CN108128049B - 装订机的热铆头装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装订机的热铆头装置，包括上热铆头组件、上热铆头转动组件、上热铆头导向杆和导向块，上热铆头组件包括导向针、上热铆头、加热片、隔热垫和上热铆头座，导向针的根部由上至下依次穿过上热铆头、加热片与隔热垫并固定设置在上热铆头座上；上热铆头转动组件包括上热铆头转轴和上热铆头导向头，上热铆头转轴的一端与上热铆头座固定连接，其另一端穿过上热铆头导向杆与上热铆头导向头固定连接，上热铆头转轴转动连接在上热铆头导向杆上；在导向块上设置有两个与上热铆头导向头配合的凸齿。本发明在进行上热铆头翻转的时候不需要电机的驱动，利用导向头的定位凸起与导向块的配合即可，增强了上热铆头翻转的稳定可靠性。

Description

装订机的热铆头装置

技术领域

本发明涉及一种装订机的部件，尤其是涉及一种装订机的热铆头装置。

背景技术

随着社会经济发展，票据与档案越来越多，致使工作人员劳动强度增加。装订人员对装订机的功能要求越来越高。现有的全自动装订机中，一般都是热铆头的导针穿着装订管（尼龙管）在纸材下方向上穿装，这样易导致装订机存在机体下部结构庞大、制造成本较高的问题，且个别上穿管翻转铆头结构是使用电机带动铆头翻转，成本高且稳定性差。

发明内容

本发明的目的就是提供一种装订机的热铆头装置，以解决现有的装订机的热铆头中存在的成本高和稳定性差的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种装订机的热铆头装置，包括上热铆头组件、上热铆头转动组件、上热铆头导向杆和导向块，所述上热铆头组件包括导向针、上热铆头、加热片、隔热垫和上热铆头座，所述导向针的根部由上至下依次穿过所述上热铆头、所述加热片与所述隔热垫并固定设置在所述上热铆头座上；

所述上热铆头转动组件包括上热铆头转轴和上热铆头导向头，所述上热铆头转轴的一端与所述上热铆头座固定连接，其另一端穿过所述上热铆头导向杆与所述上热铆头导向头固定连接，所述上热铆头转轴转动连接在所述上热铆头导向杆上；

所述上热铆头导向杆相对所述导向块上下移动，在所述导向块上沿竖直方向设置有两个与所述上热铆头导向头配合的凸齿。

所述上热铆头导向头为圆盘状结构，在所述上热铆头导向头上沿圆周均匀分布有四个与所述凸齿配合的定位凸起。

本发明包括上热铆头组件、上热铆头转动组件、上热铆头导向杆和导向块，在导向块上沿竖直方向设置有两个与上热铆头导向头配合的凸齿，在上热铆头导向头上沿圆周均匀分布有四个与凸齿配合的定位凸起，在当上热铆头模块随装订机的升降装置上下运动时，导向头的定位凸起与固定于装订机中的中转装置中的支架上的导向块相接触发生相对运动，使上热铆头做出翻转的动作。

本发明具有加工成本低、结构简单和体积小的优势。此外，本发明构思巧妙，在进行上热铆头翻转的时候不需要电机的驱动，利用导向头的定位凸起与导向块的配合即可实现上热铆头的翻转，为纯机械转动结构，增强了上热铆头翻转的稳定可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的后视图。

