CN209900802U - 一种可自动更换滤布的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自动更换滤布的过滤装置，包括：污水池、过滤箱、支撑槽、滑轨、清水箱、第一汽缸；所述污水池包括池体及位于池体底部的出水口；所述过滤箱包括四个侧面板及一个底板；所述过滤箱的顶部设有一滤布固定架，所述滤布固定架上套接有滤布；所述过滤箱的底板上设有出水孔；所述支撑槽包括前侧板、后侧板及一个底板；所述支撑槽的底部与滑轨连接；所述支撑槽的底板上开设有出水孔，所述出水孔设置在支撑槽下方与清水箱连通；所述支撑槽的后侧板与所述第一汽缸固定连接。本实用新型便于对滤网进行自动更换，有利于对过滤残渣进行收集处理，以及保持滤布具有良好的过滤作用，提高过滤效果。

Description

一种可自动更换滤布的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种可自动更换滤网的过滤装置。

背景技术

随着工业生产规模的不断扩大，人们在生产运作过程中对水资源的污染和浪费也愈加严重；水处理过滤装置可用于对污水、废水等水资源进行回收再利用，其中使用的滤布能有效的将污水、废水中的大部分杂质滤除，便于进一步的过滤处理；然而滤布在使用一段时间后，过滤残渣易于残留在滤布表面，处理物的杂质滞留在滤布中难以洗去，虽然还能继续使用，但是影响了过滤装置的过滤效果，容易造成滤布堵塞影响过滤水质，因此需要经常更换滤布。现有技术中，对于滤网的更换较为繁琐，有些设备还需停止运行才可以进行更换。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动更换滤布的过滤装置，提高了滤布更换速度，且不会对设备运行造成影响，有利于保持滤布具有良好的过滤作用，提高过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种可自动更换滤布的过滤装置，所述可自动更换滤布的过滤装置，按照从上到下的顺序依次包括：污水池、过滤箱、支撑槽、滑轨、清水箱、第一汽缸；

所述污水池包括：池体及位于池体底部的出水口；

所述过滤箱包括四个侧面板及一个底板；所述过滤箱的顶部设有一滤布固定架，所述滤布固定架上套接有滤布；所述过滤箱的四侧安装有固定板，所述过滤箱的底板上设有出水孔；

所述支撑槽包括前侧板、后侧板及一个底板；所述支撑槽的底部与滑轨连接；所述支撑槽的底板上开设有出水孔，所述出水孔设置在支撑槽下方与清水箱连通；所述支撑槽的后侧板与所述第一汽缸固定连接，所述第一汽缸用于带动所述支撑槽沿滑轨滑动。

优选的，当所述第一汽缸的推杆回缩，带动所述支撑槽滑动至所述污水池的出水口正下方；当所述第一汽缸的推杆伸出，带动所述支撑槽脱离所述污水池的正下方。

优选的，所述滤布固定架包括四根滑竿、至少8个第一卡扣，至少8个第二卡扣；所述滑竿滑动设置在所述过滤箱的顶部，所述滤布套接在所述滤布固定架的滑竿上；所述第一卡扣设置在所述过滤箱四角，所述第二卡扣设置在所述过滤箱各边的中间位置。

优选的，所述滤布包括无纺布、夹层滤布中的一种或多种；所述夹层滤布由不同孔隙的楔形滤布组成。

优选的，所述支撑槽的底部开设有与滑轨相适配的滑槽。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第一传送装置；所述第一传送装置两侧设有限位结构，所述第一传送装置的传送面和滑轨底面之间的高度差与支撑槽底板的厚度一致，所述第一传送装置的运动方向与所述滑轨的运送方向垂直；所述过滤箱的底部开设有与所述第一传送装置的限位结构相适配的卡槽。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第二传送装置；所述第二传送装置两侧设有限位结构；所述第二传送装置的传送面与滑轨底面之间的高度差和支撑槽底板的厚度一致，所述第二传送装置的运动方向与所述滑轨的运送方向垂直；所述过滤箱的底部开设有与所述第二传送装置的限位结构相适配的卡槽。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括回收装置；所述回收装置包括回收台，及位于回收台上方的按压板、第二汽缸；所述回收台与所述第二传送装置的一端连接；位于所述回收台上方的第二汽缸与按压板连接，且所述第二汽缸带动按压板沿垂直回收台的方向运动。

优选的，所述第一传送装置、第二传送装置的传动方向一致。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种可自动更换滤布的过滤装置，本实用新型便于对滤网进行自动更换，还有利于对过滤残渣进行收集处理，且不会对设备运行造成影响，有利于保持滤布具有良好的过滤作用，提高过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型一种可自动更换滤布的过滤装置的更换滤布前状态示意图；

