CN108127013A - 一种接料卸料方便的全自动冲床 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种接料卸料方便的全自动冲床，包括基座、送料机构、整平机构、冲压机构、接料机构和接料箱，所述送料机构包括送料架和位于送料架中间的送料导槽，所述冲压机构包括冲床床身、导料板、打料板、上模具、下模具和冲床滑块，所述接料机构包括接料支架、接料盘、连接杆和伸缩杆，所述接料支架的下端设有第一气缸，所述第一气缸的左侧设有第一滑轨，所述第一滑轨与伸缩杆连接，所述接料支架上端设有第二气缸，所述第二气缸下方设有第二滑轨，所述第二滑轨与冲床滑块连接。本发明一种接料卸料方便的全自动冲床，实现接料卸料的全自动，无需人工操作，降低劳动强力、提高生产安全性和加工效率，有效的保证了加工的生产质量。

Description

一种接料卸料方便的全自动冲床
【技术领域】
本发明涉及冲压机械的技术领域，特别是一种接料卸料方便的全自动冲床。
【背景技术】
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。传统的冲床大多采用的是人工送料与人工卸料，存在劳动强度大、安全性差、生产效率低、生产质量不稳定等缺陷。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种接料卸料方便的全自动冲床，实现接料卸料的全自动，无需人工操作，降低劳动强力、提高生产安全性和加工效率，有效的保证了加工的生产质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种接料卸料方便的全自动冲床包括基座、送料机构、整平机构、冲压机构、接料机构和接料箱，所述的基座上设有送料机构，所述的送料机构的右侧设有接料箱，所述的送料机构包括送料架和位于送料架中间的送料导槽，所述的送料机构的上端与整平机构的下端连接，所述的整平机构的上端与冲压机构连接，所述的冲压机构包括冲床床身、导料板、打料板、上模具、下模具和冲床滑块，所述的冲压机构的右侧设有接料机构，所述的接料机构包括接料支架、接料盘、连接杆和伸缩杆，所述的接料支架的右侧设有电机，所述的接料支架的下端设有第一气缸，所述的第一气缸的左侧设有第一滑轨，所述的第一滑轨内设有第一滑块，所述的第一滑块的上端设有滑动杆，所述的滑动杆的上端与伸缩杆连接，所述的接料支架的上端设有第二气缸，所述的第二气缸的下方设有第二滑轨，所述的第二滑轨内设有第二滑块，所述的第二滑块的左侧设有转接杆，所述的转接杆的左端与冲床滑块连接。
作为优选，所述的冲床床身为开口向左的“凹”字形，所述的冲床床身的右上端设有冲床滑块，所述的冲床床身中间设有冲模具，所述的冲模具的上端设有上模具，所述的冲模具的下端设有下模具，所述的冲床床身的下端设有导料板，所述的导料板的上方设有打料板。
作为优选，所述的接料支架位于基座的右端，所述的伸缩杆的右端设有固定轴，所述的固定轴的右端与接料支架连接，所述的伸缩杆的左上端与连接杆的下端连接，所述的连接杆的上端与接料盘连接，所述的接料盘的右端穿过接料支架，所述的接料盘与固定轴之间设有振动机构，所述的振动机构的上端与接料盘连接，所述的振动机构的右端与电机的左端连接，所述的电机的下端与第一气缸的右端连接，所述的电机的上端与第二气缸的下端连接。
作为优选，所述的振动机构包括振动盘和振动杆，所述的振动盘为圆形，所述的振动盘的右端与电机连接，所述的振动盘的上端与振动杆的下端连接，所述的振动杆为矩形，所述的振动杆的上端与接料盘连接。
作为优选，所述的接料盘、连接杆和伸缩杆组合成工字形，所述的伸缩杆包括左伸缩杆和右伸缩杆，所述的右伸缩杆的左端套接在左伸缩杆的右端，所述的左伸缩杆的右端与滑动杆连接。
作为优选，所述的左伸缩杆的外径与右伸缩杆的内径相吻合，所述的左伸缩杆位于接料箱的右侧，所述的接料盘位于接料箱的上方。
本发明的有益效果：本发明通过设置送料机构、冲压机构、接料机构、气缸与滑轨的移动配合、振动机构的作用，实现送料、接料和卸料全自动化，无需人工操作，有效的降低劳动强力、提高生产安全性和加工效率，保证了加工生产质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种接料卸料方便的全自动冲床接料的结构示意图；
图2是本发明一种接料卸料方便的全自动冲床卸料的结构示意图；
图3是伸缩杆的结构示意图；
图4是振动机构的结构示意图。
