CN108135381A - 烧饭机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于得到一种抑制米汤的溢出的烧饭机。具备:本体,所述本体具有收容内锅的内锅收容部及加热内锅的加热机构;盖体,所述盖体与本体铰链结合并覆盖本体的内锅收容部的上部;及密封构件,所述密封构件在内锅收容于本体的状态下从本体与内锅的侧壁外表面抵接。
Description
技术领域
本发明涉及抑制米汤的溢出的烧饭机。
背景技术
以往,烧饭机具备在煮饭时使烧饭机内的蒸汽排出到外部的米汤分离壳体(例如,参照专利文献1)。米汤分离壳体由蒸汽口壳体和蒸汽口罩构成,所述蒸汽口壳体的上表面开口且具有阀机构,所述蒸汽口罩设置在蒸汽口壳体的上表面开口部,在蒸汽口罩的上表面,在从阀机构的正上方的位置向其侧方偏移的部分形成有蒸汽排出孔。
在米汤分离壳体内部设置有几个阻挡壁。成为如下构造:利用该阻挡壁减弱流入米汤分离壳体内部的蒸汽或米汤的势头,防止米汤从蒸汽排出孔喷出,仅将蒸汽排出到烧饭机之外。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3549457号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在专利文献1公开的技术的情况下,需要将从蒸汽流入口到蒸汽排出孔的流路确保为较长。而且,在为了煮出可口的饭而增大接入电力的情况下,需要将流路确保为更长。
因此,米汤分离壳体占据的体积相对于产品本体的比例变大,设计上的限制较大。另一方面,在将米汤分离壳体构成为较小的情况下,不得不进行间歇地输出电力等与可口程度相反的控制。
本发明用于解决上述课题,其目的在于得到一种抑制米汤的溢出的烧饭机。
用于解决课题的手段
本发明的烧饭机具备:本体,所述本体具有收容内锅的内锅收容部及加热所述内锅的加热机构;盖体,所述盖体与所述本体铰链结合并覆盖该本体的所述内锅收容部的上部;及密封构件,所述密封构件在所述内锅收容于所述本体的状态下从所述本体与所述内锅的侧壁外表面抵接。
发明的效果
根据本发明的烧饭机,具备在内锅收容于本体的状态下从本体与内锅的侧壁外表面抵接的密封构件。通过该结构,在收容于本体并将盖体关闭的状态下,从与密封构件抵接的位置起上方的内锅的侧壁外表面接触外部空气。另外,利用密封构件抑制在内锅的下方产生的热向上方逃逸。因此,能够利用外部空气冷却与密封构件抵接的位置的上方的内锅的侧壁,由于在加热期间涌上的米汤的泡沫与内锅的上部的侧壁内侧接触时,米汤的泡沫会被冷却并返回到内锅的下部,所以能够抑制米汤的溢出。因此,能够抑制米汤的溢出,并煮出可口的饭。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的烧饭机的立体图。
图2是示出本发明的实施方式1的烧饭机的、图1的A-A剖面的说明图。
图3是示出本发明的实施方式1的烧饭机的图2的C部的放大图。
图4A是示出本发明的实施方式1的烧饭机的、图1的B-B剖面的说明图。
图4B是示出本发明的实施方式1的烧饭机的图4A的D部的放大图。
图5是示出本发明的实施方式1的收容有内锅的本体的、将一部分切断得到的立体图。
图6A是示出本发明的实施方式1的密封构件的上表面的图。
图6B是示出本发明的实施方式1的密封构件的说明图。
图6C是示出本发明的实施方式1的密封构件的下表面的图。
图7A是示出本发明的实施方式2的密封构件的立体图。
图7B是示出本发明的实施方式2的密封构件的、将一部分切断得到的立体图。
图8A是示出本发明的实施方式3的密封构件的立体图。
图8B是示出本发明的实施方式3的密封构件的说明图。
具体实施方式
以下,说明本发明的烧饭机的实施方式。此外,附图的形态为一例,并不限定本发明。另外,在各图中,标注相同附图标记的部分是相同或相当的部分,这点在说明书的全文中是共通的。并且,在以下的附图中,各构成构件的大小关系有时与实际不同。
实施方式1.
