CN108130764A - 一种低温皂洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种低温皂洗剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低温皂洗剂及其制备方法，所述的低温皂洗剂由如下重量份数的原料组成：壳聚糖5‑10份、漆酶3‑7份、纳米颗粒5‑10份、分散剂1‑3份、乙醇20‑30份、碱性物质5‑7份、异构十三醇聚氧乙烯醚3‑5份、过硫酸铵3‑5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3‑5份、水洗硅油1‑3份、去离子水20‑30份。本发明的低温皂洗剂应用织物之后，织物的耐皂洗色牢度可达常规高温皂洗工艺的水平，且对织物的得色量、色光无影响。本发明的低温皂洗剂适用于各种织物，也适用直接、活性、硫化、分散、酸性等染料染色。本发明的低温皂洗剂，与常规高温皂洗工艺对比，在保证皂洗效果的同时，实现了节能环保，降低了能耗，并且减少了污水COD排放50％，减少了污水处理成本，提高了生产效率。

Description

一种低温皂洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，更具体是涉及一种低温皂洗剂及其制备方法。
背景技术
传统的活性染料皂洗温度较高，能耗较大。目前，低温皂洗剂的研制已经取得了一定的成果，但是许多品种还有一定的局限性，适用范围比较小，有些产品生产成本比较高，因此，开发环保、适用性强且廉价的低温皂洗剂将是低温皂洗剂的研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温皂洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖5-10份、漆酶3-7份、纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份、碱性物质5-7份、异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份、水洗硅油1-3份、去离子水20-30份。
优选地，所述的纳米颗粒为纳米二氧化硅和/或纳米陶土。
优选地，所述的分散剂为六偏磷酸钠、三乙醇胺、聚乙二醇中的一种或者一种以上。
优选地，所述的乙醇为无水乙醇，级别为分析纯。
优选地，所述的碱性物质为碳酸钠和/或碳酸氢钠。
优选地，所述的纳米颗粒的粒径为5-100nm。
优选地，所述低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水20-30份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80-100℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤3，先将纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份进行超声分散、分散功率为500-1000W，分散时间为20-30分钟；
步骤4，降低温度30-40℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，加入壳聚糖5-10份、碱性物质5-7份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤6，加入漆酶3-7份、水洗硅油1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的低温皂洗剂应用织物之后织物的耐皂洗色牢度可达常规高温皂洗工艺的水平，且对织物的得色量、色光无影响。
2、本发明的低温皂洗剂适用于各种织物，也适用直接、活性、硫化、分散、酸性等染料染色。
3、本发明的低温皂洗剂，与常规高温皂洗工艺对比，在保证皂洗效果的同时，实现了节能环保，降低了能耗，并且减少了污水COD排放50％，减少了污水处理成本，节省了加工时间，提高了生产效率。
具体实施实例
本发明公开了一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖5-10份、漆酶3-7份、纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份、碱性物质5-7份、异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份、水洗硅油1-3份、去离子水20-30份。
本发明还提供了一种低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水20-30份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80-100℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤3，先将纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份进行超声分散、分散功率为500-1000W，分散时间为20-30分钟；
步骤4，降低温度30-40℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，加入壳聚糖5-10份、碱性物质5-7份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤6，加入漆酶3-7份、水洗硅油1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖5份、漆酶3份、纳米颗粒5份、分散剂1份、乙醇20份、碱性物质5份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、过硫酸铵3份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3份、水洗硅油1份、去离子水20份。
本发明还提供了一种低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水20份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚3份、过硫酸铵3份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3份，500转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，先将纳米颗粒5份、分散剂1份、乙醇20份进行超声分散、分散功率为500W，分散时间为20分钟；
步骤4，降低温度30℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤5，加入壳聚糖5份、碱性物质5份，500转/分钟，搅拌20分钟；
步骤6，加入漆酶3份、水洗硅油1份，500转/分钟，搅拌10分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖8份、漆酶5份、纳米颗粒8份、分散剂2份、乙醇25份、碱性物质6份、异构十三醇聚氧乙烯醚4份、过硫酸铵4份、乙二胺二邻苯基乙酸钠4份、水洗硅油2份、去离子水25份。
