CN205413329U - 可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，包括有位于铜米摇床的床体上的分流装置和床体下振动装置及收集装置，以及支撑在床体上方的磁性料分拣装置。本实用新型的振动装置的振动马达自床头向床尾振动，便于铜米摇床分离粉碎线缆，分流装置可对粉碎线缆实现逐层收集，粉碎线缆里的铜和橡胶分离比较彻底，收集装置保证收集分类明确，流向收集装置的水可循环使用。磁性料分拣装置可收集摇床上粉碎线缆里的磁性料，便于铜米和橡胶的提纯。

Description

可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统

技术领域

本实用新型属于废旧线缆回收设备技术领域，尤其涉及一种分离废旧线缆中的铜和杂质的铜米机，具体是可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统。

背景技术

目前废旧线缆回收工作较为繁重，一些厂家回收废旧电缆的方式有：手工剥皮、焚烧方式，存在一下缺陷，1）手工剥皮对于一般大小的线缆可操作，对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施；2）手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低，导致人工成本增加，经济效益低；3）焚烧方式污染环境比较严重，线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素，在燃烧时烟里有毒，破坏环境。

现有采用摇床进行回收粉碎的线缆，通过摇床的分流机构实现对铜、橡胶和其他杂货分离，最终获取铜和橡胶。现有的振动机构在工作时幅度不好控制，出现振动过慢、幅度过小，振动中心容易偏移，导致摇床上粉碎线缆在分离不够完整。现有的分流机构简单，分离的效果不佳，容易产生漏分离或错分离的现象。现有的收集装置不够牢固稳定，收集的分类不明确，导致收集的铜的纯度不一，收集好的铜和橡胶不方便处理，流向收集装置的水不便循环使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，振动装置的振动马达自床头向床尾振动，便于铜米摇床分离粉碎线缆，分流装置可对粉碎线缆实现逐层收集，粉碎线缆里的铜和橡胶分离比较彻底，收集装置保证收集分类明确，流向收集装置的水可循环使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，包括有位于铜米摇床的床体上的分流装置和床体下振动装置及收集装置，以及支撑在床体上方的磁性料分拣装置，其特征在于，

所述分流装置包括有若干分流条，分流条笔直在床体上沿床头到床尾敷设；所述分流条包括有第一分流条和第二分流条，所述第一分流条和第二分流条间隔排列，所述第二分流条的长度小于第一分流条，所述第一分流条和第二分流条的长度均自水槽向外侧逐层变长；所述第一分流条的末端自水槽向外的连线为凸曲线。

所述振动装置包括有处在床体下的一对平行的振动支架，振动支架在床体的床头外安装有振动马达，振动支架在床体的床头和床尾的正下方分别安装有沿床体宽度方向的一对支撑板，支撑板两端安装有弹性垫，弹性垫伸出有栓柱与床体连接；一对支撑板之间有弹性支撑件，支撑件底部连接有横向穿过振动支架的调节件。

所述收集装置包括位于床体下的基座，基座在床体的床尾和自床头到床尾的侧边位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽和橡胶收集槽，橡胶收集槽与铜米收集槽的连接处开有排水沟，所述铜米收集槽在通向排水沟的位置设有过滤网；所述排水沟内的水通向水槽的给水管。

所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体上的支架，所述支架的两端安装有驱动轮和从动轮，从动轮上套有传送带与驱动轮连接，传送带的底面靠近床体的分流条；所述传送带上敷设有磁铁块；所述支架在从动轮外侧设有刮刀，刮刀的刀口与从动轮上的传送带贴合；所述支架在刮刀下方安装有排料槽。

进一步的有，所述调节件包括穿过振动支架的调节杆和调节杆末端的调节把手。

进一步的有，所述第一分流条和第二分流条之间围成导流槽，所述相邻的第一分流条较第二分流条突出的末端之间围成快速导流槽。

进一步的有，所述铜米收集槽包括有靠近水槽的精铜收集槽和靠近侧边的粗铜收集槽。

进一步的有，还包括有所述排料槽末端的接料盆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果

本实用新型的振动马达位于床体的床头外，在工作时可对床体在床头向床尾振动，床体上的粉碎线缆可顺势向下分离分拣。振动支架上的支撑板能够起到支撑床体的作用，支撑板上弹性垫能很好的起到振动缓冲作用，很好的控制振动幅度，能使床体上粉碎线缆有序的分离分拣。

本实用新型的粉碎线缆在床体上受水槽内横向水流的冲击沿分流条逐层分布，靠近水槽的粉碎线缆受水流冲击较大，上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧，这样靠近水槽的分流条可快速分离出粉碎线缆里的铜，逐层远离水槽的分流条相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜。

