜料,
基于面涂组合物的总重。
在仍然又一方面,热塑性组分可包括:
(a-1)0-100wt%的EVA树脂;和
(a-2)0-100wt%的氯乙树脂,
基于热塑性组分的总重。
在仍然又一方面,辐照固化组分可包括:
(b-1)5-98wt%的丙烯酸低聚物;和/或
(b-2)2-95wt%的单体,和
(b-3)0-10wt%的光引发剂,
基于辐照固化组分的总重。
本发明还提供了涂布至少部分基材的方法,包括:用根据本发明的辐照固化面涂组合物涂布基材;和用辐照来固化面涂组合物。
本发明还提供了至少部分用根据本发明的辐照固化面涂组合物涂布的基材。
本发明还提供了阻燃的高固含量辐照固化面涂组合物,其包括:(a)选自氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)及其任何混合物的颜料;和(b)包括丙烯酸低聚物和丙烯酸单体中的一种或两种的辐照固化组分。
具体实施方式
除非另外表明,本文所用术语具有以下定义。除非另外表明,本文所用的所有份数和百分数均基于重量。
本发明提供了阻燃和抗碘污染的高固含量辐照固化面涂组合物,其包括:
(a)热塑性组分,其包括乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)树脂和氯乙树脂中的一种或两种;和
(b)辐照固化组分,其包括一种或多种丙烯酸低聚物和一种或多种丙烯酸单体。
本文所用的术语“固含量”是指干组分相对于乳液或涂料中总组分的质量百分比,术语“高固含量”表示树脂或组合物包括50wt%至100wt%的固体组分。换言之,树脂或组合物可被调节为不含溶剂(诸如,水性或非水性溶剂,例如,水、挥发性有机溶剂等),或者在必要时根据涂料的流动性和粘度需要而含有一定量(例如,0-50wt%)的溶剂。因此,在一个方面,根据本发明的面涂组合物可为100wt%固含量的,且在另一方面,根据本发明的面涂组合物可包含,例如,50wt%、60wt%、70wt%、80wt%乃至90wt%固含量。因此,根据本发明的面涂组合物倾向于显示相对低的毒性和火灾风险,并且能够满足对于面涂工业VOC的严格的挥发性有机溶剂(VOC)排放标准,因此其是环保或者说“绿色”的产品。
本文所用术语“辐照固化”表示液体树脂或组合物中的低分子量材料(例如,预聚物、低聚物和/或单体)可通过辐照固化技术(也称为“能量固化技术”,诸如,通过紫外线(UV)或高能电子束(EB)辐照固化)经历聚合、共聚或交联以产生高分子量材料。辐照固化技术的优点包括快速固化、低能耗、低溶剂残留等。
本文所用术语“面涂(topcoat)”是指主要由一层或多层底涂以及一层或多层面涂组成的多层涂料体系中最外部的涂层。因此,面涂与底涂相比应显示优越的性能。例如,面涂应具有对水分、气候和化学试剂(例如,碘酊)的良好耐性以及良好的阻燃性,并且为下层提供保护。通常来说,面涂的表面特性主要取决于涂料中所用的树脂(即,可聚合材料)。通常,根据本发明的面涂组合物可与任何常规的底涂协作使用,只要它们彼此相容。或者可选地,根据本发明的面涂组合物可被直接施加到任何基材的表面上而无需预先施加任何底涂。
如前所述,根据本发明的面涂组合物可包括热塑性组分作为基本成膜材料之一。在这里,术语“热塑性组分”是指例如在升高温度下(例如50℃)可通过空气干燥固化的树脂或树脂组合物。适合用于本发明的热塑性组分可包括EVA树脂和氯乙树脂中的一种或两种。热塑性组分对于包括但不限于抗碘污染性、阻燃性、硬度和光泽的涂层性能非常重要。
在这里,术语“乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)树脂”是指通过乙烯单体与醋酸乙烯酯单体的共聚形成的低聚物;且“氯乙树脂”(chloride vinyl acetate,也称为氯醋树脂(vinisol))是指通过氯乙烯单体与醋酸乙烯酯单体的共聚形成的低聚物。EVA树脂和氯乙树脂可单独使用,或者它们可以任何比率组合使用。EVA树脂和/或氯醋树脂可为面涂组合物赋予抗碘污染和阻燃特性,但不会实质影响辐照固化组分的传统优点,诸如,环保和快速固化性质。