图中：1-基座、2-送料机构、3-整平机构、4-冲压机构、5-接料机构、6-接料箱、21-送料架、22-送料导槽、41-冲床床身、42-导料板、43-打料板、44-上模具、45-下模具、46-冲床滑块、51-接料支架、52-接料盘、53-连接杆、54-伸缩杆、55-电机、56-第一气缸、57-第二气缸、58-第二滑轨、59-固定轴、60-振动机构、411-冲模具、541-左伸缩杆、542-右伸缩杆、561-第一滑轨、562-第一滑块、563-滑动杆、581-第二滑块、582-转接杆、601-振动盘、602-振动杆。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图4，本发明一种接料卸料方便的全自动冲床，包括基座1、送料机构2、整平机构3、冲压机构4、接料机构5和接料箱6，所述的基座1上设有送料机构2，所述的送料机构2的右侧设有接料箱6，所述的送料机构2包括送料架21和位于送料架21中间的送料导槽22，所述的送料机构2的上端与整平机构3的下端连接，所述的整平机构3的上端与冲压机构4连接，所述的冲压机构4包括冲床床身41、导料板42、打料板43、上模具44、下模具45和冲床滑块46，所述的冲压机构4的右侧设有接料机构5，所述的接料机构5包括接料支架51、接料盘52、连接杆53和伸缩杆54，所述的接料支架51的右侧设有电机55，所述的接料支架51的下端设有第一气缸56，所述的第一气缸56的左侧设有第一滑轨561，所述的第一滑轨561内设有第一滑块562，所述的第一滑块562的上端设有滑动杆563，所述的滑动杆563的上端与伸缩杆54连接，所述的接料支架51的上端设有第二气缸57，所述的第二气缸57的下方设有第二滑轨58，所述的第二滑轨58内设有第二滑块581，所述的第二滑块581的左侧设有转接杆582，所述的转接杆582的左端与冲床滑块46连接，所述的冲床床身41为开口向左的“凹”字形，所述的冲床床身41的右上端设有冲床滑块46，所述的冲床床身41中间设有冲模具411，所述的冲模具411的上端设有上模具44，所述的冲模具411的下端设有下模具45，所述的冲床床身41的下端设有导料板42，所述的导料板42的上方设有打料板43，所述的接料支架51位于基座1的右端，所述的伸缩杆54的右端设有固定轴59，所述的固定轴59的右端与接料支架51连接，所述的伸缩杆54的左上端与连接杆53的下端连接，所述的连接杆53的上端与接料盘52连接，所述的接料盘52的右端穿过接料支架51，所述的接料盘52与固定轴59之间设有振动机构60，所述的振动机构60的上端与接料盘52连接，所述的振动机构60的右端与电机55的左端连接，所述的电机55的下端与第一气缸56的右端连接，所述的电机55的上端与第二气缸57的下端连接，所述的振动机构60包括振动盘601和振动杆602，所述的振动盘601为圆形，所述的振动盘601的右端与电机55连接，所述的振动盘601的上端与振动杆602的下端连接，所述的振动杆602为矩形，所述的振动杆602的上端与接料盘52连接，所述的接料盘52、连接杆53和伸缩杆54组合成工字形，所述的伸缩杆54包括左伸缩杆541和右伸缩杆542，所述的右伸缩杆542的左端套接在左伸缩杆541的右端，所述的左伸缩杆541的右端与滑动杆563连接，所述的左伸缩杆541的外径与右伸缩杆542的内径相吻合，所述的左伸缩杆542位于接料箱6的右侧，所述的接料盘52位于接料箱6的上方。
本发明工作过程：
本发明一种接料卸料方便的全自动冲床在工作过程中，首先将需要冲压的材料通过送料机构2的送料导槽22进行送料，然后送至整平机构3进行整平，通过导料板42进入冲床床身41的冲模具411内进行冲压，冲压完成后的产品经打料板43的作用从上模具44中落出，打开电机55启动第一气缸56和第二气缸57，第二气缸57控制第二滑块581向下移动，第二滑块581通过转接杆582带动冲床滑块46向下移动至冲床下止点，第一气缸56控制第一滑块562向左移动，第一滑块562带动滑动杆563向左移动，滑动杆563带动左伸缩杆541向左移动，延长伸缩杆541的整体长度，从而带动接料盘52向左移动将上模具44中出落的产品接住，实现自动接料；接料完成后，第二气缸57控制第二滑块581向上移动，从而带动冲床滑块46向上移动至冲床上止点，第一气缸56控制第一滑块562向右移动，从而带动接料盘52向右移动至接料盘52移出上模具44与下模具45之间，启动振动机构60，带动接料盘52进行振动，接料盘52上的成品经振动的作用落至接料箱6中，实现自动卸料。