CN108129988A - 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法 - Google Patents

一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108129988A
CN108129988A CN201711344509.8A CN201711344509A CN108129988A CN 108129988 A CN108129988 A CN 108129988A CN 201711344509 A CN201711344509 A CN 201711344509A CN 108129988 A CN108129988 A CN 108129988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
decorative pattern
dusting
concentration
fluorescent powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711344509.8A
Other languages
English (en)
Inventor
范伟群
陈元贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANYOU ELECTRONICS CO Ltd JIANGSHAN ZHEJIANG
Original Assignee
SANYOU ELECTRONICS CO Ltd JIANGSHAN ZHEJIANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANYOU ELECTRONICS CO Ltd JIANGSHAN ZHEJIANG filed Critical SANYOU ELECTRONICS CO Ltd JIANGSHAN ZHEJIANG
Priority to CN201711344509.8A priority Critical patent/CN108129988A/zh
Publication of CN108129988A publication Critical patent/CN108129988A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/22—Luminous paints
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无花纹涂粉粉浆，其特征在于：其配方包括荧光粉、氧化铝液、纯净水、分散剂、亲水剂、三乙醇胺及粘结剂，每公斤荧光粉里添加浓度为12%的氧化铝液460ml、纯净水800ml、浓度为10%的分散剂10ml、浓度为10%的粘结剂450ml、亲水剂30ml及三乙醇胺3ml；本发明在于：现灯管采用无花纹涂粉粉浆涂粉后外观管脚处无花纹，灯管外观漂亮；并且本发明的无花纹涂粉粉浆会规避因粉浆中的荧光粉沉淀，粉浆停止搅拌2天，粉浆中的荧光粉也不会出现沉淀现象，粉浆中的荧光粉不沉淀，灯管色参数就和当初的设计参数相同，灯管光参数合格且一致性好。