在一个方面,适合用于本发明的EVA树脂可具有500或更大的重均分子量(Mw),其通过GPC测量。例如,EVA树脂可具有2,000或更大的Mw。此外,EVA树脂可具有50,000或更少的Mw,或者可具有10,000或更少的Mw。通常,具有大于50,000的Mw的EVA树脂将使液体涂料的粘度过高,且具有较小的Mw(诸如,小于500的Mw)的EVA树脂将使固化膜的硬度和柔韧性变差。
在另一方面,适合用于本发明的EVA树脂在其主链中可包括5wt%或更多的醋酸乙烯酯单元,诸如,在其主链中包括20wt%或更多的醋酸乙烯酯单元;另外,EVA树脂在其主链中可包括45wt%或更少的醋酸乙烯酯单元,诸如,在其主链中包括32wt%或更少的醋酸乙烯酯单元。通常,EVA树脂的主链中所含的醋酸乙烯酯单元有助于改善溶解性、增塑作用、柔韧性、透明性和任何填料的掺入能力,但它们通常在抗拉强度、硬度、耐化性等方面表现不佳。因此,考虑到EVA树脂不同特性之间的平衡,推荐在EVA树脂的主链中包含5-24wt%(例如,20-32wt%)的醋酸乙烯酯单元。
在另一方面,适合用于本发明的EVA树脂可为改性或未改性的。术语“改性”表示通过用活性化学试剂处理树脂来改变树脂的物理和/或化学特性。例如,EVA树脂可用热塑性或辐照固化树脂(例如,聚氯乙烯(PVC))来改性。
在又一方面,适合用于本发明的氯醋树脂可具有500或更大的Mw(其通过GPC测量),例如,2,000或更大。此外,氯醋树脂可具有50,000或更少的Mw,例如,10,000。Mw大于50,000的氯醋树脂将使液体涂料的粘度较高且溶解度差;而Mw小于500的氯醋树脂将使固化膜的硬度和柔韧性差。
在仍然又一方面,适合用于本发明的氯醋树脂在其主链中可包括3wt%或更多的醋酸乙烯酯单元,诸如,5wt%或更多,例如,14wt%或更多。此外,氯醋树脂在其主链中可包括45wt%或更少的醋酸乙烯酯单元,诸如,38wt%或更少,例如,25wt%或更少。通常,氯醋树脂主链中所含的醋酸乙烯酯单元有助于改善溶解度、增塑作用、柔韧性、透明性和填料的掺入能力;但其通常在抗拉特性、硬度和耐化性方面表现不佳。因此,考虑到氯醋树脂不同特性之间的平衡,推荐在氯醋树脂主链中包含3wt%至45wt%(诸如,5wt%至38wt%,或者14至25wt%)的醋酸乙烯酯单元。
在仍然又一方面,适合用于本发明的氯醋树脂可为改性或未改性的。例如,氯醋树脂可用例如苯乙烯马来酸酐来改性,或者氯醋树脂可用0.5wt%至2wt%的氯乙烯马来酸酐改性,这可改善固化膜的粘附性。
热塑性组分通常可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:基于根据本发明的面涂组合物总重的5wt%或更多,诸如,10wt%或更多,例如,20wt%。此外,热塑性组分通常可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:基于本发明面涂组合物总重的95wt%或更少,诸如,80wt%或更少,60wt%或更少,50wt%或更少,或者40wt%或更少。由于具有相对高Mw的热塑性组分(即,EVA树脂和/或氯醋树脂)不参与化学辐照固化反应,合适百分比(例如,满足前述上下限的那些)的热塑性组分有助于降低辐照交联密度,从而改善粘附性和抗翘性能。此外,例如超过前述上限的热塑性组分可能会导致辐照交联密度不足,因此将对固化膜的机械抗性有不利影响。具体而言,以合适量(诸如,以落入前述范围内的量)使用的热塑性组分可有助于改善抗碘污染和阻燃特性。相反,如果热塑性组分的量不足(例如其量少于前述下限),则会对抗碘污染性和阻燃性有不利影响。
适合用于本发明的EVA树脂和氯乙树脂可通过商业途径获得,或者可根据本领域常规技术合成。可通过商业途径获得的EVA树脂的典型例子可包括,但不限于,DuPontELVAX 150W等。可通过商业途径获得的氯乙树脂可包括,但不限于,Guangzhou lu’ou T32氯醋树脂,Wacker vinnol E22/48A等。
