CN108100576A - 一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构，包括张紧臂，及固定于张紧臂上的、带有单卡环槽的小轴，及套于小轴上的垫片，及套于小轴外的、与垫片同轴平行安装的、带有双卡环槽的张紧轮，及卡入于张紧轮的双卡环槽内的、与垫片同轴平行安装的第一孔卡环和第二孔卡环，及夹设于第一孔卡环和第二孔卡环之间的、与张紧轮同轴平行安装的轴承，及卡入于小轴的单卡环槽内的、与轴承同轴平行安装的、抵接在轴承上的轴卡环；该卷烟机回丝提升装置张紧轮机构减少了泡皱烟和漏气烟的发生，从而提高了烟组的搓接质量。

Description

一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构及其使用方法

技术领域

本发明属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构及其使用方法。

背景技术

2010年，5台GD121P超高速卷烟机组正式投产于昆明卷烟厂，承担了云烟(软珍品)的重要生产任务。GD121P超高速卷烟机因其先进的设计理念和不俗的运行表现，为昆烟卷烟上水平的顺利实现提供了强大的设备保障能力。但设备交付前期生产过程中，该机型存在烟丝回丝通道易卡堵、回丝提升皮带易损坏等问题，该故障对设备有效作业率影响很大，同时设备组件维修时间长，配件更换难度大，配件消耗也很高，这对于精益生产来说是一个巨大阻碍，更影响到我厂为冲击行业十佳精益组织对设备保障水平提升的标准和要求。为达到更快速高效的维修目标，需要对回丝提升装置张紧轮机构进行改进，减少回丝提升皮带跑偏的故障，彻底解决烟丝卡阻等问题，降低回丝提升装置的配件消耗率，使回丝提升皮带寿命成倍的延长，从而提高设备有效作业率和节约维修费用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构设计合理，且简单易实现的卷烟机回丝提升装置张紧轮机构及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构，包括张紧臂，及固定于张紧臂上的、带有单卡环槽的小轴，及套于小轴上的垫片，及套于小轴外的、与垫片同轴平行安装的、带有双卡环槽的张紧轮，及卡入于张紧轮的双卡环槽内的、与垫片同轴平行安装的第一孔卡环和第二孔卡环，及夹设于第一孔卡环和第二孔卡环之间的、与张紧轮同轴平行安装的轴承，及卡入于小轴的单卡环槽内的、与轴承同轴平行安装的、抵接在轴承上的轴卡环。

本发明所要解决的另一技术问题为提供一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构的使用方法，包括以下步骤：

1)将该张紧轮机构安装在回丝提升装置驱动辊位置；

2)使张紧轮压紧回丝提升皮带，提供张紧力；

3)在设备运行时，启动电机转动，带动驱动辊转动，通过张紧轮提供的张紧力，提升皮带转动，从而将烟丝提升至顶端。

GD121P卷烟机回丝提升皮带由驱动辊、支撑辊及张紧轮组定位其运行轨迹，张紧轮组对提升皮带施加的压力决定提升皮带与驱动辊的摩擦力。在电机的驱动作用下，驱动辊的旋转带动提升皮带转动，提升皮带外侧的表面均匀分布着挡片，随着提升皮带的转动，烟丝被从低处提升至高处从而完成了烟丝提升回收工序。

原装的回丝提升皮带张紧轮组为尼龙材料，内孔与张紧臂小轴直接间隙装配，没有任何中间转动介质，利用两个垫片及卡环定位。当设备运行时，张紧轮与回丝提升皮带两侧边缘接触，并用力向内侧挤压提升皮带，回丝提升皮带在张紧轮组的压力下，由电机提供动力，在驱动辊的带动下快速转动，张紧轮也随之旋转，提升皮带将剔除的烟丝向上输送。这样张紧轮的内孔与张紧臂小轴之间就存在非常大的摩擦力，一段时间后，张紧轮的内孔就会出现磨损，小轴表面也会相应的磨损，加上所处位置灰尘较多，灰尘颗粒进入到配合面后，更是加剧理磨损的速度，甚至造成张紧轮卡死，最终导致整个张紧机构失效。

由于回丝提升皮带与张紧轮紧密接触，当提升皮带张紧轮中心孔磨损时，张紧臂小轴将与张紧轮中心孔相对提升皮带最近点接触。因此，张紧轮中心孔磨损后，张紧轮对提升带的压力将会减小。由于提升皮带张紧轮组成对对称安装，张紧轮中心孔磨损的一侧压力将会减小。相应地，这一侧的张紧度将会偏低，提升皮带转动过程中就会向这一侧跑偏。当单侧回丝提升皮带张紧轮多个磨损后，回丝提升皮带将会进一步向单侧跑偏。当提升皮带边缘跑偏严重时，就会与提升机构护罩接触。由于提升皮带材质为橡胶，护罩材质为金属，二者接触摩擦就造成了提升皮带损坏。

根据原来张紧轮的尺寸，选用45#钢材做张紧轮材料，保持外形尺寸不变，在中心位置设计安装一个合适的轴承与张紧臂小轴配合，消除原来张紧轮与张紧臂小轴的摩擦，提高张紧机构的转动效率，延长张紧轮机构和回丝提升皮带的工作寿命。

