CN108100382A - 一种分页机用可调节机构 - Google Patents

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傅正兵
张心全
吴卫东
徐京城
徐传胜
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Abstract

本发明公开了一种分页机用可调节机构，包括有带动分页机机构左右移位的让位组件以及带动分页机机构上下调节的升降机构，让位组件包括有驱动分页机机构左右移动的气缸，气缸缸体通过气缸安装座安装在分页机机构中的分页支架上，升降机构包括有升降支架组件，气缸的活塞杆端部与升降支架组件连接，升降支架组件与分页支架之间安装有辅助导向的让位滑块组件，升降支架组件上安装有驱动其上下移动的丝杆组件，丝杆组件由其上端部的升降手柄组件驱动。本发明通过带动分页机机构左右移动的让位组件以及带动分页机机构上下调节的升降机构的设计，可将分页机及其安装机构进行位移将缝包机完全隔离开便于旋转，解决自动线维修缝包机困难的问题。

Description

一种分页机用可调节机构
技术领域：
本发明涉及生产包装分页机领域，主要涉及一种分页机用可调节机构。
背景技术：
在用编织袋进行包装时，因为编织袋表面粗糙无法用喷码机进行打印生产日期和包装物有关信息。因此自动灌装线在完成灌装后生产日期以及包装物信息都是用标签的形式缝在袋口处。
现在市场上这种标签都是以纸质或布质为材料的长方形或正方形的物体。当打印好后成沓地放进分页机里，然后用送标机将标签放入缝包机的进口与物料袋口一起缝合在一起。为了保证标签能准确无误地送到预定位置，分页机和送标机与缝包机越近越好，一般分页机和送标机都设计与缝包机面对面摆放。这样的设计虽然解决了送标问题，但由于分页机和送标机体积都与缝包机差不多，因此当缝包机出现如断线、跳线等故障需要维修时由于送标设备与缝包机太近无法进行。之前采用的办法就是将送标设备拆除然后对缝包机维修。这种方式劳动强度大费时费力。为了解决上述问题我们将缝包机设计成可旋转的方式，将缝包机旋转出来后进行维修，但由于缝包机机头位置在分页机安装机构内部，因此旋转时缝包机被挡住，为了解决这个问题，把分页机安装机构上增加了让位组件，当需要旋转缝包机时，将分页机及其安装机构进行位移将缝包机完全隔离开便于旋转。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种分页机用可调节机构，当需要旋转缝包机时，可将分页机及其安装机构进行位移将缝包机完全隔离开便于旋转，解决自动线维修缝包机困难的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种分页机用可调节机构，其特征在于：包括有带动分页机机构左右移位的让位组件以及带动分页机机构上下调节的升降机构，所述让位组件包括有驱动分页机机构左右移动的气缸，所述气缸缸体通过气缸安装座安装在分页机机构中的分页支架上，所述升降机构包括有升降支架组件，所述气缸的活塞杆端部与升降支架组件连接，所述升降支架组件与分页支架之间安装有辅助导向的让位滑块组件，所述的升降支架组件上安装有驱动其上下移动的丝杆组件，所述丝杆组件由其上端部的升降手柄组件驱动。
所述的让位滑块组件包括有安装在分页支架上端面的直线导轨，所述升降支架组件的下端面安装有与让位滑块组件中直线导轨导向配合的滑块。
所述的丝杆组件包括有丝杆，所述丝杆固定安装在升降组件的上端部，且其顶端安装有锥形传动轮，所述锥形传动轮与升降手柄组件端部的伞齿轮组件啮合传动。
所述的丝杆上安装有与其旋合配合的导向套，所述导向套固定在其一侧的自动线本体上。
所述的自动线本体的下端安装有连接支架，所述连接支架与升降支架组件之间设有辅助其导向移动的升降滑块组件。
所述升降滑块组件包括有安装在升降组件一侧的滑块以及安装在连接支架一侧且与滑块导向配合的直线导轨。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，通过带动分页机机构左右移动的让位组件以及带动分页机机构上下调节的升降机构的设计，可将分页机及其安装机构进行位移将缝包机完全隔离开便于旋转，解决自动线维修缝包机困难的问题，其维修方便快捷，省时省力，满足了自动化生产的需求。
附图说明：
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的升降示意图。
图4为本发明的旋转示意图。
1、缝包机组件，101、缝包机支架，102、缝包机，103、缝包机头，2、分页机机构，201、分页支架，202、气缸安装座，203、分页机，3、升降支架组件，301、升降滑块组件，302、丝杆组件，303、升降手柄组件，304、伞齿轮组件，305、制动组件，306、连接支架，307、气缸，308、让位滑块组件,4、自动线本体。