Description

一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法
技术领域
本发明涉及一种灯管领域，具体涉及一种涂敷于灯管上的无花纹涂粉及其制备工艺和光电色检测方法。
背景技术
原灯管无积粉涂粉使用有花纹涂粉后外观管脚处有很多花纹，严重影响灯管外观；另外此配方粉浆中荧光粉的密度最高，易沉淀，粉浆停止搅拌2分钟，粉浆中的荧光粉就会出现沉淀现象，在粉浆领用和生产过程经常会出现荧光粉沉淀，（荧光粉沉淀：灯管里的红、绿、蓝粉的比例就随着变化，其中荧光粉由红、绿、蓝粉混配而得），灯管色参数就偏离当初的设计标准要求，造成灯管批量不合格。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种。
本发明一方面提供一种无花纹涂粉粉浆，其特征在于：其配方包括荧光粉、氧化铝液、纯净水、分散剂、亲水剂、三乙醇胺及粘结剂。
优选为，每公斤荧光粉里添加氧化铝液460ml、纯净水800ml、分散剂10ml、粘结剂450ml、亲水剂30ml及三乙醇胺3ml。
优选为，所述的氧化铝液的浓度为12%。
优选为，所述的分散剂的浓度为10%。
优选为，所述的亲水剂的浓度为10%。
通过采用上述技术方案，现灯管采用无花纹涂粉粉浆涂粉后外观管脚处无花纹，灯管外观漂亮；并且本发明的无花纹涂粉粉浆会规避因粉浆中的荧光粉沉淀，粉浆停止搅拌2天，粉浆中的荧光粉也不会出现沉淀现象，粉浆中的荧光粉不沉淀，灯管色参数就和当初的设计参数相同，灯管光参数合格且一致性好，其中粘结剂的作用是提高粉浆的黏度，确保实际灯管的荧光粉粉重达到设计要求的粉重；分散剂的作用是防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂；亲水剂作用，表面张力迅速下降，润活粉浆性能，三乙醇胺作用，减少灯管黑影，提高灯管的涂粉外观。
本发明另一方面提供一种无花纹涂粉粉浆的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）按每公斤荧光粉配比溶液：将浓度为12%的氧化铝溶液460ml、800ml纯净水、浓度为10%的分散剂10ml混配得溶液，并将溶液搅拌10分钟；
（2）将称好的荧光粉缓缓地加到第（1）步制得的溶液中并搅拌，搅拌的转速为18r/min，搅拌6小时后；依次加入粘结剂450ml、浓度为10%的亲水剂30ml及三乙醇胺3ml搅拌3小时后得无花纹涂粉粉浆。
通过采用上述技术方案，本制备工艺简单，生产成本较低，制得的无花纹涂粉粉浆停止搅拌2天，粉浆中的荧光粉也不会出现沉淀现象，粉浆中的荧光粉不沉淀，灯管色参数就和当初的设计参数相同，灯管光参数合格且一致性好。
本发明再一方面提供一种无花纹涂粉粉浆的光电色检测方法，其特征在于：往无花纹涂粉粉浆中加入一定比例的回收干粉、机台回收浆和洗涤粉，搅3小时后再过滤无花纹涂粉粉浆，再分别检测无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度。
优选为，通过婆美式1.0-2.0g/cm3比重计检测粉浆的参数比重。
优选为，通过涂－4粘度计检测粉浆的粘度。
优选为，所述的检测环境温度为25±1度。
通过采用上述技术方案，该检测方法可随时检测本无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度，可根据不同客户的要求依据检测结果进行调整无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度，可满足不同客户对无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度的要求，回收干粉、机台回收浆是指使用过的荧光粉，是生产过程灯管流出来滴在机台上回收过来的粉，洗涤粉是清洗和荧光粉浆有接触的物品流下的荧光粉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明无花纹涂粉粉浆涂于灯管上的色度参数图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种无花纹涂粉粉浆，其特征在于：其配方包括荧光粉、氧化铝液、纯净水、分散剂、亲水剂、三乙醇胺及粘结剂，每公斤荧光粉里添加浓度为12%的氧化铝液460ml、纯净水800ml、浓度为10%的分散剂10ml、浓度为10%的粘结剂450ml、亲水剂30ml及三乙醇胺3ml，其中分散剂的型号为：FD-40，亲水剂的型号是FH-100，市场上可购买得到，其中扩大了氧化铝液与分散剂的比例，从而使本无花纹涂粉粉浆不易沉淀，该无花粉粉浆涂于灯管上的光度参数：光通量为1796.5 lm，光效为77.77 lm/W，瞳孔光通量为4095.9Plm，瞳孔光效为：177.31Plm/W，光辐射功率4.963W。
实施例2
一种无花纹涂粉粉浆的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）按每公斤荧光粉配比溶液：将浓度为12%的氧化铝溶液460ml、800ml纯净水、浓度为10%的分散剂10ml混配得溶液，并将溶液搅拌10分钟；
（2）将称好的荧光粉缓缓地加到第（1）步制得的溶液中并搅拌，搅拌的转速为18r/min，搅拌6小时后；依次加入粘结剂450ml、浓度为10%的亲水剂30ml及三乙醇胺3ml搅拌3小时后得无花纹涂粉粉浆。
实施例3
一种无花纹涂粉粉浆的光电色检测方法，其特征在于：往无花纹涂粉粉浆中加入一定比例的回收干粉、机台回收浆和洗涤粉，搅3小时后再过滤无花纹涂粉粉浆，再分别检测无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度，通过婆美式1.0-2.0g/cm3比重计检测粉浆的参数比重，通过涂－4粘度计检测粉浆的粘度，所述的检测环境温度为24度。
实施例4
一种无花纹涂粉粉浆的光电色检测方法，其特征在于：往无花纹涂粉粉浆中加入一定比例的回收干粉、机台回收浆和洗涤粉，搅3小时后再过滤无花纹涂粉粉浆，再分别检测无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度，通过婆美式1.0-2.0g/cm3比重计检测粉浆的参数比重，通过涂－4粘度计检测粉浆的粘度，所述的检测环境温度为25度。
实施例5
一种无花纹涂粉粉浆的光电色检测方法，其特征在于：往无花纹涂粉粉浆中加入一定比例的回收干粉、机台回收浆和洗涤粉，搅3小时后再过滤无花纹涂粉粉浆，再分别检测无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度，通过婆美式1.0-2.0g/cm3比重计检测粉浆的参数比重，通过涂－4粘度计检测粉浆的粘度，所述的检测环境温度为26度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无花纹涂粉粉浆，其特征在于：其配方包括荧光粉、氧化铝液、纯净水、分散剂、亲水剂、三乙醇胺及粘结剂。
2.根据权利要求1所述的无花纹涂粉粉浆，其特征在于：每公斤荧光粉里添加氧化铝液460ml、纯净水800ml、分散剂10ml、粘结剂450ml、亲水剂30ml及三乙醇胺3ml。
3.根据权利要求1或2所述的无花纹涂粉粉浆，其特征在于：所述的氧化铝液的浓度为12%。
4.根据权利要求1或2所述的无花纹涂粉粉浆，其特征在于：所述的分散剂的浓度为10%。
5.根据权利要求1或2所述的无花纹涂粉粉浆，其特征在于：所述的亲水剂的浓度为10%。
6.一种制备如权利要求1—5任意一项所述的无花纹涂粉粉浆的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）按每公斤荧光粉配比溶液：将浓度为12%的氧化铝溶液460ml、800ml纯净水、浓度为10%的分散剂10ml混配得溶液，并将溶液搅拌10分钟；
（2）将称好的荧光粉缓缓地加到第（1）步制得的溶液中并搅拌，搅拌的转速为18r/min，搅拌6小时后；依次加入粘结剂450ml、浓度为10%的亲水剂30ml及三乙醇胺3ml搅拌3小时后得无花纹涂粉粉浆。
7.一种检测如权利要求6制得的无花纹涂粉粉浆的光电色检测方法，其特征在于：往无花纹涂粉粉浆中加入一定比例的回收干粉、机台回收浆和洗涤粉，搅3小时后再过滤无花纹涂粉粉浆，再分别检测无花纹涂粉粉浆的参数比重及粘度。
8.根据权利要求7所述的光电色检测方法，其特征在于：通过婆美式1.0-2.0g/cm3比重计检测粉浆的参数比重。
9.根据权利要求7所述的光电色检测方法，其特征在于：通过涂－4粘度计检测粉浆的粘度。
10.根据权利要求7所述的光电色检测方法，其特征在于：所述的检测环境温度为25±1度。
CN201711344509.8A 2017-12-15 2017-12-15 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法 Pending CN108129988A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711344509.8A CN108129988A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711344509.8A CN108129988A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108129988A true CN108129988A (zh) 2018-06-08