图1是示出本发明的实施方式1的烧饭机100的立体图。图2是示出本发明的实施方式1的烧饭机100的、图1的A-A剖面的说明图。图3是示出本发明的实施方式1的烧饭机100的图2的C部的放大图。图4A是示出本发明的实施方式1的烧饭机100的、图1的B-B剖面的说明图。图4B是示出本发明的实施方式1的烧饭机的图4A的D部的放大图。图5是示出本发明的实施方式1的收容有内锅6的本体1的、将一部分切断得到的立体图。
如图1~图5所示,本发明的实施方式1的烧饭机100具备本体1。
在本体1的上部,形成有内锅收容部15的上部开口部。上部开口部由盖体3开闭,所述盖体3用铰链2轴连结于本体1且覆盖本体1的内锅收容部15的上部。
利用未图示的铰链弹簧始终向使上部开口部开放的打开方向对盖体3施力。另外,利用未图示的弹簧锁和弹簧锁解除按钮4开闭盖体3。
在盖体3的下面,可拆装地设置有内盖5。内盖5固定于固定框8,所述固定框8固定有将内锅6的开口部密封的环状密封件7。
在盖体3与内盖5之间设置有加热器9,所述加热器9由未图示的金属板覆盖内盖5侧的表面。加热器9在被供电时通过电阻加热而发热。加热器9是攀缠于盖体3的线状加热器。
在盖体3的内盖5的上侧安装有米汤分离壳体10,所述米汤分离壳体10将混入到蒸汽的米汤分离。在米汤分离壳体10中设置有引导筒11及开闭阀12。从引导筒11的下端部的未图示的蒸汽孔流入的蒸汽经由盖体3的米汤分离壳体10,从盖体3上部的蒸汽排出孔13排出到外部。当加热停止而内锅6的内压降低且开闭阀12开阀时,米汤返回到内锅6。
米汤分离壳体10具有如下功能:将在煮饭期间产生的蒸汽和米汤分离,将蒸汽引导到蒸汽排出孔13,并且使米汤返回到内锅6。
另外,在盖体3上设置有温度传感器14。温度传感器14配置于加热器9与米汤分离壳体10之间。
烧饭机100在本体1内具备成为线圈台的内锅收容部15,在内锅收容部15中,装拆自如地收容有被放入水、米等的有底筒状的内锅6。内锅6为SUS制。内锅6由作为加热机构的电磁感应线圈16加热并煮饭,所述电磁感应线圈16配置在内锅收容部15的下表面的中心部的周围及其外周的角部。
内锅6的外表面施加喷砂加工这样的凹凸加工或凹凸的涂装等,并在表面上具有凹凸。
在盖体3关闭时,设置在内盖5侧的密封件7由凸缘6a的上表面推压,从而将内锅6密闭。
另外,在内锅收容部15,在底部中央形成有贯通孔17。在贯通孔17中,进出自如地设置有内锅温度传感器18。
接着,说明内锅6的支撑结构。
内锅6在最上部形成有向径向外侧延伸的凸缘6a。如图5所示,凸缘6a在向内锅收容部15收容时载置于多个支撑体19并被支撑,所述多个支撑体19在本体1的内锅收容部15的上部开口部的边缘向上方突出。多个支撑体19在周向上散布设置在上部开口部的边缘。因此,内锅6通过由多个支撑体19支撑,从而在收容于内锅收容部15的状态下,上部从内锅收容部15突出。因此,在烧饭机100内,形成有由本体1、盖体3及内锅6包围而成的内部空间30。
在本体1与盖体3之间形成有间隙31,内部空间30经由间隙31与扩展到烧饭机100之外的外部空间32连通。因此,在从本体1的内锅收容部15突出的内锅6的上部,在盖体3关闭时,内锅6的侧壁上部的外侧接触从本体1与盖体3之间的间隙31流入的外部空气。特别是如图5所示,在内锅6上,在不由多个支撑体19支撑的部位,内锅6的上部从本体1的内锅收容部15露出,内锅6的侧壁上部的外侧直接接触从本体1与盖体3之间的间隙31流入的外部空气。
接着,说明密封构件20。
在内锅收容部15中,具备在内锅6收容于内锅收容部15的状态下从本体1与内锅6的侧壁外表面抵接的密封构件20。密封构件20用硅橡胶这样的具有耐热性的软质原材料的弹性体形成。