具体实施方式：
参见附图。
一种分页机用可调节机构，包括有带动分页机机构2左右移位的让位组件以及带动分页机机构2上下调节的升降机构，所述让位组件包括有驱动分页机机构2左右移动的气缸307，所述气缸307缸体通过气缸安装座202安装在分页机机构2中的分页支架201上，所述升降机构包括有升降支架组件3，所述气缸307的活塞杆端部与升降支架组件3连接，所述升降支架组件3与分页支架201之间安装有辅助导向的让位滑块组件308，所述的升降支架组件3上安装有驱动其上下移动的丝杆组件302，所述丝杆组件302由其上端部的升降手柄组件303驱动。
所述的让位滑块组件308包括有安装在分页支架201上端面的直线导轨，所述升降支架组件3的下端面安装有与让位滑块组件中直线导轨导向配合的滑块。
所述的丝杆组件302包括有丝杆，所述丝杆固定安装在升降组件的上端部，且其顶端安装有锥形传动轮，所述锥形传动轮与升降手柄组件303端部的伞齿轮组件304啮合传动。
所述的丝杆上安装有与其旋合配合的导向套，所述导向套固定在其一侧的自动线本体4上。
所述的自动线本体4的下端安装有连接支架306，所述连接支架306与升降支架组件3之间设有辅助其导向移动的升降滑块组件301。
所述升降滑块组件301包括有安装在升降组件一侧的滑块以及安装在连接支架一侧且与滑块导向配合的直线导轨。
其具体的工作过程是：
如图2所述，缝包机组件1中的缝包机102及其缝包机头103深入到分页机机构2的内部。因此当缝包机102如图4所述那样旋转出来时就会被挡住。当需要旋转时气缸307伸出，推动安装在升降支架组件3上的气缸安装座202带动分页机机构2向右边移动达到图4示意可旋转的效果。反之，当缝包机102维修完毕后将缝包机102复位，气缸307收缩，分页机机构2向左移动到设计位置。
让位滑块组件308中的直线导轨安装在分页机机构2上，其两个滑块则安装在升降支架组件3上，当气缸307动作时分页机机构2随之左右移动。升降支架组件3左右方向是固定的。
如图3所述，随着物料包装大小的不同，缝包机102会进行上下调节，那么分页机也会随之调节。当需要进行上下调节时，将升降支架组件3中制动组件305松开然后手动旋转升降手柄组件303，带动伞齿轮组件304转动，伞齿轮组件304带动丝杆组件302转动使得分页机机构2实现上下调节。调整完成后将制动组件305锁死即可。
升降滑块组件301中的直线导轨安装在连接支架306上，其两个滑块安装在升降支架组件3上。分页机机构2通过连接支架306与自动线本体4连接。
如图2所述，缝包机102安装在缝包机组件1的缝包机支架101上。分页机203安装在分页机机构2分页支架201上。
本发明中描述的气缸驱动位移，也可以采用电机或手柄等形式实现整体移动都是本发明的保护范围。
本发明中描述手柄调节形式实现上下移动，也可以根据需要设计成电机驱动等形式都是本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种分页机用可调节机构，其特征在于：包括有带动分页机机构左右移位的让位组件以及带动分页机机构上下调节的升降机构，所述让位组件包括有驱动分页机机构左右移动的气缸，所述气缸缸体通过气缸安装座安装在分页机机构中的分页支架上，所述升降机构包括有升降支架组件，所述气缸的活塞杆端部与升降支架组件连接，所述升降支架组件与分页支架之间安装有辅助导向的让位滑块组件，所述的升降支架组件上安装有驱动其上下移动的丝杆组件，所述丝杆组件由其上端部的升降手柄组件驱动。
2.根据权利要求1所述的分页机用可调节机构，其特征在于：所述的让位滑块组件包括有安装在分页支架上端面的直线导轨，所述升降支架组件的下端面安装有与让位滑块组件中直线导轨导向配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的分页机用可调节机构，其特征在于：所述的丝杆组件包括有丝杆，所述丝杆固定安装在升降组件的上端部，且其顶端安装有锥形传动轮，所述锥形传动轮与升降手柄组件端部的伞齿轮组件啮合传动。
4.根据权利要求1所述的分页机用可调节机构，其特征在于：所述的丝杆上安装有与其旋合配合的导向套，所述导向套固定在其一侧的自动线本体上。
5.根据权利要求4所述的分页机用可调节机构，其特征在于：所述的自动线本体的下端安装有连接支架，所述连接支架与升降支架组件之间设有辅助其导向移动的升降滑块组件。
6.根据权利要求1所述的分页机用可调节机构，其特征在于：所述升降滑块组件包括有安装在升降组件一侧的滑块以及安装在连接支架一侧且与滑块导向配合的直线导轨。
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