CN108098442A - 一种划片机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于芯片加工设备领域技术领域，具体涉及一种划片机。划片部的上方具有移动台，移动台安装有刀具，刀具由气缸控制上升下降，通过气缸控制刀具在上下方向进行移动，刀具通过横向滑轨沿着移动台进行左右方向的移动，移动台安装在竖向滑轨上并沿着竖向滑轨进行前后方向的移动；刀具下方对应位置安装有划片台，划片台上表面为外高中间低的陀螺状固定台，固定台中间位置的下方具有废料收集孔，废料收集孔下方对应设置有流道。通过冲洗装置及时对刀片进行冷却，降低刀片损坏率，对切割过程中产生的废料金属，通过分离流道对其和冷却液体之间进行分离和收集，同时液体能够不断循环使用，达到节省资源，保护环境的目的。

Description

一种划片机
技术领域
本发明属于芯片加工设备领域技术领域，具体涉及一种划片机。
背景技术
芯片加工过程中需要使用划片机对产品进行切割，在切割过程中需要不断地对刀片进行冷却，同时对切割过程中产生的废料进行收集，防止对产品的切割质量造成不良的影响，现有的设备将混有金属废料的冷却水一并排入下水道，造成水资源浪费的同时也对环境造成了污染。
发明内容
本发明提供了一种新型划片机，其目的在于保证刀片得到及时冷却的同时，对产生的液体和金属废料进行分离收集，以便于进行循环使用。
一种划片机，划片部1的上方具有移动台11，移动台11安装有刀具13，刀具13由气缸111控制上升下降，通过气缸111控制刀具13在上下方向进行移动，刀具13通过横向滑轨112沿着移动台11进行左右方向的移动，移动台11安装在竖向滑轨113上并沿着竖向滑轨113进行前后方向的移动；刀具13下方对应位置安装有划片台14，划片台14上表面为外高中间低的陀螺状固定台141，固定台141中间位置的下方具有废料收集孔142，废料收集孔142下方对应设置有流道143，通过废料收集孔142进入划片台14内部的废料经过流道143向下方排出。
进一步的，所述刀具13侧方安装有冲洗装置12，冲洗装置12的水枪头123通过滚动轴承122进行方向上的调整，冲洗装置12通过固定架121安装在移动台11的横轴上。
具体的，所述划片台14的底部安装有液料收集台15，液料收集台15通过第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531分隔为第一收集腔151、第二收集腔152、第三收集腔153；第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531分别具有倾斜角度，第一斜板1511和第三斜板1531为左低右高，第二斜板1521为左高右低，液体从第一斜板1511最左侧向下流至第二斜板1522，再从第二斜板1522最右侧向下流至第三斜板1531上。
具体的，所述液料收集台15上装有废料分流道16，第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531的低处分别安装有第一拦截过滤网1512、第二拦截过滤网1522、第三拦截过滤网1532，第一拦截过滤网1512、第二拦截过滤网1522、第三拦截过滤网1532的前方分别设置有第一废料收集口1611、第二废料收集口1621、第三废料收集口1631，第一废料收集口1611、第二废料收集口1621、第三废料收集口1631分别与第一分流道161、第二分流道162、第三分流道163连接。
进一步的，所述液料收集台15底部安装有液体回收池18，冲洗装置12通过胶管181接入液体回收池18并使用压力泵进行抽水。
进一步的，所述分流道16的底部安装有废料收集装置17。
进一步的，所述划片部1一侧还安装有升降架2，升降架2顶部具有升降台21。
进一步的，所述升降架2右侧还装有产品运输部3，产品运输部3顶部具有输送带31，输送带31的一侧装有产品推送装置32。
进一步的，所述划片台14中间的废料收集孔142内装有负压装置。
本发明具有以下优点：通过冲洗装置及时对刀片进行冷却，降低刀片损坏率，对切割过程中产生的废料金属，通过分离流道对其和冷却液体之间进行分离和收集，同时液体能够不断循环使用，达到节省资源，保护环境的目的。分离道特殊结构的设计，能够保证通道不易发生堵塞，减少停机修复的次数，使设备工作效率进一步得到提升。
附图说明
附图1为本发明的内部结构示意图。
附图2为本发明的液料收集台结构示意图。
附图3为本发明的冲洗装置结构示意图。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1-3所示，划片部1的上方具有移动台11，移动台11上的刀具13通过气缸111控制其在上下方向进行移动；横向滑轨112沿着移动台11进行左右方向的移动，刀具13通过与横向滑轨112的连接完成左右方向的移动；移动台11安装在竖向滑轨113上并沿着竖向滑轨113进行前后方向的移动，同步地，刀具13也沿着竖向滑轨113进行前后移动，整体而言，通过移动台11的移动来控制刀具13对芯片的切割线路。刀具13下方对应位置安装有划片台14，划片台14上表面为外高中间低的陀螺状固定台141，芯片放置在固定台141进行切割，外高中间低的固定台141可以使放置在其上的芯片处于被夹住的状态，提高稳定度，同时也能保证液体和金属屑及时地进入废料收集孔142中，刀具13侧方安装有冲洗装置12，冲洗装置12的水枪头123通过滚动轴承122进行方向上的调整，水枪头123根据刀具13的具体位置不断进行同步调整，向刀具13进行喷水冷却。固定台141中间位置的下方具有废料收集孔142，划片过程中产生的金属废料连同的冷却水通过废料收集孔142流入划片台14内部，然后经过流道143向下方排出。