如前所述,根据本发明的面涂组合物还包括辐照固化组分。在这里,术语“辐照固化组分”是指包含能够在辐照(例如,UV或EB辐照)下交联形成网状结构的一种或多种低聚物和/或一种或多种单体的组合物。根据实际需要(诸如,粘度等),辐照固化组分可仅包含低聚物或单体,或者包括其组合。根据本发明的面涂组合物的辐照固化组分在固化过程中提供化学交联网络。
如前所述,根据本发明的辐照固化组分包括一种或多种丙烯酸低聚物。术语“低聚物”是指在其主链中包含相对少量重复单元的聚合物,诸如,包含5-50个重复单元的那些,术语“丙烯酸低聚物”是指包含一种或多种丙烯酸重复单元(诸如,丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等)的低聚物。适合用于本发明的丙烯酸低聚物还可根据需要包含一种或多种来自其它可聚合单体(例如,烯烃单体等)的重复单元。丙烯酸低聚物可在固化过程中在辐照(例如,UV或EB)下交联形成网状结构。
在一个方面,适合用于本发明的丙烯酸低聚物可具有500或更大的Mw,诸如,1,000或更大。此外,适合用于本发明的丙烯酸低聚物可具有20,000或更少的Mw,诸如,10,000或更少。
在另一方面,适合用于本发明的丙烯酸低聚物可包括,但不限于,醋酸乙烯酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯等。通常,可使用具有高官能度和辐照交联密度的丙烯酸酯低聚物作为丙烯酸低聚物,因为其可有助于抗碘污染性和阻燃性。
适合用于本发明的丙烯酸低聚物可通过商业途径获得,或者可根据本领域常规技术合成。可通过商业途径获得的丙烯酸树脂的典型例子可包括,但不限于,PPG URETHANEACRYLATE,2官能聚氨酯丙烯酸酯;Jiangsu Sanmu SM6205,2官能聚氨酯丙烯酸酯;Guangdong JESIDA DSP-552F,6官能氟改性聚氨酯;ETERNAL 6196-100,15官能聚氨酯丙烯酸酯;ETERNAL ETERCURE DR-E532,2官能聚酯丙烯酸酯;Guangdong Wuxing EA8204,2官能聚酯丙烯酸酯;Jiangsu Sanmu SM6105-75Y,双酚A环氧丙烯酸酯;等等。
如前所述,根据本发明的辐照固化组分还包括一种或多种丙烯酸单体。术语“单体”是指能够通过聚合或共聚或缩合与其自身或其它分子反应形成聚合物/共聚物的小分子集合。适合用于本发明的丙烯酸单体可包括,但不限于,异冰片基丙烯酸酯(IBOA)、异癸基丙烯酸酯(IDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、季戊四醇四丙烯酸酯(PETTA)等等。丙烯酸单体(诸如,IBOA、IDA等)可有助于面涂组合物的抗碘污染特性。
通常,辐照固化组分可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:基于根据本发明的面涂组合物总重的5wt%或更多,诸如,20wt%或更多,40wt%或更多,50wt%或更多,或者60wt%或更多。此外,辐照固化组分可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:面涂组合物的95wt%或更少,诸如,90wt%或更少,例如,80wt%或更少。单体(诸如,IBOA、IDA等)可有助于抗碘污染特性;此外,与溶剂不同,其可用于调节粘度而不会降低树脂的固含量。而且,如果所用的单体量不足,将会影响抗碘污染性能;并且如果所用的单体过量,则固化膜的柔韧性将会较差,并且可能会影响UV-固化响应,从而赋予不合适的粘度。
在一个方面,丙烯酸低聚物可以如下量存在于根据本发明的辐照固化组分中:基于辐照固化组分总重的0wt%或更多,诸如,5wt%或更多,15wt%或更多,或者25wt%或更多。此外,丙烯酸低聚物可以如下量存在于辐照固化组分中:基于辐照固化组分总重的100wt%或更少,85wt%、65wt%或更少,45wt%或更少,或者35wt%或更少。例如,丙烯酸低聚物可以如下量存在于辐照固化组分中:基于辐照固化组分总重的5wt%至95wt%、10wt%至70wt%、15wt%至50wt%,或者25wt%至35wt%。如果丙烯酸低聚物的量过低(诸如,少于5wt%),则会影响涂料的辐照固化响应和固化膜的机械抗性;如果丙烯酸低聚物的量过高(诸如,多于98wt%),则会对面涂组合物的整体性能有不利影响。如果丙烯酸树脂占少于5wt%,则会对涂料的辐照固化响应和固化膜的机械抗性性能有不利影响。由于EVA树脂、无机填料、光引发剂和一些添加剂对于涂料来说很重要,不推荐丙烯酸酯的百分比超过98wt%。