本发明的工作原理是：

该方案对回丝提升皮带起张紧和导向作用，张紧轮材料为45#钢，其使用寿命更长，耐磨性更好；张紧轮内孔与张紧臂小轴之间通过轴承装配，增加了转动介质，极大的增加了张紧轮的使用寿命；利用两个卡环和一个垫片定位，使轴承能最大程度发挥作用，减少轴承损坏。

本发明的有益效果是：1、张紧轮工作寿命延长。张紧轮内孔与张紧臂小轴之间通过轴承装配，增加了转动介质，张紧轮磨损大大降低；2、回丝提升装置环境适应性极大提高。由于轴承作为转动介质，且轴承为密封的，所以在灰尘较大的环境下，仍然能长期使用；3、回丝提升装置配件消耗大大降低。卷烟机回丝提升装置张紧轮机构使张紧轮内孔和张紧臂小轴磨损极大降低，这就减少了回丝提升皮带跑偏的概率，回丝提升皮带工作周期从8个月提升至24个月。

附图说明

图1为本发明的卷烟机回丝提升装置张紧轮机构的拆分图；

图2为本发明的卷烟机回丝提升装置张紧轮机构的张紧轮立体图。

具体实施方式

在本实施例中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例1：

参阅图1-2所示，一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构，包括张紧臂1，及固定于张紧臂1上的、带有单卡环槽2的小轴3，及套于小轴3上的垫片4，及套于小轴3外的、与垫片4同轴平行安装的、带有双卡环槽5的张紧轮6，及卡入于张紧轮6的双卡环槽5内的、与垫片4同轴平行安装的第一孔卡环7和第二孔卡环8，及夹设于第一孔卡环7和第二孔卡环8之间的、与张紧轮6同轴平行安装的轴承9，及卡入于小轴3的单卡环槽2内的、与轴承9同轴平行安装的、抵接在轴承9上的轴卡环10。

一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构的使用方法，包括以下步骤：

1)将该张紧轮机构安装在回丝提升装置驱动辊位置；

2)使张紧轮6压紧回丝提升皮带，提供张紧力；

3)在设备运行时，启动电机转动，带动驱动辊转动，通过张紧轮6提供的张紧力，提升皮带转动，从而将烟丝提升至顶端。

实施例2：

轴承9，根据原装张紧轮6相关外形尺寸，原装张紧轮6的装配小轴3直径为12mm，所选用的轴承9内径为12mm，张紧轮6外径为43mm，可扩展尺寸30mm左右，小轴3的安装长度为10mm，决定选用6001-2RS的轴承9作为其旋转载体。

实施例3：

张紧轮6，根据所确定的相关尺寸重新设计一个张紧轮6。保持改造前后张紧轮6外形尺寸一致，根据轴承9尺寸，将张紧轮6内孔加工成28mm。同时在孔内设计加工两道直径为30mm的槽，两道槽之间的间距为8mm，用以安装卡簧固定轴承9。

实施例4：

垫片4，为保持改造后的张紧轮6安装位置与原装张紧轮6位置一致，同时获得张紧轮6合理的定位和较好的使用寿命，同时设计了一个垫片4。根据原来张紧轮6安装在张紧臂1小轴3的长度为10mm，以及所选用的轴承9尺寸，垫片4厚度设计为2mm，内孔尺寸为12.5mm，外孔尺寸为16mm。

本发明技术效果主要体现在以下方面：1、张紧轮工作寿命延长。张紧轮内孔与张紧臂小轴之间通过轴承装配，增加了转动介质，张紧轮磨损大大降低；2、回丝提升装置环境适应性极大提高。由于轴承作为转动介质，且轴承为密封的，所以在灰尘较大的环境下，仍然能长期使用；3、回丝提升装置配件消耗大大降低。卷烟机回丝提升装置张紧轮机构使张紧轮内孔和张紧臂小轴磨损极大降低，这就减少了回丝提升皮带跑偏的概率，回丝提升皮带工作周期从8个月提升至24个月。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构，其特征在于：包括张紧臂，及固定于张紧臂上的、带有单卡环槽的小轴，及套于小轴上的垫片，及套于小轴外的、与垫片同轴平行安装的、带有双卡环槽的张紧轮，及卡入于张紧轮的双卡环槽内的、与垫片同轴平行安装的第一孔卡环和第二孔卡环，及夹设于第一孔卡环和第二孔卡环之间的、与张紧轮同轴平行安装的轴承，及卡入于小轴的单卡环槽内的、与轴承同轴平行安装的、抵接在轴承上的轴卡环。

2.一种卷烟机回丝提升装置张紧轮机构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将该张紧轮机构安装在回丝提升装置驱动辊位置；

2)使张紧轮压紧回丝提升皮带，提供张紧力；

3)在设备运行时，启动电机转动，带动驱动辊转动，通过张紧轮提供的张紧力，提升皮带转动，从而将烟丝提升至顶端。