图3是上热铆头翻转到正上方的结构示意图。

图4是上热铆头翻转到水平方向的结构示意图。

图5是上热铆头翻转到斜下方的结构示意图。

图6是上热铆头翻转到正下方的结构示意图。

图中：1、导向针；2、上热铆头；3、隔热垫；4、上热铆头座；5、上热铆头转轴；6、上热铆头导向头；7、上热铆头导向杆；8、凸齿；9、定位凸起；10、导向块；11、辅助拉簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括上热铆头组件、上热铆头转动组件、上热铆头导向杆7和导向块10，上热铆头2组件包括导向针1、上热铆头2、加热片、隔热垫3和上热铆头座4，导向针1的根部由上至下依次穿过上热铆头2、加热片与隔热垫3并固定设置在上热铆头座4上，导向针1的针尖向上。上热铆头转动组件包括上热铆头转轴5和上热铆头导向头6，上热铆头导向头6为圆盘状结构，在上热铆头导向头6上沿圆周均匀分布有四个与凸齿8配合的定位凸起9。上热铆头转轴5的轴向与上热铆头导向杆7的轴向垂直，在本实施例中，上热铆头导向杆7竖直设置，上热铆头转轴5水平设置，上热铆头转轴5设置在上热铆头导向杆7的底部。上热铆头转轴5的一端与上热铆头座4固定连接，其另一端穿过上热铆头导向杆7与上热铆头导向头6固定连接，即上热铆头转轴5、上热铆头座4与上热铆头导向头6连接为整体。上热铆头转轴5转动连接在上热铆头导向杆7上，在上热铆头导向杆7上设置有用于配合上热铆头转轴5转动的轴承。全自动装订机包括中转装置和升降装置，上热铆头导向杆7相对导向块10上下移动，在导向块10上沿竖直方向设置有两个与上热铆头导向头6配合的凸齿8。在本实施例中，导向块10竖直固定设置在装订机的中转装置上。在上热铆头导向杆与上热铆头座4之间设置有辅助拉簧11。在上热铆头导向杆与上热铆头座4上均设置有拉簧柱，辅助拉簧11的一端挂于上热铆头座4的挂簧柱上，另一端挂于上热铆头导向杆的挂簧柱上，这样当上热铆头座4处于正上和正下两个极限位置时会被辅助拉簧11拉住，保证上热铆头整体在不受导向力的情况下不会自由转动。

本发明的工作过程为：如图3所示，在初始位置，上热铆头转动组件在导向块10上方，上热铆头导向头6的一个定位凸起9与导向块10上部凸齿8的顶端正对。导向块10固定在装订机的中转装置上，处于静止状态。当上热铆头组件在升降装置的带动下向下移动时，上热铆头导向头6的第一个定位凸起9与导向块10的上部凸齿8相碰，导向块10处于静止状态，则上热铆头导向头6的第一个定位凸起9会使上热铆头导向头6的第一个凸起只能转动且不能下移。

如图4所示，上热铆头组件继续下移，热铆头导向头6的第二个定位凸起9会进入导向块10的2个凸齿8之间，继续下移，上热铆头导向头6的第二个定位凸起9会和导向块10的下部凸齿8重复上热铆头导向头6的第一个定位凸起9会和导向块10的上部凸齿8的动作，使上热铆头组件继续转动。如图5所示，当上热铆头组件转动角度大于90°时， 辅助拉簧11将拉动上热铆头座4翻转到图6所示的向下的位置，自此上热铆头组件下翻过程结束。

当热铆头组件在装订机的升降装置的带动下向上移动时，将逆向重复以上过程，完成上热铆头模块上翻过程。

Claims (2)

1.一种装订机的热铆头装置，包括上热铆头组件、上热铆头转动组件；所述上热铆头组件包括导向针、上热铆头、加热片、隔热垫和上热铆头座，所述导向针的根部由上至下依次穿过所述上热铆头、所述加热片与所述隔热垫并固定设置在所述上热铆头座上；所述上热铆头转动组件包括上热铆头转轴；其特征在于，

所述装订机的热铆头装置还包括上热铆头导向杆和导向块；

所述上热铆头转动组件还包括上热铆头导向头，所述上热铆头转轴的一端与所述上热铆头座固定连接，其另一端穿过所述上热铆头导向杆与所述上热铆头导向头固定连接，所述上热铆头转轴转动连接在所述上热铆头导向杆上；

所述上热铆头导向杆相对所述导向块上下移动，在所述导向块上沿竖直方向设置有两个与所述上热铆头导向头配合的凸齿。

2.根据权利要求1所述的装订机的热铆头装置，其特征在于，所述上热铆头导向头为圆盘状结构，在所述上热铆头导向头上沿圆周均匀分布有四个与所述凸齿配合的定位凸起。