本发明采用全自动的方式进行接料和卸料，无需人工操作，降低劳动强力、提高生产安全性和加工效率，有效的保证了加工的生产质量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：包括基座(1)、送料机构(2)、整平机构(3)、冲压机构(4)、接料机构(5)和接料箱(6)，所述的基座(1)上设有送料机构(2)，所述的送料机构(2)的右侧设有接料箱(6)，所述的送料机构(2)包括送料架(21)和位于送料架(21)中间的送料导槽(22)，所述的送料机构(2)的上端与整平机构(3)的下端连接，所述的整平机构(3)的上端与冲压机构(4)连接，所述的冲压机构(4)包括冲床床身(41)、导料板(42)、打料板(43)、上模具(44)、下模具(45)和冲床滑块(46)，所述的冲压机构(4)的右侧设有接料机构(5)，所述的接料机构(5)包括接料支架(51)、接料盘(52)、连接杆(53)和伸缩杆(54)，所述的接料支架(51)的右侧设有电机(55)，所述的接料支架(51)的下端设有第一气缸(56)，所述的第一气缸(56)的左侧设有第一滑轨(561)，所述的第一滑轨(561)内设有第一滑块(562)，所述的第一滑块(562)的上端设有滑动杆(563)，所述的滑动杆(563)的上端与伸缩杆(54)连接，所述的接料支架(51)的上端设有第二气缸(57)，所述的第二气缸(57)的下方设有第二滑轨(58)，所述的第二滑轨(58)内设有第二滑块(581)，所述的第二滑块(581)的左侧设有转接杆(582)，所述的转接杆(582)的左端与冲床滑块(46)连接。
2.如权利要求1所述的一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：所述的冲床床身(41)为开口向左的“凹”字形，所述的冲床床身(41)的右上端设有冲床滑块(46)，所述的冲床床身(41)中间设有冲模具(411)，所述的冲模具(411)的上端设有上模具(44)，所述的冲模具(411)的下端设有下模具(45)，所述的冲床床身(41)的下端设有导料板(42)，所述的导料板(42)的上方设有打料板(43)。
3.如权利要求1所述的一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：所述的接料支架(51)位于基座(1)的右端，所述的伸缩杆(54)的右端设有固定轴(59)，所述的固定轴(59)的右端与接料支架(51)连接，所述的伸缩杆(54)的左上端与连接杆(53)的下端连接，所述的连接杆(53)的上端与接料盘(52)连接，所述的接料盘(52)的右端穿过接料支架(51)，所述的接料盘(52)与固定轴(59)之间设有振动机构(60)，所述的振动机构(60)的上端与接料盘(52)连接，所述的振动机构(60)的右端与电机(55)的左端连接，所述的电机(55)的下端与第一气缸(56)的右端连接，所述的电机(55)的上端与第二气缸(57)的下端连接。
4.如权利要求1所述的一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：所述的振动机构(60)包括振动盘(601)和振动杆(602)，所述的振动盘(601)为圆形，所述的振动盘(601)的右端与电机(55)连接，所述的振动盘(601)的上端与振动杆(602)的下端连接，所述的振动杆(602)为矩形，所述的振动杆(602)的上端与接料盘(52)连接。
5.如权利要求1所述的一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：所述的接料盘(52)、连接杆(53)和伸缩杆(54)组合成工字形，所述的伸缩杆(54)包括左伸缩杆(541)和右伸缩杆(542)，所述的右伸缩杆(542)的左端套接在左伸缩杆(541)的右端，所述的左伸缩杆(541)的右端与滑动杆(563)连接。
6.如权利要求5所述的一种接料卸料方便的全自动冲床，其特征在于：所述的左伸缩杆(541)的外径与右伸缩杆(542)的内径相吻合，所述的左伸缩杆(542)位于接料箱(6)的右侧，所述的接料盘(52)位于接料箱(6)的上方。
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