图6A是示出本发明的实施方式1的密封构件20的上表面的图。图6B是示出本发明的实施方式1的密封构件20的说明图。图6C是示出本发明的实施方式1的密封构件20的下表面的图。
如图6A~图6C所示,密封构件20为环状,沿着内锅收容部15的侧壁在横向一周上配置。密封构件20通过嵌合在截面为圆形的中空内部从而固定于内锅收容部15,所述中空内部与形成在内锅收容部15的侧面的圆筒状的弯曲加工部匹配。
如图2、图4A、图5所示,密封构件20配置在内锅6的最大煮饭量时的最大水位线21的上方。即,内锅6的最大煮饭量时的最大水位线21位于与内锅6的侧壁外表面抵接的密封构件20的下方。
如图2~图6C所示,密封构件20具有内周端部向下方垂下的唇部20a。唇部20a的内径比内锅6的外径小。另外,唇部20a从密封构件20的上端内周部起,向径向内侧且向下方垂下。因此,在内锅6收容于内锅收容部15时,唇部20a的上表面与内锅6的外表面抵接。
如图6A所示,由于在唇部20a的上表面上没有突起而在整个周向上与内锅6面接触,所以在将内锅6收容于本体1的内锅收容部15时可靠地进行密封。由此,抑制在内锅收容部15中加热内锅6的下部的热向密封构件20的上方逃逸。相反地,在内锅收容部15中,内锅6的侧壁上部在密封构件20的上方接触外部空气而容易冷却。
具有唇部20a的密封构件20用被施加喷砂加工得到的成形模成形,在唇部20a的表面上具有凹凸。唇部20a的表面的凹凸与内锅6的外表面的凹凸相配合,降低将内锅6收容于内锅收容部15时的内锅6相对于唇部20a的滑动阻力。
如图6C所示,在密封构件20的唇部20a的前端附近的下表面,形成有多个突起20b。多个突起20b隔开均匀的间隔均等配置在环状的唇部20a上。在将收容于内锅收容部15的内锅6提升时,唇部20a会翻转而成为下表面与内锅6接触的状态。此时,唇部20a的下表面的多个突起20b相对于内锅6成为点接触的状态,降低滑动阻力,能够容易地从内锅收容部15拆下内锅6。
接着,说明利用上述结构的烧饭机100煮饭的情况下的作用。
将放入有水和米的内锅6收容于烧饭机100的本体1内并关闭盖体3,将设置于操作部22的煮饭开关开启(ON)时,通过电磁感应线圈16的作用加热内锅6。当内锅6内的水沸腾时,产生包含米汤的蒸汽。此时,由于内锅6的内压上升,所以米汤分离壳体10的开闭阀12被上推而闭阀。因此,包含米汤的蒸汽从蒸汽孔通过引导筒11,并被引导到米汤分离壳体10内。米汤分离壳体10将在煮饭期间产生的蒸汽和米汤分离,并将蒸汽引导到蒸汽排出孔13。然后,当加热停止而内锅6的内压降低时,开闭阀12由于自重及米汤的重量而下降并开阀,使米汤返回到内锅6。
另一方面,密封构件20的唇部20a与内锅6的侧壁的外侧抵接,在收容于内锅收容部15的状态下从本体1的内锅收容部15突出的内锅6的侧壁上部的外侧接触从本体1与盖体3之间的间隙31流入的外部空气。另外,利用密封构件20抑制在内锅6的下方产生的热向上方逃逸。因此,能够利用外部空气冷却与密封构件20抵接的位置的上部的内锅6的侧壁,在加热期间在内锅6内的径向外侧涌上的米汤的泡沫与内锅6的上部的侧壁内侧接触时,米汤的泡沫会被冷却并返回到内锅6的下部,所以能够抑制米汤的溢出。因此,即使接入电力或接入电力的持续时间较大,也能够抑制米汤的溢出,并煮出可口的饭。
实施方式2.
在实施方式2中,密封构件20A的唇部20a的形状与上述实施方式不同。由于其他结构与实施方式1相同,所以仅说明其特征部分。
图7A是示出本发明的实施方式2的密封构件20A的立体图。图7B是示出本发明的实施方式2的密封构件20A的、将一部分切断得到的立体图。
在实施方式2的密封构件20A上,在唇部20a上形成有多条缝隙20c。多条缝隙20c隔开均匀的间隔均等配置在环状的唇部20a上。
由此,降低内锅6与唇部20a的滑动阻力,容易取出收容于内锅收容部15的内锅6。
实施方式3.
