CN108112710A - 一种食用油脂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯5‑10%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为精炼或半精炼的大豆油、花生油、葵花子油、菜籽油、玉米油;终止反应酸为磷酸、冰醋酸、柠檬酸、乳酸;所述亲油乳化剂是选自蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸和丙而醇脂肪酸酯组成的组中的一种或两种以上的乳化剂。
Description
技术领域
本发明涉及食用油领域,具体涉及一种食用油脂组合物。
背景技术
在肉类、鱼类、蛋类产品中含有大量的胆固醇,因此希望在用于调味这些食品的食用油中能够减少并阻止胆固醇的组分,同时进一步减少食用油中含有的热量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了食用油脂组合物:
一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯5-10%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为精炼或半精炼的大豆油、花生油、葵花子油、菜籽油、玉米油;终止反应酸为磷酸、冰醋酸、柠檬酸、乳酸;所述亲油乳化剂是选自蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸和丙而醇脂肪酸酯组成的组中的一种或两种以上的乳化剂。
其工艺流程为:
(1)酯交换反应:将植物油、植物甾醇、棕榈油精、三醋酸甘油酯加到酯交换釜中,在高速搅拌下、在0.8-0.9标准大气压、140-180摄氏度下反应30-60分钟;将含有乙醇的催化剂加入到酯交换釜中,催化交换反应40分钟;反应结束后加入终止反应酸,搅拌10-20分钟,终止酯交换反应,得到产物为混合油;
(2)离心萃取:混合油冷却至60-80℃,加入亲油乳化剂、净水通过混合、离心萃取得到的是粗品低热量植物油;经离心机转速2500转/分钟、30分钟后获得毛低热量植物油;
(3)干燥、脱臭:将毛低热量植物油预热至130℃,用薄膜蒸发器对其进行干燥、脱臭处理得到产品;薄膜蒸发器的温度140-180℃,压力值0.6个大气压。
本发明具有如下有益效果:本产品不但降低了食用油的热量而且有利于降低人体的胆固醇含量,热量的降低可能影响婴幼儿的发育,因此增加了棕榈油精大大增加了对钙的吸收度,从而避免婴幼儿因食用本产品而导致身体畸形。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1:一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯5%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为精炼花生油;终止反应酸为柠檬酸;所述亲油乳化剂是选自蔗糖脂肪酸酯的乳化剂。
实施例2:一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯8%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为半精炼的玉米油;终止反应酸为冰醋酸;所述亲油乳化剂是选自山梨糖醇酐脂肪酸和丙而醇脂肪酸酯组成的乳化剂。
实施例3:一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯10%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为精炼菜籽油;终止反应酸为乳酸;所述亲油乳化剂是选自蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯组成的乳化剂。
其工艺流程为:
(1)酯交换反应:将植物油、植物甾醇、棕榈油精、三醋酸甘油酯加到酯交换釜中,在高速搅拌下、在0.8-0.9标准大气压、140-180摄氏度下反应30-60分钟;将含有乙醇的催化剂加入到酯交换釜中,催化交换反应40分钟;反应结束后加入终止反应酸,搅拌10-20分钟,终止酯交换反应,得到产物为混合油;
(2)离心萃取:混合油冷却至60-80℃,加入亲油乳化剂、净水通过混合、离心萃取得到的是粗品低热量植物油;经离心机转速2500转/分钟、30分钟后获得毛低热量植物油;
(3)干燥、脱臭:将毛低热量植物油预热至130℃,用薄膜蒸发器对其进行干燥、脱臭处理得到产品;薄膜蒸发器的温度140-180℃,压力值0.6个大气压。
本发明具有如下有益效果:本产品不但降低了食用油的热量而且有利于降低人体的胆固醇含量,热量的降低可能影响婴幼儿的发育,因此增加了棕榈油精大大增加了对钙的吸收度,从而避免婴幼儿因食用本产品而导致身体畸形。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例,而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种食用油脂组合物,含有:终止反应酸1%,植物甾醇0.01%,棕榈油精10%,亲油乳化剂7.5%,三醋酸甘油酯5-10%,乙醇2%,植物油至100%,其中所述植物油为精炼或半精炼的大豆油、花生油、葵花子油、菜籽油、玉米油;终止反应酸为磷酸、冰醋酸、柠檬酸、乳酸;所述亲油乳化剂是选自蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸和丙而醇脂肪酸酯组成的组中的一种或两种以上的乳化剂;
其工艺流程为:
(1)酯交换反应:将植物油、植物甾醇、棕榈油精、三醋酸甘油酯加到酯交换釜中,在高速搅拌下、在0.8-0.9标准大气压、140-180摄氏度下反应30-60分钟;将含有乙醇的催化剂加入到酯交换釜中,催化交换反应40分钟;反应结束后加入终止反应酸,搅拌10-20分钟,终止酯交换反应,得到产物为混合油;
(2)离心萃取:混合油冷却至60-80℃,加入亲油乳化剂、净水通过混合、离心萃取得到的是粗品低热量植物油;经离心机转速2500转/分钟、30分钟后获得毛低热量植物油;
(3)干燥、脱臭:将毛低热量植物油预热至130℃,用薄膜蒸发器对其进行干燥、脱臭处理得到产品;薄膜蒸发器的温度140-180℃,压力值0.6个大气压。
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CN102113574A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 嘉里特种油脂(上海)有限公司 | 一种婴幼儿食品用油脂组合物的制备方法 |
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欧阳鹏程: "《0-3岁小宝宝科学喂养》", 28 February 2006 * |
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