CN108129749A - 一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料及其制备方法，其中，该防水包装材料包括以下重量百分比的组合物：聚氯乙烯4％～8％；亲水性纳米二氧化硅8％～12％；聚丙烯5％～15％；云母钛珠光粉6％～7％；碳化钽0.5％～1.2％；苯乙烯‑丁二烯橡胶0.2％～0.6％；其余为去离子水。本发明的提供的防水包装材料由聚氯乙烯、亲水性纳米二氧化硅、聚丙烯、云母钛珠光粉和碳化钽按照特定比例配合而成，其具有更强防水功能，且包装材料无色、透明、包覆性好；每种成分均为无毒成分。其制备工艺简单、操作简便，降低了手机生产的生产成本。

Description

一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，手机市场的逐步扩大，消费者对手机的性能要求也在不断地提高。在手机不断功能化、智能化的同时，开始追求人性化，比如防水。由于功能化和智能化在手机上的不断发展，消费者可以随时随地玩手机，坐车、走路、吃饭、工作时都在用手机，甚至上厕所、洗澡时也在用手机。但是，在洗澡、上厕所时用手机不小心把手机掉到马桶、水池里面，这样手机会进水，导致手机短路坏掉。由此商家为了满足消费者的需求，推出了三防手机，防尘、防水、防摔。但现有的防水设计都是通过在结构上的设计，从结构上进行密封设置，比如增加外壳的密封性等，以增加手机的密封性，达到防水效果。但这种设计外形美观不足，笨重，且对生产商而言，增加了设计与模具费用，且容易因结构的破坏，如产生裂痕或缺块等，而失去防水性。
而现有的防水包装材料一般只能应用于建筑、家居等领域，很难应用到手机、PC等电子产品上来，且现有的包装材料具有一定毒害作用，并不环保。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，包括以下重量百分比的组合物：
优选的，包括以下重量百分比的组合物：
优选的，包括以下重量百分比的组合物：
优选的，包括以下重量百分比的组合物：
优选的，所述聚氯乙烯的浓度为82～89％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为85～95％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为76～88％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为79～87％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为98.8～99.9％(重量百分比)。
优选的，所述聚氯乙烯的浓度为82％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为85％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为85％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为76％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为79％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为98.8％(重量百分比)。
优选的，所述聚氯乙烯的浓度为86％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为90％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为90％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为82％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为82％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.5％(重量百分比)。
优选的，所述聚氯乙烯的浓度为89％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为95％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为95％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为88％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为87％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.9％(重量百分比)。
一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料的制备方法，包括如下步骤：
先通过自动上料系统将重量百分含量为4％～8％的聚氯乙烯缓慢的加入到盛装有去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为60-70度，搅拌气压为1.2-2.3Mpa，搅拌时间为10～15分钟，搅拌的速度为75-85转/分；
然后继续通过自动上料系统依次缓慢的加入重量百分含量为8％～12％亲水性纳米二氧化硅、重量百分含量为6％～7％的云母钛珠光粉、重量百分含量为0.2％～0.6％的苯乙烯-丁二烯橡胶、重量百分含量为0.5％～1.2％的碳化钽和去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为30-40度，搅拌气压为2.2-3.3Mpa，搅拌时间为15～25分钟，搅拌的速度为55-75转/分；
最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2～3小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，得到包装设备原料，然后通过包装薄膜生产加工设备加工后即得防水包装材料。
本发明的有益效果：本发明的提供的防水包装材料由聚氯乙烯、亲水性纳米二氧化硅、聚丙烯、云母钛珠光粉和碳化钽按照特定比例配合而成，其具有更强防水功能，且包装材料无色、透明、包覆性好；每种成分均为无毒成分。将本发明的防水包装材料直接通过包装机包裹在手机外壳上，即可达到防水、防尘的包装效果。其制备工艺简单、操作简便，降低了手机生产的生产成本。
说明书附图
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明，但不限于所举的实施例。
实施例1、称取4kg的聚氯乙烯，然后通过自动上料系统缓慢的加入到盛装有适当去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为40度，搅拌气压为1.2Mpa，搅拌时间为10分钟，搅拌的速度为45转/分；
然后称取8kg的亲水性纳米二氧化硅、5kg的聚丙烯、0.2kg的苯乙烯-丁二烯橡胶、0.5kg的碳化钽和适当去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为30度，搅拌气压为2.2Mpa，搅拌时间为15分钟，搅拌的速度为55转/分；
最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，得到包装设备原料，然后通过包装薄膜生产加工设备加工后即得防水包装材料。
其中，所述聚氯乙烯的浓度为82％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为85％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为85％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为76％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为98.8％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为79％(重量百分比)。
实施例2、称取6kg的聚氯乙烯，然后通过自动上料系统缓慢的加入到盛装有适当去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为50度，搅拌气压为1.7Mpa，搅拌时间为12分钟，搅拌的速度为45转/分；
然后称取10kg的亲水性纳米二氧化硅、10kg的聚丙烯、0.4kg的苯乙烯-丁二烯橡胶、2.5％kg的碳化钽和适当去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为35度，搅拌气压为2.9Mpa，搅拌时间为20分钟，搅拌的速度为65转/分；