本实用新型在粉碎线缆里的大块橡胶自床头开始被水槽内水冲击到侧边，小块的橡胶由于受水冲击力较小，小块的橡胶块会陆续的从侧边自床头到床尾分离出来。粉碎线缆里的铜由于较重会顺着流向床尾，由床尾的铜米收集槽收集。

本实用新型安装在摇床的床体上，可收集床体上分流条之间的粉碎线缆里的磁性料。通过在传送带上敷设有磁铁块，传送带的底面靠近分流条，传送带上能够吸附磁性的金属杂质，传送带上的磁性杂质随着传送带转动被从动轮外的刮刀刮掉，刮掉的磁性杂质掉进排料槽向外排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1.床体、2.分流条、201.第一分流条、202.第二分流条、203.导流槽、204.快速导流槽、3.床头、4.床尾、5.水槽、6.振动支架、7.振动马达、8.支撑板、9.弹性垫、91.栓柱、10.支撑件、11.调节件、111.调节杆、112.调节把手、12.基座、13.铜米收集槽、131.精铜收集槽、132.粗铜收集槽、14.橡胶收集槽、15.排水沟、16.过滤网、17.给水管、18.支架、19.驱动轮、20.从动轮、21.传送带、22.刮刀、23.排料槽、24.接料盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，包括有位于铜米摇床的床体1上的分流装置和床体1下振动装置及收集装置，以及支撑在床体1上方的磁性料分拣装置，具体如下，

所述分流装置包括有若干分流条2，分流条2笔直在床体1上沿床头3到床尾4敷设；所述分流条2包括有第一分流条201和第二分流条202，所述第一分流条201和第二分流条202间隔排列，所述第二分流条202的长度小于第一分流条201，所述第一分流条201和第二分流条202的长度均自水槽5向外侧逐层变长；所述第一分流条201的末端自水槽5向外的连线为凸曲线。

所述振动装置包括有处在床体1下的一对平行的振动支架6，振动支架6在床体1的床头3外安装有振动马达7，振动支架6在床体1的床头3和床尾4的正下方分别安装有沿床体1宽度方向的一对支撑板8，支撑板8两端安装有弹性垫9，弹性垫9伸出有栓柱91与床体1连接；一对支撑板8之间有弹性支撑件10，支撑件10底部连接有横向穿过振动支架6的调节件11。

所述收集装置包括位于床体1下的基座12，基座12在床体1的床尾4和自床头3到床尾4的侧边位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽13和橡胶收集槽14，橡胶收集槽14与铜米收集槽13的连接处开有排水沟15，所述铜米收集槽13在通向排水沟15的位置设有过滤网16；所述排水沟15内的水通向水槽5的给水管17。

所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体1上的支架18，所述支架18的两端安装有驱动轮19和从动轮20，从动轮20上套有传送带21与驱动轮19连接，传送带21的底面靠近床体1的分流条2；所述传送带21上敷设有磁铁块；所述支架18在从动轮20外侧设有刮刀22，刮刀22的刀口与从动轮20上的传送带21贴合；所述支架18在刮刀22下方安装有排料槽23。

本实用新型的第一分流条201末端自水槽5向外的连线为凸曲线，这样水流横向逐层流动时较为过度较为平稳，不会出现较大阻隔形成涡流，这样碎粉线缆里的铜与橡胶的分离比较顺畅。

本实施例的调节件11包括穿过振动支架6的调节杆111和调节杆111末端的调节把手112。

本实施例的第一分流条201和第二分流条202之间围成导流槽203，所述相邻的第一分流条201较第二分流条202突出的末端之间围成快速导流槽204。分离后铜从导流槽203流向快速导流槽204时，快速导流槽204的宽度大于导流槽203的宽度，这时分离后的铜会出现翻滚进行第二次分拣，最终分拣的铜比较纯，不含有其他杂质。

本实施例的铜米收集槽13包括有靠近水槽5的精铜收集槽131和靠近侧边的粗铜收集槽132。这样能明确的收集铜，可收集精度高的铜，非常方便后续处理。

本实施例还包括有所述排料槽23末端的接料盆24，从刮刀22刮下磁性料顺排料槽23滑到接料盆24里，便于后续的收集处理。

本实用新型的振动马达7位于床体1的床头3外，在工作时可对床体1在床头3向床尾4振动，床体1上的粉碎线缆可顺势向下分离分拣。振动支架6上的支撑板8能够起到支撑床体1的作用，支撑板8上弹性垫9能很好的起到振动缓冲作用，很好的控制振动幅度，能使床体1上粉碎线缆有序的分离分拣。一对支撑板8之间的支撑件10起到支撑中心的作用，支撑件10可控制床体1的左右振动方向，支撑件10由调节件11连接控制，这样在床体1外能轻松的控制调节床体1的左右振动方向。