图2是本实用新型一种可自动更换滤布的过滤装置的更换滤布后状态示意图；

图3是本实用新型一种可自动更换滤布的过滤装置的右视图；

图4是本实用新型中第一传送装置、支撑槽、滑轨的局部示意图。

图中：1过滤箱、2支撑槽、3滑轨、4滤布、5滤布固定架、6第一传送装置、7第二传送装置、8回收台、9第二卡扣、10第一卡扣、11第一汽缸、12按压板、13第二汽缸、 14污水池、15清水箱、610传送面、210滑轨底面。

具体实施例

下面结合本实用新型附图说明与具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

根据本实用新型所公开的技术内容，本领域技术人员将很清楚本实用新型的其他实施方案，下述实施方案仅作示例。在不违反本实用新型主旨及范围的情况下，可对本实用新型进行各种改变和改进。这些改变和改进均应在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“使用”、“备用”、更换”、“回收”用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种可自动更换滤布的过滤装置，包括：过滤箱1、支撑槽2、滑轨3、滤布4、滤布固定架5、第一传送装置6、第二传送装置7、回收台8、第二卡扣9、第一卡扣10、第一汽缸11、按压板12、第二汽缸13、污水池14、清水箱15、传送面610、支撑板底面210；

所述污水池14包括池体及位于池体底部的出水口；

所述过滤箱1包括四个侧面板及一个底板；所述过滤箱1的顶部设有一滤布固定架5，所述滤布固定架5上套接有滤布4；所述过滤箱1的四侧安装有固定板，所述过滤箱1的底板上设有出水孔；

所述支撑槽2包括：前侧板、后侧板及一个底板；所述支撑槽2的底部与滑轨3连接；所述支撑槽2的底板上开设有出水孔，所述出水孔设置在支撑槽2下方与清水箱15连通；所述支撑槽2的后侧板与所述第一汽缸11固定连接，所述第一汽缸11用于带动所述支撑槽2沿滑轨3滑动；滑轨3的一端分别与第一传送装置6、第二传送装置7相邻；

当所述过滤箱1位于支撑槽2中，且所述第一汽缸11的推杆回缩，带动所述支撑槽2滑动至所述污水池14的出水口正下方时，所述过滤箱1处于使用工位；

当所述过滤箱1位于支撑槽2中，且所述第一汽缸11的推杆伸出，带动所述支撑槽2脱离所述污水池14的正下方时，所述过滤箱1处于更换工位，所述支撑槽2与第一传送装置6、第二传送装置7相邻。

优选的，所述滤布固定架5包括四根滑竿、至少8个第一卡扣10，至少8个第二卡扣9；所述滑竿滑动设置在过滤箱1的顶部，所述滤布4套接在所述滤布固定架5的滑竿上；具体的，所述第一卡扣10设置在所述过滤箱1四角，所述第二卡扣11设置在所述过滤箱1 各边的中间位置。

优选的，所述滤布4包括无纺布、夹层滤布中的一种或多种；具体的，所述夹层滤布由不同孔隙的楔形滤布组成。

优选的，所述支撑槽2的底部开设有与滑轨3相适配的滑槽。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第一传送装置6；所述第一传送装置 6两侧设有限位结构，所述第一传送装置6的传送面610和滑轨底面210之间的高度差与支撑槽2底板的厚度一致，所述第一传送装置6的运动方向与所述滑轨3的运送方向垂直；所述过滤箱1的底部开设有与所述第一传送装置6的限位结构相适配的卡槽。

进一步优选的，当所述过滤箱1位于第一传送装置6上时，所述过滤箱1处于备用工位。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第二传送装置7；所述第二传送装置 7两侧设有限位结构；所述第二传送装置7的传送面与滑轨底面210之间的高度差和支撑槽2 底板的厚度一致，所述第二传送装置7的运动方向与所述滑3轨的运送方向垂直；所述过滤箱1的底部开设有与所述第二传送装置7的限位结构相适配的卡槽。

进一步优选的，当所述过滤箱1位于第二传送装置7上时，所述过滤箱1处于回收工位。

优选的，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括回收装置；所述回收装置包括回收台 8，及位于回收台8上方的按压板12、第二汽缸13；所述回收台8与所述第二传送装置7的一端连接；位于所述回收台8上方的第二汽缸13与按压板12连接，且所述第二汽缸13带动按压板12沿垂直回收台8的方向运动；具体的，第二汽缸13的推杆处于伸出状态时，往下推出按压板12，使按压板12上的按钮与滤布固定架5上的第一卡扣10接触。

