CN108131419B - 减振装置 - Google Patents

Abstract

一种减振装置(1)，其包括摆法兰(2)和多个在周向方向上分布地布置在所述摆法兰(2)上的摆质量(3、4)，其中，每两个相邻的摆质量(3、4)之间布置有一耦合元件(5)，所述两个相邻的摆质量(3、4)借助于所述耦合元件相互耦合，其中，在每个摆质量(3、4)上布置有至少一个限制元件(6、7)，所述限制元件被构造用于确定所述摆质量(3、4)与在周向方向上相邻的摆质量(3、4)之间的最大间距(12)。

Description

减振装置

技术领域

本发明涉及一种减振装置，其包括摆法兰和多个在周向方向上分布地布置在摆法兰上的摆质量，其中，每两个相邻的摆质量之间布置有一个耦合元件，所述两个相邻的摆质量借助于该耦合元件相互耦合。

背景技术

因此，所述减振装置具有多个摆质量，所述摆质量在周向方向上分布地布置在相同的径向位置上。这些摆质量中的每两个摆质量之间布置有一个耦合元件、例如弹簧，所述弹簧将对应的两个摆质量相互耦合。在此已知的是，能够出现下述确定的运行状态：所述摆质量或者两个在周向方向上相邻的摆质量朝相反方向运动。因此，明显地能够发生下述运行状态：所述两个在周向方向上相邻的摆质量相互背离地运动，因而它们之间的间距变大。由此，例如能够产生作用到耦合元件上的力，所述力作用到并非为其所设计的耦合元件上。尤其是，所述耦合元件能够被这样加载、尤其是被这样拉伸，使得产生作用到所述连接元件上的力、尤其是拉力，所述耦合元件借助于所述连接元件与所述摆质量耦合。由此可能损坏所述耦合元件，或者所述连接元件可能被从所述摆质量中拉出来。因此，由于相反方向的运动，所述连接元件，也被称为端帽，可能被从所述摆质量中拉出来，从而使得在该减振装置运行时存在损失该耦合元件和所述连接元件的风险，由此所述减振装置变得不能工作。

发明内容

因此，本发明基于下述任务：在相邻的摆质量朝相反方向运动的运行状态中也保证该减振装置的运行。

为了解决这个任务，在开头所提到的类型的减振装置中根据本发明设置：在每个摆质量上布置有至少一个限制元件，所述限制元件被构造用于确定所述摆质量与所述在周向方向上相邻的摆质量之间的最大间距。

因此，本发明基于下述认识：仅在所述两个摆质量之间的一定的最大间距之内允许在周向方向上相邻的摆质量的朝相反方向的运动，从而在被限定的间隔的情况下保持通过所述耦合元件作用到所述摆质量或者所述连接元件上的力。在此，布置在所述摆质量之间的耦合元件能够松弛地或者具有预紧力地被插入并且能够将所述两个摆质量相互耦合。通过将该间距限制在被限定的最大间距内，防止所述摆质量能够这样朝相反方向运动，使得出现这样的运动状态：所述运动状态在所述耦合元件被设计用于的允许范围之外给该耦合元件加载力。

在本申请的框架中的耦合元件被理解为这样的元件，所述元件将力、尤其是弹性力施加到所述两个在周向方向上相邻的摆质量上，所述元件布置在所述两个摆质量之间。特别地，弹簧、例如螺旋弹簧被理解为耦合元件，所述弹簧在周向方向上在两侧分别与一摆质量耦合，因此产生作用到所述两个摆质量上的弹簧力，并且将这些摆质量对应地相互耦合。摆质量与耦合元件之间的连接能够直接地或者借助于连接元件、例如端盖来实现。该耦合元件到所述摆质量上或者所述连接元件上的耦合优选是形状锁合的。

