CN108115391B - 线夹装配工装 - Google Patents
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Abstract
一种线夹装配工装,其特征在于包括底板、底座、支架、气缸和杠杆,底座设于前述底板上并上端面具有供线夹设置的第一凹槽及供导线设置的第二凹槽,前述的第一凹槽和第二凹槽相互垂直交叉;支架设于前述底板上;气缸顶端活动地设于前述的支架上并下端部具有能伸缩的连杆;杠杆一端能压在前述底座的第一凹槽上,另一端与前述连杆的底端活动连接,中部具有转动支点。与现有技术相比,本发明的优点在于:采用杠杆原理,通过气缸驱动杠杆来完成对线夹的安装,可以有效地将线夹压紧和压实,便于装配螺钉,降低劳动强度,提高工作效率和安装质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种线夹安装在导线上的辅助工具。
背景技术
凌乱的导线(包括电线、电缆、光纤、网线等)不便于管理、维护和安装,而线夹是一个梳理导线很好的东西,附图1为现有技术中常见的一种线夹10,结构如下:由上顶座1a和下底座2a构成,上顶座1a一端具有第一螺接孔11a,另一端具有半圆弧形的钩部12a,下底座2a一端具有第二螺接孔21a,另一端形成有一转轴部22a,装配时将钩部12a与转轴部22a适配,第一螺接孔11a和第二螺接孔21a用螺钉连接固定,上顶座1a和下底座2a之间具有供导线放置的空间。
目前,以手工装配为主,导线放入后,上顶座和下底座之间开合比较大,需要用力压住才能上螺钉固定,操作起来不是很方便,比较费力,同时安装效率较低,安装质量得不到保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种安装效率高的线夹装配工装。
本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种劳动强度低的线夹装配工装。
本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种安装质量有保证的线夹装配工装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种线夹装配工装,其特征在于包括
底板;
底座,设于前述底板上并上端面具有供线夹设置的第一凹槽及供导线设置的第二凹槽,前述的第一凹槽和第二凹槽相互垂直交叉;
支架,设于前述底板上;
气缸,顶端活动地设于前述的支架上并下端部具有能伸缩的连杆;以及
杠杆,一端能压在前述底座的第一凹槽上,另一端与前述连杆的底端活动连接,中部具有转动支点。
所述支架为一纵向设置的支板,该支板一侧纵向形成有导向槽,而所述的气缸则位于该导向槽内。气缸与线夹作业部分隔离,同时保证气缸在限定的区域内摆动,保证作业顺畅。
杠杆转动支点优选如下设置:所述底座靠近杠杆的一侧向外延伸有连接臂,所述工装还包括转轴,转轴贯穿杠杆中部并两端分别设于前述的连接臂上而形成杠杆的转动支点,整体结构紧凑,压紧准确到位。
气缸与支架的活动连接可以采用如下设置:所述气缸顶端设有第一连接头,对应地,所述支架上设有与前述第一连接头能转动连接的连接座。
连杆与杠杆的连接方式优选如下设置:所述连杆的底端设有第二连接头,该第二连接头与杠杆另一端活动连接。
为便于控制气缸动作,所述气缸上设有气阀。
所述底板下方设有垫块,使底板具有一定高度,同时,所述底板位于支架下方开设有供杠杆另一端下降通过的通孔或内置槽,这样杠杆就具有向下动作的空间。
所述杠杆一端的下表面具有凸起的压紧部,压紧部能将线夹压实压紧。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用杠杆原理,通过气缸驱动杠杆来完成对线夹的安装,可以有效地将线夹压紧和压实,便于装配螺钉,降低劳动强度,提高工作效率和安装质量。工装整体结构简练紧凑,装件操作简单,方便快捷,定位准确,可大大缩短施工时间,安装质量易于保证。
附图说明
图1为现有技术中线夹的结构示意图。
图2为图1中上顶座结构示意图。
图3为图1中下底座结构示意图。
图4为实施例结构示意图。
图5为实施例另一视角结构示意图。
图6为图5中底座的俯视图。
图7为实施例线夹装配前的状态图。
图8为实施例中线夹装配完成后的状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图4和图5所示,线夹装配工装包括底板1、底座2、支架11、气缸4和杠杆3,底板1下方设有垫块12,使底板1具有一定高度,便于杠杆3作业。
