CN108115496A - 一种新型金属切割打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型金属切割打磨设备，包括箱体，箱体内壁顶部的右侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴上固定连接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第二锥形齿轮的一端与箱体内壁的左侧转动连接，固定块上贯穿有转块，转块的顶部固定连接有旋转盘，转块的底部套设有挤压箱，本发明涉及金属切割打磨技术领域。该新型金属切割打磨设备，使得需要打磨的物料可以被紧紧固定，保证了使用者的人身安全，大大提高了产品的可靠性，并且保证在打磨时物料不会移动，极大的提高了打磨的精度，降低了使用难度，方便使用者操作。

Description

一种新型金属切割打磨设备
技术领域
本发明涉及金属切割打磨技术领域，具体为一种新型金属切割打磨设备。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
金属加工主要包括黑色金属加工和有色金属加工，从工艺上可分为变形加工、切削加工、磨削加工、焊接、热处理和表面处理。金属加工机械则包括锻压机械、金属成型机械、锻造机械、矫正机械、金属雕刻机等等，甚至一般理解中的机床(即金属切削机械)。而在此基础上的细分可以包括车床、铣床、磨床、镗床、钻孔机、剪切机、弯曲矫正机、折弯机、液压机、弯管机、抛光机、冲孔机、拉丝机、冷轧机、压铸机、卷板机、盘管机、刻槽机、棍轧成型机、螺旋风管机、削皮机和冷床等等。主要用于汽车、轿车、摩托车、机床、船舶、轨道交通、矿业、水利、电站、石油化工、五金工具、管道泵阀等。
从近些年来金属加工行业的发展历程来看，随着中国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业，特别是汽车工业的迅速发展，带动了中国金属加工行业以前所未有的速度向前发展。中国不仅以2400万吨左右的铸件年产量位居全球首位，成为世界铸造大国，而且中国金属加工业的区域特色也十分鲜明，已形成了“长三角”地区、山东、河南、广东等地的金属加工产业集群。这些地区的产业集聚有助于创造更多的合作机会，使培训、金融、开发、市场营销、出口等方面形成互动，促进了金属加工产业的发展。
近些年来金属加工行业总体发展情况不错，主要受冲击的是外资和港资企业，他们主要承担是海外市场的加工业务，受国际经济社会形势波动影响较大，尤其是近期的欧洲和美国的经济疲弱表现，使得这类企业的出口市场缩减明显。至于内资企业，由于受政府拉动内需影响，订单并不缺乏，有50％-60％的企业都加大投资力度，增加设备和扩大厂房和增加人手。
整体看来，我国金属加工行业将会处于一个更好的发展环境，从而使得行业的技术提升得到一个更好的发挥空间，而先进的金属加工技术也对电动工具的质量、性能与效率等提出了更高的要求。
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面。
现有的做法是直接把需要打磨的物料手工进行打磨操作，这样操作非常危险，大大增加使用者的风险，并且这样操作精度不高，降低了使用者的工作效率，不能快速有效的全面打磨金属设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型金属切割打磨设备，解决了操作非常危险，大大增加使用者的风险，并且这样操作精度不高，降低了使用者的工作效率，不能快速有效全面打磨金属设备的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型金属切割打磨设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥形齿轮的一端与箱体内壁的左侧转动连接。
优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿有转块，所述转块的顶部固定连接有旋转盘，所述转块的底部套设有挤压箱。
优选的，所述转块的底部固定连接有横块，所述横块的两侧转动连接有推杆，所述推杆远离横块的一端转动连接有滑动块所述滑动块与挤压箱内壁的底部滑动连接，所述横块的底部固定连接有弹簧柱，并且弹簧柱远离横块的一端与挤压箱内壁的底部固定连接。
优选的，所述螺纹杆表面螺纹连接有电机箱，所述电机箱的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接。
优选的，所述电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有中轴。
优选的，所述中轴的一端贯穿电机箱并且延伸至电机箱的外部，所述中轴位于电机箱外部的一端固定连接有打磨头。
优选的，所述箱体的正表面铰接有箱门。
优选的，所述箱体的底部固定连接有箱脚。
有益效果
本发明提供了一种新型金属切割打磨设备。具备以下有益效果：
(1)、该新型金属切割打磨设备，通过所述箱体内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿有转块，所述转块的顶部固定连接有旋转盘，所述转块的底部套设有挤压箱，所述转块的底部位于挤压箱内部固定连接有横块，所述横块的两侧转动连接有推杆，所述推杆远离横块的一端转动连接有滑动块，所述滑动块与挤压箱内壁的底部滑动连接，所述横块的底部固定连接有弹簧柱，并且弹簧柱远离横块的一端与挤压箱内壁的底部固定连接，使得需要打磨的物料可以被紧紧固定，保证了使用者的人身安全，大大提高了产品的可靠性，并且保证在打磨时物料不会移动，极大的提高了打磨的精度，降低了使用难度，方便使用者操作。
2、该新型金属切割打磨设备，通过箱体内壁顶部的右侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥形齿轮的一端与箱体内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有电机箱，所述电机箱的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接，可以前后全面电动打磨，极大的提高了工作效率，降低了使用者的工作强度，并且结构简单，易于使用，避免了人工移动打磨机导致的低精度操作。
附图说明