在仍然另一方面,单体可以如下量存在于根据本发明的辐照固化组分中:基于辐照固化组分总重的0wt%或更多,诸如,15wt%或更多。此外,单体可以如下量存在于根据本发明的辐照固化组分中:基于辐照固化组分的100wt%或更少,诸如,95wt%或更少。例如,单体可以如下量存在于根据本发明的辐照固化组分中:基于辐照固化组分总重的10wt%至95wt%,诸如,20wt%至60wt%,或者30wt%至40wt%。如果单体的量过高(例如,多于95wt%),则会对涂料的辐照固化响应和/或固化膜的柔韧性有不利影响。
在一个方面,根据本发明的辐照固化组分可包括:
(b-1)5-98wt%的丙烯酸酯低聚物;
(b-2)2-95wt%的单体,和
(b-3)0-10wt%的光引发剂,
基于辐照固化组分的总重。
根据本发明的面涂组合物包括特别选择的热塑性组分与辐照固化组分的组合,从而实现了良好的阻燃性和良好的抗碘污染特性,同时保持了UV涂料的传统优点,包括环保和无-VOC特性、快速固化、容易涂施、机械抗性优越等。
除上述组分之外,根据本发明的面涂组合物还可包含颜料和/或额外的添加剂以改善其性能。
如前所述,根据本发明的面涂组合物可包括颜料,其是指能够为目标对象赋予颜色、填充和/或耐磨性的材料。通常,这样的颜料包括有机颜料和无机颜料,无机颜料通常也称为矿物颜料。在一个方面,适合用于面涂组合物的颜料可包括无机颜料。无机颜料的典型例子可包括,但不限于,氧化铝(Al2O3)、二氧化钛(TiO2)、碳酸钙(CaCO3)、碳酸钡(BaCO3)、铝粉(Al)、氧化铁(Fe2O3)、二氧化硅(SiO2)等。在又一方面,适合用于本发明的面涂组合物的颜料可包括氧化铝、无定型二氧化硅或者研磨二氧化硅,因为其可赋予或进一步改善面涂组合物的阻燃性和耐磨性。在一个方面,颜料可占面涂组合物的1wt%或更多,诸如,5wt%或更多,或者7wt%或更多。在另一方面,颜料可占面涂组合物的60wt%或更少,诸如,40wt%或更少,或者20wt%或更少。除提供颜色之外,颜料还可用于在根据本发明的面涂组合物中调节光泽(即,作为消光剂)或改进机械抗性(即,作为有色填料)。
根据本发明的面涂组合物还可包含一种或多种光引发剂以促进光固化。在这里,术语“光引发剂”是指能够在辐照下分解并引起可聚合低聚物和/或单体的聚合以形成三维网状结构的一类材料。适合用于根据本发明的面涂组合物的光引发剂可包括聚合物领域中通常所用的任何常规光引发剂。可用的光引发剂的典型例子可包括,但不限于,选自以下的一种或多种:IRGACURE 1173–BASF,IRGACURE 184–BASF,IHT-PI-BP,和IHT-PI TPO。在一个方面,光引发剂可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:基于面涂组合物总重的0wt%或更多,诸如,1wt%或更多,或者2wt%或更多。在另一方面,颜料可以如下量存在于根据本发明的面涂组合物中:基于面涂组合物总重的10wt%或更少,诸如,4wt%或更少。
此外,根据本发明的面涂组合物还可包含其它添加剂。例如,消泡剂可在生产过程中抑制气泡形成并允许生成的气泡逸出或破裂。消光剂可减少由面涂组合物形成的涂膜的光泽或允许所形成的涂膜具有哑光外观。溶剂可调节面涂组合物的粘度。流平剂可改善涂料的加工特性以产生平整光滑的涂层。香料可为涂料提供好闻的气味。流变改性剂可赋予良好的流动性和流平特性并减少乳化过程中的缺陷。防腐剂可保护涂层免于发霉。填料在面涂中用于提高固含量并减少生产成本。pH添加剂用于控制pH值和稳定涂料。蜡用于提高抗划伤特性和改善触感。增稠剂可提高涂料的粘性并改善湿膜厚度和保护面涂免于析出和分层。诸如防锈剂、硬化剂、增滑剂、UV吸收剂等的其它添加剂也可用于本发明的面涂组合物中,只要它们与本发明面涂组合物的主要成分在物理和化学上相容并且能为面涂组合物提供一种或多种益处。在实践中,每种额外添加剂可占根据本发明的面涂组合物的0.1-8wt%。
