CN108101434A - 一种无机磨石预制装饰板材生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于预制装饰板加工技术领域，具体为一种无机磨石预制装饰板材生产方法，该无机磨石预制装饰板材生产方法的具体生产步骤如下：S1：选取原材料：原材料包括镶嵌填料和基料，镶嵌填料包括石英晶体、玻璃片、陶瓷块中的两种或者三种，基料包括水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂，S2：将原材料加工成坯体；S3：对加工后的坯体进行干燥处理；S4：对干燥后的坯体进行打磨处理，本方案通过优化加工步骤，提高生产效率，降低产品生产的成本，制成的成品绿色环保，具有抗干裂、防渗透、耐油污、抗紫外线等优点。

Description

一种无机磨石预制装饰板材生产方法
技术领域
本发明涉及预制装饰板加工技术领域，具体为一种无机磨石预制装饰板材生产方法。
背景技术
水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
装饰板材用于室内或者室外，通过与磨石的组合，使得其更加美观大方，使用寿命更久，现有的装饰板材在使用过程中容易出现干裂、渗透、不耐脏、保护效果不佳的情况，从而降低装饰板的使用效果，降低产品品质，且其加工方式过于复杂，增加加工时间，降低产能，增加成本，为此，我们提出了一种无机磨石预制装饰板材生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无机磨石预制装饰板材生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的装饰板材在使用过程中容易出现干裂、渗透、不耐脏、保护效果不佳的情况，从而降低装饰板的使用效果，降低产品品质，且其加工方式过于复杂，增加加工时间，降低产能，增加成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机磨石预制装饰板材生产方法，该无机磨石预制装饰板材生产方法的具体生产步骤如下：
S1：选取原材料：原材料包括镶嵌填料和基料，镶嵌填料包括石英晶体、玻璃片、陶瓷块中的两种或者三种，基料包括水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂，水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂按照质量比重分别为：水泥(70-90)份、水泥塑化剂(2-3)份、消泡剂(1-1.2)份、滑石粉(8-12)和增稠剂(5-7)份，镶嵌填料根据需求用量；
S2：将原材料加工成坯体：将步骤S1中选取的镶嵌材料通过粉碎设备粉碎成细粒晶块，将基料加入搅拌设备中，并加入一定的水，搅拌均匀后，将粉碎后的镶嵌填料细粒晶块再加入搅拌设备中，待原材料搅拌均匀后，将混合后的原材料倒出，将倒出的混合原材料加入模具中，模具的尺寸比要求的无机磨石预制装饰板材略大，留有加工边，将模具压实制成坯体；
S3：对加工后的坯体进行干燥处理：将步骤S2中成型的坯体从模具中取出，将坯体通过烧制的方式进行干燥处理；
S4：对干燥后的坯体进行打磨处理：将步骤S3中干燥后的坯体进行打磨处理，将坯体上进行划线，划线根据成品要求的尺寸划线，划线的过程中留取3-5mm的加工余量，先将边缘多余的加工量去除，通过研磨的方式对坯体进行精加工，去除多余量，使得加工后的坯体满足要求。
优选的，所述步骤S2中的搅拌设备加工过程的搅拌转速为100-140转每分钟。
优选的，所述步骤S2中的搅拌设备的内壁集成有电加热装置。
优选的，所述电加热装置的加热温度为50-65摄氏度。
优选的，所述步骤S2中的加工边为3cm-4cm。
优选的，所述步骤S3中的烧制包括预热处理、高温烧制和保温处理三个步骤，所述预热处理的温度为50-55摄氏度，所述高温烧制的温度为300-320摄氏度，所述保温处理的保温温度为40-45摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案通过优化加工步骤，提高生产效率，降低产品生产的成本，制成的成品绿色环保，具有抗干裂、防渗透、耐油污、抗紫外线等优点。
附图说明
图1为本发明生产方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种无机磨石预制装饰板材生产方法，该无机磨石预制装饰板材生产方法的具体生产步骤如下：