图1为本发明内部的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明外部的结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一电动机、3-第一锥形齿轮、4-第二锥形齿轮、5-螺纹杆、6-固定块、7-转块、8-旋转盘、9-挤压箱、10-横块、11-推杆、12-滑动块、13-弹簧柱、14-电机箱、15-第二电动机、16-第一皮带轮、17-第二皮带轮、18-中轴、19-打磨头、20-箱门、21-箱脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型金属切割打磨设备，所述箱体1内壁顶部的右侧固定连接有第一电动机2，第一电动机2为三相异步交流电动机，所述第一电动机2的输出轴上固定连接第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3的一侧啮合有第二锥形齿轮4，所述第二锥形齿轮4的轴心处固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5远离第二锥形齿轮4的一端与箱体1内壁的左侧转动连接，所述箱体1内壁的两侧均固定连接有固定块6，固定块6保证转块稳定运动，所述固定块6上贯穿有转块7，所述转块7的顶部固定连接有旋转盘8，所述转块7的底部套设有挤压箱9，挤压箱9固定物料不在打磨时移动，转块7的底部位于挤压箱9内部固定连接有横块10，所述横块10的两侧转动连接有推杆11，所述推杆11远离横块10的一端转动连接有滑动块12，所述滑动块12与挤压箱9内壁的底部滑动连接，所述横块10的底部固定连接有弹簧柱13，并且弹簧柱13远离横块10的一端与挤压箱9内壁的底部固定连接，弹簧柱13保证在固定时对物料的挤压不至于过于紧密，保护物料，螺纹杆5表面螺纹连接有电机箱14，所述电机箱14的顶部与箱体1内壁的顶部滑动连接，所述电机箱14内壁的一侧通过电机座固定连接有第二电动机15，所述第二电动机15的输出端上固定连接有第一皮带轮16，所述第一皮带轮16的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮17，所述第二皮带轮17的轴心处固定连接有中轴18，所述中轴18的一端贯穿电机箱14并且延伸至电机箱14的外部，中轴18位于电机箱14内的一端与电机箱14内壁的左侧固定连接，所述中轴18位于电机箱14外部的一端固定连接有打磨头19，箱体1的正表面铰接有箱门20，所述箱体1的底部固定连接有箱脚21，箱门20保证物料容易拿取。
工作时，打开箱门20，放入待切割物料，调整物料位置，使其位于挤压箱9的底部，转动旋转盘8，从而使得转块7转动下移，从而使得横块10下压，从而使得推杆11下压，从而使得弹簧柱13下压，从而使得滑动块12在挤压箱9内壁的底部滑动，当压到物料时，稍稍调节旋转盘8使其稳稳压住物料即可，开启第二电动机15运转，从而电动机的输出轴带动第一皮带轮16运转，从而通过皮带带动第二皮带轮17运转，从而带动中轴18运转，从而使得打磨头19运转工作，当需要全面打磨时，开启第一电动机2运转，从而带动第一锥形齿轮3运转，从而带动第二锥形齿轮4运转，从而使得电机箱14沿着螺纹杆5左右移动，从而使得打磨头19可以左右移动全面打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型金属切割打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的输出轴上固定连接第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的一侧啮合有第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的轴心处固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离第二锥形齿轮(4)的一端与箱体(1)内壁的左侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上贯穿有转块(7)，所述转块(7)的顶部固定连接有旋转盘(8)，所述转块(7)的底部套设有挤压箱(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述转块(7)的底部位于挤压箱(9)内部固定连接有横块(10)，所述横块(10)的两侧转动连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离横块(10)的一端转动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)与挤压箱(9)内壁的底部滑动连接，所述横块(10)的底部固定连接有弹簧柱(13)，并且弹簧柱(13)远离横块(10)的一端与挤压箱(9)内壁的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)表面螺纹连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)的顶部与箱体(1)内壁的顶部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述电机箱(14)内壁的一侧通过电机座固定连接有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出端上固定连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)的轴心处固定连接有中轴(18)。
6.根据权利要求5所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述中轴(18)的一端贯穿电机箱(14)并且延伸至电机箱(14)的外部，所述中轴(18)位于电机箱(14)外部的一端固定连接有打磨头(19)。
7.根据权利要求1所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的正表面铰接有箱门(20)。
8.根据权利要求1所述的一种新型金属切割打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有箱脚(21)。
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