结合图6所示,底座2设于底板1上并上端面具有供线夹10设置的第一凹槽21及供导线20设置的第二凹槽22,本实施例中的第一凹槽21和第二凹槽22相互垂直交叉,当然也可以依据实际安装要求第一凹槽21和第二凹槽22交叉后不是直角,这里不在展开。底座2靠近杠杆3的一侧向外延伸有连接臂23。
支架11设于底板1上,本实施例中的支架11为一纵向设置的支板,该支板一侧纵向形成有导向槽111,支架11上端部设有连接座5。
气缸4位于该支架11的导向槽111内,气缸4顶端设有第一连接头6,第一连接头6与连接座5活动连接,气缸4下端部具有能伸缩的连杆42;连杆42的底端设有第二连接头7。气缸4上设有气阀41,该气阀41可以通过按钮43来实现关闭。
转轴31贯穿杠杆3中部并两端分别设于底座2的连接臂23上,杠杆3的一端具有凸起的压紧部32并能在翻转的状态下压在底座2的第一凹槽21上,另一端与第二连接头7活动连接。底板1上位于支架11下方开设有供杠杆3另一端下降通过的通孔13。
首先,将下底座2a和上顶座1a装配好形成线夹10,呈张开状,将导线20放入线夹10内,将线夹10的下底座2a置于底座的第一凹槽21内,导线20置于第二凹槽22内,如图7所示。气缸4动作,连杆42回缩,驱动杠杆3另一端上提,杠杆3的压紧部32下压,将上顶座1a与下底座2a盖合,上顶座的第一螺钉孔11a和下底座的第二螺钉孔21a对齐,如图8所示,最后,旋紧螺钉,气缸4动作,连杆42伸出,杠杆3翘起,取下安装完毕的线夹10,完成任务。
气缸4在上下动作过程中,又作小幅度摆动,连接座5与第一连接头6之间会小幅度转动。
通过气缸4驱动杠杆3来完成对线夹的安装,可以有效地将线夹10压紧和压实,便于装配螺钉,降低劳动强度,提高工作效率和安装质量。
Claims (7)
1.一种线夹装配工装,所述的线夹用于疏理凌乱的导线,以便于管理、维护和安装,所述的线夹由上顶座和下底座构成,上顶座一端具有第一螺接孔,另一端具有半圆弧形的钩部,下底座一端具有第二螺接孔,另一端形成有一转轴部,装配时将钩部与转轴部适配,第一螺接孔和第二螺接孔用螺钉连接固定,上顶座和下底座之间具有供导线放置的空间,其特征在于该工装包括
底板(1);
底座(2),设于前述底板(1)上并上端面具有供线夹设置的第一凹槽(21)及供导线设置的第二凹槽(22),前述的第一凹槽(21)和第二凹槽(22)相互交叉;
支架(11),设于前述底板(1)上;
气缸(4),顶端活动地设于前述的支架(11)上并下端部具有能伸缩的连杆(42);以及
杠杆(3),一端能压在前述底座(2)的第一凹槽(21)上,另一端与前述连杆(42)的底端活动连接,中部具有转动支点;
所述底座(2)靠近杠杆(3)的一侧向外延伸有连接臂(23),所述工装还包括转轴,该转轴贯穿杠杆(3)中部并两端分别设于前述的连接臂(23)上而形成杠杆(3)的转动支点;
工装操作过程如下:将下底座和上顶座装配好形成线夹,呈张开状,将导线放入线夹内,将线夹的下底座置于底座的第一凹槽内,导线置于第二凹槽内,气缸动作,连杆回缩,驱动杠杆另一端上提,杠杆的压紧部下压,将上顶座与下底座盖合,上顶座的第一螺钉孔和下底座的第二螺钉孔对齐,最后,旋紧螺钉,气缸动作,连杆伸出,杠杆翘起,取下安装完毕的线夹。
2.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述支架(11)为纵向设置的支板,该支板一侧纵向形成有导向槽(111),而所述的气缸(4)则位于该导向槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述气缸(4)顶端设有第一连接头(6),对应地,所述支架(11)上设有与前述第一连接头(6)能转动连接的连接座(5)。
4.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述连杆(42)的底端设有第二连接头(7),该第二连接头(7)与杠杆(3)另一端活动连接。
5.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述气缸(4)上设有气阀(41)。
6.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述底板(1)下方设有垫块(12),所述底板(1)位于支架(11)下方开设有供杠杆(3)另一端下降通过的通孔或内置槽。
7.根据权利要求1所述的线夹装配工装,其特征在于所述杠杆(3)一端的下表面具有凸起的压紧部(32)。
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