在实施方式3中,密封构件20B的唇部20a1、20a2的形状与上述实施方式不同。由于其他结构与实施方式1相同,所以仅说明其特征部分。
图8A是示出本发明的实施方式3的密封构件20B的立体图。图8B是示出本发明的实施方式3的密封构件20B的说明图。
在实施方式3的密封构件20B中,形成缝隙20c而分裂的唇部20a1与相邻的分裂的唇部20a2在上下方向上错开地配置。即,分裂的唇部20a1、20a2由上段唇部20a1和下段唇部20a2构成。
由此,在内锅6的取出和放入作业时,由在上下方向上错开配置且分裂的唇部20a1、20a2支撑内锅6而抑制内锅6倾斜。因此,用户容易进行内锅6的取出和放入作业。另外,降低内锅6与唇部20a1、20a2的滑动阻力,容易取出收容于内锅收容部15的内锅6。
根据以上说明的实施方式1~3,烧饭机100具备本体1,所述本体1具有收容内锅6的内锅收容部15及加热内锅6的电磁感应线圈16。烧饭机100具备盖体3,所述盖体3与本体1铰链结合并覆盖该本体1的内锅收容部15的上部。烧饭机100具备密封构件20,所述密封构件20在内锅6收容于本体1的状态下从本体1与内锅6的侧壁外表面抵接。根据该结构,利用密封构件20抑制在内锅6的下方产生的热向上方逃逸。因此,能够利用外部空气冷却与密封构件20抵接的位置的上部的内锅6的侧壁,在加热期间涌上的米汤的泡沫与内锅6的上部的侧壁内侧接触时,米汤的泡沫会被冷却并返回到内锅6的下部,所以能够抑制米汤的溢出。因此,即使是接入电力较大的情况下或接入电力的持续时间较长的情况下,也能够抑制米汤的溢出,并煮出可口的饭。
另外,即使是为了煮出可口的饭而增大接入电力的情况下,也无需在米汤分离壳体10中将流路确保为较长。因此,米汤分离壳体10占据的体积相对于产品本体的比例可以较小,设计上的限制变小。另外,无需间歇地输出电力等与可口程度相反的控制。
在将盖体3关闭的状态下,由本体1、盖体3及内锅6包围而成的内部空间30经由形成于本体1与盖体3之间的间隙31与外部空间32连通。根据该结构,在收容于本体1的状态下,内锅6的侧壁上部的外侧接触外部空气。因此,能够利用外部空气冷却与密封构件20抵接的位置的上部的内锅6的侧壁,在加热期间涌上的米汤的泡沫与内锅6的上部的侧壁内侧接触时,米汤的泡沫会被冷却并返回到内锅6的下部,所以能够抑制米汤的溢出。因此,即使是接入电力较大的情况下或接入电力的持续时间较长的情况下,也能够抑制米汤的溢出,并煮出可口的饭。
内锅6在最上部具有向径向外延伸的凸缘6a,本体1具有多个支撑体19,所述多个支撑体19在内锅收容部15的上部开口部的边缘向上方突出并支撑凸缘6a。根据该结构,能够在内锅6收容于本体1的状态下使侧壁上部从本体1的内锅收容部15突出。因此,内锅6的侧壁上部在不由多个支撑体19支撑的部位从本体1的内锅收容部15突出,并露出侧壁上部的外侧,在盖体3关闭时,内锅6的侧壁上部的外侧接触从本体1与盖体3之间的间隙流入的外部空气。
内锅6的最大煮饭量时的最大水位线21位于与内锅6的外表面抵接的密封构件20的下方。根据该结构,利用密封构件20,能够在内锅6的下方产生的热不向上方逃逸的状态下加热水和米。
密封构件20具有内周端部向下方垂下的唇部20a、20a1、20a2。根据该结构,唇部20a、20a1、20a2的上表面与收容于本体1的内锅收容部15的内锅6接触,使在内锅6的下方产生的热不向上方逃逸的效果提高。另外,唇部20a、20a1、20a2向下方垂下,在将内锅6收容于本体1的内锅收容部15时,唇部20a、20a1、20a2不会成为妨碍。
在唇部20a、20a1、20a2的前端附近的下表面形成有多个突起20b。根据该结构,在取出内锅6时,唇部20a、20a1、20a2翻转,多个突起20b与内锅6接触。因此,唇部20a、20a1、20a2与内锅6成为点接触的状态,降低滑动阻力而容易取出。另外,由于在唇部20a、20a1、20a2的上表面没有突起,所以在将内锅6收容于本体1的内锅收容部15时,可靠地进行密封,热难以向上方逃逸。