最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2.5小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，得到包装设备原料，然后通过包装薄膜生产加工设备加工后即得防水包装材料。
其中，所述聚氯乙烯的浓度为86％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为90％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为90％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为82％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为82％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.5％(重量百分比)。
实施例3、称取8kg的聚氯乙烯，然后通过自动上料系统缓慢的加入到盛装有适当去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为60度，搅拌气压为2.3Mpa，搅拌时间为15分钟，搅拌的速度为45转/分；
然后称取12kg的亲水性纳米二氧化硅、15kg的聚丙烯、0.6kg的苯乙烯-丁二烯橡胶、1.2kg的碳化钽和适当去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为40度，搅拌气压为3.3Mpa，搅拌时间为25分钟，搅拌的速度为75转/分；
最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤3小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，得到包装设备原料，然后通过包装薄膜生产加工设备加工后即得防水包装材料。
其中，所述聚氯乙烯的浓度为89％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为95％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为95％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为88％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.9％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为87％(重量百分比)。
其中，本发明的聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解[1]，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。本发明的聚氯乙烯分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
本发明的纳米二氧化硅[1]的基本性能：CAS NO:112945-52-5分子式:SiO2.白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。
本发明的聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
另外，碳化钽为浅棕色金属状立方结晶粉末，属氯化钠型立方晶系。不溶于水，难溶于无机酸，能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。抗氧化能力强，易被焦硫酸钾熔融并分解。导电性大，室温时电阻为30Ω，显示超导性质。
图1所示的工艺流程图可知，本发明的提供的电子设备防水包装材料由上述特性的聚氯乙烯、亲水性纳米二氧化硅、聚丙烯、云母钛珠光粉和碳化钽按照特定比例配合而成，其具有更强防水功能，每种成分均为无毒成分。其制备工艺简单、操作简便，降低了手机生产的生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组合物：
其余为去离子水。
2.如权利要求1所述的一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组合物：
其余为去离子水。
3.如权利要求1所述的一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组合物：
其余为去离子水。
4.如权利要求1所述的一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组合物：
其余为去离子水。
5.如权利要求1所述的基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，所述聚氯乙烯的浓度为82～89％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为85～95％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为76～88％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为79～87％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为98.8～99.9％(重量百分比)。
6.如权利要求5所述的基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，所述聚氯乙烯的浓度为82％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为85％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为85％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为76％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为79％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为98.8％(重量百分比)。
7.如权利要求5所述的基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，所述聚氯乙烯的浓度为86％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为90％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为90％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为82％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为82％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.5％(重量百分比)。
8.如权利要求5所述的基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料，其特征在于，所述聚氯乙烯的浓度为89％(重量百分比)；所述亲水性纳米二氧化硅的浓度为95％(重量百分比)；所述聚丙烯的浓度为95％(重量百分比)；所述云母钛珠光粉的浓度为88％(重量百分比)；所述碳化钽的浓度为87％(重量百分比)；所述苯乙烯-丁二烯橡胶的浓度为99.9％(重量百分比)。
9.一种基于聚丙烯的电子产品用防水包装材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
先通过自动上料系统将重量百分含量为4％～8％的聚氯乙烯缓慢的加入到盛装有去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为60-70度，搅拌气压为1.2-2.3Mpa，搅拌时间为10～15分钟，搅拌的速度为75-85转/分；
然后继续通过自动上料系统依次缓慢的加入重量百分含量为8％～12％亲水性纳米二氧化硅、重量百分含量为6％～7％的云母钛珠光粉、重量百分含量为0.2％～0.6％的苯乙烯-丁二烯橡胶、重量百分含量为0.5％～1.2％的碳化钽和去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为30-40度，搅拌气压为2.2-3.3Mpa，搅拌时间为15～25分钟，搅拌的速度为55-75转/分；
最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2～3小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，得到包装设备原料，然后通过包装薄膜生产加工设备加工后即得防水包装材料。
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