本发明还提供了涂布至少部分基材的方法,包括以下步骤:用根据本发明的辐照固化面涂组合物涂布基材;和在UV辐照下固化面涂组合物。如所述的,术语“基材”是指具有其上带有或不带底涂的粗糙或光滑表面的材料。基材的典型例子包括,但不限于,由以下制成的那些:塑料(例如,PE、PVC等);木材(例如,橡木材或松木材);人造木质材料(例如,胶合板、刨花板、碎料板等);金属(不锈钢、铝、铝合金等);玻璃;陶瓷;或其任何组合。适合用于接受根据本发明的面涂组合物的基材可包括,但不限于,木材、塑料(例如,PVC和PU基材)等。
本发明还提供了用根据本发明的面涂组合物至少部分涂布的基材。
此外,本发明还提供了阻燃的高固含量辐照固化面涂组合物,其包括:氧化铝颜料;以及包含丙烯酸低聚物和丙烯酸单体的辐照固化组分。在这样的面涂组合物中,氧化铝颜料与辐照固化组分协作提供良好的阻燃性。其中,丙烯酸低聚物可以是上面陈述的那些,而单体可以是本领域中所用的任何常规辐照固化单体。UV组分可以如下量存在于本发明的面涂组合物中:基于面涂组合物总重的40wt%至100wt%;并且颜料Al2O3可以如下量存在于面涂组合物中:基于面涂组合物总重的0wt%至60wt%。
对于本说明书,应理解,除明确指明相反之外,本发明可具有多种替代方案和工艺步骤顺序。此外,除了任何操作实施例之外,或者除非另外表明,说明书和权利要求书中所用的所有表达数值、范围、量或百分比(例如,成分量)的数字在所有情况中均可解读为前面缀以词语“约”或被该词语修饰,即使该词语没有以文字形式出现。同样,应理解本文所阐述的所有数值范围意图包含那些范围的端点以及其中所包含的所有子范围。因此,除非表明相反,以下说明书和所附权利要求中所阐述的数字参数都是近似值,其可根据本发明所要获得的理想特性而变。至少,并且并非试图限制等同原则对权利要求范围的应用,每个数字参数应至少应根据所报告的有效数字的数量和通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明广泛范围的数值范围和参数是近似值,但在具体实施例中列出的数值尽可能精确地报道。然而,任何数值固有地包含必然由它们各自测试测量中发现的标准变化产生的某些误差。
当在本说明书和所附权利要求中使用时,除非另有特别说明,单数包含复数,反之亦然。例如,尽管本文中提及了冠词“一/一个/一种(a/an)”和“所述/该(the)”,除非明确无误地限制于一个指代物,也包含复数个指代物。例如,尽管在本文中提到了“一个”PMU颗粒、"一种"光引发剂等,可使用这些组分中每种和任何其它组分中的一种或多种。此外,在本申请中,除非另有明确说明,“或”的使用表示“和/或”,即使在某些情况中明确使用了“和/或”。“包括”、“例如”、“诸如”和类似词语表示包括、例如、诸如,但不限于。
如本文所阐述的本发明的多种实施方式和例子中的每个应理解为对发明范围没有限制性。
还参考以下实施例描述了本发明。以下实施例仅是对发明的说明,并非意图限制。
实施例
阐述以下实施例以证实本发明的一般原理。实施例描述了本发明的具有良好的抗碘污染性和阻燃性的高固含量面涂组合物的制备和测试。所列出的所有量均以基于总重的份数描述,所列出的所有百分比均基于重量,除非另有说明。本发明不应解释为受限于所阐述的具体实施例。
制备例
包含下文中所述组分的面涂组合物1-6一般通过取800g样品制备每种面涂组合物来制备。即,在那些面涂组合物中每种的制备中,丙烯酸低聚物和丙烯酸单体(即,辐照固化组分)以及溶剂被添加到1L不锈钢溶剂中。将混合物用IKA高速分散设备(1500rpm)以600-800rpm搅拌10min。随后,添加EVA和/或氯乙树脂(即,热塑性材料),将混合物以1000-1200rpm搅拌直至热塑性材料完全溶解到辐照固化组分中,得到8000-15000cps的粘度(Brookfield RVT#3Spindle 20RPM@25℃)。接下来,将颜料添加到混合物中,于70℃以下的温度以高速混合机混合不到60min。最后,添加面涂组合物的其余组分(包括但不限于光引发剂和其它单体以及如果使用的其它添加剂),搅拌混合物直至形成均匀混合物,由此制得所需的面涂组合物。