根据本发明的减振装置的一种扩展方案设置：每个摆质量的至少一个限制元件具有至少一个贴靠区段，所述贴靠区段在所述两个摆质量的最大间距的情况下与相邻的摆质量的限制元件的贴靠区段贴靠。因此设置：配属于该减振装置的每个摆质量的每个限制元件具有贴靠区段。如果在周向方向上相邻的两个摆质量处于这样的位置，在所述位置中达到了所述最大间距，则这个贴靠区段与该在周向方向上相邻的摆质量的限制元件的贴靠区段贴靠。换言之，所述两个在周向方向上相邻的摆质量能够任意运动，直到达到了所述最大间距。在所述最大间距的情况下，两个限制元件的贴靠区段相碰触，从而使得超出所述最大间距之外的所述摆质量的进一步的相对运动是不可能的。

特别优选地，在根据本发明的减振装置中能够设置：在每个摆质量上布置有一个限制元件，所述限制元件具有两个贴靠区段，其中，分别一贴靠区段伸入到所述摆质量与所述在周向方向上相邻的摆质量之间的中间空间中；或者在每个摆质量上布置有两个限制元件，所述限制元件的贴靠区段伸入到所述摆质量与所述在周向方向上相邻的摆质量之间的中间空间中的分别一个中间空间中。

根据本发明的这种扩展方案的第一替代方案，设置：每个摆质量配属有唯一一个限制元件，所述限制元件具有两个贴靠区段。每个限制元件的两个贴靠区段在此在周向方向上指向相反的方向。因此，限制元件的两个贴靠区段配合到在所述摆质量与在周向方向上相邻的摆质量之间的、邻接所述摆质量的中间空间中。这种构造方案在该减振装置的完整的周向上延续，从而使得每个中间空间中配合有两个贴靠区段并且因此通过所述两个贴靠区段的贴靠而确定所述最大间距。

相对地，第二替代方案设置：在每个摆质量上布置有两个限制元件。在此，所述限制元件中的每个限制元件具有一个贴靠区段，所述贴靠区段伸入到或者配合到邻接所述摆质量的两个中间空间中的一个中间空间中。因此，同样保证了两个摆质量之间的每个中间空间中伸入有两个贴靠区段，其中，一个贴靠区段分别配属于一个限制元件，其中，所述限制元件配属于不同的摆质量。因此，两个贴靠区段配合到一个中间空间中，所述两个贴靠区段配属于不同摆质量的不同限制元件。在这种情况下，也一直保证了，对应的摆质量的最大间距能够通过各个限制元件的贴靠区段的贴靠而不被超过。

特别优选地，所述限制元件具有钩状构造的端部，所述端部具有所述贴靠区段并且所述端部在配属于其的摆质量的最大间距的情况下在周向方向上相互接合。因此设置：所述限制元件的贴靠区段布置在所述限制元件的钩状构造的端部上。在此，所述钩状端部例如至少部分地在轴向方向上从原本基本上在周向方向上延伸的限制元件上突出，从而使得所述贴靠区段构造在所述钩状端部上，更确切地说在面向配属于所述限制元件的摆质量的侧上。相对置的限制元件同样具有钩状端部，从而使得两个钩状端部在轴向方向上重叠。如果所述两个摆质量朝相反方向运动，则所述两个摆质量之间的间距和所述两个贴靠区段之间的间距改变。直至最大间距这是可能的：在所述最大间距的情况下所述两个钩状端部相互接合或者所述贴靠区段相互贴紧，从而使得超出所述最大间距之外的进一步的运动通过所述两个贴靠区段在周向方向上的贴靠被防止。

特别优选地，在此可行的是：使一个限制元件的钩状端部指向同一个方向。在此要确保：在周向方向上相邻的摆质量的限制元件必须被反向地装配，也就是说一个摆质量的限制元件的端部指向同一个方向，在周向方向上相邻的摆质量的限制元件的端部指向相反的方向。这种布置在整个周向上延续，从而使得两个限制元件分别配合到两个摆质量之间的各中间空间中，由此能够保证该减振装置的所有摆质量之间的最大间距。