本实用新型的粉碎线缆在床体1上受水槽5内横向水流的冲击沿分流条2逐层分布，靠近水槽5的粉碎线缆受水流冲击较大，上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧，这样靠近水槽5的分流条2可快速分离出粉碎线缆里的铜，逐层远离水槽5的分流条2相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜。本实用新型的分流条2自靠近水槽5向外逐层变长，这样逐层向外的分流条2延长分离时间，能较为准确的分离出粉碎线缆里的铜。

本实用新型在粉碎线缆里的大块橡胶自床头3开始被水槽5内水冲击到侧边，小块的橡胶由于受水冲击力较小，小块的橡胶块会陆续的从侧边自床头3到床尾4分离出来。粉碎线缆里的铜由于较重会顺着流向床尾4，由床尾4的铜米收集槽收集。橡胶收集槽14和铜米收集槽13内的水都会流向排水沟15，排水沟15内的水通向水槽5的给水管17，这样整个分离粉碎线缆的水流将会循环使用，比较环保。

本实用新型安装在摇床的床体1上，可收集床体1上分流条2之间的粉碎线缆里的磁性料。通过在传送带21上敷设有磁铁块，传送带21的底面靠近分流条2，传送带21上能够吸附磁性的金属杂质，传送带21上的磁性杂质随着传送带21转动被从动轮20外的刮刀22刮掉，刮掉的磁性杂质掉进排料槽23向外排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，包括有位于铜米摇床的床体（1）上的分流装置和床体（1）下振动装置及收集装置，以及支撑在床体（1）上方的磁性料分拣装置，其特征在于，所述分流装置包括有若干分流条（2），分流条（2）笔直在床体（1）上沿床头（3）到床尾（4）敷设；所述分流条（2）包括有第一分流条（201）和第二分流条（202），所述第一分流条（201）和第二分流条（202）间隔排列，所述第二分流条（202）的长度小于第一分流条（201），所述第一分流条（201）和第二分流条（202）的长度均自水槽（5）向外侧逐层变长；所述第一分流条（201）的末端自水槽（5）向外的连线为凸曲线；所述振动装置包括有处在床体（1）下的一对平行的振动支架（6），振动支架（6）在床体（1）的床头（3）外安装有振动马达（7），振动支架（6）在床体（1）的床头（3）和床尾（4）的正下方分别安装有沿床体（1）宽度方向的一对支撑板（8），支撑板（8）两端安装有弹性垫（9），弹性垫（9）伸出有栓柱（91）与床体（1）连接；一对支撑板（8）之间有弹性支撑件（10），支撑件（10）底部连接有横向穿过振动支架（6）的调节件（11）；

所述收集装置包括位于床体（1）下的基座（12），基座（12）在床体（1）的床尾（4）和自床头（3）到床尾（4）的侧边位置向外各有延伸并开有收集分离粉碎线缆的铜米收集槽（13）和橡胶收集槽（14），橡胶收集槽（14）与铜米收集槽（13）的连接处开有排水沟（15），所述铜米收集槽（13）在通向排水沟（15）的位置设有过滤网（16）；所述排水沟（15）内的水通向水槽（5）的给水管（17）；所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体（1）上的支架（18），所述支架（18）的两端安装有驱动轮（19）和从动轮（20），从动轮（20）上套有传送带（21）与驱动轮（19）连接，传送带（21）的底面靠近床体（1）的分流条（2）；所述传送带（21）上敷设有磁铁块；所述支架（18）在从动轮（20）外侧设有刮刀（22），刮刀（22）的刀口与从动轮（20）上的传送带（21）贴合；所述支架（18）在刮刀（22）下方安装有排料槽（23）。

2.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，其特征在于，所述调节件（11）包括穿过振动支架（6）的调节杆（111）和调节杆（111）末端的调节把手（112）。

3.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，其特征在于，所述第一分流条（201）和第二分流条（202）之间围成导流槽（203），所述相邻的第一分流条（201）较第二分流条（202）突出的末端之间围成快速导流槽（204）。

4.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，其特征在于，所述铜米收集槽（13）包括有靠近水槽（5）的精铜收集槽（131）和靠近侧边的粗铜收集槽（132）。

5.根据权利要求1所述的可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集系统，其特征在于，还包括有所述排料槽（23）末端的接料盆（24）。