S1：选取原材料：原材料包括镶嵌填料和基料，镶嵌填料包括石英晶体、玻璃片、陶瓷块中的两种或者三种，根据加工需求，具体使用镶嵌填料的成分和比例，不同的镶嵌材料配比带来不同的装饰效果，基料包括水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂，水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂按照质量比重分别为：水泥(70-90)份、水泥塑化剂(2-3)份、消泡剂(1-1.2)份、滑石粉(8-12)和增稠剂(5-7)份，镶嵌填料根据需求用量；
S2：将原材料加工成坯体：将步骤S1中选取的镶嵌材料通过粉碎设备粉碎成细粒晶块，将基料加入搅拌设备中，并加入一定的水，搅拌均匀后，将粉碎后的镶嵌填料细粒晶块再加入搅拌设备中，搅拌设备加工过程的搅拌转速为100-140转每分钟，搅拌设备的内壁集成有电加热装置，电加热装置的加热温度为50-65摄氏度，待原材料搅拌均匀后，将混合后的原材料倒出，将倒出的混合原材料加入模具中，模具的尺寸比要求的无机磨石预制装饰板材略大，留有加工边，加工边为3cm-4cm，将模具压实制成坯体；
S3：对加工后的坯体进行干燥处理：将步骤S2中成型的坯体从模具中取出，将坯体通过烧制的方式进行干燥处理，烧制包括预热处理、高温烧制和保温处理三个步骤，所述预热处理的温度为50-55摄氏度，所述高温烧制的温度为300-320摄氏度，所述保温处理的保温温度为40-45摄氏度；
S4：对干燥后的坯体进行打磨处理：将步骤S3中干燥后的坯体进行打磨处理，将坯体上进行划线，划线根据成品要求的尺寸划线，划线的过程中留取3-5mm的加工余量，先将边缘多余的加工量去除，通过研磨的方式对坯体进行精加工，去除多余量，使得加工后的坯体满足要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：该无机磨石预制装饰板材生产方法的具体生产步骤如下：
S1：选取原材料：原材料包括镶嵌填料和基料，镶嵌填料包括石英晶体、玻璃片、陶瓷块中的两种或者三种，基料包括水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂，水泥、水泥塑化剂、消泡剂、滑石粉和增稠剂按照质量比重分别为：水泥(70-90)份、水泥塑化剂(2-3)份、消泡剂(1-1.2)份、滑石粉(8-12)和增稠剂(5-7)份，镶嵌填料根据需求用量；
S2：将原材料加工成坯体：将步骤S1中选取的镶嵌材料通过粉碎设备粉碎成细粒晶块，将基料加入搅拌设备中，并加入一定的水，搅拌均匀后，将粉碎后的镶嵌填料细粒晶块再加入搅拌设备中，待原材料搅拌均匀后，将混合后的原材料倒出，将倒出的混合原材料加入模具中，模具的尺寸比要求的无机磨石预制装饰板材略大，留有加工边，将模具压实制成坯体；
S3：对加工后的坯体进行干燥处理：将步骤S2中成型的坯体从模具中取出，将坯体通过烧制的方式进行干燥处理；
S4：对干燥后的坯体进行打磨处理：将步骤S3中干燥后的坯体进行打磨处理，将坯体上进行划线，划线根据成品要求的尺寸划线，划线的过程中留取3-5mm的加工余量，先将边缘多余的加工量去除，通过研磨的方式对坯体进行精加工，去除多余量，使得加工后的坯体满足要求。
2.根据权利要求1所述的一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌设备加工过程的搅拌转速为100-140转每分钟。
3.根据权利要求1所述的一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌设备的内壁集成有电加热装置。
4.根据权利要求3所述的一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：所述电加热装置的加热温度为50-65摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的加工边为3cm-4cm。
6.根据权利要求1所述的一种无机磨石预制装饰板材生产方法，其特征在于：所述步骤S3中的烧制包括预热处理、高温烧制和保温处理三个步骤，所述预热处理的温度为50-55摄氏度，所述高温烧制的温度为300-320摄氏度，所述保温处理的保温温度为40-45摄氏度。
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