同样可行的是，所述限制元件能够交替布置在一个摆质量上，从而使得配属于同一个摆质量的限制元件的钩状端部指向不同的方向。

此外，根据本发明的减振装置能够以如下方式被改型：所述限制元件在轴向方向上在侧面布置在所述摆质量上。因此，所述限制元件能够例如作为附加的元件被安装在所述摆质量上，其中，根据本发明的这种构造方案的这些限制元件在侧面布置在所述摆质量上。

特别优选地，所述限制元件和所述耦合元件构造为分立的构件。因此，这些构件能够被拆卸、尤其是非破坏性地被拆卸。对应的构件因此具有不同的功能，其中，所述耦合元件在施加力的情况下将所述两个相邻的摆质量相互耦合，并且所述限制元件确定两个在相邻的摆质量之间的最大间距。

根据本发明的减振装置的另一优选的构造方案可在于，所述限制元件在与所述贴靠区段相对置的侧上具有用于该相邻的摆质量的限制元件的相对置的端部的止挡。由此能够确保，除了所述最大间距以外，在所述摆质量朝相反方向运动时，还能够限定最小间距，在所述最小间距的情况下其中一个摆质量的限制元件与在周向方向上相邻的摆质量的限制元件的止挡贴靠，并且因此防止所述两个摆质量超出最小间距之外进一步地接近。由此限定最小间距，其中，将该间距限制在该最小间距之上的值内同样能够防止所述耦合元件在该耦合元件被设计用于的力范围以外被加载。例如，该限制元件的钩状端部在所述最小间距的情况下能够与在周向方向上相邻的摆质量的限制元件的止挡贴靠，从而使得超出由此被限定的最小间距之外的进一步的接近被防止。所述钩状端部在这种状态中利用与该钩状端部的贴靠区段相对置的侧碰触所述止挡。

在根据本发明的减振装置的另一有利的构造方案中设置：所述耦合元件借助于分别一连接元件与所述两个摆质量连接，该耦合元件布置在所述两个摆质量之间，其中，作用到所述连接元件上的最大的力通过所述限制元件被限制为使得所述力小于将所述连接元件从所述摆质量中拉出来的拉出力。因此，限定了如下拉出力：为了将所述连接元件从所述摆质量中拉出或者释放，所述拉出力是必需的。在此，所述连接元件被接收在在所述摆质量中的对应的槽口中。如果通过所述耦合元件产生的作用到所述连接元件上的力、尤其是拉力超过所述拉出力，则所述连接元件被从所述槽口中拉出，这导致所述连接元件和该耦合元件的损失。因此，根据这种构造方案设置：这样构造所述限制元件，使得这些限制元件这样限定所述最大间距，使得在所述最大间距的情况下出现的作用到所述连接元件上的力小于所述拉出力。因此能够防止：通过所述耦合元件产生的作用到所述连接元件上的力达到或者超过所述拉出力并且因此导致所述连接元件或者该耦合元件的损失。

此外，本发明的上述优选的构造方案能够以如下方式被改型：所述限制元件这样限制所述力，使得每个耦合元件仅仅产生作用到配属于其的连接元件上的压力。换言之，能够这样选择所述最大间距，使得即使当所述两个摆质量朝相反方向运动时，也不通过所述耦合元件产生作用到所述连接元件或者所述两个摆质量上的拉力。相反，所述耦合元件可为预紧的，从而使得即使在所述最大间距的情况下，也产生作用到所述两个摆质量上的一定的预紧力。因此，即使所述两个摆质量彼此处在所述最大间距的情况下，所述耦合元件也是被预紧的。

特别优选地，此外在根据本发明的减振装置中设置：尽管将所述两个摆质量之间的间距限制到所述最大间距，所述两个摆质量的运动能实现直到一个最大的摆动角度。由此确保了，所述摆质量能够充分利用基于导向件预定的摆动角度，只要这个摆动角度在所述摆质量朝相反方向运动时在该最大间距内能够被达到，借助于所述导向件所述摆质量在所述摆法兰中被导向。因此，在该减振装置运行中能够确保，只要不出现直至最大间距的朝相反方向的运动，就能够充分利用整个摆动角度。

