CN207058059U - 一种零部件加工用多方位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用多方位切割装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,并且支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部且位于两个支撑板之间固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿电机箱且延伸至电机箱的底部。本实用新型涉及零部件加工技术领域,该零部件加工用多方位切割装置,解决了现有的切割设备只是具有单一的方位进行切割处理的情况,可以更好的进行多方位的进行切割,避免了导致切割效率的降低,缩短了切割的时间,保证了良好的零部件切割效果,达到机了械零部件加工的发展要求。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件加工技术领域,特别是涉及一种零部件加工用多方位切割装置。
背景技术
机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业,涉及面广,产业关联度高,技术资金密集,是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。我国实行改革开放以来,机械工业迅速发展,产品质量有了很大提高,具有自主知识产权的新产品开发成效显著,进出口快速增长,经济效益明显。据国家统计局统计,2016年全国机械工业发展的主要指标约占全国工业的20%左右:企业数占22.9%,资产规模占19%,主营业务收入占19.65%,利润总额占22%。机械工业的快速发展大大增强了我国经济实力和国际竞争力。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行 业正以迅猛的速度向前发展。
首先,随着全球经济文化的交流融合,机械行业也面临着挑战,所以蓬勃发展的机械行业也正朝着全球化的方向迈进,各国机械企业的产品开发都开始在开放的公共平台上,利用丰富的社会资源来发展。
其次,对于现在这样一个充分信息化的社会,机械行业不做出改变是不行的,所以我认为,在未来,机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术,而是会与先进的电子控制技术,和软件工程技术紧密的结合起来,使机械工程真正的信息化,智能化,敏捷化,把人类从繁重的劳动中彻底的解放出来,从而来进行更高层次的创造性劳动。
据有关研究报道介绍,目前机械行业有两大趋势转变,一是现在机械行业正努力提高设备的柔性化,也就是说,要使工程师设计出来的工艺设备和工艺线路适应性更强,能适应于各种产品的需要。二是,提高工程的精密化程度,在人们的印象中,机械设备又大又笨重,是不可能完成精密的工作的,但现在工程师们正研究设备的超精密加工,微机械加工,超高速切割等,应该在不久,还会使机械设备有更先进的功能。
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。机械零件从机械设计的整体出发,综合运用各有关学科的成果,研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序;研究设计基础件的理论、方法和准则,并由此建立了本学科的结合实 际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础。
据有关研究报告显示,近几年机械零部件的产能跟不上市场的发展,零件加工成为紧缺资源,目前的这个行业的市场前景非常的可观,但是考虑到未来发展,企业应该加强供应链的维护与建设,增强整零的战略协作,才能有效的克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响,发挥装备优势,零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
工业革命以前,机械大都是由木工手工制成的木结构,金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展,需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多,所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。
机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等)迅速发展,从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时,随着生产批量的增大和精密加工技术的发展,也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。
机械零件加工的现状是供不应求,但是不能为了求量而忽视了质,现在的机械零件加工需要满足形状精度、尺寸精度、位置精度三个特点才能符合市场需求,保持持续的发展状态。
通过对2016年机械零部件加工行业现状及前景分析内容显示, 我国的机械零件加工还有很大的发展空间,不管是在技术和需求上都还不能完全的满足市场的需求,需要更多的研究和发展,需要相关的工作人员继续学习和努力。
零部件为了更好的使用,都需要对原始零部件进行切割,但是,现有的切割设备只是具有单一的方位进行切割处理,无法进行多方位的进行切割,这样就会导致切割效率的降低,切割的时间增长,影响了良好的零部件切割效果,达不到机械零部件加工的发展要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种零部件加工用多方位切割装置,解决了现有的切割设备只是具有单一的方位进行切割处理,无法进行多方位进行切割的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种零部件加工用多方位切割装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,并且支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部且位于两个支撑板之间固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿电机箱且延伸至电机箱的底部,所述连接杆延伸至电机箱底部的一端设置有移动装置,并且移动装置底部的两侧均滑动连接有切割刀,所述底座的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆的顶端固定连接有轴承,所述轴承的顶部固定连接有放置装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机箱表面有均匀分 布的散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动装置包括移动框和半齿齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动框内壁的顶部和底部均固定连接有与半齿齿轮相适配的齿牙,所述半齿齿轮的一侧与连接杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置装置包括放置板,并且放置板的底部与伸缩杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板顶部的两侧均固定连接有固定杆,并且固定杆上螺纹连接有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的一端固定连接有夹紧吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的一侧且与移动装置相对应的位置固定连接有与移动装置相适配的凸块。
