CN205308557U - 可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，包括铜米摇床的床体，位于床体上的分流装置和床体底部的收集装置，以及支撑在床体上的磁性料分拣装置。本实用新型的粉碎线缆在铜米摇床的床体上受水槽内横向水流的冲击沿分流条分离出粉碎线缆里的铜。橡胶收集槽和铜米收集槽内的水都会流向排水沟，排水沟内的水通向水槽的给水管，这样整个分离粉碎线缆的水流将会循环使用，比较环保。本实用新型在传送带上敷设有磁铁块，传送带的底面靠近分流条，传送带上能够吸附磁性的金属杂质，传送带上的磁性杂质随着传送带转动被从动轮外的刮刀刮掉，刮掉的磁性杂质掉进排料槽向外排出。

Description

可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统

技术领域

本实用新型属于废旧线缆回收设备技术领域，尤其涉及一种分离废旧线缆中的铜和杂质的铜米机，具体是可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统。

背景技术

目前废旧线缆回收工作较为繁重，一些厂家回收废旧电缆的方式有：手工剥皮、焚烧方式，存在一下缺陷，1）手工剥皮对于一般大小的线缆可操作，对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施；2）手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低，导致人工成本增加，经济效益低；3）焚烧方式污染环境比较严重，线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素，在燃烧时烟里有毒，破坏环境。

现有采用摇床进行回收粉碎的线缆，通过摇床的分流机构实现对铜、橡胶和其他杂货分离，最终获取铜和橡胶。现有的分流机构简单，分离的效果不佳，容易产生漏分离或错分离的现象。现有的收集装置不够牢固稳定，收集的分类不明确，导致收集的铜的纯度不一，收集好的铜和橡胶不方便处理，流向收集装置的水不便循环使用。在部分线缆里设有金属铠装层或屏蔽层，在粉碎电缆时，金属铠装层或屏蔽层随铜芯和橡胶层一起粉碎，在收集铜米和橡胶时，金属铠装层或屏蔽层里的金属磁性料会参杂到收集的铜米里，导致收集的铜米的精度不高。也有的金属磁性料会参杂到橡胶里，影响橡胶的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，粉碎线缆里的铜和橡胶分离比较彻底，收集分类明确，流向收集装置的水可循环使用，同时可收集摇床上粉碎线缆里的磁性料，便于铜米和橡胶的提纯。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，包括铜米摇床的床体，位于床体上的分流装置和床体底部的收集装置，以及支撑在床体上的磁性料分拣装置，其特征在于，

所述分流装置包括有若干分流条，分流条笔直在床体上沿床头到床尾敷设；所述分流条包括有第一分流条和第二分流条，所述第一分流条和第二分流条间隔排列，所述第二分流条的长度小于第一分流条，所述第一分流条和第二分流条的长度均自水槽向外侧逐层变长；所述第一分流条的末端自水槽向外的连线为凸曲线。

所述收集装置包括位于床体下的基座，基座在床体的床尾和自床头到床尾的侧边位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽和橡胶收集槽，橡胶收集槽与铜米收集槽的连接处开有排水沟，所述铜米收集槽在通向排水沟的位置设有过滤网；所述排水沟内的水通向水槽的给水管。

所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体上的支架，所述支架的两端安装有驱动轮和从动轮，从动轮上套有传送带与驱动轮连接，传送带的底面靠近床体的分流条；所述传送带上敷设有磁铁块；所述支架在从动轮外侧设有刮刀，刮刀的刀口与从动轮上的传送带贴合；所述支架在刮刀下方安装有排料槽。

进一步的有，所述第一分流条和第二分流条之间围成导流槽，所述相邻的第一分流条较第二分流条突出的末端之间围成快速导流槽。

进一步的有，所述铜米收集槽包括有靠近水槽的精铜收集槽和靠近侧边的粗铜收集槽。

进一步的有，还包括有所述排料槽末端的接料盆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果

本实用新型的粉碎线缆在铜米摇床的床体上受水槽内横向水流的冲击沿分流条逐层分布，靠近水槽的粉碎线缆受水流冲击较大，上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧，这样靠近水槽的分流条可快速分离出粉碎线缆里的铜。粉碎线缆里的铜由于较重会顺着流向床尾，由床尾的铜米收集槽收集。橡胶收集槽和铜米收集槽内的水都会流向排水沟，排水沟内的水通向水槽的给水管，这样整个分离粉碎线缆的水流将会循环使用，比较环保。

本实用新型安装在摇床的床体上，可收集床体上分流条之间的粉碎线缆里的磁性料。通过在传送带上敷设有磁铁块，传送带的底面靠近分流条，传送带上能够吸附磁性的金属杂质，传送带上的磁性杂质随着传送带转动被从动轮外的刮刀刮掉，刮掉的磁性杂质掉进排料槽向外排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：其中，1.床体、2.分流条、21.第一分流条、22.第二分流条、23.导流槽、24.快速导流槽、3.床头、4.床尾、5.水槽、6.基座、7.侧边、8.铜米收集槽、9.橡胶收集槽、10.排水沟、11.过滤网、12.给水管、13.支架、14.驱动轮、15.从动轮、16.传送带、17.刮刀、18.排料槽、19.接料盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，包括铜米摇床的床体1，位于床体1上的分流装置和床体1底部的收集装置，以及支撑在床体1上的磁性料分拣装置，具体如下，