以下是如前所述制备的面涂组合物。
面涂组合物实施例-1:
面涂组合物实施例-2:
面涂组合物实施例-3:
面涂组合物实施例-4:
面涂组合物实施例-5,不含光引发剂:
以下是两个对比例
对比实施例-1(不含EVA或氯醋树脂)
对比实施例-2(使用不同的热塑性组分)
测试:
对前述实施例1-6中制成的面涂组合物1-6和前述对比实施例测试其各自的阻燃性(根据EN 13501-1:2007+A1:2009的方法)和其各自的抗碘污染性(根据EN 438-2:2005的方法)。结果分别在下表1和下表2中列出。
表-1:
表-2:
实施例编号 | 对比实施例-1 | 对比实施例-2 |
阻燃性 | D级 | D级 |
抗碘污染性 | 评级3 | 评级3 |
注1:基于EN13501-1:2007+A1:2009的阻燃性水平:
A级为最高,然后是B级,C级,D级,以此类推。
注2:基于EN 438-2:2005的污染评级如下:
评级5:无可见改变;
评级4:光泽和/或颜色轻微改变,仅在某些视角可见;
评级3:光泽和/或颜色中等(moderate)改变;
评级2:光泽和/或颜色显著改变;和
评级1:表面变形和/或起泡。
由以上实施例和测试可见本发明的面涂组合物显示了良好的阻燃性和极佳的抗碘污染性,而对比组合物则否。
以上为解释的目的描述了本发明的特定方面,本领域技术人员显然能对本发明的某些细节作出多种改动而不背离所附权利要求中所限定的发明。因此,应理解本发明不受限于上文中所公开和阐述的特定方面,而是意图涵盖所附权利要求所定义的发明的精神和范围内的变体。
Claims (16)
1.一种阻燃和抗碘污染的高固含量辐照固化面涂组合物,包括:
(a)热塑性组分,其包括乙烯-醋酸乙烯酯树脂和氯乙树脂中的一种或两种;和
(b)辐照固化组分,其包括:
(b-1)一种或多种丙烯酸低聚物;和
(b-2)一种或多种丙烯酸单体。
2.如权利要求1所述的面涂组合物,其中所述乙烯-醋酸乙烯酯树脂或氯乙树脂的重均分子量在5,000-50,000范围内。
3.如权利要求1所述的面涂组合物,其中所述乙烯-醋酸乙烯酯树脂或所述氯乙树脂在其主链中包括5-45wt%的醋酸乙烯酯单元。
4.如权利要求1所述的面涂组合物,其中所述乙烯-醋酸乙烯酯树脂或所述氯乙树脂是改性或未改性的。
5.如权利要求4所述的面涂组合物,其中所述乙烯-醋酸乙烯酯树脂用聚氯乙烯改性。
6.如权利要求4所述的面涂组合物,其中所述氯乙树脂用苯乙烯马来酸酐改性。
7.如权利要求1所述的面涂组合物,其中所述辐照固化组分还包括一种或多种光引发剂。
8.如权利要求1所述的面涂组合物,还包括至少一种颜料。
9.如权利要求8所述的面涂组合物,其中所述颜料是氧化铝或二氧化硅。
10.如权利要求1所述的面涂组合物,其中所述一种或多种丙烯酸单体包括异冰片基丙烯酸酯和异癸基丙烯酸酯。
11.如权利要求8所述的面涂组合物,包括,基于面涂组合物总重:
(a)1-95wt%的热塑性组分;
(b)5-99wt%的辐照固化组分;和
(c)0-60wt%的颜料。
12.一种涂布至少部分基材的方法,包括以下步骤:用根据权利要求1-10中任一项所述的辐照固化面涂组合物涂布所述基材;和在UV辐照下固化所述面涂组合物。
13.一种用如权利要求1-11中任一项所述的面涂组合物至少部分涂布的基材。
14.如权利要求13所述的基材,其中所述基材包括木材。
15.如权利要求13所述的基材,其中所述基材包括塑料。
16.一种阻燃的辐照固化面涂组合物,包括:
(a)氧化铝颜料;和
(b)辐照固化组分,包括:
(b-1)一种或多种丙烯酸低聚物;和
(b-2)一种或多种丙烯酸单体。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180608 |