唇部20a、20a1、20a2在表面具有凹凸。根据该结构,降低内锅6与唇部20a、20a1、20a2之间的滑动阻力,内锅6的收容变容易。
内锅6的外表面在表面上具有凹凸。根据该结构,降低内锅6与唇部20a、20a1、20a2之间的滑动阻力,内锅6的收容变容易。
在唇部20a、20a1、20a2上形成有多条缝隙20c。根据该结构,唇部20a、20a1、20a2容易变形,内锅6的取出和放入作业变容易。
形成缝隙20c而分裂的唇部20a1、20a2与相邻的分裂的唇部20a1、20a2在上下方向上错开地配置。根据该结构,在内锅6的取出和放入作业时在上下方向上错开地配置,并且用分裂的唇部20a1、20a2支撑内锅6而抑制内锅6倾斜。因此,用户容易进行内锅6的取出和放入作业。
此外,也在最初就预定了将上述各实施方式的结构适当组合。另外,应该认为:此次公开的各实施方式中所有的点均为例示而不是限制性的。本发明的范围不是由上述说明限定,而是想要包括由权利要求书的范围示出的、与权利要求书的范围同等的意思及范围内的所有的变更。
附图标记的说明
1 本体,2 铰链,3 盖体,4 弹簧锁解除按钮,5 内盖,6 内锅,6a 凸缘,7 密封件,8 固定框,9 加热器,10 米汤分离壳体,11 引导筒,12 开闭阀,13 蒸汽排出孔,14 温度传感器,15 内锅收容部,16 电磁感应线圈,17 贯通孔,18 内锅温度传感器,19 支撑体,20密封构件,20A 密封构件,20B 密封构件,20a 唇部,20a1 上段唇部,20a2 下段唇部,20b突起,20c 缝隙,21 最大水位线,22 操作部,30 内部空间,31 间隙,32 外部空间,100 烧饭机。
Claims (11)
1.一种烧饭机,其中,具备:
本体,所述本体具有收容内锅的内锅收容部及加热所述内锅的加热机构;
盖体,所述盖体与所述本体铰链结合并覆盖该本体的所述内锅收容部的上部;及
密封构件,所述密封构件在所述内锅收容于所述本体的状态下从所述本体与所述内锅的侧壁外表面抵接。
2.根据权利要求1所述的烧饭机,其中,
在将所述盖体关闭的状态下,在所述盖体与所述本体之间形成有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的烧饭机,其中,
所述内锅的所述侧壁外表面相比所述内锅收容部向上方突出。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的烧饭机,其中,
所述内锅在最上部具有向径向外侧延伸的凸缘,
所述本体具有多个支撑体,所述多个支撑体在所述内锅收容部的边缘向上方突出并支撑所述凸缘。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的烧饭机,其中,
所述内锅的最大煮饭量时的最大水位线位于与所述内锅的侧壁外表面抵接的所述密封构件的下方。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的烧饭机,其中,
所述密封构件具有内周端部向下方垂下的唇部。
7.根据权利要求6所述的烧饭机,其中,
在所述唇部的前端附近的下表面形成有多个突起。
8.根据权利要求6或7所述的烧饭机,其中,
所述唇部在表面具有凹凸。
9.根据权利要求8所述的烧饭机,其中,
所述内锅的外表面在表面具有凹凸。
10.根据权利要求6~9中任一项所述的烧饭机,其中,
在所述唇部上形成有多条缝隙。
11.根据权利要求10所述的烧饭机,其中,
形成所述缝隙而分裂的所述唇部与相邻的分裂的所述唇部在上下方向上错开地配置。
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