如图2所示，划片台14的底部安装有液料收集台15，液料收集台15通过第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531分隔为第一收集腔151、第二收集腔152、第三收集腔153,第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531分别具有倾斜角度，第一斜板1511和第三斜板1531为左低右高，第二斜板1521为左高右低。液体进入液体收集台15后从第一斜板1511最左侧向下流至第二斜板1522，再从第二斜板1522最右侧向下流至第三斜板1531上，这样分隔开的设计是为了能让液体进行分层过滤，提高分离过滤的效果。同时也能避免液体从划片台14直接落入液料液体回收池18中，影响液体回收池18的沉淀效果，胶管181不能从回收池18上表面抽取到清水，甚至导致用于抽水的压力泵损坏。
更为具体的，液料收集台15上装有废料分流道16，第一斜板1511、第二斜板1521、第三斜板1531的低处分别安装有第一拦截过滤网1512、第二拦截过滤网1522、第三拦截过滤网1532，第一拦截过滤网1512、第二拦截过滤网1522、第三拦截过滤网1532的前方分别设置有第一废料收集口1611、第二废料收集口1621、第三废料收集口1631，第一废料收集口1611、第二废料收集口1621、第三废料收集口1631分别与第一分流道161、第二分流道162、第三分流道163连接，分流道16的底部安装有废料收集装置17。第一拦截过滤网1512对混有杂质金属的液体进行第一次过滤，金属被拦截在第一拦截过滤网1512前（即第一废料收集口1611上方），同理，第二拦截过滤网1522、第三拦截过滤网1532对液体进行第二次、第三次拦截过滤，拦截过滤网可以根据不同需要进行目数调整，三个过滤网完成拦截后，三个收集口同时打开，金属屑分别通过第一分流道161、第二分流道162、第三分流道163进入分流道16中，最后在废料收集装置17中完成收集。
如图1所示，划片部1一侧还安装有升降架2，升降架2顶部具有升降台21，升降架2右侧还装有产品运输部3，产品运输部3顶部具有输送带31，输送带31的一侧装有产品推送装置32，产品推送装置32将产品推入输送带31中进行转移。由于划片台14的高度与产品运输部3的高度不同，为了适应流水线自动化生产，升降台21在承接待加工产品后进行升降，以适应划片台14高度，减少人工参与度。
作为一种优选的技术方案，划片台14中间的废料收集孔142内装有负压装置，当固定台141上放置有产品时，负压装置启动可以对产品进行吸附固定，同时还可加速划片台14上的金属废屑和液体的转移，使其尽快进入划片台14内部，减少对划片工作的影响。
当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种划片机，其特征在于:划片部(1)的上方具有移动台(11)，移动台(11)安装有刀具(13)，刀具(13)由气缸(111)控制上升下降，通过气缸(111)控制刀具(13)在上下方向进行移动，刀具(13)通过横向滑轨(112)沿着移动台(11)进行左右方向的移动，移动台(11)安装在竖向滑轨(113)上并沿着竖向滑轨(113)进行前后方向的移动；刀具(13)下方对应位置安装有划片台(14)，划片台(14)上表面为外高中间低的陀螺状固定台(141)，固定台(141)中间位置的下方具有废料收集孔(142)，废料收集孔(142)下方对应设置有流道(143)，通过废料收集孔(142)进入划片台(14)内部的废料经过流道(143)向下方排出。
2.根据权利要求1所述的一种划片机，其特征在于：所述刀具(13)侧方安装有冲洗装置(12)，冲洗装置(12)的水枪头(123)通过滚动轴承(122)进行方向上的调整，冲洗装置(12)通过固定架(121)安装在移动台(11)的横轴上。
3.根据权利要求1所述的一种划片机，其特征在于：所述划片台(14)的底部安装有液料收集台(15)，液料收集台(15)通过第一斜板(1511)、第二斜板(1521)、第三斜板(1531)分隔为第一收集腔(151)、第二收集腔(152)、第三收集腔(153)；第一斜板(1511)、第二斜板(1521)、第三斜板(1531)分别具有倾斜角度，第一斜板(1511)和第三斜板(1531)为左低右高，第二斜板(1521)为左高右低，液体从第一斜板(1511)最左侧向下流至第二斜板(1522)，再从第二斜板(1522)最右侧向下流至第三斜板(1531)上。
4.根据权利要求3所述的一种划片机，其特征在于：所述液料收集台(15)上装有废料分流道(16)，第一斜板(1511)、第二斜板(1521)、第三斜板(1531)的低处分别安装有第一拦截过滤网(1512)、第二拦截过滤网(1522)、第三拦截过滤网(1532)，第一拦截过滤网(1512)、第二拦截过滤网(1522)、第三拦截过滤网(1532)的前方分别设置有第一废料收集口(1611)、第二废料收集口(1621)、第三废料收集口(1631)，第一废料收集口(1611)、第二废料收集口(1621)、第三废料收集口(1631)分别与第一分流道(161)、第二分流道(162)、第三分流道(163)连接。
5.根据权利要求3中任意一项所述的一种划片机，其特征在于：所述液料收集台(15)底部安装有液体回收池(18)，冲洗装置(12)通过胶管(181)接入液体回收池(18)并使用压力泵进行抽水。
6.根据权利要求4所述的一种划片机，其特征在于：所述分流道(16)的底部安装有废料收集装置(17)。
7.根据权利要求1所述的一种划片机，其特征在于：所述划片部(1)一侧还安装有升降架(2)，升降架(2)顶部具有升降台(21)。
8.根据权利要求7所述的一种划片机，其特征在于：所述升降架(2)右侧还装有产品运输部(3)，产品运输部(3)顶部具有输送带(31)，输送带(31)的一侧装有产品推送装置(32)。
9.根据权利要求1所述的一种划片机，其特征在于：所述划片台(14)中间的废料收集孔(142)内装有负压装置。
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