CN214213337U - 一种五金制品表面自动精磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精磨装置领域,具体为一种五金制品表面自动精磨装置,包括底座,底座的上表面固定连接有固定架,固定架的内部滑动连接有牵引部件,固定架的内部固定活动连接有紧固部件,本实用新型首先操作人员将材料放置在底座的上表面,通过转动螺纹杆,利用螺纹杆带动抵板进行运动,同时利用抵板一侧的减震板降低对材料的损伤,通过启动液压杆的内部电机,通过内部电机带动打磨盘进行转动,从而对材料进行精磨处理,同时操作人员启动牵引电机,从而带动滑板下表面的液压杆进行运动,进一步的使打磨盘在材料的外表进行充分精磨处理,从而提高设备的工作效率,同时也使设备方便对不同尺寸的材料进行加工,降低工程资源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及精磨装置领域,具体为一种五金制品表面自动精磨装置。
背景技术
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品;早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名;现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作,五金制品行业运行良好,内外销增长势头明显,进出口高速增长,各项经济指标快速提升,五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用;随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多;现代五金制品可按用途分为三大类,用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用辅助工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金;金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成;表面处理的目的是为了防蚀和美观;非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型,具有轻巧便利的特点。
随着人们生活水平的快速发展,五金制品在人们生产生活中使用越来越广泛,在五金制品加工时,大多需要打磨装置对其进行打磨抛光,使五金制品使用起来更舒适,外表更圆润、美观,目前的五金制品打磨装置,打磨效率低,对五金制品打磨角度不全面、细致,对五金制品打磨质量差,对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节装置对五金制品打磨的高度位置,对五金制品打磨位置不精准,使用过程中费时费力的缺点,为此我们提出一种五金制品表面自动精磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制品表面自动精磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,一种五金制品表面自动精磨装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有固定架,所述固定架的内部滑动连接有牵引部件,所述固定架的内部固定连接有紧固部件。
优选的,所述牵引部件包括固定板、牵引电机、转轴、牵引绳、滑槽、滑板和弹簧配套组成,所述固定架的一侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有牵引电机,所述牵引电机的上表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面活动连接有牵引绳,所述固定架的内部镂空设置有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有牵引绳,所述滑板的另一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧固定连接在滑槽的一端,通过牵引部件使打磨盘可以自由进行运动。
优选的,所述紧固部件包括转孔、螺纹杆、抵板、液压杆、打磨盘、紧固箱和减震板配套组成,所述滑板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有打磨盘,所述固定架一侧的内部固定连接有紧固箱,所述紧固箱的一侧镂空设置有转孔,所述转孔的内表面滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一侧固定连接有抵板,所述抵板的另一侧固定连接有减震板,通过紧固部件方便对各种尺寸的五金制品进行加工。
优选的,所述固定架的形状为n字形,所述紧固部件位于固定架一侧的内部,且所述紧固部件的部分部件与牵引部件固定连接,通过固定架使其他部件更方便进行运动。
优选的,所述弹簧的数量为两组,且两组所述弹簧均关于固定架中心对称,所述牵引绳的一端贯穿固定架的外表面,通过弹簧使液压杆可以回归原位。
优选的,所述紧固箱的数量为两组,且两组所述紧固箱均关于底座中心对称,所述螺纹杆的一端贯穿紧固箱的一侧,所述转孔的内径尺寸与螺纹杆的外径尺寸相适配,通过螺纹杆使抵板可以对产品更好地进行固定处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型首先操作人员将材料放置在底座的上表面,通过转动螺纹杆,利用螺纹杆带动抵板进行运动,同时利用抵板一侧的减震板降低对材料的损伤,通过启动液压杆的内部电机,通过内部电机带动打磨盘进行转动,从而对材料进行精磨处理,同时操作人员启动牵引电机,通过牵引电机带动牵引绳,从而带动滑板下表面的液压杆进行运动,进一步的使打磨盘在材料的外表进行充分精磨处理,从而提高设备的工作效率,同时也使设备方便对不同尺寸的材料进行加工,降低工程资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型紧固箱结构图;