所述分流装置包括有若干分流条2，分流条2笔直在床体1上沿床头3到床尾4敷设；所述分流条2包括有第一分流条21和第二分流条22，所述第一分流条21和第二分流条22间隔排列，所述第二分流条22的长度小于第一分流条21，所述第一分流条21和第二分流条22的长度均自水槽5向外侧逐层变长；所述第一分流条21的末端自水槽5向外的连线为凸曲线。

所述收集装置包括位于床体1下的基座6，基座6在床体1的床尾4和自床头3到床尾4的侧边7位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽8和橡胶收集槽9，橡胶收集槽9与铜米收集槽8的连接处开有排水沟10，所述铜米收集槽8在通向排水沟10的位置设有过滤网11；所述排水沟10内的水通向水槽5的给水管12。

所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体1上的支架13，所述支架13的两端安装有驱动轮14和从动轮15，从动轮15上套有传送带16与驱动轮14连接，传送带16的底面靠近床体1的分流条2；所述传送带16上敷设有磁铁块；所述支架13在从动轮15外侧设有刮刀17，刮刀17的刀口与从动轮15上的传送带16贴合；所述支架在刮刀下方安装有排料槽18。

本实用新型的粉碎线缆在铜米摇床的床体1上受水槽5内横向水流的冲击沿分流条2逐层分布，靠近水槽5的粉碎线缆受水流冲击较大，上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧，这样靠近水槽5的分流条2可快速分离出粉碎线缆里的铜。粉碎线缆里的铜由于较重会顺着流向床尾4，由床尾4的铜米收集槽收集8。橡胶收集槽9和铜米收集槽8内的水都会流向排水沟10，排水沟10内的水通向水槽5的给水管12，这样整个分离粉碎线缆的水流将会循环使用，比较环保。

本实用新型的第一分流条21末端自水槽5向外的连线为凸曲线，这样水流横向逐层流动时较为过度较为平稳，不会出现较大阻隔形成涡流，这样碎粉线缆里的铜与橡胶的分离比较顺畅。

本实用新型安装在摇床的床体1上，可收集床体1上分流条2之间的粉碎线缆里的磁性料。通过在传送带16上敷设有磁铁块，传送带16的底面靠近分流条2，传送带16上能够吸附磁性的金属杂质，传送带16上的磁性杂质随着传送带16转动被从动轮15外的刮刀17刮掉，刮掉的磁性杂质掉进排料槽18向外排出。

本实施例的第一分流条21和第二分流条22之间围成导流槽23，所述相邻的第一分流条21较第二分流条22突出的末端之间围成快速导流槽24。分离后铜从导流槽23流向快速导流槽24时，快速导流槽24的宽度大于导流槽23的宽度，这时分离后的铜会出现翻滚进行第二次分拣，最终分拣的铜比较纯，不含有其他杂质。

本实施例的铜米收集槽8包括有靠近水槽5的精铜收集槽81和靠近侧边7的粗铜收集槽82。这样能明确的收集铜，可收集精度高的铜，非常方便后续处理。

本实施例还包括有所述排料槽18末端的接料盆19，从刮刀17刮下磁性料顺排料槽18滑到接料盆19里，便于后续的收集处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，包括铜米摇床的床体（1），位于床体（1）上的分流装置和床体（1）底部的收集装置，以及支撑在床体（1）上的磁性料分拣装置，其特征在于，所述分流装置包括有若干分流条（2），分流条（2）笔直在床体（1）上沿床头（3）到床尾（4）敷设；所述分流条（2）包括有第一分流条（21）和第二分流条（22），所述第一分流条（21）和第二分流条（22）间隔排列，所述第二分流条（22）的长度小于第一分流条（21），所述第一分流条（21）和第二分流条（22）的长度均自水槽（5）向外侧逐层变长；所述第一分流条（21）的末端自水槽（5）向外的连线为凸曲线；所述收集装置包括位于床体（1）下的基座（6），基座（6）在床体（1）的床尾（4）和自床头（3）到床尾（4）的侧边（7）位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽（8）和橡胶收集槽（9），橡胶收集槽（9）与铜米收集槽（8）的连接处开有排水沟（10），所述铜米收集槽（8）在通向排水沟（10）的位置设有过滤网（11）；所述排水沟（10）内的水通向水槽（5）的给水管（12）；所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体（1）上的支架（13），所述支架（13）的两端安装有驱动轮（14）和从动轮（15），从动轮（15）上套有传送带（16）与驱动轮（14）连接，传送带（16）的底面靠近床体（1）的分流条（2）；所述传送带（16）上敷设有磁铁块；所述支架（13）在从动轮（15）外侧设有刮刀（17），刮刀（17）的刀口与从动轮（15）上的传送带（16）贴合；所述支架（13）在刮刀（17）下方安装有排料槽（18）。

2.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，其特征在于，所述第一分流条（21）和第二分流条（22）之间围成导流槽（23），所述相邻的第一分流条（21）较第二分流条（22）突出的末端之间围成快速导流槽（24）。

3.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，其特征在于，所述铜米收集槽（8）包括有靠近水槽（5）的精铜收集槽（81）和靠近侧边（7）的粗铜收集槽（82）。

4.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床分流收集系统，其特征在于，还包括有所述排料槽（18）末端的接料盆（19）。