CN108098518A - 一种软磁材料用磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软磁材料用磨床，包括底座、支架、软磁材料和砂轮，底座上表面设置横向滑道，滑道上设置夹具与其滑动连接，夹具上端面固定开口朝上的垂直于滑道的软磁材料；底座末端设置竖直向上的支架，沿支架设置滑动组件，滑动组件连接砂轮座，砂轮座通过转轴连接砂轮，砂轮的转轴一端与电机连接，转轴与滑道垂直；砂轮为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮和两边对称分布的边腿砂轮。本发明能够一次性通过即可将E型磁芯加工完成，节约时间和成本。

Description

一种软磁材料用磨床
技术领域
本发明涉及到一种磨床，具体涉及一种软磁材料用磨床。
背景技术
软磁材料，指的是当磁化发生在矫顽力不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。
软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。
目前加工E型磁芯时，E型磁芯的中脚要磨掉一点比边脚要深，边脚的磨平我们俗称磨平头，中脚的磨深我们俗称开气隙。现有技术中需要用到一种通过式磨床对E型磁芯进行加工，磨床中的主轴砂轮是磨平头的，还有一个气隙砂轮用来开气隙。用通过式磨床对E型磁芯加工时，有些气隙深度很深，一下磨掉对E型磁芯的性能方面有影响，所以需要经过来回磨二次才能够磨好，如气隙有2.0mm，第一次先磨1.5mm，第二次还要再磨0.5mm，磨二次才能够达到要求，这样费时费力，通过式磨床也不能够充分的利用。
发明内容
本发明的目的主要在于提供一种软磁材料用磨床，解决现有技术不能一次性通过将E型磁芯加工完成，浪费时间和成本的技术问题。
本发明采用以下的技术方案：一种软磁材料用磨床，包括底座、支架、软磁材料和砂轮，所述软磁材料为E型、包括中部的支腿和两侧对称的边腿，所述底座上表面设置横向滑道，所述滑道上设置夹具与其滑动连接，所述夹具上端面固定开口朝上的垂直于所述滑道的软磁材料；所述底座末端设置竖直向上的支架，沿所述支架设置滑动组件，所述滑动组件连接砂轮座，所述砂轮座通过转轴连接砂轮，所述砂轮的转轴一端与电机连接，所述转轴与滑道垂直；所述砂轮为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮和两边对称分布的边腿砂轮，所述气隙砂轮的轴截面为十字形、包括竖直的轮缘和两边低于所述轮缘的连接部，两个所述连接部外侧分别固定所述边腿砂轮，所述边腿砂轮高于所述连接部形成凸肩、所述凸肩与气隙砂轮的轮缘之间留有间隙；所述气隙砂轮与边腿砂轮同轴且大于所述边腿砂轮的直径。
优选的，所述边腿砂轮通过螺钉固定在所述连接部外侧面。
优选的，所述螺钉沿圆周均布在所述边腿砂轮外端面。
优选的，所述滑动组件为丝杠螺母组件。
优选的，所述支架上对应所述砂轮底部设置冷却液管。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1）能够一次性通过即可将E型磁芯加工完成，节约时间和成本；
2）分离式砂轮，在部分砂轮损坏时，只需更换相应部分即可，拆装快捷、节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为砂轮结构示意图；
图3为磨床工作状态示意图。