附图说明

下面根据实施例参照附图阐述本发明。所述附图是示意性的图示并且示出：

图1在轴向方向上的根据本发明的减振装置；

图2图1的根据本发明的减振装置的局部的立体图；和

图3在最大间距中的图1的根据本发明的减振装置的局部。

具体实施方式

图1示出减振装置1，其包括摆法兰2和多个在周向方向上分布地布置在摆法兰2上的摆质量3、4。摆质量3、4示例性地表示在周向方向上布置在摆法兰2上的所有摆质量，因而这种布置能够延续到在周向方向上紧接着摆质量3、4的摆质量上。在两个明显在周向方向上相邻的摆质量3、4之间布置有耦合元件5、例如螺旋弹簧。耦合元件5将两个摆质量3、4相互耦合。摆质量3和摆质量4配属有限制元件6、7，所述限制元件在轴向方向上在侧面布置在摆质量3、4上。此外，摆法兰2具有多个槽口8，摆质量3、4在所述槽口中被导向。

在这个实施例中，耦合元件5借助于两个连接元件9与两个摆质量3、4连接。当然，耦合元件5直接与两个摆质量3、4连接同样是可行的。两个连接元件9被接收在摆质量3、4中的对应的槽口10中。

图2示出图1的减振装置的详细局部的立体图。在所示情况中，两个摆质量3、4彼此处在间距11的情况下，所述间距小于最大间距12(参见图3)。明显地，两个摆质量3、4中的每个摆质量配属有两个限制元件6、7，所述限制元件的端部13构造为钩状。限制元件6、7因此基本上在周向方向上延伸，其中，钩状端部13至少区段地在轴向方向上延伸。通过钩状端部13形成贴靠区段14，其中，两个钩状端部13的贴靠区段面向彼此。换言之，摆质量4的限制元件6的贴靠区段14在周向方向上指向摆质量3的限制元件7的贴靠区段14，反之亦然。这在周向方向上延续，从而使得摆质量3、4的限制元件6、7伸入到在周向方向上衔接到摆质量3、4上的中间空间中，并且在那里反钩对应的在周向方向上继续相邻的摆质量3、4的限制元件6、7的对应的钩状端部13。

如果两个摆质量3、4之间的间距变大，则所述减振装置从图2所示情况过渡到图3所示情况中。在这种情况中，因此存在这样的运行状态，在所述运行状态中摆质量3、4朝相反方向运动。在图3中，摆质量3、4处在最大间距12的情况下，所述最大间距通过两个摆质量3、4的限制元件6、7被确定。各个限制元件6、7的两个钩状端部13明显在彼此反钩住，其中，两个贴靠区段14相互贴靠。通过形状锁合的接触确保：超出最大间距12之外的相对间距的进一步变大是不可能的。因此，通过耦合元件5作用到两个连接元件9上的力通过最大间距12被确定。尤其由此实现，通过耦合元件5施加到连接元件9上的力未达到或者未超过如下拉出力：所述拉出力为了将连接元件9从槽口10中拉出来是必需的。

因此可行的是：摆质量3、4能够朝相反方向相互背离地运动，直到达到最大间距12，在所述最大间距的情况下限制元件6、7的贴靠区段14相互贴靠。在此，耦合元件5可处在被压缩的状态中，即处在预紧力下并且将限定的压力作用到连接元件9上。同样可行的是，在最大间距12的情况下作用到连接元件9上的拉力小于连接元件9的拉出力。优选地，这样选择最大间距12，使得所述耦合元件不产生作用到连接元件9上的拉力。