图3为本实用新型滑板结构图。
图中:1、底座;2、牵引部件;3、紧固部件;4、固定架;5、固定板; 6、牵引电机;7、转轴;8、牵引绳;9、滑槽;10、滑板;11、弹簧;12、螺纹杆;13、抵板;14、液压杆;15、打磨盘;16、紧固箱;17、减震板; 18、转孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,图示中的一种五金制品表面自动精磨装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有固定架4,固定架4的内部滑动连接有牵引部件2,固定架4的内部固定连接有紧固部件3。
牵引部件2包括固定板5、牵引电机6、转轴7、牵引绳8、滑槽9、滑板 10和弹簧11配套组成,固定架4的一侧固定连接有固定板5,固定板5的上表面固定连接有牵引电机6,牵引电机6的上表面固定连接有转轴7,转轴7 的外表面活动连接有牵引绳8,固定架4的内部镂空设置有滑槽9,滑槽9的内表面滑动连接有滑板10,滑板10的一侧固定连接有牵引绳8,滑板10的另一侧固定连接有弹簧11,弹簧11的另一侧固定连接在滑槽9的一端。
其中,牵引电机6的外表面设置有导线,通过将导线与外部电源相连接,使牵引电机6可以正常进行工作。
紧固部件3包括转孔18、螺纹杆12、抵板13、液压杆14、打磨盘15、紧固箱16和减震板17配套组成,滑板10的下表面固定连接有液压杆14,液压杆14的下表面固定连接有打磨盘15,固定架4一侧的内部固定连接有紧固箱16,紧固箱16的一侧镂空设置有转孔18,转孔18的内表面滑动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的另一侧固定连接有抵板13,抵板13的另一侧固定连接有减震板17。
其中,减震板17的材料为橡胶组成,在增加阻力的同时,降低材料在打磨时出现的损耗。
工作原理:首先操作人员将材料放置在底座1的上表面,通过转动螺纹杆12,利用螺纹杆12带动抵板13进行运动,同时利用抵板13一侧的减震板 17降低对材料的损伤,通过启动液压杆14的内部电机,通过内部电机带动打磨盘15进行转动,从而对材料进行精磨处理,同时操作人员启动牵引电机6,通过牵引电机6带动牵引绳8,从而带动滑板10下表面的液压杆14进行运动,进一步的使打磨盘15在材料的外表进行充分精磨处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金制品表面自动精磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的内部滑动连接有牵引部件(2),所述固定架(4)的内部固定连接有紧固部件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置,其特征在于:所述牵引部件(2)包括固定板(5)、牵引电机(6)、转轴(7)、牵引绳(8)、滑槽(9)、滑板(10)和弹簧(11)配套组成,所述固定架(4)的一侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上表面固定连接有牵引电机(6),所述牵引电机(6)的上表面固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外表面活动连接有牵引绳(8),所述固定架(4)的内部镂空设置有滑槽(9),所述滑槽(9)的内表面滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的一侧固定连接有牵引绳(8),所述滑板(10)的另一侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一侧固定连接在滑槽(9)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种五金制品表面自动精磨装置,其特征在于:所述紧固部件(3)包括转孔(18)、螺纹杆(12)、抵板(13)、液压杆(14)、打磨盘(15)、紧固箱(16)和减震板(17)配套组成,所述滑板(10)的下表面固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的下表面固定连接有打磨盘(15),所述固定架(4)一侧的内部固定连接有紧固箱(16),所述紧固箱(16)的一侧镂空设置有转孔(18),所述转孔(18)的内表面滑动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的另一侧固定连接有抵板(13),所述抵板(13)的另一侧固定连接有减震板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置,其特征在于:所述固定架(4)的形状为n字形,所述紧固部件(3)位于固定架(4)一侧的内部,且所述紧固部件(3)的部分部件与牵引部件(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种五金制品表面自动精磨装置,其特征在于:所述弹簧(11)的数量为两组,且两组所述弹簧(11)均关于固定架(4)中心对称,所述牵引绳(8)的一端贯穿固定架(4)的外表面。
6.根据权利要求3所述的一种五金制品表面自动精磨装置,其特征在于:所述紧固箱(16)的数量为两组,且两组所述紧固箱(16)均关于底座(1)中心对称,所述螺纹杆(12)的一端贯穿紧固箱(16)的一侧,所述转孔(18)的内径尺寸与螺纹杆(12)的外径尺寸相适配。
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