Family

ID=62389487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711344509.8A Pending CN108129988A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108129988A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108901435A (zh) * 2018-09-20 2018-11-30 杭州小太阳农业科技有限公司 一种带uv-b的育苗补光灯
CN109220296A (zh) * 2018-09-20 2019-01-18 杭州小太阳农业科技有限公司 一种带uv-b的果蔬补光灯

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1900186A (zh) * 2006-07-27 2007-01-24 王晖 水溶性荧光粉涂覆胶及应用
CN102660166A (zh) * 2012-03-12 2012-09-12 安徽世林照明股份有限公司 水涂粉用荧光粉悬浮液的制备方法
CN102965097A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 安徽世林电光源设备有限公司 用于直管荧光灯的荧光粉悬浮液制备方法
CN105349010A (zh) * 2015-12-11 2016-02-24 周妙思 一种无极灯水涂粉及其制备方法
CN105903374A (zh) * 2016-06-03 2016-08-31 安徽世林照明股份有限公司 一种荧光粉球磨的配制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1900186A (zh) * 2006-07-27 2007-01-24 王晖 水溶性荧光粉涂覆胶及应用
CN102660166A (zh) * 2012-03-12 2012-09-12 安徽世林照明股份有限公司 水涂粉用荧光粉悬浮液的制备方法
CN102965097A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 安徽世林电光源设备有限公司 用于直管荧光灯的荧光粉悬浮液制备方法
CN105349010A (zh) * 2015-12-11 2016-02-24 周妙思 一种无极灯水涂粉及其制备方法
CN105903374A (zh) * 2016-06-03 2016-08-31 安徽世林照明股份有限公司 一种荧光粉球磨的配制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108901435A (zh) * 2018-09-20 2018-11-30 杭州小太阳农业科技有限公司 一种带uv-b的育苗补光灯
CN109220296A (zh) * 2018-09-20 2019-01-18 杭州小太阳农业科技有限公司 一种带uv-b的果蔬补光灯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106479485B (zh) 一种耐高温高湿的氟化物红光荧光粉及其制备方法
JP5443662B2 (ja) 耐湿性蛍光体粒子粉末の製造方法及び該製造方法により得られた耐湿性蛍光体粒子粉末を用いたｌｅｄ素子または分散型ｅｌ素子
CN101565618B (zh) 一种ccfl用红色荧光体的制备方法
CN104673315B (zh) 一种新型高散射量子点荧光粉及其制备方法
CN107057702B (zh) 一种红色荧光粉、其制备方法及其所制成的发光装置
CN108129988A (zh) 一种无花纹涂粉粉浆及其制备工艺和光电色检测方法
CN110330512A (zh) 一种银纳米团簇荧光纳米棒及其制备方法与在白光led的应用
CN106634980A (zh) 一种潜指纹显现发光纳米粉的制备及应用方法
CN102585824B (zh) 稀土掺杂钇铝石榴石荧光粉的共沉淀-流变相制备方法
CN106905970A (zh) 一种制备均匀大颗粒yag荧光粉的组合助剂与方法及大颗粒yag荧光粉
WO2019065887A1 (ja) 表面処理蛍光体及びその製造方法、並びに発光装置
CN104893723A (zh) 一种用燃烧法制备YAG-Ce荧光粉的方法
CN105567221B (zh) 红光荧光材料及其制备方法、应用、白光led设备
CN110467913A (zh) 一种大粒度led荧光粉的包覆方法
US10344209B2 (en) White-light fluorescent material, and manufacturing method and use thereof
CN108455649A (zh) 一种用于紫外线灯管的球形纳米氧化钇粉体的制作方法
CN108997998A (zh) 单分散的核壳结构的荧光粉颗粒及其制备方法
CN101586029B (zh) 一种硼酸钇钆铕红色荧光粉及其制备方法
CN103950913A (zh) 一种水溶性荧光碳纳米粉末的制备方法
CN110172345B (zh) 一种石墨烯纳米复合材料掺杂制备稀土荧光粉及其制备方法
CN101434837B (zh) 一种紫外激发红色荧光粉的表面处理方法
CN101402854B (zh) 一种具有包膜材料的热稳定性良好的磷酸镧铈铽荧光粉的制备方法
CN105038793A (zh) 一种高比表面的Y2O3：Eu3+红粉及其制备方法
CN106893488B (zh) 密封胶底涂液及其制备方法
CN104357043A (zh) 一种荧光材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180608