附图编号：1-底座，11-滑道，12-夹具，13-软磁材料，131-支腿，132-边腿，2-支架，21-滑动组件，22-砂轮座，3-砂轮，31-气隙砂轮，311-轮缘，312-连接部，32-边腿砂轮，321-凸肩，33-间隙，4-转轴，5-电机，6-螺钉，7-冷却液管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1至图3，一种软磁材料用磨床，包括底座1、支架2、软磁材料13和砂轮3，所述软磁材料13为E型、包括中部的支腿131和两侧对称的边腿132，所述底座1上表面设置横向滑道11，所述滑道11上设置夹具12与其滑动连接，所述夹具12上端面固定开口朝上的垂直于所述滑道11的软磁材料13；所述底座1末端设置竖直向上的支架2，沿所述支架2设置滑动组件21，所述滑动组件21连接砂轮座22，所述砂轮座22通过转轴4连接所述砂轮3，所述砂轮3的转轴4一端与电机5连接，所述转轴4与滑道11垂直；所述砂轮3为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮31和两边对称分布的边腿砂轮32，所述气隙砂轮31的轴截面为十字形、包括竖直的轮缘311和两边低于所述轮缘311的连接部312，两个所述连接部312外侧分别固定所述边腿砂轮32，所述边腿砂轮32高于所述连接部312形成凸肩321、所述凸肩321与气隙砂轮31的轮缘311之间留有间隙33；所述气隙砂轮31与边腿砂轮32同轴且大于所述边腿砂轮32的直径。
进一步地，所述边腿砂轮32通过螺钉6固定在所述连接部312外侧面。分离式砂轮3，在部分砂轮损坏时，只需更换相应部分即可，拆装快捷、节约成本。
进一步地，所述螺钉6沿圆周均布在所述边腿砂轮32外端面。螺钉6固定更方便，也更容易得到相应的配件。
进一步地，所述滑动组件21为丝杠螺母组件。丝杠螺母组件有较好的自锁性能。
进一步地，所述支架2上对应所述砂轮3底部设置冷却液管7。及时降温，防止磨削时温度过高对材料或砂轮3产生不利影响。
工作原理：1）如图3-a，软磁材料13到达砂轮3底部时，将砂轮3降下，开启电机5，如图3-b，继续下降砂轮3直到气隙砂轮31与软磁材料13支腿131接触，磨削开始，同时开启冷却液管7，一段时间后出现气隙；
2）如图3-c，继续降下砂轮3直到两侧的边腿砂轮32接触并磨削边腿，如图3-d，完成后升起砂轮3，关闭电机5，即完成磨削工作。
以上实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种软磁材料用磨床，包括底座（1）、支架（2）、软磁材料（13）和砂轮（3），所述软磁材料（13）为E型、包括中部的支腿（131）和两侧对称的边腿（132），其特征在于，所述底座（1）上表面设置横向滑道（11），所述滑道（11）上设置夹具（12）与其滑动连接，所述夹具（12）上端面固定开口朝上的垂直于所述滑道（11）的软磁材料（13）；所述底座（1）末端设置竖直向上的支架（2），沿所述支架（2）设置滑动组件（21），所述滑动组件（21）连接砂轮座（22），所述砂轮座（22）通过转轴（4）连接所述砂轮（3），所述砂轮（3）的转轴（4）一端与电机（5）连接，所述转轴（4）与滑道（11）垂直；
所述砂轮（3）为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮（31）和两边对称分布的边腿砂轮（32），所述气隙砂轮（31）的轴截面为十字形、包括竖直的轮缘（311）和两边低于所述轮缘（311）的连接部（312），两个所述连接部（312）外侧分别固定所述边腿砂轮（32），所述边腿砂轮（32）高于所述连接部（312）形成凸肩（321）、所述凸肩（321）与气隙砂轮（31）的轮缘（311）之间留有间隙（33）；所述气隙砂轮（31）与边腿砂轮（32）同轴且大于所述边腿砂轮（32）的直径。
2.如权利要求1所述的一种软磁材料用磨床，其特征在于，所述边腿砂轮（32）通过螺钉（6）固定在所述连接部（312）外侧面。
3.如权利要求2所述的一种软磁材料用磨床，其特征在于，所述螺钉（6）沿圆周均布在所述边腿砂轮（32）外端面。
4.如权利要求1所述的一种软磁材料用磨床，其特征在于，所述滑动组件（21）为丝杠螺母组件。
5.如权利要求1所述的一种软磁材料用磨床，其特征在于，所述支架（2）上对应所述砂轮（3）底部设置冷却液管（7）。
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