优选的，所述第一传送装置6与第二传送装置7的传动方向一致。

本实用新型一具体实施场景中，一种可自动更换滤布的过滤装置，污水进入污水池 14进行收集，当过滤箱1处于使用工位时，所述过滤箱1位于支撑槽2中，且所述第一汽缸11的推杆回缩，带动所述支撑槽2滑动至所述污水池14的出水口正下方；污水池14底部的出水口将污水排入过滤箱1中经滤布4进行过滤，滤出清水经过滤箱1底部、支撑槽2底部的出水孔流入清水箱15中进行收集。

过滤结束后，所述第一汽缸11的气控阀开启，所述过滤箱1位于支撑槽2中，且所述第一汽缸11的推杆伸出，带动所述支撑槽2脱离所述污水池14的正下方，所述过滤箱1 处于更换工位，所述支撑槽2与第一传送装置6、第二传送装置7相邻。

所述处于备用工位上的过滤箱1沿第一传送装置6的传送方向滑动进入更换工位，并将已经处于更换工位的过滤箱1推至第二传送装置7上，使原来位于更换工位的过滤箱1进入第二传送装置7上处于回收工位；具体的，所述第一传送装置6、第二传送装置7两侧设有限位结构，用于更换过程中稳定过滤箱1的位置。

在过滤箱1进入回收工位之后，所述过滤箱1沿第二传送装置7的传送方向运送至回收台8进行回收处理；具体的，当进入回收工位的过滤箱1运至回收台8时，位于回收台8上方的第二汽缸13的气控阀开启，所述第二汽缸13的推杆往下推出与第二汽缸13连接的按压板12，使按压板12与滤布固定架5上的第一卡扣10接触，使滤布固定框架5的组成滑竿解除锁定，受套接在滑竿上滤布4的重量影响，四根滑竿往过滤箱1的中间移动，便于滤布拆卸更换。

Claims (9)

1.一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，包括：污水池、过滤箱、支撑槽、滑轨、清水箱、第一汽缸；

所述污水池包括池体及位于池体底部的出水口；

所述过滤箱包括四个侧面板及一个底板；所述过滤箱的顶部设有一滤布固定架，所述滤布固定架上套接有滤布；所述过滤箱的四侧安装有固定板，所述过滤箱的底板上设有出水孔；

所述支撑槽包括前侧板、后侧板及一个底板；所述支撑槽的底部与滑轨连接；所述支撑槽的底板上开设有出水孔，所述出水孔设置在支撑槽下方与清水箱连通；所述支撑槽的后侧板与所述第一汽缸固定连接，所述第一汽缸用于带动所述支撑槽沿滑轨滑动。

2.如权利要求1所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，当所述第一汽缸的推杆回缩，带动所述支撑槽滑动至所述污水池的出水口正下方；当所述第一汽缸的推杆伸出，带动所述支撑槽脱离所述污水池的正下方。

3.如权利要求1所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述滤布固定架包括四根滑竿、至少8个第一卡扣，至少8个第二卡扣；所述滑竿滑动设置在所述过滤箱的顶部，所述滤布套接在所述滤布固定架的滑竿上；所述第一卡扣设置在所述过滤箱四角，所述第二卡扣设置在所述过滤箱各边的中间位置。

4.如权利要求1所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述滤布包括无纺布、夹层滤布中的一种或多种；所述夹层滤布由不同孔隙的楔形滤布组成。

5.如权利要求1所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述支撑槽的底部开设有与滑轨相适配的滑槽。

6.如权利要求1所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第一传送装置；所述第一传送装置两侧设有限位结构，所述第一传送装置的传送面和滑轨底面之间的高度差与支撑槽底板的厚度一致，所述第一传送装置的运动方向与所述滑轨的运送方向垂直；所述过滤箱的底部开设有与所述第一传送装置的限位结构相适配的卡槽。

7.如权利要求6所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括第二传送装置；所述第二传送装置两侧设有限位结构；所述第二传送装置的传送面与滑轨底面之间的高度差和支撑槽底板的厚度一致，所述第二传送装置的运动方向与所述滑轨的运送方向垂直；所述过滤箱的底部开设有与所述第二传送装置的限位结构相适配的卡槽。

8.如权利要求7所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述可自动更换滤布的过滤装置还包括回收装置；所述回收装置包括回收台，及位于回收台上方的按压板、第二汽缸；所述回收台与所述第二传送装置的一端连接；位于所述回收台上方的第二汽缸与按压板连接，且所述第二汽缸带动按压板沿垂直回收台的方向运动。

9.如权利要求7所述的一种可自动更换滤布的过滤装置，其特征在于，所述第一传送装置、第二传送装置的传动方向一致。

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