有益效果
本实用新型提供了一种零部件加工用多方位切割装置。具备以下有益效果:
该零部件加工用多方位切割装置,通过在底座的顶部通过支撑板固定连接有的顶部,顶板的底部固定连接有的电机箱,电机箱的内部固定连接有的电机,电机通过连接杆设置有的移动装置,以及底座的顶部通过伸缩杆和轴承固定连接有的放置装置,解决了现有的切割设备只是具有单一的方位进行切割处理的情况,可以更好的进 行多方位的进行切割,避免了导致切割效率的降低,缩短了切割的时间,保证了良好的零部件切割效果,达到机了械零部件加工的发展要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动装置的结构示意图;
图3为本实用新型放置装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3顶板、4电机箱、5电机、6连接杆、7移动装置、71移动框、72半齿齿轮、73齿牙、8切割刀、9伸缩杆、10轴承、11放置装置、111放置板、112固定杆、113螺纹杆、114夹紧吸盘、12凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种零部件加工用多方位切割装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,并且支撑板2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的底部且位于两个支撑板2之间固定连接有电机箱4,电机箱4的内部固定连接有电机5,并且电机5的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆6,连 接杆6的底端贯穿电机箱4且延伸至电机箱4的底部,连接杆6延伸至电机箱4底部的一端设置有移动装置7,支撑板2的一侧且与移动装置7相对应的位置固定连接有与移动装置7相适配的凸块12,移动装置7包括移动框71和半齿齿轮72,并且移动框71内壁的顶部和底部均固定连接有与半齿齿轮72相适配的齿牙73,半齿齿轮72的一侧与连接杆6的一端固定连接,并且移动装置7底部的两侧均滑动连接有切割刀8,底座1的顶部且位于两个支撑板2之间固定连接有伸缩杆9,并且伸缩杆9的顶端固定连接有轴承10,轴承10的顶部固定连接有放置装置11,放置装置11包括放置板111,并且放置板111的底部与伸缩杆9固定连接,放置板111顶部的两侧均固定连接有固定杆112,并且固定杆112上螺纹连接有螺纹杆113,螺纹杆113的一端固定连接有夹紧吸盘114。
工作时,将零部件放在放置装置11上,并将零部件夹紧,启动伸缩杆9,伸缩杆9将零部件升降到合适的高度,关闭伸缩杆9,启动电机5,电机5通过连接杆6带动移动装置7进行运动,移动装置7带动切割刀8进行切割,当需要调整角度时,只需要旋转放置装置11。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备 不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零部件加工用多方位切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),并且支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部且位于两个支撑板(2)之间固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内部固定连接有电机(5),并且电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底端贯穿电机箱(4)且延伸至电机箱(4)的底部,所述连接杆(6)延伸至电机箱(4)底部的一端设置有移动装置(7),并且移动装置(7)底部的两侧均滑动连接有切割刀(8),所述底座(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间固定连接有伸缩杆(9),并且伸缩杆(9)的顶端固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的顶部固定连接有放置装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述电机箱(4)表面有均匀分布的散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述移动装置(7)包括移动框(71)和半齿齿轮(72)。
4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述移动框(71)内壁的顶部和底部均固定连接有与半齿齿轮(72)相适配的齿牙(73),所述半齿齿轮(72)的一侧与连接杆(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述放置装置(11)包括放置板(111),并且放置板(111)的底部与伸缩杆(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述放置板(111)顶部的两侧均固定连接有固定杆(112),并且固定杆(112)上螺纹连接有螺纹杆(113)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(113)的一端固定连接有夹紧吸盘(114)。
8.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多方位切割装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧且与移动装置(7)相对应的位置固定连接有与移动装置(7)相适配的凸块(12)。
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