本发明还提供了一种低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水25份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至90℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚4份、过硫酸铵4份、乙二胺二邻苯基乙酸钠4份，900转/分钟，搅拌15分钟；
步骤3，先将纳米颗粒8份、分散剂2份、乙醇25份进行超声分散、分散功率为900W，分散时间为25分钟；
步骤4，降低温度35℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，900转/分钟，搅拌25分钟；
步骤5，加入壳聚糖8份、碱性物质6份，900转/分钟，搅拌15分钟；
步骤6，加入漆酶5份、水洗硅油2份，900转/分钟，搅拌15分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖10份、漆酶7份、纳米颗粒10份、分散剂3份、乙醇30份、碱性物质7份、异构十三醇聚氧乙烯醚5份、过硫酸铵5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠5份、水洗硅油3份、去离子水30份。
本发明还提供了一种低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水30份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至100℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚5份、过硫酸铵5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠5份，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤3，先将纳米颗粒10份、分散剂3份、乙醇30份进行超声分散、分散功率为1000W，分散时间为30分钟；
步骤4，降低温度40℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤5，加入壳聚糖10份、碱性物质7份，1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤6，加入漆酶7份、水洗硅油3份，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种低温皂洗剂，按照重量份数，包括以下组分：壳聚糖10份、漆酶7份、纳米颗粒10份、分散剂3份、乙醇30份、碱性物质7份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、过硫酸铵3份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3份、水洗硅油1份、去离子水20份。
本发明还提供了一种低温皂洗剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水20份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至100℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚3份、过硫酸铵3份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3份，1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤3，先将纳米颗粒10份、分散剂3份、乙醇30份进行超声分散、分散功率为1000W，分散时间为30分钟；
步骤4，降低温度40℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤5，加入壳聚糖10份、碱性物质7份，800转/分钟，搅拌20分钟；
步骤6，加入漆酶7份、水洗硅油1份，1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
测试例
采用实施例1、2、3、4的低温皂洗剂处理大红染料上染涤棉混纺织物，将得到的涤棉混纺织物进行性能测试，测试结果如下：
实施例 去浮色残夜吸光度 耐摩擦牢度
未处理 1.834 3
1 0.435 3-4
2 0.375 4-5
3 0.360 5
4 0.379 4-5
上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低温皂洗剂，其特征在于：所述低温皂洗剂包括如下重量份数的原料：壳聚糖5-10份、漆酶3-7份、纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份、碱性物质5-7份、异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份、水洗硅油1-3份、去离子水20-30份。
2.根据权利要求1所述的低温皂洗剂，其特征在于：所述的纳米颗粒为纳米二氧化硅和/或纳米陶土。
3.根据权利要求1所述的低温皂洗剂，其特征在于：所述的分散剂为六偏磷酸钠、三乙醇胺、聚乙二醇中的一种或者一种以上。
4.根据权利要求1所述的低温皂洗剂，其特征在于：所述的乙醇为无水乙醇，级别为分析纯。
5.根据权利要求1所述的低温皂洗剂，其特征在于：所述的碱性物质为碳酸钠和/或碳酸氢钠。
6.根据权利要求1所述的低温皂洗剂，其特征在于：所述的纳米颗粒的粒径为5-100nm。
7.一种采用上述权利要求1-6中任一项所述低温皂洗剂的制备方法，其特征在于：具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入去离子水20-30份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80-100℃；
步骤2，加入异构十三醇聚氧乙烯醚3-5份、过硫酸铵3-5份、乙二胺二邻苯基乙酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤3，先将纳米颗粒5-10份、分散剂1-3份、乙醇20-30份进行超声分散、分散功率为500-1000W，分散时间为20-30分钟；
步骤4，降低温度30-40℃，将步骤3的溶液倒入步骤2的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，加入壳聚糖5-10份、碱性物质5-7份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤6，加入漆酶3-7份、水洗硅油1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体助染剂；
步骤8，静置冷却至反应釜中液体助染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
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