此外，图2和3还示出限制元件6、7各具有一个止挡15。止挡15能够与对应相对置的限制元件6、7的钩状端部13相对应。例如，摆质量3的限制元件6的止挡15能够在最小间距的情况下与摆质量4的限制元件6的钩状端部13贴靠，从而使得耦合元件5能够不被进一步地压缩。由此能够保证，也关于压力限定耦合元件5被设计用于的力范围，在所有运行状态中、即使当两个摆质量3、4朝相反方向运动时也不离开所述力范围。

此外还能够保证，尤其是当限制元件6、7由塑料制成并且摆质量3、4由金属制成时，通过止挡15与端部13的接触最终在所述最小间距的情况下实现塑料与塑料的接触，如果两个摆质量3、4在周向方向上相互碰撞，则所述塑料与塑料的接触在噪声发展方面比金属与金属的接触更有利。

附图标记列表

1 减振装置

2 摆法兰

3 摆质量

4 摆质量

5 耦合元件

6 限制元件

7 限制元件

8 导向件

9 连接元件

10 槽口

11 间距

12 最大间距

13 端部

14 贴靠区段

15 止挡

Claims (9)

1.减振装置(1)，其包括摆法兰(2)和多个在周向方向上分布地布置在所述摆法兰(2)上的摆质量(3、4)，其中，每两个相邻的摆质量(3、4)之间布置有一耦合元件(5)，所述两个相邻的摆质量(3、4)借助于所述耦合元件相互耦合，其特征在于，在每个摆质量(3、4)上布置有至少一个限制元件(6、7)，所述限制元件被构造用于确定所述摆质量(3、4)与在周向方向上相邻的摆质量(3、4)之间的最大间距(12)。

2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，每个摆质量(3、4)的至少一个限制元件(6、7)具有至少一个贴靠区段(14)，所述贴靠区段在两个摆质量(3、4)的最大间距(12)的情况下与相邻的摆质量(3、4)的限制元件(6、7)的贴靠区段(14)贴靠。

3.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，在每个摆质量(3、4)上布置有一个限制元件(6、7)，所述限制元件具有两个贴靠区段(14)，其中，分别一贴靠区段(14)伸入到所述摆质量(3、4)与在周向方向上相邻的摆质量(3、4)之间的中间空间中；或者在每个摆质量(3、4)上布置有两个限制元件(6、7)，所述限制元件的贴靠区段(14)伸入到所述摆质量(3、4)与在周向方向上相邻的摆质量(3、4)之间的中间空间中的分别一个中间空间中。

4.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述限制元件(6、7)具有钩状构造的端部(13)，所述端部具有所述贴靠区段(14)并且所述端部在配属于其的摆质量(3、4)的最大间距(12)的情况下在周向方向上相互接合。

5.根据上述权利要求1至4中任一项所述的减振装置，其特征在于，所述限制元件(6、7)在轴向方向上在侧面布置在所述摆质量(3、4)上。

6.根据上述权利要求1至4中任一项所述的减振装置，其特征在于，所述限制元件(6、7)和所述耦合元件(5)构造为分立的构件。

7.根据上述权利要求2至4中任一项所述的减振装置，其特征在于，所述限制元件(6、7)在与所述贴靠区段(14)相对置的侧上具有用于相邻的摆质量(3、4)的限制元件(6、7)的相对置的端部(13)的止挡(15)。

8.根据上述权利要求1至4中任一项所述的减振装置，其特征在于，所述耦合元件(5)借助于分别一连接元件(9)与所述两个摆质量(3、4)连接，所述耦合元件布置在所述两个摆质量(3、4)之间，其中，作用到所述连接元件(9)上的最大的力通过所述限制元件(6、7)被限制为使得所述力小于将所述连接元件(9)从所述摆质量(3、4)中拉出来的拉出力。

9.根据权利要求8所述的减振装置，其特征在于，所述限制元件(6、7)将所述力限制为使得每个耦合元件(5)仅仅产生作用到配属于其的连接元件(9)上的压力。

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