CN107252747A - 一种零部件加工用表面喷漆装置 - Google Patents

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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
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Abstract

本发明公开了一种零部件加工用表面喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有喷漆箱,所述喷漆箱顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机,且电机输出轴的一端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内部,所述电机输出轴延伸至喷漆箱内部的外表面套设有第一锥齿轮,所述喷漆箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端的外表面套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。本发明属于机械加工设备技术领域,该零部件加工用表面喷漆装置,无需加工人员人工的进行喷漆,大大节省了加工人员的工作时间,减轻了加工人员的工作负担,实现了通过操作控制开关,来对机械零部件进行很好的喷漆处理。

Description

一种零部件加工用表面喷漆装置
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种零部件加工用表面喷漆装置。
背景技术
机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业,涉及面广,产业关联度高,技术资金密集,是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。我国实行改革开放以来,机械工业迅速发展,产品质量有了很大提高,具有自主知识产权的新产品开发成效显著,进出口快速增长,经济效益明显。据国家统计局统计,2016年全国机械工业发展的主要指标约占全国工业的20%左右:企业数占22.9%,资产规模占19%,主营业务收入占19.65%,利润总额占22%。机械工业的快速发展大大增强了我国经济实力和国际竞争力。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。机械零件从机械设计的整体出发,综合运用各有关学科的成果,研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序;研究设计基础件的理论、方法和准则,并由此建立了本学科的结合实际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础。
据有关研究报告显示,近几年机械零部件的产能跟不上市场的发展,零件加工成为紧缺资源,目前的这个行业的市场前景非常的可观,但是考虑到未来发展,企业应该加强供应链的维护与建设,增强整零的战略协作,才能有效的克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响,发挥装备优势,零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
工业革命以前,机械大都是由木工手工制成的木结构,金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展,需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多,所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主
机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等)迅速发展,从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时,随着生产批量的增大和精密加工技术的发展,也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。
机械零件加工的现状是供不应求,但是不能为了求量而忽视了质,现在的机械零件加工需要满足形状精度、尺寸精度、位置精度三个特点才能符合市场需求,保持持续的发展状态。
通过对2016年机械零部件加工行业现状及前景分析内容显示,我国的机械零件加工还有很大的发展空间,不管是在技术和需求上都还不能完全的满足市场的需求,需要更多的研究和发展,需要相关的工作人员继续学习和努力。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械零部件的加工过程中,需要对机械零部件的表面进行喷漆处理,以保证零件表面的美观和防腐蚀性。
目前在对机械零部件进行喷漆时,大都是需要加工人员人工的进行喷漆,大大浪费了加工人员的工作时间,增加了加工人员的工作负担,不能实现通过操作控制开关,来对机械零部件进行很好的喷漆处理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种零部件加工用表面喷漆装置,解决了不能实现通过操作控制开关,来对机械零部件进行很好喷漆处理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种零部件加工用表面喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有喷漆箱,所述喷漆箱顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机,且电机输出轴的一端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内部,所述电机输出轴延伸至喷漆箱内部的外表面套设有第一锥齿轮,所述喷漆箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端的外表面套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,所述丝杆位于第二锥齿轮一侧的外表面螺纹连接有移动块,且移动块的顶部与喷漆箱内壁的顶部滑动连接,所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端通过连接板固定连接有喷漆头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷气头的一侧连通有进漆软管,且进漆软管远离喷漆头的一端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机外部安装有散热装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷漆箱内壁的底部固定安装有载物台。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷漆箱的正面通过合页铰接有箱门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷漆箱的上面装有视镜。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱门上固定安装有控制开关。
有益效果
本发明提供了一种零部件加工用表面喷漆装置。具备以下有益效果:
该零部件加工用表面喷漆装置,通过在喷漆箱顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机,再分别通过丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动块、电动伸缩杆和喷漆头的配合设置,可实现对机械零部件进行自动的喷漆处理,这样无需加工人员人工的进行喷漆,大大节省了加工人员的工作时间,减轻了加工人员的工作负担,实现了通过操作控制开关,来对机械零部件进行很好的喷漆处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的剖视图。
图中:1底板、2喷漆箱、3电机、4第一锥齿轮、5丝杆、6第二锥齿轮、7移动块、8电动伸缩杆、9喷漆头、10进漆软管、11载物台、12万向轮、13箱门、14控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种零部件加工用表面喷漆装置,包括底板1,所述底板1的顶部固定连接有喷漆箱2,喷漆箱2内壁的底部固定安装有载物台11,且底板1底部的两侧均固定连接有万向轮12,喷漆箱2的正面通过合页铰接有箱门13,且箱门13上固定安装有控制开关14,所述喷漆箱2顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机3,且电机3输出轴的一端贯穿喷漆箱2并延伸至喷漆箱2的内部,所述电机3输出轴延伸至喷漆箱2内部的外表面套设有第一锥齿轮4,所述喷漆箱2内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆5,所述丝杆5的一端的外表面套设有与第一锥齿轮4相互啮合的第二锥齿轮6,所述丝杆5位于第二锥齿轮6一侧的外表面螺纹连接有移动块7,且移动块7的顶部与喷漆箱2内壁的顶部滑动连接,所述移动块7的底部固定连接有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8的伸出端通过连接板固定连接有喷漆头9,喷气头9的一侧连通有进漆软管10,且进漆软管10远离喷漆头9的一端贯穿喷漆箱2并延伸至喷漆箱2的一侧。
使用时,先通过万向轮12将整个喷漆装置移动到指定的位置,再打开箱门13,将待喷漆的机械零部件固定在载物台11上,固定好后,工作人员可关闭箱门13,使整个喷漆装置通电,再操作控制开关14,使电机3开始工作,电机3会分别通过第一锥齿轮4、第二锥齿轮6和丝杆5带动移动块7来回的移动,同时工作人员了操作控制开关14,使控制电动伸缩杆8的伸出和收回,从而实现了对进行零部件不同部位进行喷漆,这样就完成了该零部件加工用表面喷漆装置的整个工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零部件加工用表面喷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有喷漆箱(2),所述喷漆箱(2)顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机(3),且电机(3)输出轴的一端贯穿喷漆箱(2)并延伸至喷漆箱(2)的内部,所述电机(3)输出轴延伸至喷漆箱(2)内部的外表面套设有第一锥齿轮(4),所述喷漆箱(2)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的一端的外表面套设有与第一锥齿轮(4)相互啮合的第二锥齿轮(6),所述丝杆(5)位于第二锥齿轮(6)一侧的外表面螺纹连接有移动块(7),且移动块(7)的顶部与喷漆箱(2)内壁的顶部滑动连接,所述移动块(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸出端通过连接板固定连接有喷漆头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述喷气头(9)的一侧连通有进漆软管(10),且进漆软管(10)远离喷漆头(9)的一端贯穿喷漆箱(2)并延伸至喷漆箱(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述电机(3)外部安装有散热装置。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(2)内壁的底部固定安装有载物台(11)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(13)。
7.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(2)的上面装有视镜。
8.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面喷漆装置,其特征在于:所述箱门(13)上固定安装有控制开关(14)。
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