CN108081112A - 一种金属制品加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属制品加工用抛光装置，包括装置本体，装置本体的下端设有底座，底座的一端上固定连接有电机，电机的上端通过第一电机轴固定连接有打磨桶，打磨桶的外侧位于底座固定连接有辅助架，辅助架的一侧位于底座的另一端上固定连接有导轨，本发明所达到的有益效果是：通过在打磨桶内添加磨料钢球等研磨体，在打磨电机带动打磨桶旋转时，能有效去除金属制品表面较大的金属碎边，对金属制品进行粗打磨，然后再通过第一电机和第二电上的毛刷轮选装挤压抛光设计，使得本实用实现能够有效的对不同形状的金属制品进行抛光，且抛光精度高，且生产效率高，一次可进行多个金属制品的打磨，简单实用方便。

Description

一种金属制品加工用抛光装置
技术领域
本发明涉及一种金属制品加工抛光装置，特别涉及一种金属制品加工用抛光装置，属于金属加工抛光技术领域。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属加工方法很多，包括浇注成型、塑性成型、固体成型等很多种，因其化学性能稳定使用方便，且对于不同的领域均可找到金属制品的身影，也因为人们日常使用以及工厂作业需要而被大量生产，金属制品在成为成品之前，金属制品的打磨抛光是必不可少的一个重要组成部分，传统的金属制品抛光装置，多为人工用电机带动毛刷轮进行抛光，虽然抛光精度高，但是工作效率低，对于大批量的金属制品抛光显然不能满足生产需要，而传统的打磨机械在进行打磨时，由于金属制品形状各异，在对相对较规整的金属制品抛光时效果明显，但是对于凹凸不平的金属制品抛光时，很难做到金属制品表面全面抛光，存在抛光不均匀的情况发生，影响金属制品质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种金属制品加工用抛光装置，包括装置本体，所述装置本体的下端设有底座，所述底座的一端上固定连接有电机，所述电机的上端通过第一电机轴固定连接有打磨桶，所述打磨桶的外侧位于底座固定连接有辅助架，所述辅助架的一侧位于底座的另一端上固定连接有导轨，所述导轨的上端固定连接有两个滑块，两个所述滑块之间通过弹簧弹性连接在一起，两个所述滑块上端均通过支架分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均通过第二电机轴固定连接有毛刷轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨的两端位于底座上均设有防滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机旋转方向偏向辅助架的方向，所述第二电机旋转方向与第一电机相反。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑块的一侧分别相对固定连接有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨桶两侧位于辅助架上固定连接有从动轮，所述打磨桶的上端螺纹连接有桶盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨桶采用木质材料制成。
本发明所达到的有益效果是：通过在打磨桶内添加磨料钢球等研磨体，在打磨电机带动打磨桶旋转时，能有效去除金属制品表面较大的金属碎边，对金属制品进行粗打磨，然后再通过第一电机和第二电上的毛刷轮选装挤压抛光设计，使得本实用实现能够有效的对不同形状的金属制品进行抛光，且抛光精度高，且生产效率高，一次可进行多个金属制品的打磨抛光，简单实用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
图中：1、装置本体；2、底座；3、搅拌电机；4、第一电机轴；5、打磨桶；6、辅助架；7、从动轮；8、桶盖；9、导轨；10、滑块；11、弹簧；12、支架；13、第一电机；14、第二电机；15、第二电机轴；16、毛刷轮；17、挡板；18、防滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，本发明一种金属制品加工用抛光装置，包括装置本体1，装置本体1的下端设有底座2，底座2的一端上固定连接有电机3，电机3的上端通过第一电机轴4固定连接有打磨桶5，打磨桶5的外侧位于底座2固定连接有辅助架6，辅助架6的一侧位于底座2的另一端上固定连接有导轨9，导轨9的上端固定连接有两个滑块10，两个滑块10之间通过弹簧11弹性连接在一起，两个滑块10上端均通过支架12分别固定连接有第一电机13和第二电机14，第一电机13和第二电机14均通过第二电机轴15固定连接有毛刷轮16。
导轨9的两端位于底座2上均设有防滑块18，有效防止滑块10脱离导轨9，安全可靠，第一电机13旋转方向偏向辅助架6的方向，第二电机14旋转方向与第一电机13相反，可有效对放置在毛刷轮16上的金属制品进行全面的打磨，两个滑块10的一侧分别相对固定连接有挡板17，安全放置金属制品在抛光时出现金属制品非脱离毛刷轮16的情况，打磨桶5两侧位于辅助架6上固定连接有从动轮7，打磨桶5的上端螺纹连接有桶盖8，安全稳定的在打磨桶5工作时提供稳定保障，打磨桶5采用木质材料制成，防止金属制品在打磨桶5内转动碰撞而发生的金属制品滑痕的问题，简单实用。
具体的，本发明使用时，在打磨桶5内添加磨料钢球等研磨体，然后将金属制品放置在打磨桶5内，将桶盖8旋紧，然后启动搅拌电机4，金属制品在打磨桶5内与研磨体充分研磨，去除金属制品便面较大的碎边，然后将粗加工过的金属制品放置在两个毛刷轮16之间，然后启动第一电机13和第二电机14，充分的金属制品进行360度全方位的抛光，抛光过程中弹簧11稳定将两个滑块10加紧，从而保证了金属制品在两个毛刷轮16之间的充分接触抛光，挡板17有效避免了金属制品在抛光过程中出现脱离的情况，本实用设计合理，使用方便，且加工效率高，稳定可靠安全
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用抛光装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的下端设有底座（2），所述底座（2）的一端上固定连接有电机（3），所述电机（3）的上端通过第一电机轴（4）固定连接有打磨桶（5），所述打磨桶（5）的外侧位于底座（2）固定连接有辅助架（6），所述辅助架（6）的一侧位于底座（2）的另一端上固定连接有导轨（9），所述导轨（9）的上端固定连接有两个滑块（10），两个所述滑块（10）之间通过弹簧（11）弹性连接在一起，两个所述滑块（10）上端均通过支架（12）分别固定连接有第一电机（13）和第二电机（14），所述第一电机（13）和第二电机（14）均通过第二电机轴（15）固定连接有毛刷轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于，所述导轨（9）的两端位于底座（2）上均设有防滑块（18）。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于，所述第一电机（13）旋转方向偏向辅助架（6）的方向，所述第二电机（14）旋转方向与第一电机（13）相反。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于，两个所述滑块（10）的一侧分别相对固定连接有挡板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于，所述打磨桶（5）两侧位于辅助架（6）上固定连接有从动轮（7），所述打磨桶（5）的上端螺纹连接有桶盖（8）。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于，所述打磨桶（5）采用木质材料制成。
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